Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami: schemat i obliczenia

Drzeworyt hydraulicznyRóżne urządzenia mechaniczne są znane z prętów drewna. Woodwood hydrauliczny, pracujący nad zasadą ciśnienia ciśnienia na prasie z powodu prasy - jeden z nich. Płyn pod prasą i ze względu na ciśnienie ciśnienia zaczyna się zmniejszyć, jest podawany do pulpitu i naciska na przychodzące drewno. To cała zasadę hydrokolun. Teraz rozważ, jakie rodzaje są i jak zrobić drzeworyt.

Rodzaje wodorostu hydraulicznego

Rodzaj obcinarki z drewna zależy od liczby wykonywanych operacji, może być:

  • Bytov. , którego funkcja obejmuje tylko podział drewna;
  • Profesjonalny Zdolny do podziału nie tylko drewna opałowego, ale także służyć, śledzić, rozładuj je.

Urządzenie gospodarstwa domowego jest wyposażony w najprostszy Silnik elektryczny dostarczanie działań obrotowych pompy hydraulicznej. Napęd jest łatwy w utrzymaniu, podczas gdy jest niezawodny i ekologiczny. Jedyny wada - Działa wyłącznie z siatki energetycznej, całkowicie zależnej od niego, moc urządzenia jest również niewystarczająca. Hydrauliczna Colunda.Woodcases z większą ilością mocy są uważane za więcej mobilnych, zaprojektowane do użytku przez profesjonalnych rejestratorów, są w stanie szybciej nakłuć drewno opałowe i na dużą skalę. Używany silnik używany. benzyna lub olej napędowy . System hydrauliczny Aby uruchomić Firro, jest dostarczany z ciągnika, możliwe jest z wału odbioru mocy. Ponadto silnik elektryczny z napędem ciągnika lub silnikiem benzynowym, zaczynając obracać się podczas łączenia się z hydrauliką ciągnika, może być również stosowany do działania mechanizmów.

Collins różnią się również metodą układania drewna opałowego. Istnieją 3 typy:

  • Poziomy. Jest to najczęstszy wygląd. W tym przypadku dziennik leżał na szynach poziomo. Ruch jest często przenoszony przez dziennik do noża. Ale są modele, gdy nóż porusza się do spotkania.
  • Pionowy. Najbardziej miniaturowy projekt. W nim nóż często porusza się na górze dziennika, który jest zainstalowany pionowo poniżej. Ale są modele, gdy nóż jest zainstalowany szpitalny, aw ruchu znajduje się drzewo.
  • Mieszany. Najbardziej rzadki wygląd. Głównie taka zakładka posiada profesjonalne modele. Ich zaletą jest przetwarzanie dużej ilości drewna opałowego. Dlatego są one instalowane głównie w przedsiębiorstwach obróbki drewna.

Pionowa drzeworyt hydrauliczny Stacjonarny pionowy dwór hydrauliczny

Główne cechy techniczne.

Bez względu na to, jak bardzo urządzenie jest: maszyna do drzeworytu lub obcinarka do drewna hydraulicznego, to jedna istota. Głównym elementem definiującym moc i wydajność jest silnikiem. W życiu codziennym wystarczy siłę urządzenia równą 3-5 ton. Woodcuts są mocniejsze do celów przemysłowych, są w stanie pracować z dłuższymi i grubymi dziennikami.

Wielkość średniej ruchu jest ograniczona do 52 cm.

Te dwukropki, które działają z silnika elektrycznego, mogą być podłączone do sieci 220 lub 280V.

Co to jest drzeworyt?

Drzeworyt hydrauliczny z własnymi rękami w częściach kompozycji, takich jak:

  • Stanina. ;
  • podkreślenie;
  • cylinder;
  • Ostrze klinowe;
  • pompa;
  • Dystrybutor ciśnienia do karmienia i zwrotu pieniędzy;
  • zbiornik do wylewu oleju;
  • Elektromotor, napędzany przez pompę.
Urządzenie hydraulicznego drewna
Schemat urządzenia hydraulicznego drewna

Hydrauliczny schemat WoodCover jest zjednoczony zarówno dla opcji pionowej, jak i poziomych. Tylko w wersji pionowej zamiast pięty umieścić urządzenie do cięcia. I może istnieć wszelkie ulepszenia, co wystarcza fantazja.

Rysunek drzeworytu hydraulicznego
Rysunek drzeworytu hydraulicznego

Zasada działania urządzenia

Konwencjonalne Woodcuts są często uszkodzone, ponieważ nawet o małej średnicy cylindra, w nim tworzona jest w nim mała średnica cylindra, a elektromotor nadal działa i obraca urządzenie, nawet jeśli nie chce się podzielić. W woodcapol hydraulicznym istnieje gładki, stopniowy wzrost siły, z jego brakiem cylindra po prostu przestać obracać, a nawet z dalszym obrotem pompy olejowej, awaria się nie stanie.

Colon hydrauliczny "Goryych"

Drzeworyt hydrauliczny Gorynych.
Drzeworyt hydrauliczny Gorynych.

Jeden z najbardziej poszukiwanych Kolonowa na rynku jest "Gorynych". Prędkość jest główną cechą wyróżniającą tego hydrokolun. Dziś nie ma konkurentów. Niezawodność pokazana w poprzednich latach operacji bije wszystkie rekordy. Przez 9 lat istnienia Koluna "Gorynych" przetworzono ponad 18 tys. M3 Lasu. I jednocześnie nie ma żadnego węzła w ruinach. I możliwe jest współpracowanie z nim w +30 i w -30 - silnik, pompę, dystrybutor i cylinder hydrauliczny doskonale radzą sobie z dowolną pracą w dowolnym momencie roku. Opatentowana technologia.

Drovokol "Gorynych" 6T i jego charakterystyki techniczne.

Specyfikacje Koluna Gorynych 6T

Główne osiągnięcia:

  1. Jeden cykl trwa 2,5 sekundy.
  2. Ma unikalne szczegóły i montaż, który umożliwia pracę w dowolnej temperaturze.
  3. Hartowany żelazny nóż. Niewidomy jest niezwykle trudny.
  4. Wszystkie części są obsługiwane.
  5. Projekt jest pokryty specjalnym makijażem, który sprawia, że ​​projekt stojący z zewnętrznymi wpływami naturalnymi.

Praca wideo Gorynych:

Wskaźniki takiego drewna:

  • Za 3 min Split 25 klce.
  • Przez 1 godzinę - 500 klce.
  • Jeśli weźmiemy puste ze średnią średnicą 20 cm i długości 40, to okazuje się 6,28 m3 / godzinę

Ceny

Biorąc pod uwagę wiele pozytywnych czynników i recenzji, ceny Gorynych nie są bardzo wysokie. Zbieraj domowy drzeworyt, zostanie zwolniony, nie znacznie tańszy. Zbadać szacunek przedstawiony poniżej.

Koszt jest średnią i może się różnić w zależności od sklepu i regionu.

Ceny zaczynają się od 100 000 rubli. Niektóre małe dobrze znane i niskie czynności agregaty można znaleźć tańsze. Maksymalna cena wynosi 250 000 rubli. Ale dla potrzeb gospodarstw domowych modele przejdą do 150 000 rubli, obejmują Gorynych 6T i Gorynych 220. Ostatni model jest elektryczny.

Hydrokolong zrób to sam

Wykonaj kolumnę hydrauliczną dla drewna opałowego, nie będzie trudne. Głównym szną jest w jego części hydraulicznej, diagramie, metody połączenia i obliczenie elementów, które rozważymy.

Urządzenie obudowy, możliwości pulpitu, klina i transportu oraz takich funkcji, których nie będziemy rozważyć szczegółowo, z prostego powodu, dla których zależą głównie od fantazji i potrzeb konkretnego mistrza. Przy głównym zadaniu Kolunem nie mają wpływu. Ale szereg ogólnych zaleceń poniżej nadal prowadzi.

Przynajmniej z tego, co może być najbardziej prostym drzeworytem hydraulicznym:

  • pompa hydrauliczna;
  • Napęd pompy hydraulicznej (silnik);
  • dystrybutor hydrauliczny;
  • Hydrobac;
  • cylinder hydrauliczny;
  • rękawy;
  • Elementy łączące.

Przed projektowaniem domowej roboty hydrokolong konieczne jest określenie jego mocy, a mianowicie, co wymagana jest siła hydrauliczna cylindra. Błąd na tym etapie prowadzi do faktu, że moc napędu może nie wystarczyć. W związku z tym silnik zaciąć się na suku drewno lub duże pasy.

Schemat drzeworytu hydraulicznego

Możesz zapoznać się z hydraulicznym schematem prostego drewna na zdjęciu. Obejmuje minimum składniki. Warto zwrócić uwagę na obecność własnego zaworu bezpieczeństwa w dystrybutorze hydraulicznym. Jego obecność nie pomoże ulepszyć ani uprościć głównego zadania urządzenia, ale zawsze powinno być zainstalowane.

Jeśli dystrybutor go nie ma, wymagana jest instalacja zaworu autonomicznego.

Możesz także użyć kalkulatora obliczania układu hydraulicznego: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotrotsilindra.html

Konieczne jest zrozumienie zasady odwrotnej zależności od wydajności układu hydraulicznego z napędu wymaganego dla tej mocy. W tym celu w tym schemacie zawsze jest to konieczne, aby poświęcić hydrauliczną szybkość cylindrów na korzyść dolnej mocy silnika. Ale nie zawsze jest odpowiedni. Przemysł wymaga łączenia i wysokiej prędkości cyklu hydrokolunu i niskiego zużycia energii. W tym przypadku pomoże, rodzaj obciążenia pomoże: duży bezczynny cylindra hydraulicznego i tryb krótkiego załadowanego. Tutaj trzeba podzielić strumienie do cylindra hydraulicznego wydajności w zależności od trybu pracy.

Poniższe schematy rozwiązują takie zadanie. 2 pompy są przyjmowane do pracy z różnymi woluminami z jednego napędu lub podwójnej pompy z różnymi sekcjami. Na przykład prezentowane są pompy NSH32 i NSH10.

Drzeworyt hydrauliczny: schematUdokręt bezczynny cylindra hydraulicznego jest dostarczany przez całkowity przepływ obu pomp, zawór bezpieczeństwa w tym przypadku jest skonfigurowany do ciśnienia, znacznie mniej wymagany do zapewnienia cyklu roboczego (dzielenie). Gdy cylinder hydrauliczny spoczywa na obrabianym przedmiocie, zwiększone ciśnienie w hydroralney NSH32 jest resetowane przez zawór bezpieczeństwa w zbiorniku, a zawór zwrotny ogranicza hydrolinację tylko przez strumień i ciśnienie generowane z NS10. Na schemacie pokazano załadowany hydrolium z NSH10. Po podziale puste ciśnienie w systemie gwałtownie spada i zawór bezpieczeństwa jest zamknięty, a cylinder jest ponownie zasilany przez całkowitego przepływu. Wszystko to prowadzi do wysokiej wydajności Kisena w trybie bezczynności, a także zapisując moc silnika napędowego w trybie załadowanym.

Aby użyć roztworu kolumny hydraulicznej z dwoma pompami, przedstawamy bardziej kompletny, zalecany schemat

Hydraulika dla Koluna.Źródło schematów: http://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Przykład produkcji

Przykłady wytwarzania wodoroweru hydraulicznego z własnymi silnikami benzynowymi. NSH-14 został dostarczony.

Nóż do Woodcorn. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami Hydrokolong zrób to sam Colun to sam

Być mniej niż hałas, możesz umieścić tłumik z motoroweru.

Tłumik na Colong: Ulepszenia

Możesz także wyświetlić dźwignię prędkości silnika i ustawić urządzenie sterujące ciśnieniem.

Superior Colong.

Przykład hydrokoluny stóp

I teraz rozważmy przykład, gdy nie chcesz płacić za światło, a dla benzyny lub innego paliwa, ale chcę trochę prostego hydrocallonu. Jak sprawić, by wszystko pracował z siły ludzkiej? W rzeczywistości tylko.

Jak to działa w życiu, możesz spojrzeć na wideo:

Materiały i narzędzia do montażu:

  • Gniazdo hydrauliczne;
  • Rura profilowa 40x50;
  • narożniki;
  • Płytki stalowe o grubości 6-8 mm;
  • Gumka;
  • kawałek metalu o grubości co najmniej 30 mm (aby utworzyć klin, który podzieli drewno);
  • Śruby M12;
  • Spawanie, bułgarski, przyrząd pomiarowy, wiertarka i tak dalej.

Materiały do ​​tworzenia hydrokolun

Proces produkcji

Krok 1. Wykonał ramkę.

