Gỗ thủy lực bằng tay của bạn: Đề án và tính toán

Máy khắc gỗ thủy lực.Các thiết bị cơ khí khác nhau được biết đến với các thanh gỗ. Gỗ gỗ thủy lực, làm việc theo nguyên tắc áp lực áp lực lên báo chí do báo chí - một trong số đó. Chất lỏng dưới máy ép và do áp suất của áp suất bắt đầu co lại, được đưa vào máy tính để bàn và ấn vào gỗ đến. Đó là nguyên tắc hydrocolun. Bây giờ hãy xem xét các loại và cách thực hiện khắc gỗ.

Các loại gỗ thủy lực

Loại máy cắt gỗ phụ thuộc vào số lượng hoạt động được thực hiện, nó có thể là:

  • Byetov. , có chức năng chỉ bao gồm sự phân chia gỗ;
  • Cao thủ Có khả năng chia tách không chỉ củi, mà còn phục vụ, để theo dõi, dỡ chúng.

Thiết bị gia dụng được trang bị đơn giản nhất Động cơ điện cung cấp các hành động quay của máy bơm thủy lực. Ổ đĩa rất dễ bảo trì, trong khi nó đáng tin cậy và thân thiện với môi trường. Thứ duy nhất Lỗ hổng - Nó chỉ hoạt động từ lưới điện, hoàn toàn phụ thuộc vào nó, sức mạnh của thiết bị cũng không đủ. Colunde thủy lựcWoodcase có nhiều năng lượng hơn được coi là điện thoại di động nhiều hơn, được thiết kế để sử dụng bởi logger chuyên nghiệp, có khả năng chích củi nhanh hơn và trên quy mô lớn. Động cơ đã qua sử dụng được sử dụng xăng dầu hoặc dầu đi-e-zel . Hệ thống thủy lực Để khởi động Lửa, được cung cấp từ máy kéo, có thể từ trục cất cánh của nó. Ngoài ra, một động cơ điện có ổ máy kéo hoặc động cơ xăng, bắt đầu xoay khi kết nối với thủy lực máy kéo, cũng có thể được sử dụng cho hoạt động của các cơ chế.

Collins cũng khác nhau về phương pháp đẻ củi. Có 3 loại:

  • Nằm ngang. Đây là vẻ ngoài phổ biến nhất. Trong trường hợp này, nhật ký nằm trên đường ray theo chiều ngang. Phong trào thường được mang bằng một khúc gỗ về phía con dao. Nhưng có những mô hình khi con dao di chuyển để đáp ứng.
  • Thẳng đứng. Thiết kế thu nhỏ nhất. Trong đó, con dao thường di chuyển trên đỉnh của nhật ký, được cài đặt theo chiều dọc dưới đây. Nhưng có những mô hình khi con dao được cài đặt nội trú, và trong chuyển động có một cây.
  • Trộn. Cái nhìn hiếm nhất. Chủ yếu là một dấu trang như vậy sở hữu các mô hình chuyên nghiệp. Lợi thế của họ là quá trình xử lý một lượng lớn củi. Do đó, chúng được lắp đặt chủ yếu trong các doanh nghiệp chế biến gỗ.

Máy khắc thủy lực dọc Colong thủy thủy lực đứng yên

Đặc điểm kỹ thuật chính

Cho dù thiết bị là bao nhiêu: máy cắt gỗ hoặc máy cắt gỗ thủy lực, đó là một bản chất. Yếu tố chính xác định sức mạnh và hiệu suất là động cơ. Trong cuộc sống hàng ngày, có đủ lực của thiết bị bằng 3-5 tấn. Woodcut mạnh hơn cho mục đích công nghiệp, chúng có khả năng làm việc với nhật ký dài hơn và dày.

Độ lớn của động thái trung bình được giới hạn ở 52 cm.

Những dấu hai chấm hoạt động từ động cơ điện có thể được kết nối với mạng 220 hoặc 280V.

Máy khắc gỗ là gì?

Cắt tóc thủy lực với bàn tay của chính họ trong các bộ phận thành phần như:

  • Stanina. ;
  • nhấn mạnh;
  • hình trụ;
  • Lưỡi nêm;
  • bơm;
  • Nhà phân phối áp lực cho ăn và hoàn tiền;
  • bể đổ dầu;
  • Electromotor, được điều khiển bởi máy bơm.
Thiết bị của Woodcover thủy lực
Đề án của thiết bị của Woodcover thủy lực

Sơ đồ Woodcover thủy lực được thống nhất cho cả tùy chọn dọc và ngang. Chỉ trong phiên bản dọc, thay vì gót chân đặt thiết bị cắt. Và có thể có bất kỳ cải tiến nào cho nó, đó là đủ ảo mộng.

Vẽ gỗ thủy lực
Vẽ gỗ thủy lực

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị

Các máy khắc gỗ thông thường thường bị hỏng, bởi vì ngay cả với một đường kính nhỏ của xi lanh, 9-10 cm được tạo ra trong đó lên đến 10 tấn và Electromotor tiếp tục hoạt động và xoay thiết bị, ngay cả khi nó không muốn phân chia. Trong máy cưa thủy lực, có một lực mượt mà, tăng dần, với sự thiếu của một hình trụ chỉ đơn giản là ngừng quay, và thậm chí với sự xoay thêm của bơm dầu, sự cố sẽ không xảy ra.

Đại tràng thủy lực "Gorynych"

Máy khắc gỗ thủy lực Gorynych.
Máy khắc gỗ thủy lực Gorynych.

Một trong những Kolunov được tìm kiếm nhiều nhất trên thị trường là "Gorynych". Tốc độ là tính năng phân biệt chính của hydrocolun này. Ngày nay, không có đối thủ cạnh tranh. Độ tin cậy thể hiện trong những năm trước của hoạt động đánh bại tất cả các hồ sơ. Trong 9 năm tồn tại của Kolun "Gorynych" hơn 18 nghìn m3 rừng đã được xử lý. Và đồng thời không có nút nào cũng xảy ra. Và có thể làm việc với nó trong +30 và trong -30 - động cơ, máy bơm, nhà phân phối và xi lanh thủy lực đang đối phó hoàn hảo với bất kỳ công việc nào vào bất cứ lúc nào trong năm. Công nghệ được cấp bằng sáng chế.

Drevokol "Gorynych" 6t và các đặc điểm kỹ thuật của nó.

Thông số kỹ thuật của Kolun Gorynych 6t

Những thành quả chính:

  1. Một chu kỳ mất 2,5 giây.
  2. Nó có các chi tiết duy nhất và một hội đồng cho phép bạn làm việc ở bất kỳ nhiệt độ nào.
  3. Con dao sắt cứng. Mù nó là vô cùng khó khăn.
  4. Tất cả các bộ phận được duy trì.
  5. Thiết kế được bao phủ bởi một trang điểm đặc biệt, làm cho thiết kế đứng đến những ảnh hưởng tự nhiên bên ngoài.

Video làm việc Gorynych:

Các chỉ số của Woodcover như vậy:

  • Trong 3 phút chia 25 chocks.
  • Trong 1 giờ - 500 Chocks.
  • Nếu chúng ta trống một khoảng trống với đường kính trung bình 20 cm và chiều dài 40, thì hóa ra 6,28 m3 / giờ

Giá

Với nhiều yếu tố tích cực và đánh giá, giá Gorynych không cao lắm. Thu thập gỗ tự chế sẽ được phát hành không rẻ hơn nhiều. Kiểm tra ước tính được trình bày dưới đây.

Chi phí là trung bình và có thể thay đổi tùy thuộc vào cửa hàng và khu vực.

Giá bắt đầu từ 100.000 rúp. Một số ít tập hợp nổi tiếng và công suất thấp có thể được tìm thấy rẻ hơn. Giá tối đa là 250.000 rúp. Nhưng đối với nhu cầu hộ gia đình, các mô hình sẽ đi tới 150.000 rúp, họ bao gồm Gorynych 6t và Gorynych 220. Mô hình cuối cùng là điện.

Hydrocolong tự làm

Làm một cột thủy lực cho củi sẽ không khó. Snag chính nằm trong phần thủy lực của nó, sơ đồ, phương thức kết nối và tính toán các thành phần mà chúng ta sẽ xem xét.

Thiết bị của nhà ở, máy tính để bàn, nêm và khả năng vận chuyển và các chức năng như vậy, chúng ta sẽ không xem xét chi tiết, vì lý do đơn giản mà chúng chủ yếu phụ thuộc vào tưởng tượng và nhu cầu của một bậc thầy cụ thể. Tại nhiệm vụ chính của Kolun, họ không ảnh hưởng. Nhưng một số khuyến nghị chung dưới đây vẫn dẫn.

Ít nhất là từ những gì có thể là máy khắc gỗ thủy lực đơn giản nhất là:

  • Bơm thủy lực;
  • Ổ đĩa bơm thủy lực (động cơ);
  • Nhà phân phối thủy lực;
  • Hydrobac;
  • xi lanh thủy lực;
  • tay áo;
  • Kết nối các yếu tố.

Trước khi thiết kế hydrocolong tự chế, cần xác định sức mạnh của nó, cụ thể là, những gì cần một lực xi lanh thủy lực. Một lỗi ở giai đoạn này dẫn đến thực tế là sức mạnh của ổ đĩa có thể không đủ. Theo đó, động cơ sẽ kẹt trên gỗ chó cái hoặc làn đường lớn.

Đề án khắc gỗ thủy lực

Bạn có thể làm quen với sơ đồ thủy lực của Woodcutter đơn giản trong ảnh. Nó bao gồm tối thiểu các thành phần. Điều đáng chú ý đến sự hiện diện của van an toàn của chính nó tại nhà phân phối thủy lực. Sự hiện diện của nó sẽ không giúp cải thiện hoặc đơn giản hóa nhiệm vụ chính của thiết bị, nhưng nó phải luôn luôn được cài đặt.

Nếu nhà phân phối không có nó, thì việc cài đặt van tự trị là bắt buộc.

Bạn cũng có thể sử dụng máy tính tính toán của hệ thống thủy lực: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Cần phải hiểu quy tắc phụ thuộc ngược của hiệu suất của hệ thống thủy lực từ ổ đĩa cần thiết cho sức mạnh này. Với tính toán này trong chương trình này, luôn cần phải hy sinh tỷ lệ xi lanh thủy lực có lợi cho sức mạnh động cơ thấp hơn. Nhưng nó không phải lúc nào cũng phù hợp. Ngành công nghiệp yêu cầu kết hợp và tốc độ chu kỳ cao của hydrocolun và tiêu thụ điện năng thấp. Trong trường hợp này, một loại tải sẽ giúp: nhàn rỗi lớn của xi lanh thủy lực và chế độ tải ngắn. Ở đây bạn cần chia các luồng đến xi lanh thủy lực hiệu suất tùy thuộc vào chế độ hoạt động.

Các sơ đồ dưới đây chỉ cần giải quyết một nhiệm vụ như vậy. 2 máy bơm được thực hiện để làm việc với các ổ đĩa khác nhau từ một ổ đĩa hoặc một máy bơm kép với các phần khác nhau. Ví dụ, máy bơm NSH32 và NSH10 được trình bày.

Máy khắc gỗ thủy lực: Đề ánĐột quỵ nhàn rỗi của xi lanh thủy lực được cung cấp bởi tổng lưu lượng của cả hai máy bơm, van an toàn trong trường hợp này được cấu hình với áp lực, ít cần thiết hơn để cung cấp một chu kỳ làm việc (tách). Khi xi lanh thủy lực nằm trên phôi, áp suất tăng lên trong hydroralney của NSH32 được thiết lập lại thông qua van an toàn trong bể, và van kiểm tra chỉ giới hạn sự phân tích chỉ do luồng và áp suất được tạo ra từ NS10. Trong sơ đồ, thủy phân tải từ NSH10 được hiển thị. Sau khi tách trống, áp suất trong hệ thống giảm mạnh và van an toàn được đóng lại và xi lanh được cung cấp lại bởi tổng lưu lượng. Tất cả điều này dẫn đến hiệu suất cao của Kisen ở chế độ Chờ, cũng như để tiết kiệm năng lượng của động cơ ổ đĩa ở chế độ được tải.

Để sử dụng dung dịch của một cột thủy lực với hai máy bơm, chúng tôi trình bày một sơ đồ được đề xuất hoàn chỉnh hơn, được đề xuất hơn

Thủy lực cho Koluna.Nguồn đề án: http://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Ví dụ về sản xuất

Ví dụ về sản xuất gỗ thủy lực với động cơ xăng của riêng họ. NSH-14 đã được cung cấp.

Dao cho Woodcorn. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ Hydrocolong tự làm Colun tự làm

Để ít hơn tiếng ồn, bạn có thể đặt một bộ giảm thanh từ một chiếc xe máy.

Silencer trên Colong: Cải tiến

Bạn cũng có thể hiển thị cần gạt tốc độ động cơ và đặt thiết bị điều khiển áp suất.

Superior Colong.

Ví dụ về hydrocoluna chân

Và bây giờ, hãy xem xét một ví dụ khi bạn không muốn trả tiền cho ánh sáng và xăng hoặc nhiên liệu khác, nhưng tôi muốn một số hydrocallon đơn giản. Làm thế nào để làm cho tất cả làm việc từ sức mạnh của con người? Trong thực tế, chỉ.

Làm thế nào nó hoạt động trong cuộc sống, bạn có thể nhìn vào video:

Vật liệu và dụng cụ lắp ráp:

  • giắc thủy lực;
  • Ống hồ sơ 40x50;
  • góc;
  • Tấm thép có độ dày 6-8 mm;
  • Khai thác cao su;
  • một miếng kim loại có độ dày ít nhất 30 mm (để tạo ra một cái nêm, sẽ chia gỗ);
  • M12 bu lông;
  • Hàn, Bulgaria, dụng cụ đo, khoan, v.v.

Vật liệu để tạo ra hydrocolun

Quá trình sản xuất

Bước 1. Làm một khung.

Cơ sở là một ống hồ sơ với đường kính 40x50 mm. Nhưng một mình cô sẽ không đối phó và có thể uốn cong. Có một tùy chọn 2. Hoặc chúng tôi lấy ống dày hơn hoặc nâng cao cái hiện có. Với tùy chọn đầu tiên, mọi thứ đều rõ ràng và cách tạo thứ hai có thể được nhìn thấy trong ảnh. Một trang trại đơn giản được thực hiện. Đầu gối thủy lực với bàn tay của chính họ Cách tạo một cột thủy lực Cột thủy lực cho củi

Chúng tôi hàn hướng dẫn về nền tảng. Theo dõi chất lượng của các đường nối, chúng phải có chất lượng cao và đáng tin cậy. Ở phía đối diện bạn hàn Kosnka của bạn.

Chi tiết cho Koluna.

Để làm cho thanh trượt bạn muốn sử dụng góc. Chúng tôi cắt các phân đoạn và mối hàn. Nhiệm vụ chính là thực hiện một cú trượt miễn phí trên hướng dẫn, nhưng thực hiện mạnh mẽ các đèn nền mạnh mẽ. Để tăng cường nơi mà jack thủy lực của giắc thủy lực sẽ được giải quyết, tấm tấm sẽ được hàn.

Bước 2. Chúng tôi làm cho nền tảng cho Jack.

Một giắc thủy lực là cần thiết với sức mạnh nâng 10 tấn. Nhưng bạn có thể lấy năng lượng và ít hơn, ví dụ, 6 tấn cũng sao chép đủ tốt. Nhưng cần phải chuẩn bị một sự hỗ trợ tốt. Để làm điều này, chúng tôi lấy một dải kim loại với độ dày 6-8 mm và hàn dưới gót chân của jack.

Colong từ Domkrat.

Bước 3. Bút.

Theo ý tưởng, Jack làm việc từ đôi chân của mình, vì vậy bạn phải nâng cấp tay cầm. Để làm điều này, chỉ cần hàn các vật phẩm để có được sự uốn cong cần thiết thuận tiện cho bàn chân. Bạn cũng có thể chào đón một bàn đạp đặc biệt để chân không trượt. Để trả lại tay cầm ở vị trí ban đầu của nó, bạn có thể sử dụng lò xo. Nhưng tác giả đã phức tạp hơn và hàn video và gắn liền với dây nịt.

Chúng tôi làm một tay cầmĐối với các vòng củi trong tay Củi colim

Bước 4. Dao.

Phần cắt làm từ thép ít nhất 3 mm. Lạnh dưới dạng nêm. Để gắn vào hướng dẫn, chúng tôi sử dụng ốc vít M12. Vít yêu cầu xác minh định kỳ.

Dao cho Woodcorn.
Dao foto cho que

Trên gõ cửa này cho các thanh cho thanh đã sẵn sàng. Ưu điểm chính, nó không yêu cầu nhiều tài nguyên, tất cả các vật liệu phù hợp có thể được tìm thấy trong nhà để xe. Nguồn http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php.

Hình ảnh máy khắc gỗ thủy lực

Máy cho que Colunde thủy lực đơn giản Thanh cơ khí của gỗ

Cách tạo dao cho hydrocolun

Như được mô tả ở trên, nó cần một kim loại ít nhất 3 mm bằng tay của họ để tạo ra một con dao rover. Cũng thích hợp cho một chùm chiều cao. Một số thợ thủ công thậm chí được làm từ kim loại với độ dày từ 12 đến 20 mm. Điều chính là tốt.

Trống để sản xuất dao dưới ruột kếtCác chùm tia cắt máy mài dưới kích thước mong muốn.

Dao mài cho kolunSau đó, tất cả mọi thứ được hàn. Để chịu được các góc 60 độ, bạn có thể cắt mốc từ cây. Vẻ ngoài của nó có thể được nhìn thấy trong bức ảnh.

Nấu dao cho hydrocolun tự làmCon dao trung tâm đang mài từ cả hai bên. Các lưỡi dao còn lại chỉ với một cạnh. Nhưng chúng cũng có thể chính xác ở cả hai bên.

Dao cho drowzol.Đây là cách Kniting Knover trông như thế nào, cắt ngay lập tức trên 8 phần:

Ưu điểm của nó là nếu bạn hạ thấp hạ lưu, thì các lưỡi dưới được ẩn và nó bắt đầu chích trên 6 phần.

Nhưng con dao trông như thế nào trên bốn phần. Khi chỉ hạ viêm đại tràng trên 2 phần.

Dao đính hôn trên gỗ

Video về cách thanh trông như 8 phần.

Chi phí sản xuất độc lập gần đúng

Điều đáng chú ý là tất cả các chi phí là cá nhân, vì tất cả các thiết kế khác nhau và sự hiện diện của vật liệu ban đầu. Do đó, chúng tôi cung cấp một ước tính gần đúng, bao nhiêu chi phí sản xuất của một kolun. Tất cả các số liệu được thể hiện bằng rúp Nga.

  1. Động cơ lifan 13 lít. với. - 14 300;
  2. Xi lanh thủy lực 100/40/61 - 10 420;
  3. HydroDistributor - 3 510;
  4. NSH32 - 1 610;
  5. Ổ đĩa nsh từ Maz - 3 960;
  6. Hubs với bánh xe từ Vaz - 1.500;
  7. Ròng rọc trên động cơ - 1.000;
  8. Thắt lưng hình nêm - 830;
  9. Dầu thủy lực 40L. - 2 600;
  10. Khớp nối RVD + - 2.500;
  11. Mặt bích đến NSH - 440;
  12. Kim loại cho dao - 1 000;
  13. Kim loại cho mọi thứ khác - 4 000;
  14. Bu lông, đai ốc, vòng đệm, vv - 640;
  15. Dầu trong động cơ - 380;
  16. Ống cao su + Chomutka -300;
  17. Sơn - 630;
  18. Điện cực F4mm - 2 kg và F3mm - 5 kg - 1 050;
  19. Đĩa cho người Bulgaria 230-12 chiếc. 230-1 1 Ghi danh 125-11 Đăng ký + 3 thông thường - 700;
  20. Bàn chải để vẽ - 100.

Tổng cộng: 51 470 rúp.

Đối với điều này, cần thêm chi phí không lường trước (đã phá vỡ các mũi khoan hoặc một chi tiết bị lỗi và có mua mới). Cộng với thời gian, nỗ lực, dây thần kinh của bạn.

Do đó, giá không còn nhỏ, vì vậy có thể đáng suy nghĩ và dễ dàng hơn để mua hydrocallon đã sẵn sàng với một sự đảm bảo?

Khi lắp ráp hoặc thiết kế, ai đó có thể sử dụng dữ liệu từ Hộ chiếu 100 máy LogSplit.

Drivokol trên máy kéo

Chủ yếu là nó phù hợp hơn cho doanh nghiệp. Vì hiệu suất trong một hệ thống như vậy cao hơn đáng kể so với nhu cầu của hộ gia đình.

Có hai loại.

  1. Treo trên máy kéo
  2. Văn phòng phẩm, kết nối với hệ thống thủy lực.

Đối với những người hiểu, các chương trình trên đã giúp tạo một thiết bị tương tự một cách độc lập.

Cần lưu ý rằng máy kéo điện là cần thiết từ 20 lít. với.

Nhưng làm thế nào để làm việc gỗ được thực hiện trên cơ sở MTZ-82.

Và đây là một lựa chọn khác: Rồng gỗ thủy lực dọc:

Bài viết tương tự:

Drevokol (Nó còn được gọi là máy để thu hoạch gỗ) là một cơ chế mà kết thúc và phân tách cơ học được làm bằng chocks lớn thành những chiếc đèn nhỏ thuận tiện để sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.

Drevokol tự làm

Những lợi thế của một sản phẩm như vậy là rõ ràng:

  • Đây là một sự thay thế tuyệt vời của công việc cơ học nặng nề trên củi cắt;
  • Thiết bị phục vụ trong một thời gian rất dài;
  • Cơ chế được sắp xếp đơn giản - không có các yếu tố phức tạp nào trong đó, để nó dễ bảo trì;
  • Cơ chế di động - nó có thể được vận chuyển ở những nơi khác nhau.

Giống gỗ

Woodcut khác nhau với nhau với một số dấu hiệu. Tùy thuộc vào công việc được thực hiện, 2 bộ cài đặt lớn được phân biệt:

  • DROVOKOL (cũng thường được gọi là Kolong) - với nó, có thể chỉ thực hiện sự phân tách chocks lớn thành đèn nhỏ; Các cơ chế này chủ yếu được sử dụng tại nhà;
  • Một máy bắn, cùng với chức năng của Chumps tách, có thể thực hiện các khoảng trống chéo; Nó thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp.

Trên phạm vi ứng dụng Phân bổ Woodcut:

  • Hộ gia đình (đó là những vụ cháy để làm cho nó dễ dàng hơn để làm cho nó bằng tay của chính họ);
  • Công nghiệp.

Các cơ chế có thể hoạt động với chi phí của các loại năng lượng khác nhau, phù hợp với nó được phân biệt:

Theo các tính năng của việc nộp phôi, có gỗ:

Tùy thuộc vào việc thiết bị có thể được di chuyển, xảy ra:

  • Woodcase di động (được thiết kế cho sản xuất nhỏ, cũng như cho các vấn đề hộ gia đình);
  • Văn phòng phẩm (được sử dụng trên quy mô công nghiệp).

Cuối cùng, về nguyên tắc hoạt động của cơ chế phân bổ:

Thông số kỹ thuật

Giọt, được làm bằng tay của chính họ hoặc tại nhà máy, vì các cơ chế có các thông số riêng đặc trưng cho khả năng sản xuất của họ:

  1. Sức mạnh của sự phân tách được đo bằng số vòng quay mỗi phút; Trong các thiết bị công nghiệp, đạt được 500-700 và nhiều R / phút.
  2. Tốc độ chuyển động của piston được đo bằng centimet mỗi giây (5-8 cm / s).
  3. Tỷ lệ chuyển động nghịch đảo của piston (thường không quá 7-8 cm / s).
  4. Sức mạnh của động cơ tại chạy điện (nó đạt tiêu chuẩn 1500-2000 W và cao hơn).
  5. Chiều dài làm việc thường từ nửa mét đến đồng hồ.
  6. Chức năng bổ sung - Máy cắt gỗ thường được cung cấp với vòi 4 rèm, do hiệu suất cài đặt tăng mạnh. Ngoài ra, một số mô hình được trang bị một cơ chế nâng bàn, cho phép bạn điều chỉnh chiều cao tối ưu của bề mặt làm việc.

Drevokol tự làm

Ở nhà, hoàn toàn có thể làm cho cả những loại gỗ hình nón và thủy lực đơn giản nhất bằng tay của chính họ.

Ưu điểm lắp đặt tại nhà

Các cài đặt như vậy thường kém hơn các thiết bị của nhà máy về năng lượng và xuất hiện. Tuy nhiên, đối với một lượng nhỏ sản xuất tại nhà, chúng phù hợp vì nó là không thể. Ưu điểm của các cơ chế gia đình như sau:

  • Họ tốn nhiều máy chuyên nghiệp rẻ hơn nhiều;
  • Thật dễ dàng để thu thập chúng từ các vật liệu phổ biến nhất;
  • Vì lắp ráp được thực hiện độc lập, thì bạn có thể tính đến tất cả các tính năng của cơ chế mà bạn cần, cho nhu cầu của bạn;
  • Thu thập một sản phẩm như vậy bằng tay, bạn sẽ có được một trải nghiệm quý giá có thể hữu ích trong các vấn đề kinh tế khác.

Yêu cầu cho cơ chế

Về cơ bản, bất kỳ máy khắc gỗ nào (cả với sản xuất bàn tay và nhà máy của riêng họ) phải tương ứng với tập hợp các yêu cầu tối thiểu:

  • Công suất động cơ không ít hơn 2kw
  • Tất cả các yếu tố đứng yên và di chuyển được làm bằng thép rắn.
  • Khoảng cách tối thiểu từ sàn đến hình nón là 80-90 cm.
  • Trong điều kiện hộ gia đình, số vòng quay mỗi phút là đủ 400-500.
  • Kích thước được chọn xấp xỉ, trong phiên bản tiêu chuẩn, chúng xấp xỉ bằng 85 * 40 * 65 cm (tương ứng, chiều dài, chiều rộng và chiều cao).

Sản xuất vít: Hướng dẫn từng bước và video

Tùy chọn dễ nhất của Woodcut, có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn, là một ốc vít.

Thiết bị có thể dễ dàng phân tách các lunch của hầu hết các đường kính, được hiển thị rõ ràng trên video.

Để làm cho nó, bạn sẽ cần tối thiểu các công cụ và vật liệu:

  • Giường thép (cơ sở mà tất cả các yếu tố cài đặt sẽ được đính kèm);
  • Động cơ, sức mạnh được lựa chọn theo nhu cầu cá nhân;
  • trục;
  • Bộ giảm tốc thấp hơn;
  • Vòi phun hình nón với chạm khắc (bản vẽ của nó được trình bày dưới đây)

Bản vẽ cơ bản của thiết bị được trình bày dưới đây.

Trình tự các hành động sẽ như thế này:

  1. Trước hết, cần phải chọn chính xác bộ nguồn - nó có thể là động cơ điện từ một cơ chế khác với công suất phát triển 2-3 kW. Không chỉ có thể sử dụng các đơn vị điện, mà còn là động cơ xăng (ví dụ, từ khối động cơ) với công suất 7 mã lực.
  2. Sẽ rất quan trọng để quyết định lựa chọn hình nón, vì đó là yếu tố này sẽ chia chocks.

Xem lại video trong đó chi tiết được mô tả chi tiết.

GHI CHÚ. Điều rất quan trọng là chọn kích thước của Borax và giá trị tối ưu của góc nghiêng của hình nón. Đó là những yếu tố này xác định kích thước của phép tính - với một số trong số chúng, hình nón nhỏ có thể không đối phó. Bảng gần đúng được trình bày dưới đây.

Loại hình nón. 1,1. 1,2. 1,3.
Bằng incona. mười lăm 18.
Chiều dài, mm. 220. 250.
Đường kính, mm. 75. 85. 100.
Độ sâu của phân chia, mm 500. 600. 700.
  • Tiếp theo, bạn cần lắp ráp đúng lắp ráp ổ trục - cho việc này, trục được mua với hỗ trợ mang. Nó được lắp đặt trên một bề mặt đơn giản. Khoảng cách được chọn tùy tiện, thường là trục tăng trên bàn không quá 10 cm.
  • Lắp ráp ổ trục trong trạng thái lắp ráp

    LỜI KHUYÊN. Nó sẽ đúng hơn để định vị nhà máy điện dưới bàn, vì trong trường hợp này, bề mặt làm việc được cách ly hoàn toàn từ động cơ điện và khoai tây chiên và khoai tây chiên được flitched. Nó bảo đảm nó từ những thiệt hại không cần thiết.

    Trong bộ đầy đủ, cài đặt trông như thế này.

  • Cuối cùng, việc cài đặt được cố định vào bảng được phủ bằng thép tấm. Hình nón đang hướng đến các phôi được xử lý, đai đi dưới bàn và được gắn với tổng hợp năng lượng.

Làm thế nào để làm việc đúng với tuốc nơ vít

Trước khi bắt đầu làm việc với thiết bị, bạn cần lái nó tại nhàn rỗi để đảm bảo rằng tất cả các yếu tố hoạt động mà không bị hỏng và động cơ đang đạt được sức mạnh mong muốn.

Khi làm việc với TaptDrocol, bạn cần tuân theo một vài quy tắc đơn giản:

  1. Chock được mang đến cơ chế ở một vị trí thẳng đứng.
  2. Chiều cao của bề mặt làm việc của bảng được điều chỉnh sẵn ở mức mong muốn. Nếu cần thiết, đặt bảng.
  3. Các con bị ức chế bị ép vào bề mặt (về trọng lượng, nó là sai).
  4. Nếu một con chồn lớn, thì sự phân chia có thể ngăn vỏ cây - nó có thể được bọc trước (điều này đặc biệt đúng với Birch Bark).
  5. Nếu có các nút thắt trong Chock, nó có cấu trúc bên trong không đồng đều, tốt hơn là bắt đầu phân tách khỏi nơi các lớp bên trong của cây đơn giản hơn.

GHI CHÚ. Nếu máy khoan đào chặt vào bề mặt cây, nhưng sự phân chia không xảy ra, bạn cần phải vô hiệu hóa ngay lập tức thiết bị. Hình nón được lấy thủ công hoặc bằng cách xoay theo hướng ngược lại bằng cách sử dụng phím Gas (cài đặt trước được tháo rời). Những trường hợp như vậy phát sinh hiếm khi và chúng chủ yếu được kết nối với cây chó cái. Tốt hơn là giúp phân tách bằng tay, sau đó một lần nữa đã xử lý một con ố trên máy cưa gỗ.

Gỗ thủy lực bằng tay của bạn: Hướng dẫn và video từng bước

Không giống như ốc vít, động lực thủy lực hoàn toàn hoạt động ở chế độ tự động và nhiệm vụ của con người chỉ để theo dõi hoạt động của hoạt động và điều chỉnh chocks, nếu cần thiết.

Trong trường hợp này, Chock di chuyển không phải là chi phí của lực lượng con người, mà là một cơ chế thủy lực. Nó có thể kết nối với sức mạnh của máy kéo hoặc với một nguồn năng lượng khác.

VIDEO: Công nghệ lắp ráp với bàn tay của họ về gỗ thủy lực gắn với máy kéo.