Podstawa jest rurą profilu o średnicy 40x50 mm. Ale sama nie poradzi sobie i nie może się zgiąć. Istnieje opcja 2. lub bierzemy grubszą rurę lub poprawiamy istniejący. Dzięki pierwszej opcji wszystko jest jasne, a jak drugi można zobaczyć na zdjęciu. Prosta farma się skończyła. Kolano hydrauliczne z własnymi rękami Jak zrobić kolumnę hydrauliczną Kolumna hydrauliczna do drewna opałowego

Spawaliśmy przewodnik po platformie. Uważaj na jakość szwów, muszą być wysokiej jakości i niezawodne. Po przeciwnej stronie spawasz swoją Kosnicę.

Szczegóły dla Koluna.

Aby uczynić suwak, którego chcesz korzystać z rogu. Wycinamy niezbędne segmenty i spawanie. Głównym zadaniem jest wykonanie bezpłatnego poślizgu na przewodniku, ale silnie podąża za silnymi opłatami. Aby wzmocnić miejsce, w którym zostanie rozwiązany gniazdo hydrauliczne gniazda hydraulicznego, płyta zostanie spawana.

Krok 2. Robimy fundament dla Jacka.

Wymagany jest gniazdo hydrauliczne z siłą podnoszącej 10 ton. Ale możesz odebrać moc i mniej, na przykład, 6 ton również dobrze sobie radzi. Ale konieczne jest przygotowanie dobrego wsparcia. Aby to zrobić, bierzemy metalową pasek o grubości 6-8 mm i spoiny pod piętą gniazda.

Kolonga z Domkrat.

Krok 3. Pióro.

Na pomysł, Jack pracuje z jego stóp, więc musisz ulepszyć uchwyt. Aby to zrobić, po prostu spawaj przedmioty, aby uzyskać wymagane zginanie wygodne dla stopy. Możesz także powitać specjalny pedał, aby noga nie przesuwa się. Aby zwrócić uchwyt do pierwotnej pozycji, możesz użyć sprężyny. Ale autor poszedł bardziej skomplikowany i spawany wideo i związany z uprząż uchwytu.

Robimy uchwytNa pierścienie drewna opałowego w dłoni Colim Drewnood Foot.

Krok 4. Nóż.

Część cięcia wynika ze stali co najmniej 3 mm. Zimno w formie klina. Do montażu do przewodnika używamy śrub M12. Śruby wymagają okresowej weryfikacji.

Nóż do Woodcorn.
Stock Foto Nóż do prętów

Na tym Kooczaku do prętów do prętów jest gotowy. Główną zaletą nie wymaga wielu zasobów, wszystkie odpowiednie materiały można znaleźć w garażu. Źródło http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php.

Zdjęcie wodory hydraulicznych

Maszyny do prętów. Prosta Colunda Hydrauliczna Mechaniczny pręt z drewna

Jak zrobić nóż do hydrokolun

Jak opisano powyżej, wymaga metalu co najmniej 3 mm z własnymi rękami, aby stworzyć nóż Rover. Nadaje się również do wiązki wysokości. Niektórzy rzemieślnicy są nawet wykonane z metalu o grubości od 12 do 20 mm. Najważniejsze jest dobre.

Puste miejsce do produkcji noża pod kolonemBelka przecięła szlifierkę w żądanym rozmiarze.

Wyostrzenie nóż dla KolunaWtedy wszystko jest spawane. Aby wytrzymać kąty 60 stopni, możesz wyciąć punkt orientacyjny z drzewa. Jak to wygląda, można zobaczyć na zdjęciu.

Gotuj nóż do hydrokolun, zrób to samCentralny nóż jest ostrzenie z obu stron. Pozostałe ostrza są tylko jedną krawędzią. Ale mogą być również dokładne po obu stronach.

Nóż do Drowzol.W ten sposób wygląda dzinica, która przecina natychmiast na 8 częściach:

Jego zaletą jest to, że jeśli obniżisz w dół, niższe ostrza są ukryte i zaczyna kłuć na 6 częściach.

Ale jak wygląda nóż na czterech częściach. Podczas obniżania zapalenia jelita grubego tylko na 2 częściach.

Nóż zaręczynowy na drzeworycie

Wideo o tym, jak pręt wygląda 8 części.

Przybliżone niezależne koszty produkcji

Warto zauważyć, że wszystkie koszty są indywidualne, ponieważ wszystkie różne projekty i obecność początkowego materiału. Dlatego dajemy przybliżony szacunek, ile kosztuje produkcję kololu. Wszystkie dane są reprezentowane w rublach rosyjskich.

  1. Silnik Lifan 13 litrów. z. - 14 300;
  2. Cylinder hydrauliczny 100/40/61 - 10 420;
  3. HydroDistributor - 3 510;
  4. NSH32 - 1 610;
  5. Napęd NSH z MAZ - 3 960;
  6. Hubs z kołami z Vaz - 1500;
  7. Koło pasowe na silniku - 1000;
  8. Pasy w kształcie klina - 830;
  9. Olej hydrauliczny 40l. - 2 600;
  10. RVD + sprzęgła - 2500;
  11. Kołnierze do NSH - 440;
  12. Metal do noży - 1 000;
  13. Metal na wszystko inne - 4 000;
  14. Śruby, orzechy, podkładki itp. - 640;
  15. Olej w silniku - 380;
  16. Wąż gumowy + Chomutka -300;
  17. Farba - 630;
  18. Elektrody F4MM - 2 kg i F3MM - 5 kg - 1 050;
  19. Dyski dla Bułgarów 230-12 szt. 230-1 1 Zarejestruj się 125-11 Rejestracja + 3 konwencjonalne - 700;
  20. Szczotki do malowania - 100.

Razem: 51 470 rubli.

W tym celu konieczne jest dodanie nieprzewidzianych wydatków (złamał wiertarkę lub szczegółowo uszkodzony i mieć nowy zakup). Plus twój czas, wysiłek, nerwy.

W rezultacie cena nie jest mała, więc może być warta myślenia i łatwiej kupić gotowy hydrokallon z gwarancją?

Podczas montażu lub projektowania ktoś może używać danych z paszportu maszynowego LOGSPLITE 100.

Drovokol na ciągniku

Głównie jest bardziej odpowiedni dla biznesu. Ponieważ wydajność w takim systemie jest znacznie wyższa niż potrzeby gospodarstwa domowego.

Istnieją dwa typy.

  1. Powiesić na ciągniku
  2. Stacjonarny, podłączony do układu hydraulicznego.

Dla tych, którzy rozumieją, powyższe schematy pomogły wprowadzić podobne urządzenie niezależnie.

Należy pamiętać, że ciągnik mocy jest konieczny od 20 litrów. z.

Ale jak działa Woodwood na podstawie MTZ-82.

A oto inna opcja: Pionowy hydrauliczny woodwood smok:

Podobne artykuły:

Drovokol (nazywany jest również maszyną do zbioru drewna) jest mechanizmem, przez który zakończenie i rozłam mechaniczny wykonane są z dużych klin do małych lamp, które są wygodne w życiu codziennym.

Drovokol robi to sam

Zalety takiego produktu są oczywiste:

  • Jest to doskonała wymiana ciężkich prac mechanicznych na cięciu drewna opałowym;
  • Urządzenie służy przez bardzo długi czas;
  • Mechanizm jest po prostu ułożony - nie ma w nim złożonych elementów, dzięki czemu jest łatwy w utrzymaniu;
  • Mechanizm mobilny - może być transportowany w różnych miejscach.

Odmiany woodcuts.

Woodcuts różnią się od siebie z kilkoma znakami. W zależności od wykonanej pracy 2 duże zestawy instalacji są wyróżnione:

  • Drovokol (często nazywany również Kolong) - z nim możliwe jest wykonanie tylko podziału dużych klin w małe lampy; Mechanizmy te są stosowane głównie w domu;
  • Maszyna do wypalania, która wraz z funkcją podzielonych Chumpów, jest w stanie wykonywać przecinające puste miejsca; Często jest używany w produkcji przemysłowej.

W zakresie aplikacji przeznaczono Woodcuts:

  • Gospodarstwo domowe (to są te study, aby ułatwić to zrobić własne ręce);
  • Przemysłowy.

Mechanizmy mogą działać na koszt różnych rodzajów energii, zgodnie z których wyróżnia się:

Według funkcji zgłoszenia obrabianego przedmiotu znajdują się Woodcuts:

W zależności od tego, czy urządzenie może zostać przeniesione, dzieje się:

  • Woodcases mobilny (przeznaczony do małej produkcji, a także dla problemów z gospodarstwem domowym);
  • Stacjonarny (używany na skalach przemysłowych).

Wreszcie, zgodnie z zasadą działania mechanizmu przeznaczyć:

Specyfikacje

Krople, wykonane z własnymi rękami lub fabrycznie, ponieważ mechanizmy mają własne parametry, które charakteryzują swoje możliwości produkcyjne:

  1. Moc podziału mierzy się liczbą obrotów na minutę; W urządzeniach przemysłowych osiąga się 500-700 i więcej R / min.
  2. Prędkość ruchu tłoka jest mierzona przez centymetry na sekundę (5-8 cm / s).
  3. Tempo odwrotnego ruchu tłoka (zwykle nie więcej niż 7-8 cm / s).
  4. Moc silnika w przebiegu elektrycznym (osiąga się norma 1500-2000 W i wyższa).
  5. Długość robocza jest zwykle z pół metra do miernika.
  6. Funkcje dodatkowe - nożyce do drewna są często dostarczane z 4-kurtowaną dyszą, dzięki czemu wydajność instalacji gwałtownie wzrasta. Ponadto niektóre modele są wyposażone w mechanizm podnoszący tabelę, który umożliwia regulację optymalnej wysokości powierzchni roboczej.

Drovokol robi to sam

W domu jest całkiem możliwe, aby wykonać zarówno najprostsze stożkowe, jak i hydrauliczne drewna z własnymi rękami.

Zalety instalacji domowej

Takie instalacje są zwykle gorsze od urządzeń fabrycznych pod względem mocy i wyglądu. Jednak dla małych ilości produkcji domowej są odpowiednie, ponieważ jest to niemożliwe. Zalety mechanizmów domowych są następujące:

  • Kosztują znacznie tańsze profesjonalne maszyny;
  • Łatwo jest zebrać je z najczęstszych materiałów;
  • Ponieważ montaż jest wykonany niezależnie, możesz wziąć pod uwagę wszystkie funkcje mechanizmu, którego potrzebujesz, dla swoich potrzeb;
  • Zbieranie takiego produktu ręcznie, nabywasz cenne doświadczenie, które mogą być przydatne w innych sprawach gospodarczych.

Wymagania dotyczące mechanizmu

Zasadniczo każdy woodcuts (zarówno własne ręce, jak i produkcji fabryki) muszą odpowiadać zestawowi minimalnych wymagań:

  • Moc silnika nie mniejsza niż 2 kW
  • Wszystkie stacjonarne i ruchome elementy wykonane są z stali staliowej.
  • Minimalna odległość od podłogi do stożka wynosi 80-90 cm.
  • W warunkach domowych liczba obrotów na minutę wystarczy 400-500.
  • Wymiary są wybierane w przybliżeniu w wersji standardowej, są one w przybliżeniu równe 85 * 40 * 65 cm (odpowiednio, długości, szerokości i wysokości).

Produkcja wkrętaka: Instrukcje i wideo krok po kroku

Najłatwiejsza opcja drzeworytu, która może być wykonana z własnymi rękami, jest śrubą.

Urządzenie może łatwo dzielić klinów prawie dowolnych średnic, które są wyraźnie wyświetlane na wideo.

Aby to zrobić, potrzebujesz minimum narzędzi i materiałów:

  • Stalowe łóżko (podstawy, do którego zostaną załączone wszystkie elementy instalacyjne);
  • Silnik, którego moc jest wybrana zgodnie z indywidualnymi potrzebami;
  • wał;
  • niższy reduktor;
  • Dysza stożkowa z rzeźbami (jego rysunek jest przedstawiony poniżej)

Podstawowy rysunek urządzenia jest przedstawiony poniżej.

Sekwencja działań będzie taka:

  1. Przede wszystkim konieczne jest prawidłowe wybór jednostki zasilającej - może być silnikiem elektrycznym z innego mechanizmu z rozwiniętą mocą 2-3 kW. Można stosować nie tylko jednostki elektryczne, ale także silnik benzyny (na przykład z bloku silnika) o pojemności 7 koni mechanicznych.
  2. Jest jeszcze bardzo ważne, aby zdecydować o wyborze stożka, ponieważ jest to ten element, który podzielili kliny.

Recenzja wideo, w której szczegół był szczegółowo opisany.

NOTATKA. Bardzo ważne jest wybranie rozmiaru boraksu i optymalnej wartości kąta nachylenia stożka. To czynniki określające wielkość obliczenia - z niektórymi z nich, małe stożki nie mogą sobie poradzić. Przybliżona tabela jest przedstawiona poniżej.

Typ Cone. 1,1. 1,2. 1,3.
Stopień piętnaście 18.
Długość, mm. 220. 250.
Średnica, mm. 75. 85. 100.
Głębokość podziału, mm 500. 600. 700.
  • Następnie musisz prawidłowo montować montaż łożysk - w tym celu wał jest kupowany z obsługą łożyska. Jest instalowany na solidnej gładkiej powierzchni. Odległość jest wybrana arbitralnie, zwykle wał wzrasta nad tabelą nie więcej niż 10 cm.
  • Zespół łożyska wideo w zmontowanym stanie

    RADA. Będzie to bardziej poprawne, aby ustawić elektrownię pod stołem, ponieważ w tym przypadku powierzchnia robocza jest całkowicie wyizolowana z silnika elektrycznego, a żetony i żetony są sprytnicze. Zapewnia go od niepotrzebnych uszkodzeń.

    W pełnym zestawie instalacja wygląda tak.

  • Wreszcie instalacja jest przymocowana do tabeli pokrytej stalową płytką. Stożek zmierza do przetworzonych dolarów, pasuje pod stołem i zamontowany z agregatem mocy.

Jak działać poprawnie za pomocą śruby

Przed rozpoczęciem pracy z urządzeniem musisz jechać na biegu jałowym, aby upewnić się, że wszystkie elementy działają bez awarii, a silnik zyskuje żądaną moc.

Podczas pracy z wkrętakiem musisz przestrzegać kilku prostych zasad:

  1. Chock jest doprowadzany do mechanizmu w pozycji pionowej.
  2. Wysokość powierzchni roboczej tabeli jest wstępnie dostosowana do żądanego poziomu. W razie potrzeby umieść deskę.
  3. Klinka jest tłumiona naciśnięta na powierzchnię (na wadze jest zły).
  4. Jeśli klin jest duży, podział może uniemożliwić kora - może być wstępnie owinięte (jest to szczególnie prawdziwe z kory brzozy).
  5. Jeśli w klatce znajdują się węzły, ma nierównomierną strukturę wewnętrzną, lepiej jest zacząć dzielić z miejsca, w którym wewnętrzne warstwy drzewa są prostsze.

NOTATKA. Jeśli wiertło mocno wykopał się na powierzchnię drzewa, ale podział nie zdarzył się, musisz natychmiast wyłączyć urządzenie. Stożek jest pobierany ręcznie lub poprzez obracanie w przeciwnym kierunku za pomocą klawisza gazowego (ustawienie wstępne jest zdemontowane). Takie przypadki rzadko pojawiają się i są głównie związane z drzewami suka. Lepiej jest pomóc w rozszczepieniu ręcznym, po czym jest ponownie obsługiwane klinami na woodcap.

Hydrauliczne Woodwood z własnymi rękami: instrukcje i wideo krok po kroku

W przeciwieństwie do śruby, hydrauliczny Firro jest w pełni działający w trybie automatycznym, a zadanie ludzkie jest przeznaczone wyłącznie do monitorowania działania operacji i do poprawnych klinów, jeśli to konieczne.

W tym przypadku klin porusza się nie kosztem siły ludzkiej, ale mechanizm hydrauliczny. Może łączyć się z mocą ciągnika lub innym źródłem energii.

WIDEO: Technologia montażu z własnymi rękami hydraulicznych drewnowronów zamontowanych ciągnikiem.

Drzeworyt hydrauliczny ma odpowiednio większą moc i sprawia, że ​​jest trudniejszy niż stożkowy.

TO INTERESUJĄCE. Korzystając z takiego standardowego urządzenia zasilającego, możliwe jest podzielone na około 7-10 klce na minutę (odpowiednio, godzinę do 60). Możesz porównać go z tempem ręcznej produkcji, aby poczuć różnicę w czasie i spędzonych wysiłków.

Rysunek urządzenia jest przedstawiony poniżej.

Potrzebne będą następujące mechanizmy:

  • pompa hydrauliczna;
  • rękawy;
  • Mechanizm silnika (napęd pompy hydraulicznej) - może być zarówno elektrycznie, jak i benzyna;
  • Hydrobacyjny, hydrauliczny dystrybutor.

Diagram obwodu - na zdjęciu.

Wydajność całego systemu zależy bezpośrednio od zasilania napędowego - właśnie dla tego parametru jest zorientowany na konstrukcję mechanizmu.

W najprostszym wariancie, sekwencja działań będzie taka:

  1. Gniazdo hydrauliczne jest sztywno przymocowane na łóżku.
  2. Od przeciwnego końca łóżka, ostrze jest zainstalowany w formie klina, który pomoże skutecznie podzielić nawet duże kliny i kliny ze złożoną strukturą wewnętrzną (wielowarstwową, zapukaną).
  3. Jack jest podłączony do silnika - elektrycznego, benzyny lub ciągnika.

Zasada działania urządzenia jest to, że prasy prasowe na klią, przesuwa go do ostrza w postaci klina, a dzięki dalszym ciśnieniu mechanicznym rozdziela się o klinie. Dla gniazda powrócił do pierwotnej pozycji, jest dostarczany z konwencjonalnymi sprężynami. W rezultacie cały proces przechodzi w pełni automatyczny tryb.

Cechy pracy drzeworytu na ruchu benzyny, wykonane z własnymi rękami:

Profesjonalne Woods: CHAMPION LSH 5000 Informacje o modelu

Wraz z faktem, że jest całkiem możliwe, aby zrobić drzeworyt z własnymi rękami, możesz także kupić model fabryczny. Produkty zazwyczaj charakteryzują się większą moc, czas trwania usług i wydajnością.

Rozważ cechy działania i parametrów technicznych urządzenia na przykładzie modelu wypalania Champion Lsh 5000 działający na silniku elektrycznym.

Specyfikacje

Drzeworyt odnosi się do mechanizmów hydraulicznych działających na silniku elektrycznym o pojemności silnika 2700 W. Jego głównymi cechami są następujące:

  1. Wymiary klin: średnicy od 50 do 250 mm, długości do 520 mm.
  2. Wymiary produktu 950 * 280 * 520 cm (odpowiednio długość, szerokość, wysokość).
  3. Waga produktu 43 kg.
  4. Objętość oleju 3,5 litra.
  5. Ciśnienie w układzie hydraulicznym (średnia) 20 MPa.

Schemat urządzenia.

Elementy konstrukcyjne kompozytowe są reprezentowane na diagramie.

Liczby są wskazane:

  1. Dźwignia, z którą sterowany jest napęd hydrauliczny.
  2. Powierzchnia ochronna.
  3. Popychacz.
  4. Płyta, która kieruje ruchem drzewa.
  5. Urządzenie do dzielenia klinów.
  6. Uchwyt transportowy.
  7. Elementy wsparcia.
  8. Silnik na trakcji elektrycznej.
  9. Rozszczepiona dźwignia.
  10. Blok z elementami sterowania.
  11. Koło.

Widok z boku pokazuje śrubę, z którą można kontrolować poziom oleju w systemie (1), a śruba zapewniająca dopływ powietrza do układu hydraulicznego (2).

Warunki korzystania

Drovokol jest stosowany w następujących warunkach środowiskowych:

  • Tryb temperatury od +5 do + 40 ° C;
  • 1 cykl obciążenia trwa w ciągu 10 minut;
  • Czas limitu funkcjonowania w warunkach ciągłego obciążenia wynosi 4 minuty, po czym przerwa jest wykonana przez 5-6 minut.

Drzeworyt lepiej nie stosować w ekstremalnych warunkach pogodowych (silnych mrozów), a także w miejscach o stale wysokiej wilgotności. Wziąć pod uwagę bezpieczeństwo elektryczne, jest uziemiony:

  • Rura metalowa (średnica od 50 mm, długość od 1600 mm);
  • Metalowy pręt z minimalną średnicą 20 mm, minimalną długość 1600 mm;
  • Arkusz żelaza pokryty cynkiem, o wymiarach od 900 * 400 mm.

NOTATKA. Nie wolno stosować pozostałości z rurociągów, w których zawartość były płynami palnymi (olej, benzyna itp.).

Przygotowanie drzeworytu do pracy

Przed pierwszym włączeniem musisz upewnić się, że płaszczyzna ochrony jest prawidłowo zainstalowana i jest zamontowana dość niezawodna. Następnie musisz przygotować Drzeworyt do pracy:

  1. Najpierw musisz zwiedzić wszystkie elementy urządzenia, aby upewnić się, że nie ma śrub, nakrętek i innych elementów obcech.
  2. Jeśli wykryto wadliwe części, lepiej je zastąpić.
  3. Mechanizm jest instalowany na płaskiej powierzchni o wysokości około 50-70 cm od podłogi. Przestrzeń robocza powinna być wystarczająco szeroka.
  4. Upewnij się, że WoodWAve jest niezawodnie i nie huśtawka; W razie potrzeby, aby zapewnić jego zrównoważoną pozycję ze sposobami urządzeń.
  5. Przed rozpoczęciem pracy, potrzebujesz trochę osłabienia położenia wtyczki powietrza (śruba), tak że powietrze może działać w zbiorniku oleju. Na końcu pracy, odpowiednio śruba jest opóźniona.
  6. Przed rozpoczęciem pracy (zwłaszcza po długiej przerwie) musisz upewnić się, że urządzenie działa regularnie - w tym celu konieczne jest pominięcie go na bezczynności przez 1 minutę. Jeśli nie ma obcych dźwięków i hałasu, możesz przejść do pracy.

Cechy pracy na Woodcap

Podczas pracy musisz śledzić kilka zasad:

  1. Podczas rozszczepienia klin dźwignie sterowania włączają się i utrzymywały maksymalnie 5 sekund, w przeciwnym razie instalacja może się złamać.
  2. Ważne jest, aby silnik nie działa w przeciwnym kierunku, ponieważ w tym przypadku pęknie z dużym prawdopodobieństwem. Dziennik powinien leżeć tylko dokładnie, nie są dozwolone żadne kąty przechyłu. Prawidłowa pozycja klin na woodcap i porównanie z niewłaściwą operacją jest pokazana na rysunku poniżej.
  3. Ważne jest, aby zwrócić uwagę na fakt, że podział jest jednolity i przeprowadzany za pomocą pomocy całej powierzchni ostrza, równomiernie, a nie z jednej strony.
  4. Jeśli dziennik utknie w ostrzu, musisz natychmiast przestać działać i zwolnić uchwyt. Jeśli klin nie działa ręcznie, konieczne jest wykonanie klinem, który jest w niej, aby go nieznacznie podniesiona powyżej powierzchni roboczej, jak pokazano na poniższym rysunku.

NOTATKA. Wybór utkniętego klinka z młotkiem, toporem, złomem i innymi podobnymi obiektami jest dość ryzykowne - takie działania mogą prowadzić nie tylko do uszkodzenia powierzchni roboczej urządzenia, ale także do jego przypadkowego uruchomienia. W takim przypadku drzeworyt może zawieść i nie będzie możliwe wyeliminowanie takiego awarii.

Zmiana oleju.

Wraz z okresowymi inspekcjami i wymianami elementów mechanizmu, utrzymanie noża drewna polega na terminowym zmieniającym oleju. Konieczne jest, aby to zrobić w tej kolejności:

  1. Drovokol wyłącza się z sieci.
  2. Śruba sterująca poziom oleju jest usuwany.
  3. Następnie drzeworyt musi być przechylony w kierunku wsparcia i spuścić pozostałości oleju do z góry określonego pojemnika, jak pokazano na rysunku.
  4. Aby wlać nowy olej, musisz przechylić drzeworyt w kierunku, w którym znajduje się silnik, jak pokazano na rysunku.
  5. Po zalaniu oleju musisz upewnić się, że jego poziom leży między dwoma rowkami śruby testowej.
  6. Następnie potrzebujesz mocno dokręcić śrubę.
  7. Aby sprawdzić, czy system jest uszczelniony, należy zainstalować mechanizm w pozycji roboczej, poziomo i upewnij się, że olej nie jest rozlany.

NOTATKA. Podczas pracy ważne jest regularnie sprawdzanie, na czym znajduje się olej na poziomie. Pozycja kontrolna - między dwoma rowkami powierzchni śruby.

Możliwe awarie

Lista możliwych błędów i zaleceń dotyczących ich eliminacji przedstawiono w tabeli.

Rodzaj problemu Szacowane powody Środki do wyeliminowania
Drewno nie dzieli Nieprawidłowa pozycja klin Chock musi dokładnie umieścić na powierzchni roboczej
Chock przekracza dopuszczalne wymiary Musisz uzyskać dziennik innych rozmiarów lub zmniejszyć klin
Ostrze Koluna eksterminowane Zimne ostrze
Element pchający się nie porusza się nie równomiernie, ale z szarpnięciami, słychać są obce dźwięki Niewystarczająca ilość oleju w hydraulikach Sprawdź poziom i dodaj do oleju, aby dotrzeć do linii między rowkami śruby sterującej
Powietrze nagromadzone w hydraulikach Uwolnij powietrze z systemu
Silnik działa regularnie, ale kolumna nie porusza się Zawór nie otwiera się sprawdzać. Jak działa zawór
Deformowane dźwignie daj im właściwą formę lub zastąpić nowe

Żywy widzisz, jak pracujesz z własnymi rękami na tym modelu cięcia drewna:

Zalety i wady stosowania drewna

Przed dokonaniem kruszywa z własnymi rękami warto zapytać, czy jest to konieczne w gospodarstwie. Kupowanie lub niezależnie produkcyjne urządzenie będzie wymagało wielu kosztów finansowych i wysiłków, konieczne jest odważenie wszystkich zalet i wad. Plusy urządzenia należą.