Máy khắc thủy lực có sức mạnh lớn hơn, và làm cho nó khó hơn hình nón.

NÓ LÀ THÚ VỊ. Sử dụng một thiết bị năng lượng tiêu chuẩn như vậy, có thể tách khoảng 7-10 taick mỗi phút (tương ứng, một giờ đến 60). Bạn có thể so sánh nó với tốc độ sản xuất thủ công để cảm nhận sự khác biệt về thời gian và những nỗ lực dành.

Bản vẽ thiết bị được trình bày dưới đây.

Các cơ chế sau sẽ là cần thiết:

  • Bơm thủy lực;
  • tay áo;
  • Cơ chế động cơ (ổ bơm thủy lực) - có thể là cả điện và xăng;
  • Hydrobaciac, nhà phân phối thủy lực.

Sơ đồ mạch - trong hình.

Hiệu suất của toàn bộ hệ thống phụ thuộc trực tiếp vào nguồn ổ đĩa - chính xác là đối với tham số này được định hướng tại thiết kế của cơ chế.

Trong biến thể đơn giản nhất, chuỗi hành động sẽ như thế này:

  1. Giắc thủy lực được cố định cứng nhắc trên giường.
  2. Từ đầu đối diện của giường, lưỡi dao được lắp đặt dưới dạng một cái nêm, sẽ giúp phân chia thành công ngay cả hai tai lớn và chocks với cấu trúc bên trong phức tạp (nhiều lớp, gõ).
  3. Giắc cắm được kết nối với động cơ - điện, xăng hoặc máy kéo.

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị là báo chí nhấn vào một con ợ, chuyển nó sang lưỡi dao dưới dạng nêm và do áp lực cơ học tiếp theo phân chia về nêm. Đối với Jack trở lại vị trí ban đầu, nó được cung cấp cùng với lò xo thông thường. Do đó, toàn bộ quá trình chuyển sang chế độ hoàn toàn tự động.

Các tính năng của công việc của gỗ trên di chuyển xăng, được làm bằng tay của chính họ:

Gỗ chuyên nghiệp: Champion LSH 5000 Mô hình Tổng quan

Cùng với thực tế là nó hoàn toàn có thể thực hiện khắc gỗ bằng tay của riêng bạn, bạn cũng có thể mua mô hình nhà máy. Các sản phẩm thường được đặc trưng bởi năng lượng lớn hơn, thời gian dịch vụ và hiệu suất.

Xem xét các tính năng của các thông số hoạt động và kỹ thuật của thiết bị theo ví dụ về mô hình bắn LSH 5000 của nhà vô địch hoạt động trên động cơ điện.

Thông số kỹ thuật

Woodcut đề cập đến các cơ chế thủy lực hoạt động trên một động cơ điện với công suất động cơ là 2700 W. Các đặc điểm chính của nó như sau:

  1. Kích thước của Chocks: Đường kính từ 50 đến 250 mm, chiều dài lên tới 520 mm.
  2. Kích thước sản phẩm 950 * 280 * 520 cm (tương ứng, chiều rộng, chiều cao, chiều cao).
  3. Trọng lượng sản phẩm 43 kg.
  4. Khối lượng dầu 3,5 lít.
  5. Áp lực trong hệ thống thủy lực (trung bình) 20 MPa.

Đề án thiết bị

Các yếu tố thiết kế composite được thể hiện trong sơ đồ.

Các số được chỉ định:

  1. Đòn bẩy mà ổ đĩa thủy lực được kiểm soát.
  2. Bề mặt bảo vệ.
  3. Pizer.
  4. Tấm, hướng di chuyển của cây.
  5. Một thiết bị để chia chocks.
  6. Tay cầm vận chuyển.
  7. Các yếu tố hỗ trợ.
  8. Động cơ trên lực kéo điện.
  9. Đòn bẩy.
  10. Khối với các yếu tố kiểm soát.
  11. Bánh xe.

Chế độ xem bên hiển thị một bu-lông, có thể kiểm soát mức dầu trong hệ thống (1) và ốc vít cung cấp nguồn cung cấp không khí cho hệ thống thủy lực (2).

Điều khoản sử dụng

DROVOKOL được sử dụng theo các điều kiện môi trường sau:

  • Chế độ nhiệt độ từ +5 đến + 40 ° C;
  • 1 chu kỳ tải kéo dài trong vòng 10 phút;
  • Thời gian giới hạn của hoạt động trong điều kiện tải không đổi là 4 phút, sau đó nghỉ được thực hiện trong 5-6 phút.

Máy khắc gỗ tốt hơn không sử dụng trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt (sương giá mạnh), cũng như ở những nơi có độ ẩm cao liên tục. Để tính đến an toàn điện, nó được nối đất với:

  • Ống kim loại (đường kính từ 50 mm, chiều dài từ 1600 mm);
  • Thanh kim loại có đường kính tối thiểu 20 mm, chiều dài tối thiểu 1600 mm;
  • Tấm sắt phủ kẽm, với kích thước từ 900 * 400 mm.

GHI CHÚ. Nó không được phép sử dụng dư lượng từ đường ống, trong đó các nội dung là chất lỏng dễ cháy (dầu, xăng, v.v.).

Chuẩn bị gỗ để làm việc

Trước khi kết quả đầu tiên, bạn cần đảm bảo rằng mặt phẳng để bảo vệ được cài đặt chính xác và được gắn khá đáng tin cậy. Tiếp theo, bạn cần chuẩn bị gỗ để làm việc:

  1. Trước tiên, bạn cần khám phá tất cả các yếu tố của thiết bị để đảm bảo không có bu lông, đai ốc và các yếu tố bên ngoài khác.
  2. Nếu các bộ phận bị lỗi được phát hiện, tốt hơn là thay thế chúng.
  3. Cơ chế được lắp đặt trên một bề mặt phẳng với chiều cao khoảng 50-70 cm từ sàn. Không gian làm việc nên đủ rộng.
  4. Hãy chắc chắn rằng Woodwave đáng tin cậy và không xoay; Nếu cần thiết, để đảm bảo vị trí bền vững của nó với các biện pháp ứng dụng.
  5. Trước khi bạn bắt đầu công việc, bạn cần một chút suy yếu vị trí của phích cắm không khí (vít) để không khí có thể hoạt động trong thùng dầu. Vào cuối công việc, ốc vít, tương ứng, bị trì hoãn trở lại.
  6. Trước khi bắt đầu công việc (đặc biệt là sau một thời gian dài), bạn cần đảm bảo rằng thiết bị thường xuyên - cho việc này, cần phải bỏ qua nó tại Idle trong 1 phút. Nếu không có âm thanh và tiếng ồn không liên quan, bạn có thể tiến hành làm việc.

Các tính năng của công việc trên Woodcap

Trong quá trình hoạt động, bạn cần tuân theo một số quy tắc:

  1. Trong quá trình chia, các đòn bẩy điều khiển bật và giữ tối đa 5 giây, nếu không cài đặt có thể bị hỏng.
  2. Điều quan trọng là động cơ không hoạt động theo hướng ngược lại, vì trong trường hợp này, nó sẽ bị hỏng với xác suất cao. Nhật ký chỉ nên nói dối chính xác, không được phép góc nghiêng. Vị trí chính xác của các mắt trên máy cưa gỗ và so sánh với hoạt động sai được hiển thị trong hình dưới đây.
  3. Điều quan trọng là phải chú ý đến thực tế là sự phân chia là đồng nhất và được thực hiện với sự trợ giúp của toàn bộ bề mặt của lưỡi kiếm, đều, và không phải một mặt.
  4. Nếu nhật ký bị mắc kẹt trong lưỡi kiếm, bạn cần dừng ngay lập tức làm việc và giải phóng tay cầm. Nếu một con chồn không hoạt động bằng tay, cần phải làm với một cái nêm được đẩy vào nó để nó hơi nhô lên trên bề mặt làm việc, như thể hiện trong hình dưới đây.

GHI CHÚ. Chọn một con bị mắc kẹt với một cái búa, rìu, phế liệu và các vật thể tương tự khác khá rủi ro - những hành động như vậy có thể khiến không chỉ làm hỏng bề mặt làm việc của thiết bị, mà còn để ra mắt tình cờ. Trong trường hợp này, Woodcut có thể thất bại, và sẽ không thể loại bỏ sự cố như vậy.

Thay dầu

Cùng với việc kiểm tra định kỳ và thay thế các yếu tố của cơ chế, việc duy trì máy cắt gỗ bao gồm dầu thay dầu kịp thời. Cần phải làm điều đó theo thứ tự này:

  1. DROVOKOL tắt từ mạng.
  2. Bolt kiểm soát mức dầu được loại bỏ.
  3. Tiếp theo, máy khắc gỗ phải nghiêng về phía hỗ trợ và thoát nước phần còn lại của dầu vào thùng chứa được xác định trước, như trong hình.
  4. Để đổ dầu mới, bạn cần nghiêng gỗ theo hướng mà động cơ nằm, như trong hình.
  5. Sau khi dầu tràn ngập, bạn cần đảm bảo rằng mức độ nằm giữa hai rãnh của bu lông thử nghiệm.
  6. Tiếp theo, bạn cần thắt chặt chốt chắc chắn.
  7. Để xác minh rằng hệ thống được niêm phong, bạn cần cài đặt cơ chế ở vị trí làm việc, theo chiều ngang và đảm bảo rằng dầu không bị đổ.

GHI CHÚ. Trong quá trình hoạt động, điều quan trọng là phải kiểm tra thường xuyên ở mức độ dầu ở mức độ nào. Vị trí điều khiển - giữa hai rãnh bề mặt của bu lông.

Có thể trục trặc

Danh sách các lỗi và khuyến nghị có thể xảy ra cho việc loại trừ của họ được trình bày trong bảng.

Loại vấn đề Lý do ước tính Biện pháp loại bỏ
Gỗ không được tách Vị trí không chính xác của Chocks Chock cần phải đặt chính xác trên bề mặt làm việc
Chock vượt quá kích thước cho phép bạn cần có một nhật ký của các kích thước khác hoặc giảm chock
Lưỡi kiếm của Kolun bị tiêu diệt Lưỡi lào lạnh
Yếu tố đẩy đang di chuyển không đều, nhưng với những tiếng động, tiếng ồn bên ngoài được nghe Không đủ lượng dầu trong thủy lực Kiểm tra mức độ và thêm vào dầu để đạt đến ranh giới giữa các rãnh của bu lông điều khiển
Không khí tích lũy trong thủy lực Giải phóng không khí từ hệ thống
Động cơ hoạt động thường xuyên, nhưng cột không di chuyển Van không mở kiểm tra. Làm thế nào van hoạt động
Đòn bẩy biến dạng cung cấp cho họ hình thức phù hợp hoặc thay thế bằng mới

Sống một cách sống động cách bạn làm việc với bàn tay của chính mình trên mô hình cắt gỗ này:

Ưu điểm và bất lợi của việc sử dụng gỗ

Trước khi thực hiện bất kỳ tập hợp nào bằng tay của chính bạn, đáng để hỏi liệu nó có cần thiết trong trang trại không. Thiết bị mua hoặc sản xuất độc lập sẽ đòi hỏi rất nhiều chi phí tài chính và nỗ lực, cần phải cân nhắc tất cả các ưu điểm và bất lợi. Các điểm cộng của thiết bị thuộc về.

  1. Gắng sức vật lý mỗi người. Nhà điều hành máy chỉ tạo ra tải, kiểm soát quá trình, công việc vật lý chính thực hiện cơ chế khắc gỗ.
  2. Một thiết bị bao gồm một ổ đĩa điện sẽ nhanh chóng đối phó với các tác vụ được đặt, thay vì sản xuất công việc bằng tay.
  3. Sử dụng thuận tiện giữ lại sức khỏe và sức mạnh thể chất.
  4. Dễ vận hành, việc thiếu sử dụng vũ lực khiến nó có thể sử dụng cơ chế cho tất cả các loại người.

Ứng dụng của Woodcut.

Nhược điểm trong quá trình hoạt động ít hơn đáng kể, nhưng chúng vẫn còn có mặt, giống như từng thiết bị.

  1. Thiết kế phức tạp của một số mô hình. Đối với một đồng phục hơn, kết quả cuối cùng được sử dụng khắc gỗ thủy lực. Làm ở nhà với bàn tay của bạn một cơ chế như được chỉ định và có đủ thời gian.
  2. Chi phí cao của thiết kế thành phẩm. Mua máy khắc gỗ đã sẵn sàng sẽ tiết kiệm thời gian để sản xuất, tuy nhiên, chi phí của một số mô hình rất cao, điều này không biện minh cho chính nó trong quá trình sử dụng.

Cần phải hiểu rằng đối với một khu vực nhỏ, việc mua thiết bị không phù hợp. Có một điểm đến rõ ràng và việc bán củi không đổi đáng để suy nghĩ về việc mua hoặc sản xuất bằng tay của chính bạn.

Máy vít (hình nón)

Một mô hình phổ biến cho phôi củi trong khối lượng nhỏ là một cỗ máy có Kolun Taper, để sợi chỉ có thể được cắt, lực đẩy là điện hoặc benzomotor. Chocks một bộ máy như một bộ máy tách ra do một hình nón quay, gỗ xé và áp lực cơ học được kết xuất cho phôi của một người.

Phần cắt có thể được mua hoặc rút ra nếu bạn có kỹ năng Thổ Nhĩ Kỳ. Hãy nhớ rằng sự hiện diện của chủ đề sẽ tạo điều kiện cho bạn làm việc với khắc gỗ, vì vậy nó là mong muốn để chặt nó (chúng tôi khuyên bạn nên cắt bỏ lại). Độ sâu của sợi chỉ là 2-3 mm, bước 6-7 mm. Mũi trong hình nón phải được mài sắc. Các trang hạ cánh trên hộp số phải có độ sâu ít nhất 70 mm.

Động cơ phải là công suất 1,5-2 kW, điện áp - từ 380 V. Số lượng vòng quay 250-500 mỗi phút, tốc độ dưới 250 vòng / phút sẽ làm chậm quá trình thu hoạch gỗ, và trên 500 vòng / phút - có một mối nguy hiểm của việc kéo làn đường từ tay. Nếu động cơ với số lượng vòng quay này, bạn có trong kho, bạn có thể đặt "cà rốt" vào trục khuỷu. Nếu tốc độ nhanh, chúng ta sẽ phải gắn một bộ giảm tốc hạ cấp hoặc để tạo đai hoặc truyền chuỗi để giảm tốc độ quay.

Stanna - cái bàn mà Chumbas sẽ được đặt. Nó được sản xuất bằng thép tấm, hoặc từ các tấm gỗ dày, chân đến nó phải dài 40 cm.

Khoảng cách từ bàn đến Kolun - 8-20 cm, nếu nó được tăng lên, nguy cơ của cuộc đảo chính của một đường kính nhỏ sẽ phát sinh. Cài đặt đầy đủ - dọc, nếu không cây bị mắc kẹt giữa "cà rốt" và bảng và, nhiều khả năng, trục đèn. Các phôi không nên dài hơn 0,5 m và không vượt quá đường kính 0,6 m. Đối với việc bắn này, không lấy loài cây có sợi xen kẽ (Birch, Oak, v.v.). Để vận hành an toàn, vỏ bọc trên động cơ và chuỗi (thắt lưng).

Máy cắt gỗ thủy lực

Đây không phải là dễ dàng và rẻ nhất, nhưng một thiết bị khá mạnh mẽ và rất hiệu quả, gần như loại bỏ công việc thủ công khi que củi. Nó sẽ chỉ cần thiết để cài đặt đèn trên nền tảng và thu thập củi đã sẵn sàng trong lĩnh vực này.