  1. Wysiłek fizyczny na osobę. Operator maszyny wytwarza obciążenie, kontroluje proces, główną dziedziną fizyczną wykonuje mechanizm drewna.
  2. Urządzenie zawierające napęd elektryczny szybko radzi sobie z zestawem zadań, a nie ręcznie produkować.
  3. Wygodne użycie Zachowaj zdrowie i wytrzymałość fizyczną.
  4. Łatwość obsługi, brak wykorzystania siły fizycznej umożliwia korzystanie z mechanizmu do wszystkich rodzajów ludzi.

Zastosowanie drzeworytu.

Wady podczas pracy są zauważalnie mniej, ale nadal są obecne, jak każde urządzenie.

  1. Złożony projekt niektórych modeli. Dla bardziej munduru, ostateczny wynik jest używany Drzeworyt hydrauliczny. Wykonywanie w domu z rękami taki mechanizm jest przypisany i poświęcony wystarczająco dużo czasu.
  2. Wysoki koszt gotowych wzorów. Kupowanie gotowego drzeworytu pozwoli zaoszczędzić czas na produkcję, jednak koszt niektórych modeli jest tak wysoki, co nie usprawiedliwia się w procesie użytkowania.

Konieczne jest zrozumienie tego małego obszaru, zakup sprzętu nie jest odpowiedni. Posiadanie jasnego miejsca i stałą sprzedaż opałowania jest warta myślenia o zakupie lub produkcji z własnymi rękami.

Śruba (maszyna w kształcie stożka)

Wspólny model obrabianego przedmiotu drewna opałowego w małych woluminach jest maszyna o stożkowym kolonie, do którego można wyciąć gwint, napęd jest elektryczny lub benzomotoryczny. Kształty Taki aparat rozdziela z powodu obrotowego stożka, rozdzierającego drewna i ciśnienie mechaniczne świadczone na przedmiot obrabiany przez osobę.

Część cięcia może być kupowana lub wyciągająca, jeśli masz umiejętności indyka. Pamiętaj, że obecność wątku ułatwi Ci pracę z drzewrzewem, więc pożądane jest posiekanie (zalecamy wycinanie). Głębokość gwintu wynosi 2-3 mm, etap 6-7 mm. Nos w stożku musi być wyostrzony. Miejsce docelowe na skrzyni biegów musi mieć głębokość co najmniej 70 mm.

Silnik musi być pojemnością 1,5-2 kW, napięcia - od 380 V. Liczba obrotów 250-500 na minutę, prędkość poniżej 250 obrotów na minutę spowolni proces zbioru drewna, a ponad 500 obr./min - jest Niebezpieczeństwo ciągnięcia pasa z ręki. Jeśli silnik z taką liczbą rewolucji masz w magazynie, możesz umieścić "marchewkę" do wału korbowego. Jeśli prędkość jest szybko, będziemy musieli zamontować reduktor obniżenia lub wykonać pasek lub przekładnię łańcuchową w celu zmniejszenia prędkości obrotowej.

Stanna - tabela, do której zostaną umieszczone Chumby. Jest produkowany jedną ze stali blach, albo z grubych desek, nogi do niego powinny być metaliczne 40 cm długości.

Odległość od stołu do Koluna - 8-20 cm, jeśli wzrasta, pojawi się niebezpieczeństwo zamachu klinów o małej średnicy. Instalacja jest pełna - pionowa, w przeciwnym razie drzewo utknęło między "marchewką" a tabelą, a najprawdopodobniej wałek świateł. Kęsy nie powinny być dłuższe niż 0,5 m, a nie przekraczać średnicy 0,6 m. W przypadku tego wystrzeliwania nie należy przyjmować gatunków drzew z włóknami interturowanymi (brzoza, dąb itp.). W przypadku bezpiecznego operacji obudowa znajduje się na silniku i łańcuchu (pasek).

Kuter drewna hydraulicznego

Nie jest to najłatwiejsze i tanie, ale dość potężne i bardzo wydajne urządzenie, prawie eliminując pracę ręczną, gdy wędrując na drewnie. Będzie to konieczne tylko zainstalowanie lamp na platformie i zbieranie gotowego drewna opałowego w polu.

Schemat ten wykorzystuje w pełni gotowe węzły - zbiornik oleju i pompa, silnik, cylinder hydrauliczny, ostrze. Tylko ramka z popychaczem jest wykonana niezależnie.

W bardziej szczegółowym schemacie jest wyraźnie widoczny, gdy najsłabsze miejsce produktu jest miejsce, w którym znajduje się zatrzymanie cylindra.

Jest tutaj, że z największym prawdopodobieństwem prądu z twarzą słabo spawanym naciskiem, wraz z cylindrem, więc szwy w tym miejscu należy podjąć do maksymalnej uwagi

Tak wygląda gotowy model.

Jak widać na zdjęciu, nóż w tym przypadku jest wykonany z sprężyn, ostrzenia pod kątem około 60 stopni. Popychacz jest spawany z metalowych płyt o grubości 5 ... 10 mm, łóżko jest zbierane z rogu i klapki. Wybierz wymagane metalowe walcowanie będzie musiało być niezależnie oparte na dostępnych rezerwach.

Główne elementy i węzły urządzeń są prezentowane na schemacie montażu.

Tutaj:

  1. Stanina;
  2. Colong (nóż);
  3. Koła (opcjonalnie, jeśli to konieczne, okresowo przesuń maszynę);
  4. wózek pchający klin na nóż;
  5. cylinder hydrauliczny;
  6. Dystrybutor typu hydraulicznego z dźwignią, prowadzi maszynę do działania;
  7. Pompa hydrauliczna (modele NSH-32);
  8. Opakowanie do napełniania płynu (olej), objętość 32 l;
  9. Wał napędowy pompy hydraulicznej z kardanem;
  10. Pokrywa wału napędowego;
  11. Elektryczny silnik (model AIR80v2);
  12. siedzenie obrotowe;
  13. Prezenter kołaczkowy;
  14. slave pasowe;
  15. pas transmisyjny.

Więc w tym modelu twarz może wyglądać.

Wózek węzeł.

Obracać.

Mechanizm transmisji.

Montaż urządzenia.

Ten film opisuje produkcję domowej roboty wodorynowania hydraulicznego.

Cechy produktu

W gospodarstwie Woodwood jest zawsze przydatny, można go uruchomić w gotowej formie i zrób to własnymi rękami przy użyciu markowych materiałów. Ulepszono gotowe opcje, istnieje wiele dodatkowych funkcji, umożliwiając maksymalny pożar w krótkim czasie.

Instalacje działające w formacie zautomatyzowanym, dużo. To dobrze, ponieważ nie możesz spędzić czasu na pracę i uruchomisz samochód, który zrobi wszystko same. Eksperci identyfikują kilka znaków, które mogą być rozpowszechniane mechanizmy w kategorii:

  1. W drodze kłód, maszyny mogą być pionowe i poziome. Struktury krokowe są uważane za mocniejsze i trwałe, ponieważ mogą nawet traktować gruby pokład w krótkim okresie. Jeśli krzywe są pełne lub mają wiele nieprawidłowości, lepiej zapewnić preferencję mechanizmu poziomego.
  2. Maksymalna ilość ułożonego drewna opałowego. W zależności od tego kryterium sprzęt można podzielić na sprzęt do użytku domowego i do wag przemysłowych.
  3. Rodzaje jazdy. Do użytku domowego pasuje maszynę o małej mocy typu elektrycznego.

W tym filmie należy rozważyć stolarkę hydrauliczną:

Najprostszy drzeworyt sam to sam

Stożek Woodwasher Carving.

W przypadku, gdy nie jest możliwe zamówienie lub stożek na maszynie, element ten może być wykonany z własnymi rękami za pomocą szlifierki. Nie musi być silnie wytrzymałym wyraźnym wymiarami. W takim przypadku wystarczy popchnąć szlifierkę do koła pasowej silnika elektrycznego, a równomiernie przeciąć metal, osiągając swobodną rotację.

Gotowy stożek jest umieszczony na wale z łożyskami wymaganego rozmiaru, gdzie w końcu kołnierz znajduje się kołnierz z gwiazdami z silnika MOTOLLAR. Stożek rzeźbienia jest przymocowany do wału za pomocą śruby lub szpilki, umożliwia usunięcie go z wału z łatwością i odkręcić z Chumbach podczas dyskretowania.

Usunięty stożek, który pływał w dzienniku można łatwo odkręcić z drzewa z kluczem gazowym. Jeśli stożek jest mocno przymocowany na wale, a następnie podczas zablokowania, konieczne staje się usunięcie obwodu napędowego, nici, że wał silnika nie zawsze jest możliwy w innym kierunku.

https://youtube.com/watch?v=qg_v8zbsovy.

Funkcje produkcji

Sposób pracy Ten śrubokol jest bardzo prosty. Podczas obrotu stożek, jak śruba samogwintujące, przykręcana do dziennika, dzieląc go. Praca z Woodcuts, musisz być niezwykle dokładny i postępuj zgodnie z zasadami bezpieczeństwa.

Odmiany woodcuts.

Urządzenia domowe mają tylko podzieloną funkcję dziennika. Profesjonalne aparatura reprezentuje bardzo złożoną konstrukcję, która wytwarza dostawy drewna, przejście na daną długość, podział i emisje oszustwa drewna opałowego. Oczywiście cena i wydajność, a moc tych urządzeń nie porównują się z konwencjonalnymi fabrycznymi drewnach, a nawet bardziej z własnymi rękami.

Na urządzeniu dostaw części podzielonego drewna drzewne mogą być pionowe, poziome i połączone.

W urządzeniach poziomych, Chumch jest przymocowany na poziomym schronieniu. Co więcej, biorąc pod uwagę projekt lub popychacz przesuwa go do noża do szycia lub nóż na prowadzeniu porusza się w kierunku Polen.

W pionowych drewnach jest wypełniony pionowo, a ruchomy nóż dzieli się na nim. Mechanizmy tego projektu są najbardziej produktywne, nie zajmują takiego dużej powierzchni, ale mają własne minusy. W trakcie działania Rovera, trzeba utrzymać pękanie złączne, co wymaga wyraźnego przestrzegania bezpieczeństwa.

Połączone urządzenia łączą możliwości urządzenia opisanego powyżej i są używane tylko na fabrykach obróbki drewna.

Biorąc pod uwagę źródło zasilania, Woodawy są podzielone na takie typy:

  • Aparatura na ciągniku. Takie urządzenia są podłączone do układu hydraulicznego ciągnika z potężnym wałem wyboru. Są to profesjonalne i potężne urządzenia, które są przeznaczone do pracy w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, farmy przemysłu drewna i kompleksów.
  • Woodcuts z silnikami dieslowymi lub benzynowymi. Są to bardzo potężne urządzenia, które są używane, z reguły, na rejestrowaniu. Nadają się jednak do pracy w domach wiejskich.
  • Połączone urządzenia. Niektóre modele mają silniki elektryczne lub DVS, a także dostosowane do pracy z wału ciągnika.
  • Woodcuts z silnikami elektrycznymi. Są to najprostsze projekty woodcuts. Silnik elektryczny aktywuje pompę hydrauliczną. Jednostki te są łatwe w obsłudze i utrzymaniu, można je umieścić w prawie każdym pomieszczeniu.

Woods z silnikami elektrycznymi nie wymagają specjalnej konserwacji i najlepiej nadają się do użytku w domu. Jedynym niezbędnym warunkami ich pracy jest obecność energii elektrycznej.

Biorąc pod uwagę konstrukcję mechanizmu pierścienia żelaza, Woodawy są podzielone na takie typy:

  1. Stożek lub śruby (po prostu opowiedzieliśmy powyżej, jak sprawić, aby ten woodwood z własnymi rękami). W tych urządzeniach rola noża jest wykonywana przez stożek rzeźba, dzieli czołganie, wkręcając do niego. Z pomocą takiej zasady pracy, możesz całkowicie zrobić Woodwood z własnymi rękami, ponieważ jest to dość proste i nie wymaga produkcji dodatkowych mechanizmów. Ale za jego produktywną pracę będzie wymagana silnik elektryczny.
  2. Z napędem hydraulicznym. Podstawą tych urządzeń jest pompa hydrauliczna, która napędza kolumnę noża, naciskając z dużą ilością mocy na klipie, dzieli go.

Ponadto urządzenia przemysłowe różnią się wzajemnie przez metodę transportu. Najczęściej ciężkie i duże urządzenia są wykonane w wersji stacjonarnej. Ale w projektowaniu urządzeń lekkich, podano koła, pozwalają przesuwać je z łatwością.

Pokonać lub kładź nacisk

Rozdzielenie Churakowa jest uważany za niebezpieczny proces produkcyjny: sprzątanie krasnoludu z maszyny jest zdolne do spłaszczenia osoby, a frytki przebijają go. Nie można całkowicie wyeliminować nieprawidłowe sytuacje z krajalnicą Wildwood - daleko od bycia całkowicie przewidywalnym w tym zakresie. W rezultacie, niektóre rodzaje klasyfikacji technicznej urządzeń do podziału surowego drewna należy pamiętać, aby wyciąć drewno, dość bezpieczne w codziennym życiu. Mianowicie, ma akcję szokową lub presję:

  • Zmechanizowane awarie napędowe z pośrednim napędem energetycznym są bardzo wydajne, ekonomiczne, prawie całkowicie wyeliminować operatora z wysiłków mięśniowych, ale konstruktywnie złożonych i najbardziej niebezpiecznych w pracy. Fajnie z dowolnymi churchami, w tym. Z kombinowanymi grzbietami i modrzewiami.
  • Ten sam instrukcja bez mechanicznego akumulatora energii jest niestabilny, tani, konstruktywnie proste. Mogą być stosowane w trybie ciśnienia, a tym samym podzielić przysięgłych i utopionych churabów do 25-30 cm długości. Wysiłki mięśni wymagają mniej, a bezpieczeństwo pracy jest wyższa niż z ręcznie wykonanym kolanem na płycie. Niski występ; Nadaje się do nieregularnego i epizodycznego przygotowania drewna opałowego.
  • Awarie ciśnienia z wózkiem inwalidzkim lub silnikiem elektrycznym - dość droga (patrz poniżej). Prawie całkowicie wykluczają wysiłki mięśniowe operatora. Wydajność jest wystarczająca do regularnego dostarczania domów w domu do 200-300 metrów kwadratowych. m zimą z przymrozkami do -40 i poniżej. Bezpieczeństwo osiąga maksymalne możliwe urządzenie do tej klasy. Wady - złożoność projektowania i dość duży zużycie energii w postaci prądu lub paliwa ciekłego.

Dlaczego - nie bić

W bębnach mechanicznych stosunkowo słaby silnik wychodzi na koło zamachowe przez hydromuleufft. W ten sposób silnik pracuje prawie cały czas na optymalnych obrotach i zużywa minimalne paliwo / elektryczność. Następnie z kołem zamachowym jest wprowadzane do zaangażowania (hydrauliczne lub cierne) korby z popychaczem, podając chug na kolumnie noża. Siła strajku jest kolosalna: w koła zamachowym o średnicy 60-80 cm może być "zawyżona" energia jest większa niż jest to 100 kg Airbab. Chuchura faktycznie nie sami, ale nóż jest cięty pomimo wszelkiego rodzaju wad drzewa.

Za granicą, gdzie energia i wysokiej jakości drogi drogowe, mechaniczne drewno domowe są produkowane i na żądanie, patrz zdjęcie na początku. Nie ma importu takich urządzeń w Federacji Rosyjskiej, a przemysłowe skromne są skromne ich zasoby i analogi do wymiany nie są opracowywane. Powód jest niezwykle niebezpieczny. Nowoczesne supermarkety kompozytowe nie pękają, ale zatrzymują pchanie koła zamachowego, a tym samym zapobiec rozwojowi nienormalnej sytuacji w groźnym i niebezpiecznym niemożliwe. Dlatego dalej w artykule, mechaniczny drewno opałowe z akumulacją energii nie jest brane pod uwagę.

Czas czytania: 6 minut czasu?

Link do artykułu pomyślnie wysłany!

Wyślij do Ciebie materiał na e-mailu

Podobnie jak drewno opałowe z pomocą topora - bardzo ciężka praca, tak wielu właścicieli domów krajowych, które są utopione przez drewno opałowe, spróbuj kupić lub zrobić drzeworyt niezależnie.

Urządzenia te pozwalają uniknąć żmudnego Mahani Koluna, dzięki czemu można pokonać znacznie więcej niż dzień w ciągu jednego dnia, ponieważ nie musisz odpocząć.

Z artykułu dowiesz się, jak zrobić Woodwood z własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, instrukcje pomogą Ci w jego produkcji.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Jak pracować Drzeworyt

Rodzaje woodcuts.

Istnieją trzy główne typy ROVER, które różnią się od źródła energii, aby wpływać na pełne:

  • hydrauliczny;
  • elektryczny;
  • kinetic (instrukcja).

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Koło elektryczne Drovokol.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Urządzenie typu hydraulicznego

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Ręczno.

Woodcasy hydrauliczne

To urządzenie działa na zasadę prasy hydraulicznej. Przepaczki hydraulicznego cylindra jest zamknięte na przytłoczony klin, który dzieli drewno opałowe. Takie frezy drewniane są zasilane przez pompę olejową działającą z silnika benzyny lub oleju napędowego. Ich główna wada - wysoki koszt wysokiej jakości cylindrów hydraulicznych, bloków sterujących i pomp.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Cylinder hydrauliczny

Woodcuts elektryczny (Rush) działają na tej samej zasadzie co hydrauliczne. Ich podstawa jest skrzynią biegów, która popycha go do ostrego klina. Ich zaleta w dostępności części i niskiej ceny.

Takie przekładnie są instalowane na bramie przesuwnej i innych podobnych technikach. Przecinarki do drewna elektrycznego (stożkowe) działają zgodnie z zasadą samodzielnego dowodu.

Nici jest cięty na stole stalowym, więc jest w pełni spieprzony i przerywa go.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Stożkowy drzeworyt

Podstawą tego drewna jest rura metalowa (dźwig), przy pomocy zawiasu zamocowanego na metalowym wsporniku. Na rurce zainstalowaną drewno ostrze, a także różne elementy wzmacniające stalowe. Czasami są przeciwwagą, aby ułatwić zniesienie rury. Aby podzielić klip, rura jest ostro opuszczona.

Ostrze pod wpływem bezwładności rury i elementy wzmacniające są podzielone. Zaletą takiego urządzenia jest to, że może być wykonane z dowolnych rur stalowych, które przez kilkaset rubli sprzedają pracownik najbliższego punktu odbioru metalu żelaznego.

Wadą tego drewna frezu jest to, że siła mięśniowa jest wykorzystywana do pracy, więc osoba szybko się zmęczy.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Woodcut Incert.

Domowy woodcut - co i jak to zrobić

Jeśli są niezbędne materiały, łatwo jest robić drzeworyt z własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, instrukcje są swobodnie dostępne w Internecie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:

  • różne przycinanie metalowe;
  • Bułgarski;
  • Falownik spawania;
  • Zdolność do gotowania;
  • zdolność do kompilacji i obliczenia schematów;
  • Kreatywny uchwyt.

Przydatna rada! Schemat każdego ROVER musi zostać opracowany indywidualnie, pod dostępnymi częściami. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Inwerter spawalniczy

Najprostszym sposobem, aby zrobić nóż do drewna samodzielnie: rysunki, zdjęcia, których instrukcje są publikowane w Internecie. Jego podstawa jest mocnym łóżkiem stalowym, do którego stały się klin, silnik i skrzyni biegów.

W celu jego wytwarzania należy przyjmować silnik elektryczny o pojemności co najmniej 2 kW i dwa koła pasowe o współczynniku średnicy co najmniej 1: 4. Możesz także użyć skrzyni biegów z różnych mechanizmów z współczynnikiem przesyłowym powyżej 8: 1.

Jeśli nie masz silnika elektrycznego, ale znajduje się silnik benzyny z piły lub trymera, możesz go podłączyć. W takim przypadku będzie musiało dalsze zwiększenie stosunku transmisji skrzyni biegów ze względu na zbyt wysokie obrężenia takiego silnika.

Nóż dziarski wykonuje blachę o grubości co najmniej 1 cm, powodując ją pod kątem 90 stopni. Aby pracować z grubymi dziennikami, konieczne jest wykonanie noża kompozytowego, dzięki czemu jego grubość wynosi co najmniej 5 cm, a wewnątrz jest w celu zwiększenia go odpowiedniego w postaci stalowej puste.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Przybliżony wzór rzeki frez

Przekładnia mechanizmu Rush powinien znajdować się nad łóżkiem o 4-6 cm i jest z noża w odległości równej podwójnej długości dziennika. Ponadto musisz zrobić powóz, który będzie jeździć na łóżku. Wysokość przewozu powinna odpowiadać wysokości instalacji sprzętu napędowego Rush.

Z przodu (skierowany do noża) strona karetki zainstaluj płytę poprzeczną, która odtwarza rolę popychacza. Dla niego użyj stali liści o grubości co najmniej 7 mm. Zainstaluj na karetce dowolny zawias, który pozwoli Ci podnieść i pominąć koleję, a także zapinać się na sprężynę, aby podnieść prowizję nad sprzętem.

Zainstaluj i zabezpieczyć sprężynę powrotną, która przesunie wózek do skrzyni biegów. Na łóżku zainstaluj dźwignię, która naciska szynę do sprzętu. Dzięki tej dźwigni zarządzasz pracą WoodCover - gdy naciśnięta jest dźwignia, szyna jest wyposażona w sprzęt i przesuwa się do przodu.

W razie potrzeby, wyciąć stojak ze szlifierką - powinien być nieco krótszy niż odległość od płyty zasilającej do noża.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Gracz do drzeworytu.

Domowej roboty instalacja

Woodwood hydrauliczny - materiały i rysunki

Aby uczynić hydrauliczną drewno z własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, instrukcje, dla których znajdziesz poniżej, będziesz potrzebować:

  • Silnik elektryczny lub benzyny powyżej 2 kW;
  • Pompa olejowa;
  • Zbiornik naftowy;
  • Wysokociśnieniowe węże hydrauliczne;
  • Jednostka sterująca;
  • cylinder hydrauliczny;
  • Metalowa wiązka w kształcie 2-drogi;
  • Metalowy róg o wielkości półki 30-40 mm;
  • Blachy o grubości 0,5-2 cm (korzystnie pończochy z kawałkami o różnej grubości).

Przybliżony diagram hydraulicznego drewna

Z wiązki w kształcie obcego lub P wykonuj pudełko. Im większa szerokość wiązki, tym większe obciążenie wytrzyma łóżko, a trudniejsze do transportu drzeworyt.

Dlatego optymalna szerokość wiązki wynosi 10-15 cm. Siłownik hydrauliczny przymocowany na wiązce na wysokości 5-7 cm i ustaw popychacz z blachy z grubością 7-10 mm na końcu pręta.

Zrób ciało do noża, aby można go przesunąć wzdłuż łóżka.

Instalacja cylindra hydraulicznego

Widok zebranego urządzenia

Przydatna rada! Zmiana długości do noża pozwoli podzielić długie dzienniki, ale utrudnia, a nawet uniemożliwi to niemożliwe (ze względu na ogromne obciążenia) dzielące grube dzienniki. Dlatego wybierz, co jest dla ciebie ważne.

Kształt złożony nóż

Aby naprawić nóż w różnych pozycjach, wykonaj następujące czynności:

  • posiekaj otwory o średnicy 12 mm w przyrostach 5 cm na dolnej stronie łóżka;
  • Wywierć 2 tych samych otworów o tym samym etapie w obudowie noża;
  • Włóż 2 śruby o średnicy 10 mm w ciele noża i wyczerpują je;
  • Regulacja długości przestrzeni roboczej, przymocuj noże metalami z metalowymi podkładkami i nakrętkami.

Więc możesz dostosować cięcie drewna pod inną długością pasa. Zaproś dobrą hydraulikę do łączenia się z jedną łańcuchową pompą olejową, zbiornikiem olejowym, jednostką sterującą i cylindrem hydraulicznym.

Jak zrobić Firewall Mobile

Drzeworyt na kołach

Istnieją takie sytuacje, które Drzeworyt musi być dostarczany do innego miejsca. Ale waga projektu często przekracza 100 kilogramów, więc niosąc go bardzo ciężko. Aby zwiększyć mobilność urządzenia, przymocuj do niego koła.

Aby to zrobić, możesz używać koła z ogrodu lub samochodu budowlanego. Wskazane jest zapewnienie pewnego rodzaju systemu blokowania kół, aby drzewory nie jeździ podczas pracy silnika.

Ale możesz zrobić i cegły, cofając koła podczas pracy urządzenia.

Wideo: Woodwood hydrauliczny z własnymi rękami

Ładowanie…

Źródło: https://homemyhome.ru/kak-sdelat-drovokol-svoimi-rukami-chtetezhi-foto-instrukcii.html.

Tworzenie hydraulicznych frezów z drewna z własnymi rękami

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Podobnie jak Drewno Drewno, jest lekcją, która wymaga znaczących wysiłków fizycznych. Gdy woluminy są małe, "fala" z siekierą w świeżym powietrzu jest przydatna, a nawet potrzeba.