Đề án này sử dụng các nút hoàn thành - Bình dầu và Bơm, Động cơ, Xi lanh thủy lực, Lưỡi dao. Chỉ có khung với người đẩy được thực hiện độc lập.

Trong một sơ đồ chi tiết hơn, nó rõ ràng có thể nhìn thấy nơi nơi yếu nhất của sản phẩm là nơi đặt trụ xi lanh.

Ở đây với xác suất sill lớn nhất với khuôn mặt nhấn mạnh hàn kém, cùng với hình trụ, vì vậy các đường nối ở nơi này nên được chú ý tối đa

Đó là cách mô hình hoàn thành có thể trông như thế nào.

Như có thể thấy trong ảnh, con dao trong trường hợp này được làm từ lò xo, mài ở góc khoảng 60 độ. Máy đẩy được hàn từ các tấm kim loại có độ dày 5 ... 10 mm, giường được thu thập từ một góc và một nhà quảng cáo. Chọn cán kim loại cần thiết sẽ phải được độc lập dựa trên dự trữ có sẵn.

Các bộ phận chính và các nút thiết bị được trình bày trên sơ đồ lắp ráp.

Đây:

  1. Stanina;
  2. Colong (dao);
  3. bánh xe (tùy chọn, nếu cần thiết, định kỳ di chuyển máy);
  4. Vận chuyển đẩy chock trên một con dao;
  5. xi lanh thủy lực;
  6. Nhà phân phối loại thủy lực với đòn bẩy, nó dẫn máy hoạt động;
  7. Bơm thủy lực (mô hình NSH-32);
  8. Gói để làm đầy chất lỏng (dầu), thể tích 32 L;
  9. Ổ trục của bơm thủy lực với cardan;
  10. Ốp lưng ổ đĩa;
  11. Động cơ điện (mô hình air80v2);
  12. Ghế xoay;
  13. Trình bày ròng rọc;
  14. Slave ròng rọc;
  15. vành đai ổ đĩa.

Vì vậy, trong mô hình này, khuôn mặt có thể trông như thế nào.

Vận chuyển nút thắt.

Xoay.

Cơ chế lây truyền.

Lắp ráp thiết bị.

Video này mô tả việc sản xuất gỗ thủy lực tự chế.

Các tính năng của sản phẩm

Trong trang trại, gỗ gỗ luôn hữu ích, nó có thể khởi động ở dạng đã hoàn thành và làm cho nó lên bằng tay của bạn bằng cách sử dụng các vật liệu mang nhãn hiệu. Các tùy chọn đã hoàn thành được cải thiện, có một số chức năng bổ sung, cho phép cháy tối đa trong một thời gian ngắn.

Cài đặt hoạt động ở định dạng tự động, rất nhiều. Thật tốt, vì bạn không thể dành thời gian để làm việc, và chạy chiếc xe sẽ tự làm mọi thứ. Các chuyên gia xác định một số dấu hiệu có thể được phân phối các cơ chế trong danh mục:

  1. Bằng cách đặt nhật ký, các máy có thể thẳng đứng và ngang. Cấu trúc bước được coi là mạnh mẽ và bền bỉ hơn, bởi vì chúng thậm chí có thể đối xử với một sàn dày trong một thời gian ngắn. Nếu các đường cong được đầy đủ hoặc có nhiều bất thường, tốt hơn là ưu tiên cho một cơ chế theo chiều ngang.
  2. Lượng củi tối đa xếp chồng lên nhau. Tùy thuộc vào tiêu chí này, thiết bị có thể được chia thành thiết bị để sử dụng tại nhà và cho quy mô công nghiệp.
  3. Các loại ổ đĩa. Để sử dụng tại nhà, máy có sức mạnh nhỏ của loại điện sẽ phù hợp.

Trong video này, hãy xem xét đồ gỗ thủy lực:

Bản gỗ đơn giản nhất làm điều đó

Hình nón woodwasher khắc.

Trong trường hợp không thể đặt hàng hoặc tạo một hình nón trên máy, mặt hàng này có thể được thực hiện bằng tay của bạn bằng cách sử dụng máy xay. Nó không cần phải chịu những khía cạnh rõ ràng. Trong trường hợp này, bạn chỉ cần đẩy máy mài vào ròng rọc của động cơ điện, và cắt đồng đều, đạt được vòng quay miễn phí.

Hình nón đã hoàn thành được đặt trên trục với vòng bi có kích thước cần thiết, trong đó mặt bích cuối cùng có một mặt bích với các ngôi sao từ động cơ của xe đạp. Hình nón khắc được gắn vào trục với sự trợ giúp của bu lông hoặc chân, nó làm cho nó có thể loại bỏ nó khỏi trục một cách dễ dàng và tháo ra khỏi Chumbach khi Encampering.

Hình nón bị loại bỏ trên log có thể dễ dàng tháo ra khỏi cây bằng chìa khóa khí. Nếu hình nón được cố định trên trục thật chặt, thì, khi gây nhiễu, cần phải tháo mạch ổ đĩa, luồng mà trục động cơ không phải lúc nào cũng có thể theo hướng khác.

https://youtube.com/watch?v=qg_v8zbsovy.

Đặc điểm sản xuất

Cách thức để làm việc này rất đơn giản. Trong quá trình quay, hình nón, giống như một vít tự khai thác, vặn vào một khúc gỗ, tách nó ra. Làm việc với Woodcut, bạn cần phải cực kỳ chính xác và tuân theo các quy tắc an toàn.

Giống gỗ

Các thiết bị gia dụng chỉ có một chức năng phân tách của một bản ghi. Bộ máy chuyên nghiệp đại diện cho một thiết kế rất phức tạp tạo ra nguồn cung cấp gỗ, băng qua một chiều dài nhất định, tách và khí thải của củi gian lận. Đương nhiên, giá cả và hiệu suất, và sức mạnh của các thiết bị này không so sánh với các thợ gỗ của nhà máy thông thường, và thậm chí còn nhiều hơn với bàn tay của chính họ.

Trên thiết bị cung cấp của gỗ tách, các loại gỗ có thể là dọc, ngang và kết hợp.

Trong các thiết bị nằm ngang, một Chumbach được gắn trên một nơi ẩn náu ngang. Hơn nữa, có tính đến thiết kế, hoặc người đẩy di chuyển nó vào một con dao khâu, hoặc con dao trên hướng dẫn di chuyển về phía polen.

Trong những loại gỗ dọc, nó chứa đầy một chiều dọc và dao di chuyển đang tách lên trên nó. Các cơ chế của thiết kế này là năng suất cao nhất, họ không chiếm một khu vực rộng lớn như vậy, nhưng có điểm trừ riêng. Vì vậy, trong quá trình vận hành rover dọc, bạn cần duy trì vết nứt ốc vít, đòi hỏi sự quan sát rõ ràng về sự an toàn.

Các thiết bị loại kết hợp kết hợp các khả năng của bộ máy được mô tả ở trên và chỉ được sử dụng trên các nhà máy chế biến gỗ.

Xem xét nguồn điện, woodwaves được chia thành các loại như vậy:

  • Bộ máy trên máy kéo kéo. Các thiết bị như vậy được kết nối với hệ thống thủy lực máy kéo với trục lựa chọn mạnh mẽ. Đây là những thiết bị chuyên nghiệp và mạnh mẽ dành cho công việc trong các doanh nghiệp công nghiệp lớn, trang trại công nghiệp gỗ và khu phức hợp.
  • Cắt gỗ với động cơ diesel hoặc xăng. Đây là những thiết bị rất mạnh được sử dụng, theo quy luật, khi đăng nhập. Tuy nhiên, chúng phù hợp để làm việc trong các ngôi nhà trong nước.
  • Thiết bị kết hợp. Một số mô hình có động cơ điện hoặc DV, cũng như thích nghi để làm việc từ trục máy kéo.
  • Cắt gỗ với động cơ điện. Đây là những thiết kế đơn giản nhất của máy khắc gỗ. Động cơ điện kích hoạt bơm thủy lực. Những đơn vị này rất dễ vận hành và duy trì chúng, chúng có thể được đặt ở hầu hết mọi phòng.

Woods với động cơ điện không cần bảo trì đặc biệt và phù hợp nhất để sử dụng tại nhà. Điều kiện không thể thiếu duy nhất cho công việc của họ là sự hiện diện của điện.

Có tính đến thiết kế cơ chế vòng sắt, Woodwaves được chia thành các loại như vậy:

  1. Nón hoặc ốc vít (chúng tôi chỉ được kể ở trên làm thế nào để làm gỗ này bằng tay của chính họ). Trong các thiết bị này, vai trò của con dao được thực hiện bởi một hình nón khắc, nó phân tách bò, vặn vào nó. Với sự giúp đỡ của một nguyên tắc làm việc như vậy, bạn hoàn toàn có thể tạo ra gỗ bằng tay bằng tay, bởi vì nó khá đơn giản và không cần sản xuất các cơ chế bổ sung. Nhưng, đối với công việc sản xuất của nó, một động cơ điện mạnh mẽ sẽ được yêu cầu.
  2. Với ổ đĩa thủy lực. Cơ sở của các thiết bị này là một máy bơm thủy lực, điều khiển cột dao, nó, nhấn mạnh với nhiều năng lượng trên clip, chia nó.

Ngoài ra, các thiết bị công nghiệp khác nhau trong các phương pháp vận chuyển. Thông thường, các thiết bị nặng và lớn được thực hiện trong phiên bản đứng yên. Nhưng trong thiết kế các thiết bị ánh sáng, bánh xe được cung cấp, chúng cho phép bạn di chuyển chúng một cách dễ dàng.

Đánh hoặc gây áp lực

Sự chia tách của Churakov được coi là một quy trình sản xuất nguy hiểm: Làm sạch lùn từ máy có khả năng làm phẳng một người và các chip tuôn xá xuyên qua. Không thể loại bỏ hoàn toàn các tình huống bất thường với một máy thái của Wildwood - đó là xa hoàn toàn có thể dự đoán được về vấn đề này. Do đó, một số loại phân loại kỹ thuật của các thiết bị để phân tách gỗ thô nên được lưu ý để làm cho việc cắt gỗ, khá an toàn trong cuộc sống hàng ngày. Cụ thể, anh ta có một hành động gây sốc hoặc áp lực:

  • Sự cố ổ đĩa cơ giới với ổ đĩa năng lượng trung gian rất hiệu quả, tiết kiệm, gần như loại bỏ hoàn toàn người vận hành khỏi các nỗ lực cơ bắp, nhưng xây dựng phức tạp và nguy hiểm nhất trong công việc. Mát mẻ với bất kỳ churages, bao gồm. Với các rặng núi kịch tính và larch.
  • Cùng một hướng dẫn sử dụng mà không có bộ tích lũy năng lượng cơ học là không bay hơi, giá rẻ, đơn giản. Chúng có thể được sử dụng ở chế độ áp suất và do đó phân tách churab tuyên thệ và chết đuối dài tới 25-30 cm. Những nỗ lực cơ bắp đòi hỏi ít hơn, và sự an toàn của công việc cao hơn với đầu gối được làm bằng tay trên tấm. Hiệu năng thấp; Thích hợp cho việc chuẩn bị bất thường và thực tập của củi.
  • Sự cố áp lực với xe lăn hoặc động cơ điện - khá đường (xem bên dưới). Cũng gần như hoàn toàn loại trừ những nỗ lực cơ bắp của người vận hành. Hiệu suất là đủ để thường xuyên cung cấp nhà ở tại nhà đến 200-300 mét vuông. m vào mùa đông với sương giá lên đến -40 trở xuống. Bảo mật đạt đến thiết bị tối đa có thể cho lớp này. Nhược điểm - sự phức tạp của thiết kế và tiêu thụ điện năng khá lớn dưới dạng điện hoặc nhiên liệu lỏng.

Tại sao - không đánh bại

Trong trống cơ học, một động cơ tương đối yếu nhìn ra bánh đà qua hydromuleuft. Do đó, động cơ hoạt động gần như tất cả thời gian trên các cuộc cách mạng tối ưu và tiêu thụ nhiên liệu / điện tối thiểu. Sau đó, với bánh đà được đưa vào tay quay đính hôn (thủy lực hoặc ma sát) với người đẩy, cho ăn chục con dao. Sức mạnh của cuộc đình công là Colossal: Trong bánh đà với đường kính 60-80 cm có thể được "thổi phồng" năng lượng lớn hơn 100 kg airbab. Chuchura thực sự không chính mình, nhưng con dao bị cắt bất chấp bất kỳ loại khuyết tật cây nào.

Ở nước ngoài, nơi năng lượng và đường gỗ đường chất lượng cao, gỗ cơ khí gia dụng được sản xuất và theo yêu cầu, xem ảnh ngay từ đầu. Không có hàng nhập khẩu của các thiết bị đó trong Liên bang Nga và các khiêm tốn công nghiệp, tài nguyên của họ và các chất tương tự để thay thế không được phát triển. Lý do là vô cùng nguy hiểm. Siêu thị tổng hợp hiện đại không nổ, nhưng dừng việc đẩy bánh đà và do đó ngăn chặn sự phát triển của một tình huống bất thường trong tình trạng không thể đe dọa và nguy hiểm. Do đó, hơn nữa trong bài viết, củi cơ học với sự tích lũy năng lượng không được xem xét.

Thời gian đọc: 6 phút?

Liên kết đến bài viết đã gửi thành công!

Gửi tài liệu cho bạn trên e-mail

Giống như củi với sự trợ giúp của một rìu - làm việc rất chăm chỉ, rất nhiều chủ sở hữu của những ngôi nhà ở nông thôn bị chết đuối bởi củi, cố gắng mua hoặc làm một cái gỗ độc lập.

Những thiết bị này cho phép bạn tránh mahani Kolun tẻ nhạt, nhờ đó bạn có thể đánh bại nhiều hơn một ngày trong một ngày, vì bạn không phải nghỉ ngơi.

Từ bài viết, bạn sẽ học cách làm gỗ bằng tay bằng tay: bản vẽ, hình ảnh, hướng dẫn sẽ giúp bạn sản xuất.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Làm thế nào để làm việc Woodcut

Các loại gỗ

Có ba loại rover chính, khác với nguồn năng lượng để ảnh hưởng đến đầy đủ:

  • thủy lực;
  • điện;
  • động học (thủ công).

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Bánh xe điện DROVOKOL.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Thiết bị thủy lực

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Handwood.

Woodcase thủy lực

Thiết bị này hoạt động theo nguyên tắc của máy ép thủy lực. Các cú đẩy xi lanh thủy lực được đóng lại thành một nêm choáng ngợp, phân tách củi. Máy cắt gỗ như vậy được cung cấp bởi một bơm dầu hoạt động từ động cơ xăng hoặc động cơ diesel. Nhược điểm chính của họ - chi phí cao của xi lanh thủy lực chất lượng, khối điều khiển và máy bơm.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Xi lanh thủy lực

Máy khắc gỗ (Rush) hoạt động trên cùng một nguyên tắc là thủy lực. Cơ sở của họ là một hộp số, đẩy nó đến một nêm sắc nét. Lợi thế của họ trong sự sẵn có của các bộ phận và giá thấp của chúng.

Hộp số như vậy được cài đặt trên một cổng trượt và các kỹ thuật tương tự khác. Máy cắt gỗ điện (hình nón) làm việc theo nguyên tắc tự chứng minh.

Một sợi được cắt trên nón thép, vì vậy nó bị vặn đầy đủ và phá vỡ nó.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Cắt tóc hình nón.

Cơ sở của Woodcover này là một ống kim loại (cần cẩu), với sự trợ giúp của bản lề cố định trên hỗ trợ kim loại. Trên đường ống được lắp đặt lưỡi Gỗ, cũng như các yếu tố gia cố thép khác nhau. Đôi khi chúng có trọng lượng để tạo điều kiện cho việc nâng ống. Để chia clip, đường ống bị hạ thấp.

Lưỡi dao dưới ảnh hưởng của quán tính của ống và các yếu tố gia cố được tách ra. Ưu điểm của một thiết bị như vậy là nó có thể được làm từ bất kỳ ống thép nào, trong vài trăm rúp sẽ bán một công nhân của điểm tiếp tân gần nhất của kim loại màu.

Nhược điểm của máy cắt gỗ này là cường độ cơ bắp được sử dụng cho công việc của nó, vì vậy người đó nhanh chóng mệt mỏi.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Cắt chủ quán rượu

Cắt gỗ tự chế - Làm gì và làm thế nào để làm

Nếu có những vật liệu cần thiết, thật dễ dàng để thực hiện khắc gỗ bằng tay của riêng bạn: bản vẽ, hình ảnh, hướng dẫn có sẵn miễn phí trên internet. Để làm điều này, bạn sẽ cần:

  • cắt tỉa kim loại khác nhau;
  • Người Bulgaria;
  • biến tần hàn;
  • Khả năng nấu ăn;
  • khả năng biên dịch và tính toán các sơ đồ;
  • Sáng tạo Seducker.

Lời khuyên hữu ích! Đề án của mỗi Rover phải được phát triển riêng lẻ, dưới các bộ phận có sẵn. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Biến tần hàn

Cách dễ nhất để làm cho máy cắt gỗ tự làm: bản vẽ, hình ảnh, hướng dẫn được đăng trên Internet. Cơ sở của nó là một chiếc giường thép mạnh mẽ, mà một nêm, một động cơ và hộp số được cố định.

Để sản xuất, hãy dùng động cơ điện với dung lượng ít nhất 2 kW và hai ròng rọc với tỷ lệ đường kính ít nhất là 1: 4. Bạn cũng có thể sử dụng hộp số từ các cơ chế khác nhau với hệ số truyền trên 8: 1.

Nếu bạn không có động cơ điện, nhưng có một động cơ xăng từ cưa hoặc tông đơ, bạn có thể kết nối nó. Trong trường hợp này, nó sẽ phải tăng thêm tỷ lệ truyền của hộp số do các vòng quay quá cao của một động cơ như vậy.

Một con dao đan tạo ra một tấm thép có độ dày ít nhất 1 cm, khiến nó ở góc 90 độ. Để làm việc với các khúc gỗ dày, cần phải tạo ra một con dao composite để độ dày của nó ít nhất 5 cm, và bên trong nó là để tăng cường nó phù hợp dưới dạng trống thép.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Mô hình gần đúng của máy cắt sông

Các thiết bị của cơ chế vội vàng phải ở trên giường ở 4-6 cm và là từ một con dao ở khoảng cách bằng với độ dài kép của nhật ký. Ngoài ra, bạn cần phải làm một cỗ xe sẽ đi trên giường. Chiều cao của vận chuyển phải tương ứng với chiều cao của việc cài đặt bánh răng ổ đĩa.

Ở phía trước (đối diện với con dao) bên cỗ xe, lắp đặt một tấm ngang sẽ đóng vai trò của người đẩy. Đối với nó, sử dụng thép lá với độ dày ít nhất 7 mm. Cài đặt trên cỗ xe bất kỳ bản lề nào cho phép bạn nuôi và bỏ qua đường sắt, và cũng tạo việc buộc chặt mùa xuân để nâng cào lên trên thiết bị.

Cài đặt và bảo mật lò xo trở lại, sẽ di chuyển xe ngựa về phía hộp số. Trên giường, cài đặt đòn bẩy sẽ nhấn đường ray đến thiết bị. Với đòn bẩy này, bạn sẽ quản lý công việc của WoodCover - khi cần nhấn cần gạt, đường ray đi kèm với một thiết bị và di chuyển về phía trước.

Nếu cần, hãy cắt giá đỡ bằng máy mài - nó sẽ ngắn hơn một chút so với khoảng cách từ tấm thức ăn cho dao.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Cào để khắc gỗ

Cài đặt tự chế

Gỗ thủy lực - Vật liệu và bản vẽ

Để làm gỗ thủy lực bằng tay của riêng bạn: bản vẽ, hình ảnh, hướng dẫn mà bạn sẽ tìm thấy bên dưới, bạn sẽ cần:

  • Động cơ điện hoặc xăng trên 2 kW;
  • bơm dầu;
  • Thùng dầu;
  • Ống thủy lực áp suất cao;
  • Bộ điều khiển;
  • xi lanh thủy lực;
  • Dầm kim loại 2 chiều hoặc hình chữ P;
  • Góc kim loại với kích thước của kệ 30-40 mm;
  • Tấm kim loại có độ dày 0,5-2 cm (tốt nhất là thả với các miếng độ dày khác nhau).

Sơ đồ gần đúng của Woodcover thủy lực

Từ chùm tia nước ngoài hoặc chữ P, tạo hộp. Chiều rộng của dầm càng lớn, tải càng lớn sẽ chịu được giường và máy khắc gỗ càng khó vận chuyển.

Do đó, chiều rộng chùm tối ưu là 10-15 cm. Xi lanh thủy lực buộc chặt trên dầm ở độ cao 5-7 cm và đặt máy đẩy từ kim loại tấm với độ dày 7-10 mm ở cuối thanh.

Làm một cơ thể cho một con dao để nó có thể được di chuyển dọc theo giường.

Lắp đặt xi lanh thủy lực

Xem thiết bị thu thập

Lời khuyên hữu ích! Sự thay đổi về chiều dài đến dao sẽ cho phép phân chia các bản ghi dài, nhưng nó gây khó khăn, hoặc thậm chí nó sẽ khiến nó không thể (do tải trọng rất lớn) chia nhật ký dày. Do đó, chọn những gì quan trọng với bạn.

Dao hình dáng phức tạp.

Để sửa dao ở các vị trí khác nhau, hãy làm như sau:

  • Cắt các lỗ với đường kính 12 mm với gia tăng 5 cm ở phía dưới của giường;
  • Khoan 2 lỗ tương tự với cùng một bước trong vỏ dao;
  • Chèn 2 bu lông với đường kính 10 mm trong thân dao và giống chúng;
  • Điều chỉnh độ dài của không gian làm việc, sửa dao bằng máy giặt kim loại và các loại hạt.

Vì vậy, bạn có thể tùy chỉnh việc cắt gỗ dưới chiều dài khác nhau của làn đường. Mời một thủy lực tốt để kết nối với một máy bơm dầu một chuỗi, bể chứa dầu, bộ điều khiển và xi lanh thủy lực.

Cách tạo tường lửa di động

Cắt gỗ trên bánh xe

Có những tình huống như máy khắc gỗ phải được chuyển đến một nơi khác. Nhưng trọng lượng của thiết kế thường vượt quá 100 kg, vì vậy hãy mang nó rất chăm chỉ. Để tăng tính di động của thiết bị, gắn các bánh xe vào đó.

Để làm điều này, bạn có thể sử dụng bánh xe từ vườn hoặc xe xây dựng. Nên cung cấp một số loại hệ thống khóa bánh xe để máy khắc gỗ không đi xe trong quá trình vận hành động cơ.

Nhưng bạn có thể làm và gạch, sao lưu các bánh xe trong quá trình vận hành của thiết bị.

VIDEO: Gỗ thủy lực bằng tay của chính họ

Đang tải…

Nguồn: https://homemyhome.ru/kak-sdelat-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-foto-instrukcii.html.

Làm máy cắt gỗ thủy lực bằng tay của chính họ

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Giống như củi là một bài học đòi hỏi những nỗ lực thể chất đáng kể. Khi khối lượng nhỏ, "sóng" với rìu trong không khí trong lành là hữu ích và thậm chí cần.

Những điều khó khăn hơn nhiều, nếu bạn cần chích một vài mét khối gỗ mỗi ngày. Nó đòi hỏi một công cụ đặc biệt sẽ giúp phân chia các cuộn gỗ lớn. Do đó, Woodwave Woodwave là một thiết bị có thể giúp ích hiệu quả trong việc thu hoạch củi.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Những lý do cho sự phổ biến của các máy cắt gỗ thủy lực là khá tốt: Trong các tập hợp như vậy, tải là hơn mười tấn tích lũy trong một khoảng thời gian nhất định. Công nghệ như vậy làm cho nó có thể sản xuất các nút động cơ và cơ học để khai thác các nút động cơ và cơ học. Lượng năng lượng và nhiên liệu tối thiểu được sử dụng, trong khi năng suất của công việc tăng lên.

Có nhiều xưởng gỗ thủy lực trên thị trường với mức giá từ 10 đến 300 nghìn rúp, chọn từ những gì. Nhưng bạn có thể làm một cây gỗ thủy lực và tự làm. Đây là một thiết bị từ một số nút tiêu chuẩn:

  • cơ sở;
  • Đặc biệt nhấn mạnh vào đó các xi lanh nằm;
  • máy cắt;
  • thiết bị thủy lực tạo áp lực;
  • công suất dầu;
  • ống;
  • Power Point.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Trước hết, bạn nên tạo một nền tảng vững chắc, hàn từ các kênh hoặc góc của "tám" một khung rắn mà tải chính sẽ phải đi trong quá trình. Phần dưới của giường được cung cấp với Jack (có thể là ô tô). Ở điểm trên cùng sẽ lên lịch lắp của đầu nối: cần phải xử lý các phôi của các thông số khác nhau.

Việc tạo ra các thợ gỗ đòi hỏi các kỹ năng thực tế trong một thợ khóa. Công việc không phức tạp lắm, nhưng điều quan trọng là điều chỉnh đúng tất cả các nút và chi tiết. Sau khi lắp ráp, một số lần ra mắt thử nghiệm nên được tổ chức. Để có một công cụ và có thể xử lý kim loại là cần thiết, chỉ sau đó nó có thể hoạt động tốt.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Nó cũng được khuyến nghị khi thiết kế như sau: Nếu bạn đặt một ổ đĩa mạnh mẽ (ví dụ: từ máy kéo), hãy thêm một động cơ đủ thể tích (từ 2 KW), nó sẽ cần thiết để gắn một máy cắt với 4-6 blades.

Máy đo gỗ thủy lực có thể tạo ra một xung năng lượng đáng kể, điều này đòi hỏi một khoảng thời gian nhất định, do đó, sự khác biệt giữa bắn thủy lực từ tất cả những thứ khác trong thực tế là nó hoạt động không nhanh chóng. Dung lượng kỹ thuật xâm nhập vào thanh, lần lượt, nhấn mạnh vào tiêu điểm với phôi đến máy cắt. Nỗ lực được tạo ra (bằng cách tiết kiệm) hơn mười tấn.

Woodwave thủy lực là an toàn, về công việc, và khá hiệu quả.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Nên nhớ: Gỗ ướt không phù hợp để tương tác với gỗ thủy lực, cột có thể được ném vào vật liệu, sẽ khó kéo nó ra.

Trước khi bắt đầu công việc, nên đưa ra để nhổ các thanh gỗ. Thông thường chúng được đưa vào 2-3 tháng dưới một tán cây trong mùa ấm áp - điều này là khá đủ để gỗ đi đến tình trạng này. Trong vòng 2-3 tháng, độ ẩm thừa bay hơi, sau đó vật liệu sẽ được chuẩn bị cho công việc.

Gỗ thủy lực tự làm trong thiết kế rất đơn giản, bạn có thể tự làm bằng tay, nó sẽ không tệ hơn cả nhà máy. Ví dụ, có thể nói rằng một đơn vị tốt có thể hoạt động với đường kính 30 cm với đường kính 30 cm có giá từ 30 nghìn rúp. Có các máy khắc gỗ được bán và từ 40 nghìn rúp, họ có thể "đối phó" với một vật liệu có đường kính 40 cm.

Ưu điểm của Woodcover thủy lực:

  • hiệu suất lớn;
  • Một lượng nhỏ năng lượng được tiêu thụ;
  • An toàn trong bảo trì.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Nếu chúng ta nói về những bất lợi:

  • Với một tổng hợp như vậy, một người có thể đối phó với kinh nghiệm thực tế;
  • Nếu tải quá nhiều tồn tại trên các nút thiết bị, chất lỏng kỹ thuật có thể chảy từ xi lanh;
  • Sẽ phải có "Tinked" trong quá trình thiết lập và thử nghiệm thiết bị, nhưng nếu bạn làm mọi thứ đúng, nó sẽ kéo dài trong nhiều năm;
  • Tốc độ của người đẩy ngược cơ chế khoảng 8 mét mỗi giây - một người có thể có củi nửa giờ trong một vài giờ.
  • Phụ tùng thay thế cho máy khắc thủy lực rất dễ dàng, cùng một đề cập đến động cơ đã qua sử dụng, các nút thủy lực.
  • Woodwave thủy lực không có lò xo trở lại: Mất 0,56 giây để chuyển đổi nó, đó là một khoảng thời gian khá lớn, trong thời điểm này, khoảng trống có thể tách thành một số phần.
  • Động cơ bắn có chức năng thông qua hydrait, vì vậy đôi khi các vấn đề với tải xảy ra, trong chế độ cưỡng bức như vậy, một lượng nhiên liệu khá được tiêu thụ.

Một ly hợp cơ học được gắn vào bánh đà, đó là thủy lực (đôi khi là ma sát). Một đòn bẩy là một bộ ly hợp với một lò đẩy, nó cung cấp để cung cấp cho lợn trên máy cắt. Thiết bị thủy lực trên thanh củi khá mạnh, nó có thể đối phó với bất kỳ phôi nào.

Trong máy cưa thủy lực, bạn có thể sửa trước phôi, điều này có thể thực hiện tất cả các thao tác ở chế độ an toàn và cung cấp hiệu suất tốt hơn. Động cơ có thể là dầu diesel hoặc xăng lên đến 6 kW.

Ổ đĩa của Woodcover thủy lực là hai loại:

  • thẳng đứng;
  • nằm ngang.

Cả hai tổng hợp có thể được sử dụng rất thành công, chỉ cần một không gian trống cho việc này. Các khung hình đôi khi gắn vào khung, do đó, máy có thể được di chuyển quanh phòng. Thay vì một máy cắt, bạn có thể áp dụng X Blade - điều này khiến nó có thể chia phôi thành 4 phần.

Chiều cao của lợn được giới hạn ở kích thước của khung, một công nhân có thể điều khiển thiết bị thủy lực. Dưới bố cục dọc, điện trở của thiết bị bị giảm. Hệ thống thủy lực từ máy kéo có thể phù hợp để làm việc với bơm thủy lực.

Chỉ báo hoạt động là áp suất được tạo ở cuối phôi.

Nó thường được tính toán trong phạm vi tối đa 200 bar. Nếu bạn tính toán lại, nó sẽ xấp xỉ 65 đến 95 kN. Các chỉ số như vậy là khá đủ để phân chia bất kỳ sự chuẩn bị nào với đường kính một nửa mét. Hành trình làm việc của piston là do khoảng cách 220-420 mm, trong khi ổ đĩa thường xảy ra hai tốc độ:

  • Chuyển động trực tiếp - 3,5-8,5 cm mỗi giây;
  • Trả lại 1,5-2 cm mỗi giây.

Tốt nhất là sử dụng xăng hoặc nhà máy điện diesel. Sửa chữa chúng thật dễ dàng, chúng có nhiều chức năng hơn.

Giường nên dựa trên một bề mặt phẳng lớn (tấm bê tông cốt thép là lý tưởng cho dày 20-50 cm). Nó được cho phép chỉ hoạt động với các loại bột như vậy tương ứng với sức mạnh của máy này. Trong khi làm việc đòi hỏi phải kiểm tra dự phòng của tổng hợp. Nó là cần thiết để theo dõi các mặt hàng nước ngoài đó - móng tay, cốt thép, ốc vít - không rơi vào khu vực làm việc.