Znacznie trudniejsze rzeczy, jeśli chcesz codziennie ukłucić kilka metrów sześciennych drewna. Wymaga specjalnego narzędzia, które pomoże podzielić masywne drewniane rolki. Woodwave hydrauliczne jest zatem urządzeniem, które może skutecznie pomóc w zbieraniu drewna opałowego.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Przyczyny popularności hydraulicznych frezy drewnianych są ładne studnie: w takich agregatach obciążenie jest więcej niż dziesięć ton gromadzi się w pewnym czasie. Taka technologia umożliwia wytwarzanie węzłów silnika i mechanicznych, aby wykorzystać silnik i węzły mechaniczne. Minimalna ilość energii i paliwa jest wydawana, podczas gdy wydajność wzrostu pracy.

Na rynku znajduje się wiele fabrycznych wodorów hydraulicznych w cenie od 10 do 300 tysięcy rubli, wybierz z tego, co. Ale możesz zrobić wodociąg hydrauliczny i zrób to sam. Jest to urządzenie z kilku standardowych węzłów:

  • baza;
  • Szczególny nacisk na kłamstwa cylindra;
  • frezy;
  • Urządzenie hydrauliczne, które tworzy ciśnienie;
  • pojemność oleju;
  • węże;
  • Punkt mocy.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Przede wszystkim powinieneś stworzyć solidną podstawę, spawać z kanałów lub narożników "osiem" stałej ramki, do której będzie musiało przejść główny obciążenie podczas pracy. Dolna część łóżka jest dostarczana z gniazdem (może być motoryzacją). W górnym punkcie należy zaplanować montaż złącza: konieczne jest przetwarzanie przedmiotów różnych parametrów.

Stworzenie Woodcuts wymaga praktycznych umiejętności w ślusarze. Praca nie jest zbyt skomplikowana, ale ważne jest, aby poprawnie dostosować wszystkie węzły i szczegóły. Po montażu należy odbywać kilka uruchomień testowych. Aby mieć narzędzie i być w stanie obsłużyć metal, jest konieczny, tylko wtedy może działać dobrze.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Zaleca się również przy projektowaniu: Jeśli umieścisz potężny napęd (na przykład z ciągnika), dodaj wystarczająco objętość silnika (z 2 kW), konieczne będzie zamontowanie noża z 4-6 ostrzami.

Woodcution hydrauliczny może wygenerować znaczny impuls energetyczny, wymaga to pewnego czasu, dlatego różnica między hydraulicznym wypalaniem od wszystkich innych w fakcie, że nie działa zbyt szybko. Płyn techniczny wchodzi do pręta, z kolei, naciska ostrość za pomocą kęsa docinki. Wysiłek generowany jest (oszczędzając) więcej niż dziesięć ton.

Woodwave hydrauliczna jest bezpieczna, pod względem pracy i dość produktywna.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Zaleca się zapamiętanie: Mokre drewno nie nadaje się do interakcji z wodoodpornym hydraulicznym, kolumna może być rzucona w materiał, trudno go wyciągnąć.

Przed rozpoczęciem pracy zaleca się, aby dać spór drewniane pręty. Zwykle są one umieszczane na 2-3 miesiące pod baldachimem w ciepłym sezonie - jest to wystarczająco dość, aby dojść do stanu. W ciągu 2-3 miesięcy nadmiar wilgoci odparowuje, po tym, jak materiał zostanie przygotowany do pracy.

Domowej roboty hydrauliczny woodwood w projekcie jest prosty, możesz zrobić z własnymi rękami, nie będzie gorzej niż fabryka. Jako przykład można powiedzieć, że dobra jednostka, która może pracować o średnicy 30 cm o średnicy 30 cm kosztów z 30 tysięcy rubli. W sprzedaży są drzewory i z 40 tysięcy rubli, mogą "radzić sobie z materiałem o średnicy 40 cm.

Zalety hydraulicznego drewna:

  • Duża wydajność;
  • Niewielka ilość energii jest spożywana;
  • Bezpieczny w konserwacji.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Jeśli rozmawiamy o wadach:

  • Z takim agregatem osoba może poradzić sobie z praktycznym doświadczeniem;
  • Jeśli nadmierne obciążenia istnieją na węzłach urządzeń, płyn techniczny może płynąć z cylindra;
  • Będzie musiał być "zmacowany" w trakcie konfigurowania i testowania urządzenia, ale jeśli zrobisz wszystko dobrze, będzie trwać przez wiele lat;
  • Szybkość odwrotnej popychacza mechanizmu około 8 metrów na sekundę - jedna osoba może mieć półgodzinny drewno opałowe w ciągu kilku godzin.
  • Części zamienne do drzeworytu hydraulicznego są łatwe, to samo odnosi się do używanych silników, węzłów hydraulicznych.
  • WoodWAve hydrauliczny nie ma sprężyny powrotnej: przełączenie go wynosi 0,56 sekund, co jest sporo czasu, na tej chwili puste może podzielić się na kilka części.
  • Funkcje silnika wypalającego przez hydromefę, więc czasami występują problemy z obciążeniem, w takim trybie wymuszonym, spożywana jest sprawna ilość paliwa.

Sprzęgło mechaniczne jest przymocowane do koła zamachowego, który jest hydrauliczny (czasami tarcia). Sam dźwignia jest sprzęgłem z popychaczem, zapewnia zgłoszenie świń na frezu. Urządzenie hydrauliczne na pręcie drewna opałowego jest dość potężne, może poradzić sobie z dowolnym przedmiotem obrabianym.

W woodcap hydraulicznym można wstępnie naprawić obrabiany przedmiot, który umożliwia wykonanie wszystkich manipulacji w trybie awaryjnym i zapewnia lepszą wydajność. Silnik może być diesel lub benzyna do 6 kW.

Napęd wodoroweru hydraulicznego to dwa typy:

  • pionowy;
  • poziomy.

Oba agregaty mogą być używane bardzo pomyślnie, wymagana jest tylko wolna przestrzeń. Ramki czasami przymocują się do ramy, dzięki czemu maszyna może być przesuwa się po pomieszczeniu. Zamiast noża, możesz zastosować x ostrze - umożliwia dzielenie obrabianego przedmiotu na 4 części.

Wysokość świń jest ograniczona do rozmiarów ramy, jeden pracownik może kontrolować urządzenie hydrauliczne. W układzie wzdłużnym odporność urządzenia jest zmniejszona. Układ hydrauliczny z ciągnika może być odpowiedni do pracy z pompą hydrauliczną.

Wskaźnik operacyjny jest ciśnienie generowane na końcu obrabianego przedmiotu.

Zwykle jest obliczany w ciągu 200 barów. Jeśli przeliczasz, będzie to około 65 do 95 kN. Takie wskaźniki są wystarczająco dość, aby podzielić wszelkie preparat o średnicy połowy miernika. Udokręt roboczy tłoka jest spowodowany odległością 220-420 mm, podczas gdy napęd zwykle zdarza się dwie prędkości:

  • Ruch bezpośredni - 3,5-8,5 cm na sekundę;
  • Spechitititure 1,5-2 cm na sekundę.

Najlepiej stosować elektrownie benzyny lub oleju napędowego. Napraw je jest łatwe, są bardziej funkcjonalne.

Łóżko powinno opierać się na masywnej płaskiej powierzchni (żelbetowa płyta jest idealna na grubość 20-50 cm). Dopuszczalne jest pracować tylko z takimi proszkami, które odpowiadają mocy tej maszyny. Podczas pracy wymaga profilaktycznej kontroli agregatu. Konieczne jest monitorowanie, że zagraniczne przedmioty - paznokcie, wzmocnienie, śruby - nie spadły do ​​obszaru roboczego.

Zaleca się, aby zaleca się zmianę koła pasowego, który "pamięta" trajektorię rotacji, po pewnym czasie zaczyna sprowokować nadmierne wibracje. Konieczne jest regularne przeprowadzenie kontroli testowych i wprowadzania technologii.

Aby utworzyć wodory hydrauliczne:

  • Montaż mocy z 1,8 kW;
  • wał z stałym łożyskiem (być może nawet 3);
  • krążek linowy;
  • stożek;
  • metalowy grubość 5 mm;
  • Narożniki "4", rury 40 mm.

Będziemy potrzebować narzędzi:

  • HOVEN dla metalu i układania;
  • spawarka;
  • "Bułgarski";
  • Ruletka i władca trójkąta.

Podczas przepływu pracy konieczne jest przestrzeganie bezpieczeństwa. Energia wpływu na drewnianą tablicę, która spędza się w sekundę, dość znaczącą, szybkość płyt szczypta jest porównywalna z prędkością schrapneli.

Na początku pracy należy sprawdzić wszystkie załączniki, kable, połączenia, koło pasowe. Frez nie powinien mieć korozji i musi być ostry.

Pracownik musi być ubrany w odzież roboczą luźnych cięć, włosy zostaną usunięte, należy go umieścić:

  • Specjalne rękawiczki;
  • Dobre buty robocze.

Przed rozpoczęciem pracy powinieneś zbierać rysunki, są w sieci World Wide Web. Schemat do montażu kruszywa powinien być starannie rozwinięty, w tym przypadku nie może być drobiazg.

Możesz pracować nad tworzeniem wodorostów hydraulicznych w garażu. Używany układ hydrauliczny jest pobierany z koparki lub ciągnika. Wydajność zależy od głośności obrabianego przedmiotu i który podzieli się dziennika, wysiłek wydany na dzielenie się odgrywa również ważną rolę:

  • 220 mm - 2 tc;
  • prosta warstwa - 2,8 tc;
  • 240 mm - 2,5 tc;
  • 320 mm na 4 częściach - 4 TCS;
  • 320 mm na 8 - części 5 tc;
  • 420 mm na 8 częściach - 6 tc.

Siła pompy hydraulicznej zależy od szybkości zasilania (średnio 4,4 mm). Po zliczeniu głównych parametrów konieczne jest zadbanie o taki temat jako wyszukiwarki. Elektrownia powinna być wybrana z rezerwą o ponad 20%. Ponadto należy wybrać akcesoria, które powinny być wystarczająco wiarygodne:

  • rury i węże;
  • uzyskiwać;
  • Zatrzask.

Colong jest bardzo ważnym elementem, musi być odpowiednio wyostrzony pod kątem 45 stopni. Calon wykonany z wód, aby uniknąć nadmiernego deformacji. Frezy powinny być również solidne.

Dziennik pierwszy "spotykają się" z pionowym noża, jest zaostrzona do prostego klina (zgodna z symetrią).

Cutter, znajdujący się w płaszczyźnie poziomej, jest zamontowany w tle, w odległości 20 mm, "spada" do górnego ukośnego klina.

Prostokątny frez jest zamontowany na dole, jego wysokość wynosi 4 mm, narzędzie wykonuje nie więcej niż 3 mm. Ta instalacja da możliwość pracy z drewnianymi pustymi polami zwiększonej złożoności. Kąty są zaostrzone w ten sposób:

  • Frez pionowy do miękkich ras z drewna - 18 stopni (3 rozmiar noża);
  • Dla gęstych ras drzew (w tym brzozy) - 16 stopni (grubości 3,7 noża);
  • Przecinaki w płaszczyźnie poziomej - 17 stopni;
  • Perkusista ma kąt nachylenia nie więcej niż 25 stopni (minimalny poziom 22 gr., Rozmiar obcinarki 2.5).

Przy projektowaniu i tworzeniu rysunku funkcjonalność domowej roboty maszyna jest określana głównie. Do pracy nad domem jest wystarczająca ilość hydrauliczna struktura pionowa.

Wydajność takich maszyn jest niewielka, ale różnią się w małych rozmiarach i są proste w urządzeniu.

Następnie powinieneś pomyśleć o dysku: silnik benzynowy jest mobilny, ale silnik elektryczny jest bardziej "czysty", nie tak głośno "noum".

Następnie ważne jest, aby dbać o temat tworzenia jacnika mechanicznego - będzie potrzebny do przenoszenia masywnych pustych. Jack jest zamontowany na poprzeczce, który jest wykonany w liście t, jest przymocowany na dole ramy. Narzędzie jest dozwolone w tej formie urządzenia klinowego.

Ten blok ma również urządzenie centrujące, określa ruch pionowo osi biedniejszego podziału. Aby to zrobić, na osi przedmiotu obrabianego, etykieta jest wykonana - otwór, przez który urządzenie klinowe wejdzie do obrabianego przedmiotu pod kątem 90 stopni w stosunku do dolnego bloku. Urządzenie zapewni podzielony kęs z minimalnym kosztami energii.

Zwiększa to jakość chipa, koszty energii są zmniejszone, co oznacza zużycie paliwa.