Chúng tôi khuyên bạn nên thay đổi ròng rọc mà "nhớ" quỹ đạo của luân chuyển, sau một thời gian nó bắt đầu gây ra sự rung động dư thừa. Nó là cần thiết để thường xuyên thực hiện kiểm tra thử nghiệm và phóng công nghệ.

Để tạo gỗ thủy lực:

  • Lắp đặt điện từ 1,8 KW;
  • trục với một ổ trục cố định (có lẽ thậm chí 3);
  • ròng rọc;
  • hình nón;
  • Kim loại dày 5 mm;
  • Corners "4", Ống 40 mm.

Chúng tôi sẽ cần các công cụ:

  • Hoven cho kim loại và ghép hình;
  • máy hàn;
  • "Bulgaria";
  • Roulette và thước tam giác.

Trong quy trình làm việc, cần phải tuân theo sự an toàn. Năng lượng của tác động đến một mảng gỗ được sử dụng trong một giây, khá đáng kể, tốc độ của các burl của pinch có thể so sánh với tốc độ của Schrapnels.

Khi bắt đầu công việc, cần kiểm tra tất cả các tệp đính kèm, cáp, khớp, ròng rọc. Máy cắt không nên ăn mòn và phải sắc nét.

Nhân viên phải mặc quần áo trong tiệm làm tóc bị cắt, tóc được loại bỏ, nó nên được đưa vào nó:

  • Găng tay đặc biệt;
  • Giày công sở tốt.

Trước khi bắt đầu làm việc, bạn nên thu thập bản vẽ, họ đang ở trên toàn thế giới web. Một kế hoạch lắp ráp tổng hợp nên được phát triển cẩn thận, trong trường hợp này không thể là những thứ trifles.

Bạn có thể làm việc để tạo ra các máy khắc gỗ thủy lực trong nhà để xe. Hệ thống thủy lực đã qua sử dụng được lấy từ máy đào hoặc máy kéo. Hiệu suất phụ thuộc vào thể tích của phôi và sẽ chia nhật ký, nỗ lực dành cho việc chia tách cũng đóng vai trò quan trọng:

  • 220 mm - 2 TC;
  • Lớp thẳng - 2,8 TC;
  • 240 mm - 2,5 TC;
  • 320 mm trên 4 phần - 4 TCS;
  • 320 mm trên 8 - phần 5 TC;
  • 420 mm trên 8 phần - 6 TC.

Lực bơm thủy lực phụ thuộc vào tốc độ thức ăn (trung bình 4,4 mm). Sau khi các thông số chính được tính, cần phải chăm sóc một chủ đề như công cụ tìm kiếm. Nhà máy điện nên được chọn với một dự trữ hơn 20%. Ngoài ra, bạn nên chọn phụ kiện, cần đủ đáng tin cậy:

  • ống và ống;
  • vô nhẹ;
  • Chốt cửa.

Colong là một yếu tố rất quan trọng, nó phải được mài sắc thích hợp ở một góc 45 độ. Calon làm từ nước, để tránh biến dạng quá mức. Máy cắt cũng nên chắc chắn.

Nhật ký đầu tiên "gặp" với máy cắt dọc, nó được mài theo nêm thẳng (tuân thủ đối xứng).

Máy cắt, nằm trong mặt phẳng ngang, được gắn trên nền, ở khoảng cách 20 mm, nó "rơi" đến nêm xiên trên.

Máy cắt hình chữ nhật được gắn ở phía dưới, chiều cao của nó là 4 mm, công cụ thực hiện không quá 3 mm. Việc cài đặt này sẽ tạo cơ hội để làm việc với khoảng trống gỗ của sự phức tạp tăng lên. Các góc được mài sắc như thế này:

  • Máy cắt dọc cho giống gỗ mềm - 18 độ (kích thước 3 máy cắt);
  • Đối với các giống cây dày đặc (bao gồm cả bạch dương) - 16 độ (độ dày dao 3,7);
  • Máy cắt trong mặt phẳng ngang - 17 độ;
  • Tay trống có góc nghiêng không quá 25 độ (mức tối thiểu 22 gr., Kích thước cắt 2.5).

Khi thiết kế và tạo một bản vẽ, chức năng của máy tự làm được xác định chủ yếu. Đối với công việc trên ngôi nhà có đủ cấu trúc dọc thủy lực.

Hiệu suất của các máy như vậy là nhỏ, nhưng chúng khác nhau về kích thước nhỏ và đơn giản trong thiết bị.

Sau đó, bạn nên nghĩ về ổ đĩa: Động cơ xăng là điện thoại di động, nhưng động cơ điện "sạch", không quá lớn "Noum".

Tiếp theo, điều quan trọng là phải quan tâm đến chủ đề tạo ra một jack cơ - nó sẽ cần thiết để di chuyển khoảng trống lớn. Giắc cắm được gắn trên xà ngang, được tạo trong chữ T, nó được gắn ở dưới cùng của khung. Công cụ này được phép ở dạng này của một thiết bị Wedge.

Khối này cũng có một đơn vị tập trung, nó chỉ định chuyển động của trục theo chiều dọc của sự phân chia kém hơn. Để thực hiện việc này, trên trục của phôi, nhãn được tạo - một lỗ thông qua đó thiết bị nêm sẽ vào phôi ở góc 90 độ so với khối dưới cùng. Thiết bị sẽ cung cấp một phôi phân chia với chi phí năng lượng tối thiểu.

Điều này làm tăng chất lượng của chip, chi phí năng lượng giảm, có nghĩa là tiêu thụ nhiên liệu.

Đối với một thiết bị thủy lực ngang, bạn có thể sử dụng giắc cắm xe hơi. Khi cài đặt nó, điều quan trọng là phải kết hợp các ống chính xác. Trong trường hợp này, thiết bị được gắn trên khung có bánh xe. Khi xoay tay cầm từ Jack hoạt động ở cuối phôi. Phía đối diện vào vật liệu và cắt nó.

Nếu áp suất bị co lại trong hệ thống thủy lực của giắc cắm, hãy trả lại các thiết bị dưới dạng lò xo (từ hai phía) trả về vị trí ban đầu. Nếu bạn sử dụng một con dao khác, định dạng X, thì hiệu suất có thể tăng 100%. Sau khi đặt một đơn vị bơm bổ sung, tốc độ làm việc sẽ tăng thêm 50 phần trăm. Đơn vị bơm có các nút như vậy:

  • xi lanh thủy lực;
  • công suất dầu;
  • NSH 34 hoặc NSH 52 Bơm.

Vì vậy, nó sẽ là cần thiết để đưa ra một sự lựa chọn. Máy khắc gỗ thủy lực là cồng kềnh hơn. Gỗ thủy lực dọc là chiều nhiều hơn, nhưng nó có sức mạnh lớn hơn.

Cũng cần phải xác định mô hình nào thích hợp hơn - thường sử dụng thiết kế khi máy cắt ở vị trí đứng yên và trống được cung cấp cho nó.

Đôi khi một nguyên tắc khác được sử dụng khi máy cắt "vào" vào phôi.

Về cách làm gỗ thủy lực bằng tay của riêng bạn, hãy xem video sau.

Nguồn: https://stroy-podskazka.ru/drovokol/gidravlicheskij-svoimi-rukami/

Bản vẽ và hướng dẫn sản xuất với bàn tay của họ bằng gỗ thủy lực

Gỗ thủy lực được làm bằng tay của chính họ với sự trợ giúp của bản vẽ, hình ảnh và hướng dẫn được trình bày dưới đây sẽ giúp chủ sở hữu với những nỗ lực tối thiểu để phá hủy củi khô. Độ dài có một khu vực lớn hơn nhiều lần so với Chumbas thông thường, được sấy khô khỏi nhật ký. Chúng có thể chứa đầy một hộp lửa (một chubban lớn trong một không gian hẹp của lò không thể bị đẩy).

Tự do vào thời gian mùa hè trước khi bắt đầu mùa sưởi ấm được lưu trữ trong sự bạt ưng. Ở trong đèn của cô ấy, khô nhanh hơn đáng kể: Các liên lạc với không khí xung quanh tốt hơn nhiều so với bạn có thể quan sát tại các thân cây.

Tổng quan ngắn gọn về các thiết kế của khắc gỗ cơ học

Trong mạng lưới giao dịch, một số loại thiết bị cơ khí cho các thanh được thực hiện. Các nút chính là:

  1. Stanna, các yếu tố cố định và di chuyển được cố định trên nó. Trên đường đi, có những chiếc giường trên giường, những khoảng trống pha được đặt trong đó.
  2. Rìu cố định là một tấm sắc nét, được lắp đặt vuông góc với bề mặt của Chumbach.
  3. Phần di động là cơ chế điều hành. Thông thường trang bị cho người đẩy, với nó, mảnh nhật ký di chuyển trên lưỡi dao.
  4. Cơ chế ổ đĩa và một thiết bị năng lượng tạo ra một nỗ lực để thực hiện công việc chính.

Đó là thông lệ để phân loại các thiết bị theo nguyên tắc hành động:

  • Xoay nón - Các cơ chế này được áp dụng bên trong gỗ. Hình nón với sự xâm nhập vào cơ thể của Churbak, lây lan các sợi. Cấu trúc và phôi chia lên cho một số làn đường.
  • Hành động động - Thiết bị ổ đĩa được sản xuất trên cơ sở dữ liệu của bánh đà. Trong thiết kế này, thời điểm quán tính, tích lũy trong quá trình quay của cơ thể lớn, được truyền đến người đẩy đúng lúc. Đẩy một mảnh trên cạnh cắt.
  • Loại giá đỡ - sự biến đổi của xoay sang chuyển động dịch được xảy ra trong cơ chế vội vàng. Người đẩy thực hiện chuyển động xuyên tản lại.
  • Ổ đĩa thủy lực cho phép từ một sức mạnh động cơ nhỏ để có được một nỗ lực đáng kể trên bộ truyền động.
  • Cơ chế hành động đòn bẩy cho phép bạn phát triển nỗ lực cao do các độ dài khác nhau của đòn bẩy. Nhấn vào một đòn bẩy dài, ngắn hơn cao hơn so với ban đầu được áp dụng.

Bởi vị trí của sự chia cắt của một bản ghi trên một máy tách xe:

  1. Định hướng dọc cho phép bạn thiết lập một thiết kế nhỏ gọn trong một không gian hạn chế. Thông thường, các loại gỗ hydro nhỏ được gắn bên cạnh lò sưởi hoặc lò nung, nơi chúng đang cháy.
  2. Vị trí nằm ngang của giường cho phép bạn đặt lớn về kích thước của Scrabble. Ngay cả những khoảng trống của hình dạng phức tạp sẽ được chia thành các mặt hàng riêng biệt.

Bơm để máy khoan cho que từ máy kéo thủy lực được sử dụng để lắp đặt di động. Chúng được sử dụng để loại bỏ nơi không có khả năng kết nối với lưới điện.

Các thiết bị được sử dụng trên các nền tảng với nguồn điện được tạo trên cơ sở động cơ điện.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Phát triển một mạch phù hợp

Woodcutter thủy lực tự làm được thực hiện theo một sơ đồ cụ thể. Nó nhất thiết phải có trong các yếu tố chính: 1 - một con dao có lưỡi dao sắc; 2 - Pizer; 3 - que của xi lanh thủy lực; 4 - Xe tăng; 5 - Bơm; 6 - Nhà phân phối; 7 - Xi lanh thủy lực; 8 - stanna.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Từ bể 4, chất lỏng làm việc (dầu) được bơm bởi máy bơm 5. Nhà phân phối thủy lực 6 gửi các luồng vào các khoang khác nhau của xi lanh thủy lực 7. Khi chất lỏng được cung cấp bên ngoài thanh 3 của xi lanh di chuyển Pizer 2 về phía lưỡi kiếm 1.

  • Nếu trên giường 8 lúc này, có một mảnh cần tách, nó sẽ di chuyển trên lưỡi dao 1 và chia.
  • Để bắt đầu độc lập để cài đặt cho thanh cơ khí của củi, cần phải sáng tác các yếu tố chính trên giường.
  • Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Bản thân giường phải được thực hiện từ hồ sơ cán (nước ngoài hoặc kênh hoặc kênh). Vì nỗ lực sẽ phát triển khá đáng kể, thì các yếu tố cấu hình của các số từ 14 đến 20 được chọn (số là kích thước của chiều cao, được biểu thị bằng centimet).

Giường được lắp đặt theo chiều ngang trên khung gầm. Một giải pháp như vậy được chứng minh bởi thực tế là trong tương lai, các vết cắt gỗ có thể được di chuyển trong khoảng cách ngắn trong sân. Trong thời kỳ kết tủa, việc lắp đặt có thể được đổ dưới mái nhà.

Để đặt vị trí thuận tiện của các bản ghi trên giường, giường được gắn kết. Nó được làm bằng tấm kim loại. Chỉ định hồ sơ để thực hiện một trung tâm độc lập của phôi.

Sự cố vượt xa con dao. Ở đầu ra của tàu lượn. Thật tiện lợi khi uống củi từ họ và chuyển đến Lunite.

Bạn có thể tạo một máy có chế độ hoạt động bán tự động. Nhà điều hành chỉ cung cấp cho phôi và loại bỏ các mảnh phân chia. Nhưng các cấu trúc như vậy là phù hợp khi tổ chức cung cấp khoảng trống không bị gián đoạn trên việc cắt. Chúng tôi cần các cơ chế phụ trợ để giải trí về các mứt và định hướng của chúng trước khi phục vụ.

Cắt tóc tự động được biện minh khi tổ chức loại bỏ củi mờ thành nơi lưu trữ.

Nó dễ dàng hơn nhiều để thu thập một thiết kế trong đó mỗi chuyển động của người đẩy kiểm soát toán tử. Chu kỳ sản xuất được thực hiện theo thứ tự sau:

  • Các lô trống được đưa vào Woodcut.
  • Mỗi kích thước do log được đặt trên giường.
  • Chuyển nhà phân phối để cung cấp dầu vào khoang ngoài của xi lanh thủy lực.
  • Pizer di chuyển dưới áp lực để gây áp lực lên phôi. Cô tách ra, rơi trên con dao.
  • Các đèn chia được di chuyển đến giá đỡ bên ngoài con dao.
  • Nhà điều hành chuyển nhà phân phối thủy lực để đảo ngược chuyển động đẩy.
  • Trong khi bộ truyền động trở về vị trí ban đầu, nhà điều hành làm củi bên ngoài cài đặt.
  • Hơn nữa, chu kỳ chia của các bản ghi được lặp lại cho đến khi quá trình xử lý hoàn chỉnh của nhánh phôi được phân phối được lặp lại.

Lựa chọn thiết bị để sản xuất độc lập với Woodcover thủy lực

Việc lựa chọn thiết bị chỉ có thể sau khi đánh giá các đặc điểm sức mạnh của các thanh gỗ. Bạn cũng cần chọn một bơm thủy lực cho hiệu suất và áp suất áp suất trong hệ thống thủy lực.

Tại Đại học Rừng bang Moscow vào đầu những năm 1990, nghiên cứu nghiên cứu đã thực hiện các nghiên cứu nghiên cứu để chứng minh các thông số của Kolunov cho các thiết bị cơ khí để chia củi. Bảng cho thấy kết quả của các thí nghiệm cho các cây khác nhau.