W przypadku poziomego urządzenia hydraulicznego można użyć jacka samochodowego. Podczas instalacji ważne jest, aby poprawnie połączyć węże. W tym przypadku urządzenie jest zamontowane na ramie kołowej. Podczas kołysania uchwytu z jack działa na końcu obrabianego przedmiotu. Przeciwny koniec wchodzi do materiału i cię cię cięci.

Jeśli ciśnienie jest skurczone w układzie hydraulicznym gniazda, zwracane urządzenia w postaci sprężyny (z dwóch stron) zwróć go do pozycji początkowej. Jeśli używasz innego noża, x formatu, wydajność może zwiększyć 100%. Po umieszczeniu dodatkowej jednostki pompowej prędkość pracy wzrośnie o 50 procent. Jednostka pompy ma takie węzły:

  • cylinder hydrauliczny;
  • pojemność oleju;
  • NSH 34 lub NSH 52 pompa.

W ten sposób konieczne będzie dokonanie wyboru. Drzeworyt hydrauliczny jest bardziej kłopotliwy. Pionowe drewno hydrauliczne jest bardziej wymiarowe, ale ma większą moc.

Będzie to również konieczne, aby określić, który model jest lepszy - częściej używaj projektu, gdy frez znajduje się w pozycji stacjonarnej, a puste jest do niego dostarczane.

Czasami używana jest kolejna zasada, gdy przecinarka "wchodzi" do obrabianego przedmiotu.

O tym, jak zrobić hydrauliczne drewno z własnymi rękami, zobacz następujący film.

Źródło: https://stroy-podskazka.ru/drovokol/gidravlicheskij-svoimi-rukumi/

Rysunki i instrukcje produkcyjne z własnymi rękami hydraulicznych woodwood

Hydrauliczny woodwood wykonany z własnymi rękami za pomocą rysunków, zdjęć i instrukcji przedstawionych poniżej pomogą właścicielowi przy minimalnych wysiłkach, aby zniszczyć suszone drewno opałowe. Długości mają obszar kilka razy większy niż zwykły Chumby, wysuszono z dziennika. Mogą być wypełnione palmami (duży chubban w wąskiej przestrzeni pieca nie może być włączony).

Odwinięte w okresie letnim przed rozpoczęciem sezonu grzewczego jest przechowywane w Flored. Bycie w swoich lampach, suche znacznie szybciej: drewno styka się z otaczającym powietrzem znacznie lepiej niż możesz obserwować przy pniach pnia drzewa.

Krótki przegląd projektów woodcuts mechanicznych

W sieci handlowej zaimplementowano kilka rodzajów urządzeń mechanicznych do prętów. Główne węzły to:

  1. Stanna, elementy stałe i ruchome są zamocowane na nim. Po drodze znajdują się łóżka, na łóżku umieszczone są w nim puste miejsca.
  2. Stały topór jest zaostrzoną płytką, zainstalowaną prostopadłą do powierzchni Chumbach.
  3. Ruchoma częścią jest mechanizm wykonawczy. Zazwyczaj wyposażm na popychacz, fragment dziennika porusza się na ostrzu noża.
  4. Mechanizm napędowy i urządzenie energetyczne, które tworzą wysiłek, aby wykonać główną pracę.

Jest zwyczajowy, aby sklasyfikować urządzenia na zasadę działania:

  • Obracające się stożki - mechanizmy te są nakładane w drewnie. Stożek z penetracją do ciała Churbarza, rozprzestrzenia włókien. Struktura i obrabiany przedmiot rozpadają się na kilka ścieżek.
  • Dynamiczna działanie - urządzenie napędowe jest produkowane w bazie danych koła zamachowego. W tym projekcie, moment bezwładności, nagromadzony podczas obrotu masywnego ciała, jest przekazywany do popychacza w odpowiednim momencie. Który popycha fragment na krawędzi tnącej.
  • Rack Type - transformacja obrotu do ruchu translacyjnego występuje w mechanizmie Rush. Popychacz sprawia, że ​​ruch wzajemny.
  • Napęd hydrauliczny pozwala na małą moc silnika, aby uzyskać znaczny wysiłek na siłowniku.
  • Mechanizm działania dźwigni pozwala na rozwój wysokiego wysiłku z powodu różnych długości dźwigni. Naciśnięcie długiej dźwigni, krótszy jest wyższy niż na początku zastosowany.

Po lokalizacji podzielonego przycinania dziennika na maszynie dzielącej się samochodem:

  1. Orientacja pionowa umożliwia ustanowienie kompaktowej konstrukcji w ograniczonej przestrzeni. Często małe wodory hydro są zamontowane obok kominków lub pieców, gdzie palą się.
  2. Pozioma lokalizacja łóżka pozwala na umieszczenie dużego rozmiaru scrabble. Nawet puste miejsca złożonego kształtu zostaną podzielone na osobne przedmioty.

Pompy do wiertarki do prętów z hydrauliki ciągnika są używane do instalacji mobilnych. Służą do usuwania, gdzie nie ma możliwości podłączenia do sieci energetycznej.

Urządzenia stosowane na platformach z zasilaniem są tworzone na podstawie silników elektrycznych.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Rozwój obwodu montażowego

Domowej roboty hydrauliczny woodcutter jest wykonywany zgodnie z konkretnym schematem. Jest to koniecznie obecny w głównych elementach: 1 - nóż z ostrym ostrzem; 2 - Popychacz; 3 - pręt siłownika hydraulicznego; 4 - Zbiornik; 5 - pompa; 6 - Dystrybutor; 7 - cylinder hydrauliczny; 8 - Stanna.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Z zbiornika 4, płyn roboczy (olej) jest odbierany przez pompę 5. Dystrybutor hydrauliczny 6 wysyła strumienie w różnych jamach cylindra hydraulicznego 7. Gdy płyn jest dostarczany poza prętem 3 cylindra przesuwa popychacz 2 w kierunku Ostrze 1.

  • Jeśli na łóżku 8 w tej chwili jest fragment, który musi podzielić, przesunie się na ostrzu noża 1 i podzielone.
  • Aby samodzielnie rozpocząć tworzenie instalacji dla mechanicznego pręta drewna opałowego, konieczne jest komponowanie głównych elementów na łóżku.
  • Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Sam łóżko musi być wykonane z profilu walcowania (kanałów obcych lub kanałów lub kanałów). Ponieważ wysiłek rozwija się dość znaczące, wybrano elementy profilu liczb od 14 do 20 (liczba jest wielkości wysokości, wyrażona w centymetrach).

Łóżko jest instalowane poziomo na podwozia. Takie rozwiązanie jest uzasadnione faktem, że w przyszłości cięcie drewna można przesuwać na krótkie odległości na dziedzińcach. W okresie opadu instalacja może być wylewana pod dachem.

Dla wygodnego umieszczania kłód na łóżku, łóżko jest zamontowane. Jest wykonany z blachy metalowej. Określ profil, aby wykonać niezależne centrowanie przedmiotu obrabianego.

Awarie wykraczają poza nóż. Na wyjście podstawek. Jest to wygodne, aby z nich przybrać z nich łupek i przeniesiony do LUNITE.

Możesz wykonać maszynę z półautomatycznym trybem pracy. Operator daje tylko obrabiany przedmiot i usuwa podzielone fragmenty. Ale takie struktury są odpowiednie przy organizowaniu nieprzerwanej podaży pustych na cięciu. Potrzebujemy mechanizmów pomocniczych do rozrywki kumak i orientacji przed podaniem.

Zautomatyzowany drzeworyt jest uzasadniony przy organizowaniu usuwania niewyraźnego drewna opałowego w miejscu przechowywania.

Znacznie łatwiej jest zebrać projekt, w którym każdy ruch popychacza kontroluje operatora. Cykl produkcyjny jest wykonywany w następującej kolejności:

  • Partia pustych jest doprowadzana do drzeworytu.
  • Każdy rozmiar zdefiniowany logo jest umieszczony na łóżku.
  • Przełącz dystrybutor do dostarczania oleju do zewnętrznej jamy cylindra hydraulicznego.
  • Popychacz przesunął pod presją, aby umieścić ciśnienie na obrabianym przedmiocie. Rozdziela, spada do noża.
  • Lampy dzielone są przenoszone na stojak poza nożem.
  • Operator przełącza dystrybutor hydrauliczny, aby odwrócić ruch popychacza.
  • Podczas gdy siłownik powraca do pierwotnej pozycji, operator zapewnia drewno opałowe poza instalacją.
  • Ponadto cykl dzielenia kłód jest powtarzany do czasu powtórzenia całkowitego przetwarzania dostarczonej gałęzi billetowej.

Wybór sprzętu do niezależnej produkcji drewna hydraulicznego

Wybór sprzętu jest możliwy dopiero po dokonaniu oceny charakterystyki wytrzymałościowe splitbrows barów drewnianych. Musisz także wybrać pompę hydrauliczną do wydajności i ciśnienia płynu ciśnieniowego w układzie hydraulicznym.

W Moskwie Państwowej Uniwersytecie Lasu na początku lat dziewięćdziesiątych, badania przeprowadzały badania badawcze uzasadniające parametry Kolunow dla urządzeń mechanicznych do podziału drewna opałowego. Tabela pokazuje wyniki eksperymentów dla różnych drzew.

Siła podziału drewna, gdy okrężnica porusza się z prędkością 2,4 m / s (4 cm / s)

Rodzaj drewna Średni wysiłek na KOLUNE, KN
Średnica dziennika, mm
200. 300. 400.
Narożnik na górze 15 °
dąb 17. 27. 44.
Brzozowy jedenaście 24. 41.
sosna 513. 21.
Świerk 8piętnaście 23.
Wiąz dwadzieścia 32. 55.
Popiół jedenaście 21. 36.
Osika 7czternaście 22.
Lipa 235
Maple izolat. jedenaście 22. 39.
Klon 13. 24. 42.
Narożnik na górze 20 °
dąb 24. 33. 51.
Brzozowy szesnaście 29. 48.
sosna 8piętnaście 24.
Świerk jedenaście 18. 26.
Wiąz 28. 39. 65.
Popiół piętnaście 25. 42.
Osika 10. 17. 26.
Lipa 346
Maple izolat. szesnaście 27. 45.
Klon 18. trzydzieści 49.
Róg na górze 25 °
dąb 26. 38. 56.
Brzozowy 18. 34. 52.
sosna 818. 26.
Świerk 12. 21. 29.
Wiąz 31. 44. 70.
Popiół 17. 29. 46.
Osika jedenaście dziewiętnaście 28.
Lipa 356
Maple izolat. 17. 31. 49.
Klon dwadzieścia 34. 52.

Z poniższej tabeli widać, że siła waha się od 2 kN (0,02 ton) dla lipy (średnica oczyszcza 200 mm) do 70 kN (7,0 ton) dla VYAZ (zaokrąglona średnica 400 mm). Wysiłek przy użyciu okrężnicy o szerokości ostrza 200 mm wartość limitu na siłownika powinna wynosić około 31 kN (około 3,1 ton).

Jeśli są kłody z dużącznikiem, musisz liczyć na wzrost obciążenia w 2 ... 3 razy.

Który silnik jest potrzebny do napędu, możesz obliczyć, określając dane źródłowe. Konieczne jest skupienie się na sprzęcie, które można kupić w sieci handlowej lub zamówieniu w sklepach internetowych.

W przypadku stosowania pompy zębatych NSH-50 i cylindra hydraulicznego o średnicy 100 mm i wytwarzanej ciśnienia 130 kg / cm², zostanie zapewniona siła 11 t (110 kN). Prędkość ruchu pręta wynosi około 2 cm / s. W przypadku napędu moc silnika elektrycznego wynosi 2,2 ... 2, 8 kW z częstotliwością rotacji wału 1450 obr./min.

Przy użyciu silnika elektrycznego o wielu obrotach o 2850 obr./min, pręt z maksymalną siłą poruszy się z prędkością 4 cm / s.

Wielu mistrzów amatorskich jest zainteresowany pytaniem: "Jak zrobić domowe hydrauliczne woodwood z własnymi rękami? Czy można utworzyć urządzenie do użycia wewnątrz domu ogrzewanego indywidualnym piekarnikiem? "

Przewodnik krok po kroku do produkcji jack hydrauliczny oparty na drewnie

Z gniazda hydraulicznego, główny dom może samodzielnie dokonać najprostszej konstrukcji. Czytać:

  1. Boski nr 16, zostanie wykorzystany do produkcji łóżka i wsparcia.
  2. Stalowa płyta gruba 8 ... 10 mm. Może być używany do tworzenia wzmacniaczy, wsporników i noży.
  3. Sprężyny rozciągające się o długości 250 ... 300 mm (2 szt.). Będą potrzebni, aby automatycznie zwrócić popychacz w pierwotnej pozycji.
  4. Gniazdo hydrauliczne przeznaczone do wysiłku do 6 ton.

Będziesz potrzebował narzędzia:

  • maszyna narożna z tnących tarcz i kółko płatków;
  • spawarka;
  • przyrząd pomiarowy;
  • Elektroda z zestawem wiertarków.