Lực tách gỗ Khi đại tràng đang di chuyển với tốc độ 2,4 m / s (4 cm / s)

Loại gỗ Nỗ lực trung bình trên Kolune, KN
Đường kính log, mm
200. 300. 400.
Góc ở đầu 15 °
Sồi 17. 27. 44.
Birch. mười một. 24. 41.
Cây thông 513. 21.
Cây bách tung 8mười lăm 23.
Cây du hai mươi 32. 55.
Tro mười một. 21. 36.
Aspen. 7mười bốn 22.
Linden. 235
Maple cô lập. mười một. 22. 39.
Cây phong 13. 24. 42.
Góc ở đỉnh 20 °
Sồi 24. 33. 51.
Birch. mười sáu 29. 48.
Cây thông 8mười lăm 24.
Cây bách tung mười một. 18. 26.
Cây du 28. 39. 65.
Tro mười lăm 25. 42.
Aspen. 10. 17. 26.
Linden. 346
Maple cô lập. mười sáu 27. 45.
Cây phong 18. ba mươi 49.
Góc ở đầu 25 °
Sồi 26. 38. 56.
Birch. 18. 34. 52.
Cây thông 818. 26.
Cây bách tung 12. 21. 29.
Cây du 31. 44. 70.
Tro 17. 29. 46.
Aspen. mười một. mười chín 28.
Linden. 356
Maple cô lập. 17. 31. 49.
Cây phong hai mươi 34. 52.

Từ bảng dưới đây, có thể thấy rằng lực thay đổi từ 2 kN (0,02 tấn) cho Linden (đường kính được tinh chế 200 mm) đến 70 KN (7,0 tấn) cho Vyaz (độ tròn có đường kính 400 mm). Nỗ lực khi sử dụng dấu hai chấm với độ rộng lưỡi 200 mm Giá trị giới hạn trên bộ truyền động nên được dự kiến ​​sẽ được khoảng 31 kN (khoảng 3,1 tấn).

Nếu có nhật ký với rất nhiều chó cái, thì bạn cần tin tưởng vào sự gia tăng tải trong 2 ... 3 lần.

Động cơ nào là cần thiết cho ổ đĩa, bạn có thể tính toán bằng cách chỉ định dữ liệu nguồn. Nó là cần thiết để tập trung vào các thiết bị có thể được mua trong mạng lưới giao dịch hoặc đặt hàng trong các cửa hàng trực tuyến.

Khi sử dụng bơm bánh răng NSH-50 và xi lanh thủy lực có đường kính 100 mm và áp suất được tạo ra là 130 kg / cm², lực 11 T (110 kN) sẽ được cung cấp. Tốc độ di chuyển của thanh sẽ là khoảng 2 cm / s. Đối với ổ đĩa, sức mạnh của động cơ điện là 2,2 ... 2, 8 kW với tần số quay của trục 1450 vòng / phút.

Khi sử dụng động cơ điện với một số vòng quay 2850 vòng / phút, một thanh có lực tối đa sẽ di chuyển với tốc độ 4 cm / s.

Nhiều bậc thầy nghiệp dư quan tâm đến câu hỏi: Làm thế nào để làm gỗ thủy lực tự chế với bàn tay của chính bạn? Có thể tạo một thiết bị để sử dụng trong ngôi nhà được làm nóng với một lò nướng riêng lẻ? "

Hướng dẫn từng bước để sản xuất giắc cắm thủy lực dựa trên gỗ

Từ jack thủy lực, chủ nhà có thể độc lập làm cho thiết kế đơn giản nhất. Đọc:

  1. Divine số 16, nó sẽ được sử dụng để sản xuất giường và hỗ trợ.
  2. Tấm thép dày 8 ... 10 mm. Nó có thể được sử dụng để làm bộ khuếch đại, dấu ngoặc và dao.
  3. Lò xo kéo dài với chiều dài 250 ... 300 mm (2 chiếc.). Họ sẽ cần thiết để tự động trả lại người đẩy ở vị trí ban đầu của nó.
  4. Jack thủy lực được thiết kế cho một nỗ lực lên tới 6 tấn.

Bạn sẽ cần một công cụ:

  • một máy góc với đĩa cắt và một vòng tròn cánh hoa;
  • máy hàn;
  • Công cụ đo lường;
  • Điện cực với một bộ khoan.

Quá trình làm gỗ

  1. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ
  2. Kích thước của thiết bị trong tương lai được chọn trên kích thước của giắc thủy lực và độ dài của các đoạn của nhật ký.
  3. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ
  4. Với sự trợ giúp của EMS, việc cắt các khoảng trống được tính toán trên dự án phác thảo.
  5. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Các khoảng trống cần thiết được tính toán trước khi bắt đầu hàn. Khi thiết kế, thông số kỹ thuật của tất cả các yếu tố được sử dụng trong thiết kế đang được phát triển.

  • Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ
  • Các mảnh ghép trước để làm rõ tính chính xác của tính toán và thiết kế sơ bộ.
  • Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Chuẩn bị hỗ trợ dưới khuôn mặt. Để cung cấp chất lượng, tất cả các đường nối và bề mặt được làm sạch sau khi hoàn thành việc hàn các phần tử cho nhau.

  1. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ
  2. Vì vậy, không có thất bại, các nút chính được cố định trên nền tảng cấp độ.
  3. Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ
  4. Nếu cần thiết, sau khi xử lý, bạn có thể xoay các bộ phận hàn để đảm bảo rằng tất cả các đường nối được đảm bảo.

Lưỡi dao trong tương lai được làm bằng thép tấm. Trong thiết kế, con dao sẽ bao gồm hai tấm được lắp đặt ở một góc với nhau.

Các yếu tố dao được kết nối bằng hàn. Nó được gắn ngay lập tức trên giường.

  • Jack được thực hiện tại nơi của vị trí tương lai của nó.
  • Sửa lỗi được thực hiện bằng cách sử dụng kẹp được sản xuất tại chỗ.

Sản xuất của người đẩy. Một tấm 10 mm được sử dụng. Vì vậy, thanh không chuyển sang một bên, vòng được làm từ một miếng ống thích hợp được áp dụng.

  1. Lò xo đang thử, ốc vít được phát triển để hỗ trợ máy đẩy và phía sau.

Sau khi tạo ra các vòng lặp, chúng được hàn đến người đẩy, cũng như hỗ trợ phía sau. Sửa lỗi được thực hiện bởi các móc có chủ đề để dễ dàng điều chỉnh lực căng lò xo.

  • Đầu tiên, sản phẩm được phủ bằng mồi.
  • Trong tương lai, sơn đen được sơn.
  • Lắp ráp gỗ được thực hiện.
  • Sau đó, nó được cài đặt trên tường.

Lắp đặt trên giường đầy. Tăng áp lực lên jack, đạt được sự chia tách của nó.

  1. Video: Gỗ gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ.

Thiết bị trên cơ sở jack thủy lực ô tô đã sẵn sàng để sử dụng. Nó đơn giản trên thiết bị và đáng tin cậy trong hoạt động. Sẽ kéo dài một năm.

Nguồn: https://metmastanki.ru/gidravlicheskiy-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-instuksiya.

Máy khắc gỗ thủy lực. Thu hoạch nhanh củi

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Giống và nguyên tắc gỗ thủy lực

Cần lưu ý rằng có thể cơ giới hóa quá trình lấy củi và nếu không - ví dụ: sử dụng một ốc vít với ổ đĩa điện hoặc thậm chí thủ công.

Tuy nhiên, ổ đĩa thủy lực cho phép thực hiện các kẹp sơ bộ, sẽ bảo vệ công việc với khắc gỗ và đảm bảo sự phân tách tốt hơn.

Quay số của một thiết bị bơm thường được sản xuất từ ​​động cơ điện có công suất 3 ... 6 KW, hoặc từ động cơ xăng.

Ổ đĩa của Woodcover thủy lực có thể có hai phiên bản - ngang và dọc. Cả hai đều được áp dụng, mọi thứ được xác định bởi sự hiện diện của một khu vực tự do trên diện tích cơ sở kinh tế, và trong trường hợp sản xuất đại tràng thủy lực, với bàn tay của chính họ - sự sẵn có của việc lắp đặt bơm hiện có, dự kiến được sử dụng.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Lưu ý rằng đơn vị dọc được trang bị một khung với bánh xe, cho phép bạn di chuyển nó trong khu vực. Cấu trúc được trình bày có thể được cải thiện bằng cách sử dụng một công cụ có lưỡi giống như X thay vì một con dao phẳng thông thường, điều này sẽ cho phép phân chia cermorant không phải hai, nhưng bởi bốn mảnh.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Với sự kiểm soát của hydrodrocol loại dọc, một người dễ dàng đối phó, mặc dù chiều cao của bản gốc bị giới hạn ở đây bị giới hạn bởi các kích thước của khung.

Người ta tin rằng sự ổn định theo chiều dọc của ổ đĩa bị giảm ở một bố cục như vậy, do đó, theo sức mạnh của mô hình của các lò sưởi thủy lực, loại dọc kém hơn so với các đồng nghiệp nằm ngang của nó.

Để lái thiết bị, bạn có thể sử dụng hệ thống thủy lực của bất kỳ máy kéo bánh xe nào và sơ đồ sơ đồ sẽ khác nhau nhiều so với một trong số đó được hiển thị trong hình.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Làm thế nào để chọn Woodcut?

Các mục ban đầu của sự lựa chọn của một mô hình phù hợp của thiết kế công nghiệp là:

  1. Áp suất được tạo ra ở cuối phần tách đầy. Tùy thuộc vào mô hình của thiết bị, áp suất này thay đổi trong phạm vi 100 ... 200 bar, về những nỗ lực cho khoảng 60 ... 80 kn. Các chuyên gia tin rằng các tham số được tính toán như vậy khá đủ để châm đèn từ gỗ thông thường với đường kính 45 ... 50 mm (sồi, seak, hrybro, v.v. Exotic, loại trừ).
  2. Piston làm việc. Thông thường, các nhà sản xuất cung cấp cho sự chuyển động làm việc của pít-tông (đến thanh được nối bởi một cái nêm) trong vòng 200 ... 400 mm, với ổ đĩa hai tốc độ: Trên di chuyển trực tiếp 30 ... 80 mm / s , để trả về 100 ... 150 mm / s.
  3. Loại ổ đĩa. Phụ thuộc vào các điều kiện cụ thể của người dùng. Với sự bất ổn của việc cung cấp điện, tốt hơn là điều hướng xăng hoặc thậm chí động cơ diesel. Tiêu thụ điện năng, tùy thuộc vào loại đơn vị bơm, là 2 ... 4 KW.
  4. Các tùy chọn bổ sung, quan trọng nhất trong số đó được coi là khả năng vận động của việc cài đặt, đặt chiều cao của phôi tách, sự hiện diện của một nhà phân phối thủy tinh (giảm chi phí điện khi chuyển động của thanh giảm), cũng như Nguyên tắc kiểm soát (tùy chọn có hai đòn bẩy an toàn hơn, vì bàn tay của người vận hành nằm ngoài khu vực làm việc).

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Một thành phần quan trọng của sự lựa chọn là giá của Woodcover thủy lực.

Thị trường các đề xuất rộng rãi, từ cốt liệu sản xuất trong nước, giá khởi điểm từ 100.000 ... 140000 rúp, đến các sản phẩm thủy lực của sản xuất nhập khẩu (nó được trích dẫn bởi các sản phẩm từ các sản phẩm, thương hiệu Lancman), chi phí trong đó đạt 280.000 rúp. Các mô hình đặc biệt bị ảnh hưởng ở đây không được đề cập, vì chúng được tập trung vào một người dùng công nghiệp.

Hodrodrovokol tự làm

Trước hết, cần xác định chức năng và sơ đồ của thiết bị. Đối với nhu cầu của riêng họ, máy cắt chữ dọc thủy lực phù hợp hơn. Mặc dù chúng kém năng suất, nhưng nhỏ gọn hơn đáng kể, và khá dễ tiếp cận với các nhà sản xuất bằng tay của chính họ.

Vị trí tiếp theo là sự lựa chọn loại bộ truyền động. Việc sử dụng động cơ xăng sẽ cung cấp cho đơn vị tăng di động, lên đến việc sử dụng trực tiếp trên phần cắt. Ổ đĩa điện thân thiện với môi trường nhiều hơn nhiều, và cũng dễ dàng hơn để kết hợp với máy bơm và điều khiển tiếp theo, nhưng được gắn với ổ cắm điện gần nhất. Nó chỉ nên được tính toán trên dinh dưỡng của 220 V.

Cuối cùng, sử dụng một thành phần tự động thông thường, bạn có thể tạo một thiết bị tự tạo, hoàn toàn không yêu cầu ổ đĩa ngoài. Trong trường hợp này, nó được thu thập, di chuyển lên dưới lực jack, sẽ tách nêm hoặc dao, được cố định trên thanh ngang trên của khung hình chữ nhật. Giắc cắm được cài đặt trên thanh ngang hình chữ T, đó là đáy của khung.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Công cụ làm việc có thể được thực hiện trong các phiên bản sau:

  • Nêm thông thường (như thể hiện trong hình), bao gồm một thiết bị định tâm cho hướng của nó chính xác là trục dọc của chip bị cáo buộc. Để kết thúc này, trên trục, trung tâm là cần thiết bởi lỗ trung tâm, trong đó, nơi nêm sẽ tiếp tục vào một góc vuông góc với đầu dưới của nó. Điều này sẽ làm tăng chất lượng của vết cắt;
  • Con dao, ngay lập tức sẽ tách ra hai phần. Tải cùng một lúc sẽ tăng lên, vì diện tích tiếp xúc với phôi sẽ tăng lên. Đồng thời, chất lượng của bề mặt cắt sẽ tăng lên, sẽ cho phép thoát khỏi các vấn đề với việc tải nồi hơi nhiên liệu rắn;
  • Con dao hình chữ X, khi giới thiệu trong gỗ, thực hiện sự chia tách của nó cùng một lúc thành bốn phần. Nó cũng sẽ tạo điều kiện cho sự khởi động của lò hơi, ngoài ra, điện trở của một con dao như vậy sẽ là lớn nhất.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Jack có thể được điều chỉnh để sản xuất Hydroprocol ngang. Thiết bị trong trường hợp này nên được thiết kế theo khung bánh xe.

Colong tự chế thủy lực hoạt động như thế này. Với các chuyển động đong đưa của tay cầm jack, cổ phiếu của nó tiếp xúc với cùng là đầy đủ, và bắt đầu ảnh hưởng đến nó. Đầu đối diện của phôi là trong gỗ, và chia nó. Khi đặt lại áp suất trong hệ thống thủy lực của giắc cắm được cài đặt ở bên trái và bên phải của nó, lò xo trở lại trả lại thanh ở vị trí ban đầu của nó.

Khi thay thế một con dao phẳng sang hiệu suất củi hình X sẽ là tốt gấp đôi. Nếu trong trường hợp này, tốc độ thu hoạch gỗ không sắp xếp người dùng. Nó sẽ là cần thiết để trang bị một đơn vị bơm. Không cần thiết phải làm mà không có một loại xi lanh thủy lực phù hợp trong cửa hàng (các thông số của sự lựa chọn của nó được mô tả trước đây), bể chứa dầu, loại bơm NSH-32 hoặc NSH-50, cũng như nhà phân phối thủy lực.

Để sản xuất khung, nó đáng được sử dụng một Chamberler và bản thân cài đặt được gắn trên xe đẩy di động.

Gỗ thủy lực với bàn tay của chính họ

Loại ngang Hydraulicol: A - Chế độ xem chung, B - Sơ đồ thiết bị:

1 - Hỗ trợ chùm tia; 2 - phiến dưới thu thập thông tin; 3 - Sửa chữa ốc vít; 5 - Xử lý để cài đặt một công cụ thay thế; 6 - Wedge; 7 - Được gọi là: 8 - Bếp bướng bỉnh dưới Garrrat: 9 - Quay trở lại; 10 - Jack; 11 - Van xả dầu; 12 - xử lý; 13 - nhấn mạnh phía sau; 14 - Nhấn mạnh trước; 15 - yếu tố năng lượng của công cụ đá; 16 - Kẹp để tham gia Jack đến chùm hỗ trợ

Nguồn: https://prinstrumentinfo.ru/gidravlicheskij-drovokol-svoimi-rukami-video-chertyozh-shema/

Làm máy cắt gỗ thủy lực bằng tay của chính họ

Giống như củi là một bài học đòi hỏi những nỗ lực thể chất đáng kể. Khi khối lượng nhỏ, "sóng" với rìu trong không khí trong lành là hữu ích và thậm chí cần.

Những điều khó khăn hơn nhiều, nếu bạn cần chích một vài mét khối gỗ mỗi ngày. Nó đòi hỏi một công cụ đặc biệt sẽ giúp phân chia các cuộn gỗ lớn. Do đó, Woodwave Woodwave là một thiết bị có thể giúp ích hiệu quả trong việc thu hoạch củi.

Các tính năng của thiết kế và mục đích

Những lý do cho sự phổ biến của các máy cắt gỗ thủy lực là khá tốt: Trong các tập hợp như vậy, tải là hơn mười tấn tích lũy trong một khoảng thời gian nhất định. Công nghệ như vậy làm cho nó có thể sản xuất các nút động cơ và cơ học để khai thác các nút động cơ và cơ học. Lượng năng lượng và nhiên liệu tối thiểu được sử dụng, trong khi năng suất của công việc tăng lên.

Có nhiều xưởng gỗ thủy lực trên thị trường với mức giá từ 10 đến 300 nghìn rúp, chọn từ những gì. Nhưng bạn có thể làm một cây gỗ thủy lực và tự làm. Đây là một thiết bị từ một số nút tiêu chuẩn:

  • cơ sở;
  • Đặc biệt nhấn mạnh vào đó các xi lanh nằm;
  • máy cắt;
  • thiết bị thủy lực tạo áp lực;
  • công suất dầu;
  • ống;
  • Power Point.

Trước hết, bạn nên tạo một nền tảng vững chắc, hàn từ các kênh hoặc góc của "tám" một khung rắn mà tải chính sẽ phải đi trong quá trình. Phần dưới của giường được cung cấp với Jack (có thể là ô tô). Ở điểm trên cùng sẽ lên lịch lắp của đầu nối: cần phải xử lý các phôi của các thông số khác nhau.

Việc tạo ra các thợ gỗ đòi hỏi các kỹ năng thực tế trong một thợ khóa. Công việc không phức tạp lắm, nhưng điều quan trọng là điều chỉnh đúng tất cả các nút và chi tiết. Sau khi lắp ráp, một số lần ra mắt thử nghiệm nên được tổ chức. Để có một công cụ và có thể xử lý kim loại là cần thiết, chỉ sau đó nó có thể hoạt động tốt.

Nó cũng được khuyến nghị khi thiết kế như sau: Nếu bạn đặt một ổ đĩa mạnh mẽ (ví dụ: từ máy kéo), hãy thêm một động cơ đủ thể tích (từ 2 KW), nó sẽ cần thiết để gắn một máy cắt với 4-6 blades.

Máy đo gỗ thủy lực có thể tạo ra một xung năng lượng đáng kể, điều này đòi hỏi một khoảng thời gian nhất định, do đó, sự khác biệt giữa bắn thủy lực từ tất cả những thứ khác trong thực tế là nó hoạt động không nhanh chóng. Dung lượng kỹ thuật xâm nhập vào thanh, lần lượt, nhấn mạnh vào tiêu điểm với phôi đến máy cắt. Nỗ lực được tạo ra (bằng cách tiết kiệm) hơn mười tấn.

Woodwave thủy lực là an toàn, về công việc, và khá hiệu quả.

Nên nhớ: Gỗ ướt không phù hợp để tương tác với gỗ thủy lực, cột có thể được ném vào vật liệu, sẽ khó kéo nó ra.

Trước khi bắt đầu công việc, nên đưa ra để nhổ các thanh gỗ. Thông thường chúng được đưa vào 2-3 tháng dưới một tán cây trong mùa ấm áp - điều này là khá đủ để gỗ đi đến tình trạng này. Trong vòng 2-3 tháng, độ ẩm thừa bay hơi, sau đó vật liệu sẽ được chuẩn bị cho công việc.

Gỗ thủy lực tự làm trong thiết kế rất đơn giản, bạn có thể tự làm bằng tay, nó sẽ không tệ hơn cả nhà máy. Ví dụ, có thể nói rằng một đơn vị tốt có thể hoạt động với đường kính 30 cm với đường kính 30 cm có giá từ 30 nghìn rúp. Có các máy khắc gỗ được bán và từ 40 nghìn rúp, họ có thể "đối phó" với một vật liệu có đường kính 40 cm.

Ưu điểm của Woodcover thủy lực:

  • hiệu suất lớn;
  • Một lượng nhỏ năng lượng được tiêu thụ;
  • An toàn trong bảo trì.

Nếu chúng ta nói về những bất lợi:

  • Với một tổng hợp như vậy, một người có thể đối phó với kinh nghiệm thực tế;
  • Nếu tải quá nhiều tồn tại trên các nút thiết bị, chất lỏng kỹ thuật có thể chảy từ xi lanh;
  • Sẽ phải có "Tinked" trong quá trình thiết lập và thử nghiệm thiết bị, nhưng nếu bạn làm mọi thứ đúng, nó sẽ kéo dài trong nhiều năm;
  • Tốc độ của người đẩy ngược cơ chế khoảng 8 mét mỗi giây - một người có thể có củi nửa giờ trong một vài giờ.

Phụ tùng thay thế cho máy khắc thủy lực rất dễ dàng, cùng một đề cập đến động cơ đã qua sử dụng, các nút thủy lực.

Woodwave thủy lực không có lò xo trở lại: Mất 0,56 giây để chuyển đổi nó, đó là một khoảng thời gian khá lớn, trong thời điểm này, khoảng trống có thể tách thành một số phần.

Động cơ bắn có chức năng thông qua hydrait, vì vậy đôi khi các vấn đề với tải xảy ra, trong chế độ cưỡng bức như vậy, một lượng nhiên liệu khá được tiêu thụ.

Một ly hợp cơ học được gắn vào bánh đà, đó là thủy lực (đôi khi là ma sát). Một đòn bẩy là một bộ ly hợp với một lò đẩy, nó cung cấp để cung cấp cho lợn trên máy cắt. Thiết bị thủy lực trên thanh củi khá mạnh, nó có thể đối phó với bất kỳ phôi nào.

Trong máy cưa thủy lực, bạn có thể sửa trước phôi, điều này có thể thực hiện tất cả các thao tác ở chế độ an toàn và cung cấp hiệu suất tốt hơn. Động cơ có thể là dầu diesel hoặc xăng lên đến 6 kW.

Ổ đĩa của Woodcover thủy lực là hai loại:

  • thẳng đứng;
  • nằm ngang.

Cả hai tổng hợp có thể được sử dụng rất thành công, chỉ cần một không gian trống cho việc này. Các khung hình đôi khi gắn vào khung, do đó, máy có thể được di chuyển quanh phòng. Thay vì một máy cắt, bạn có thể áp dụng X Blade - điều này khiến nó có thể chia phôi thành 4 phần.

Chiều cao của lợn được giới hạn ở kích thước của khung, một công nhân có thể điều khiển thiết bị thủy lực. Dưới bố cục dọc, điện trở của thiết bị bị giảm. Hệ thống thủy lực từ máy kéo có thể phù hợp để làm việc với bơm thủy lực.

Chỉ báo hoạt động là áp suất được tạo ở cuối phôi.

Nó thường được tính toán trong phạm vi tối đa 200 bar. Nếu bạn tính toán lại, nó sẽ xấp xỉ 65 đến 95 kN. Các chỉ số như vậy là khá đủ để phân chia bất kỳ sự chuẩn bị nào với đường kính một nửa mét. Hành trình làm việc của piston là do khoảng cách 220-420 mm, trong khi ổ đĩa thường xảy ra hai tốc độ:

  • Chuyển động trực tiếp - 3,5-8,5 cm mỗi giây;
  • Trả lại 1,5-2 cm mỗi giây.

Tốt nhất là sử dụng xăng hoặc nhà máy điện diesel. Sửa chữa chúng thật dễ dàng, chúng có nhiều chức năng hơn.

Giường nên dựa trên một bề mặt phẳng lớn (tấm bê tông cốt thép là lý tưởng cho dày 20-50 cm). Nó được cho phép chỉ hoạt động với các loại bột như vậy tương ứng với sức mạnh của máy này. Trong khi làm việc đòi hỏi phải kiểm tra dự phòng của tổng hợp. Nó là cần thiết để theo dõi các mặt hàng nước ngoài đó - móng tay, cốt thép, ốc vít - không rơi vào khu vực làm việc.

Chúng tôi khuyên bạn nên thay đổi ròng rọc mà "nhớ" quỹ đạo của luân chuyển, sau một thời gian nó bắt đầu gây ra sự rung động dư thừa. Nó là cần thiết để thường xuyên thực hiện kiểm tra thử nghiệm và phóng công nghệ.

Công cụ và vật liệu

Để tạo gỗ thủy lực:

  • Lắp đặt điện từ 1,8 KW;
  • trục với một ổ trục cố định (có lẽ thậm chí 3);
  • ròng rọc;
  • hình nón;
  • Kim loại dày 5 mm;
  • Corners "4", Ống 40 mm.

Chúng tôi sẽ cần các công cụ:

  • Hoven cho kim loại và ghép hình;
  • máy hàn;
  • "Bulgaria";
  • Roulette và thước tam giác.

Trong quy trình làm việc, cần phải tuân theo sự an toàn. Năng lượng của tác động đến một mảng gỗ được sử dụng trong một giây, khá đáng kể, tốc độ của các burl của pinch có thể so sánh với tốc độ của Schrapnels.

Khi bắt đầu công việc, cần kiểm tra tất cả các tệp đính kèm, cáp, khớp, ròng rọc. Máy cắt không nên ăn mòn và phải sắc nét.

Nhân viên phải mặc quần áo trong tiệm làm tóc bị cắt, tóc được loại bỏ, nó nên được đưa vào nó:

  • Găng tay đặc biệt;
  • Giày công sở tốt.

Hướng dẫn sản xuất

Trước khi bắt đầu làm việc, bạn nên thu thập bản vẽ, họ đang ở trên toàn thế giới web. Một kế hoạch lắp ráp tổng hợp nên được phát triển cẩn thận, trong trường hợp này không thể là những thứ trifles.

Bạn có thể làm việc để tạo ra các máy khắc gỗ thủy lực trong nhà để xe. Hệ thống thủy lực đã qua sử dụng được lấy từ máy đào hoặc máy kéo. Hiệu suất phụ thuộc vào thể tích của phôi và sẽ chia nhật ký, nỗ lực dành cho việc chia tách cũng đóng vai trò quan trọng:

  • 220 mm - 2 TC;
  • Lớp thẳng - 2,8 TC;
  • 240 mm - 2,5 TC;
  • 320 mm trên 4 phần - 4 TCS;
  • 320 mm trên 8 - phần 5 TC;
  • 420 mm trên 8 phần - 6 TC.

Lực bơm thủy lực phụ thuộc vào tốc độ thức ăn (trung bình 4,4 mm). Sau khi các thông số chính được tính, cần phải chăm sóc một chủ đề như công cụ tìm kiếm. Nhà máy điện nên được chọn với một dự trữ hơn 20%. Ngoài ra, bạn nên chọn phụ kiện, cần đủ đáng tin cậy:

  • ống và ống;
  • vô nhẹ;
  • Chốt cửa.

Colong là một yếu tố rất quan trọng, nó phải được mài sắc thích hợp ở một góc 45 độ. Calon làm từ nước, để tránh biến dạng quá mức. Máy cắt cũng nên chắc chắn. Nhật ký đầu tiên "gặp" với máy cắt dọc, nó được mài theo nêm thẳng (tuân thủ đối xứng). Máy cắt, nằm trong mặt phẳng ngang, được gắn trên nền, ở khoảng cách 20 mm, nó "rơi" đến nêm xiên trên.

Máy cắt hình chữ nhật được gắn ở phía dưới, chiều cao của nó là 4 mm, công cụ thực hiện không quá 3 mm. Việc cài đặt này sẽ tạo cơ hội để làm việc với khoảng trống gỗ của sự phức tạp tăng lên. Các góc được mài sắc như thế này:

  • Máy cắt dọc cho giống gỗ mềm - 18 độ (kích thước 3 máy cắt);
  • Đối với các giống cây dày đặc (bao gồm cả bạch dương) - 16 độ (độ dày dao 3,7);
  • Máy cắt trong mặt phẳng ngang - 17 độ;
  • Tay trống có góc nghiêng không quá 25 độ (mức tối thiểu 22 gr., Kích thước cắt 2.5).

Khi thiết kế và tạo một bản vẽ, chức năng của máy tự làm được xác định chủ yếu. Đối với công việc trên ngôi nhà có đủ cấu trúc dọc thủy lực. Hiệu suất của các máy như vậy là nhỏ, nhưng chúng khác nhau về kích thước nhỏ và đơn giản trong thiết bị. Sau đó, bạn nên nghĩ về ổ đĩa: Động cơ xăng là điện thoại di động, nhưng động cơ điện "sạch", không quá lớn "Noum".

Tiếp theo, điều quan trọng là phải quan tâm đến chủ đề tạo ra một jack cơ - nó sẽ cần thiết để di chuyển khoảng trống lớn. Giắc cắm được gắn trên xà ngang, được tạo trong chữ T, nó được gắn ở dưới cùng của khung. Công cụ này được phép ở dạng này của một thiết bị Wedge. Khối này cũng có một đơn vị tập trung, nó chỉ định chuyển động của trục theo chiều dọc của sự phân chia kém hơn. Để thực hiện việc này, trên trục của phôi, nhãn được tạo - một lỗ thông qua đó thiết bị nêm sẽ vào phôi ở góc 90 độ so với khối dưới cùng. Thiết bị sẽ cung cấp một phôi phân chia với chi phí năng lượng tối thiểu. Điều này làm tăng chất lượng của chip, chi phí năng lượng giảm, có nghĩa là tiêu thụ nhiên liệu.

Đối với một thiết bị thủy lực ngang, bạn có thể sử dụng giắc cắm xe hơi. Khi cài đặt nó, điều quan trọng là phải kết hợp các ống chính xác. Trong trường hợp này, thiết bị được gắn trên khung có bánh xe. Khi xoay tay cầm từ Jack hoạt động ở cuối phôi. Phía đối diện vào vật liệu và cắt nó.

Nếu áp suất bị co lại trong hệ thống thủy lực của giắc cắm, hãy trả lại các thiết bị dưới dạng lò xo (từ hai phía) trả về vị trí ban đầu. Nếu bạn sử dụng một con dao khác, định dạng X, thì hiệu suất có thể tăng 100%. Sau khi đặt một đơn vị bơm bổ sung, tốc độ làm việc sẽ tăng thêm 50 phần trăm. Đơn vị bơm có các nút như vậy:

  • xi lanh thủy lực;
  • công suất dầu;
  • NSH 34 hoặc NSH 52 Bơm.

Vì vậy, nó sẽ là cần thiết để đưa ra một sự lựa chọn. Máy khắc gỗ thủy lực là cồng kềnh hơn. Gỗ thủy lực dọc là chiều nhiều hơn, nhưng nó có sức mạnh lớn hơn. Cũng cần phải xác định mô hình nào thích hợp hơn - thường sử dụng thiết kế khi máy cắt ở vị trí đứng yên và trống được cung cấp cho nó. Đôi khi một nguyên tắc khác được sử dụng khi máy cắt "vào" vào phôi.

Về cách làm gỗ thủy lực bằng tay của riêng bạn, hãy xem video sau.

Статьи

Добавить комментарий