Proces tworzenia drzeworytu

  1. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami
  2. Wymiary przyszłego urządzenia są wybierane na wymiarach gniazda hydraulicznego i długości segmentów logów.
  3. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami
  4. Za pomocą EMS, cięcia pustych obliczonych na projekcie szkicu.
  5. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Niezbędne puste są obliczane przed rozpoczęciem spawania. Przy projektowaniu opisywania się specyfikacji wszystkich elementów używanych w projekcie.

  • Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami
  • Fragmenty wstępne, aby wyjaśnić poprawność wstępnych obliczeń i projektowania.
  • Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Przygotowane podpory pod twarzą. Aby dać jakość, wszystkie szwy i powierzchnie są czyszczone po zakończeniu spawania do siebie elementów.

  1. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami
  2. Aby nie było żadnych awarii, główne węzły są zamocowane na platformie poziomu.
  3. Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami
  4. W razie potrzeby, po zaakceptowaniu, możesz obracać spawane części, aby zapewnić gwarancję wszystkich szwów.

Ostrze przyszłego noża wykonane jest z blachy stalowej. W projekcie nóż składa się z dwóch płyt zainstalowanych pod kątem do siebie.

Elementy noża są połączone spawalniczem. Jest zamontowany natychmiast na łóżku.

  • Jack jest wykonywany w miejscu jego przyszłej lokalizacji.
  • Utrakcja przeprowadzana jest za pomocą zacisków produkowanych na miejscu.

Produkcja popychacza. Używa się płyty 10 mm. Tak więc pręt nie przesunął się na bok, stosuje się pierścień z odpowiednich kawałka rury.

  1. Sprężyny próbują, łączniki są opracowywane na popychacz i tylną obsługę.

Po dokonaniu pętli są spawane do popychacza, a także do tylnego wsparcia. Utrakcja jest wykonywana przez haczyki z niciami, aby łatwiej regulować siłę napięcia sprężyn.

  • Po pierwsze, produkt jest pokryty podkładem.
  • W przyszłości malowana jest czarna farba.
  • Montaż drewna jest wykonany.
  • Następnie jest zainstalowany na ścianie.

Zainstalowany na łóżku jest pełny. Rosnąca presja na Jack, osiągnąć jego dzielenie.

  1. WIDEO: Woodwood hydrauliczny z własnymi rękami.

Urządzenie na podstawie motoryzacyjnego gniazda hydraulicznego jest gotowe do użycia. Jest proste na urządzeniu i niezawodne działanie. Potrwa rok.

Źródło: https://metmastanki.ru/gidravlicheskiy-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-Instruktsiya.

Drzeworyt hydrauliczny. Szybkie zbieranie drewna opałowego

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Odmiany i zasada drewna hydraulicznego

Należy zauważyć, że możliwe jest zmechanizację procesu uzyskiwania drewna opałowego i w przeciwnym razie - na przykład przy użyciu okrężnicy śrubowej z napędem elektrycznym lub nawet ręcznym.

Jednak dysk hydrauliczny umożliwia wdrażanie wstępnych zacisków, co chroni pracę z drzewrzewem i gwarantuje lepsze rozszczepienie.

Wybieranie zespołu pompowania jest zwykle wytwarzane z silnika elektrycznego o pojemności 3 ... 6 kW lub z silnika benzyny.

Napęd hydraulicznego drewna może mieć dwie wersje - poziome i pionowe. Obaj mają zastosowanie, wszystko jest określone przez obecność wolnego obszaru na obszarze pomieszczeń gospodarczych, aw przypadku wytwarzania okrężnicy hydraulicznej, z własnymi rękami - dostępność istniejącej instalacji pompowania, która jest oczekiwana być używana.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Należy pamiętać, że jednostka pionowa jest wyposażona w ramę z kołami, co pozwala przenieść go w okolicy. Przedstawiona struktura może być ulepszona przy użyciu narzędzia o ostrze X, zamiast regularnego płaskiego noża, co pozwoliłoby podzielić kormoranę, a nie dwa cztery fragmenty.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Wraz z kontrolą hydrodrocolu typu pionowego, jedna osoba łatwo kopiuje, chociaż wysokość oryginału jest ograniczona tutaj jest ograniczona przez wymiarach ramy.

Uważa się, że stabilność wzdłużna napędu jest zmniejszona w takim układzie, zgodnie z mocą modelu hydraulicznych środków, typ pionowy jest gorszy od poziomych "kolegów".

Aby napędzać urządzenie, można użyć układu hydraulicznego dowolnego ciągnika koła, a schemat schematyczny będzie różnić się znacznie od tego, który jest pokazany na rysunku.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Jak wybrać Drzeworyt?

Początkowe pozycje wyboru odpowiedniego modelu projektu przemysłowego to:

  1. Ciśnienie utworzone na końcu rozszczepionego jest pełne. W zależności od modelu urządzenia ciśnienie różni się w zakresie 100 ... 200 bar, które pod względem wysiłku daje około 60 ... 80 kN. Eksperci uważają, że takie obliczone parametry są dość wystarczające, aby zlikwidować lampy z zwykłego drewna o średnicy 45 ... 50 mm (dąb, sekwoja, hrybro itp. Egzotyczne, jest zrozumiały).
  2. Pracujący tłok. Zazwyczaj producenci przewidują ruch roboczy tłoka (do którego pręt jest połączony klinem) w ciągu 200 ... 400 mm, z dwudkowym napędem: na bezpośrednim ruchu 30 ... 80 mm / s , aby zwrócić 100 ... 150 mm / s.
  3. Rodzaj napędu. Zależy od określonych warunków użytkownika. Wraz z niestabilnością dostaw energii elektrycznej lepiej jest nawigację do benzyny lub nawet silników wysokoprężnych. Zużycie energii, w zależności od rodzaju jednostki pompowej, wynosi 2 ... 4 kW.
  4. Dodatkowe opcje, z których najważniejsze są uważane za mobilność instalacji, ustawiając wysokość billu podzielonego, obecność dystrybutora hydrokratycznego (zmniejsza koszt energii elektrycznej, gdy ruch pręta jest zmniejszony), a także Zasada kontroli (opcja z dwoma dźwigniami jest bezpieczniejsza, ponieważ ręce operatora są poza obszarem roboczym).

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Ważnym elementem wyboru jest cena wodorowa hydraulicznego.

Rynek propozycji jest obszerny, począwszy od agregatów produkcji krajowej, której cena rozpoczyna się od 100 000 ... 140000 rubli, do hydraulicznych kolensów produkcji importowanej (jest cytowany przez produkty ze sprężyna, marki Lancmana), koszt z których osiąga 280 000 rubli. Szczególnie dotknięte modele tutaj nie są wymienione, ponieważ koncentrują się ono na użytkowniku przemysłowym.

Hodrodrovokol zrób to sam

Przede wszystkim konieczne jest określenie funkcjonalności i diagramu urządzenia. Dla własnych potrzeb hydrauliczny pionowy obcinarka jest bardziej odpowiednia. Chociaż są one mniej produkcyjne, ale znacznie bardziej kompaktowe i są dość dostępne dla producentów z własnymi rękami.

Następną pozycją jest wybór typu siłownika. Zastosowanie silnika benzynowego zapewni jednostkę zwiększoną mobilność, do jego użycia bezpośrednio na sekcji cięcia. Napęd elektryczny jest znacznie bardziej przyjazny dla środowiska, a także łatwiejszy do agregacji z pompą i późniejszą kontrolą, ale jest związany z najbliższym gniazdem elektrycznym. Należy obliczyć tylko na odżywianiu 220 V.

Wreszcie, używając zwykłego komponentu Auto, możesz wykonać urządzenie samodzielne, co nie wymaga zewnętrznego napędu. W takim przypadku jest czołgany, poruszający się pod siłą podnośnikową, podzieli klin lub nóż, które są zamocowane na górnym poprzeczce prostokątnej ramy. Gniazdo jest zainstalowany na poprzecznym poprzecznym poprzecznym, który jest dnem ramy.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Narzędzie robocze można wykonać w następujących wersjach:

  • Zwykły klin (jak pokazano na rysunku), który zawiera urządzenie centrujące dla kierunku, jest dokładnie pionowo osi domniemanego układu. W tym celu, na osi, centrum jest potrzebne przez centralny otwór, w którym znajduje się klin przedostaw się w spokojniejszym prostopadle do jego dolnego końca. Zwiększy to jakość cięcia;
  • Nóż, który natychmiast podzieli się do dwóch części. Obciążenie w tym samym czasie zwiększy, ponieważ obszar kontaktu z przedmiotem obrabianym wzrośnie. Jednocześnie zwiększy się jakość powierzchni cięcia, co pozwoli pozbyć się problemów z załadunkiem kotła paliwa stałego;
  • Nóż w kształcie X, który przy wprowadzaniu do drewna wykonuje rozłupanie w tym samym czasie na cztery części. Ułatwi również rozruch kotła, ponadto opór takiego noża będzie największy.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Jack można dostosować do produkcji poziomego hydropolocolu. Urządzenie w tym przypadku powinno być zaprojektowane do ramki koła.

Hydrauliczny domowej roboty działa w ten sposób. Wraz z kołyszącymi ruchami uchwytu gniazda jego akcje w kontakcie z końcem jest pełna i zaczyna wpływać na to. Przeciwny koniec przedmiotu obrabianego jest w drewnie i dzieli go. Podczas resetowania ciśnienia w układzie hydraulicznym podnośnika zainstalowanego po lewej i prawej stronie, sprężyny powrotne zwracają pręt do pierwotnej pozycji.

Przy wymianie płaskiego noża do wydajności opałowania w kształcie litery X będzie dwukrotnie. Jeśli w tym przypadku tempo zbioru drewna nie układa użytkownika. Konieczne będzie wyposażenie pompowania. Nie jest konieczne, aby zrobić bez nabycia odpowiedniego typu cylindra hydraulicznego w sklepie (wcześniej opisano parametry jego wyboru), zbiornik oleju, pompa typu NSH-32 lub NSH-50, a także dystrybutor hydrauliczny.

Do produkcji ramy warto korzystać z Chamberlera, a sama instalacja jest zamontowana na wózku mobilnym.

Hydrauliczny woodwood z własnymi rękami

Typ poziomy Hydraulicol: A - Widok ogólny, B - Diagram urządzenia:

1 - wiązka wsparcia; 2 - płyta pod pełzoną; 3 - mocowanie elementów złącznych; 5 - Uchwyt, aby zainstalować wymienne narzędzie; 6 - klin; 7 - zwany: 8 - Uparty piec pod Garrrat: 9 - powracająca wiosnę; 10 - Jack; 11 - Zawór wylotowy oleju; 12 - uchwyt; 13 - tylny nacisk; 14 - nacisk na front; 15 - Element mocy narzędzia skalistego; 16 - Zacisk do łączenia gniazda do wiązki wsparcia

Źródło: https://prinsstrumentinfo.ru/gidravlicheskij-drovokol-svoimi-rukami-video-chertyozh-Shema/

Tworzenie hydraulicznych frezów z drewna z własnymi rękami

Podobnie jak Drewno Drewno, jest lekcją, która wymaga znaczących wysiłków fizycznych. Gdy woluminy są małe, "fala" z siekierą w świeżym powietrzu jest przydatna, a nawet potrzeba.

Znacznie trudniejsze rzeczy, jeśli chcesz codziennie ukłucić kilka metrów sześciennych drewna. Wymaga specjalnego narzędzia, które pomoże podzielić masywne drewniane rolki. Woodwave hydrauliczne jest zatem urządzeniem, które może skutecznie pomóc w zbieraniu drewna opałowego.

Cechy projektu i celu

Przyczyny popularności hydraulicznych frezy drewnianych są ładne studnie: w takich agregatach obciążenie jest więcej niż dziesięć ton gromadzi się w pewnym czasie. Taka technologia umożliwia wytwarzanie węzłów silnika i mechanicznych, aby wykorzystać silnik i węzły mechaniczne. Minimalna ilość energii i paliwa jest wydawana, podczas gdy wydajność wzrostu pracy.

Na rynku znajduje się wiele fabrycznych wodorów hydraulicznych w cenie od 10 do 300 tysięcy rubli, wybierz z tego, co. Ale możesz zrobić wodociąg hydrauliczny i zrób to sam. Jest to urządzenie z kilku standardowych węzłów:

  • baza;
  • Szczególny nacisk na kłamstwa cylindra;
  • frezy;
  • Urządzenie hydrauliczne, które tworzy ciśnienie;
  • pojemność oleju;
  • węże;
  • Punkt mocy.

Przede wszystkim powinieneś stworzyć solidną podstawę, spawać z kanałów lub narożników "osiem" stałej ramki, do której będzie musiało przejść główny obciążenie podczas pracy. Dolna część łóżka jest dostarczana z gniazdem (może być motoryzacją). W górnym punkcie należy zaplanować montaż złącza: konieczne jest przetwarzanie przedmiotów różnych parametrów.

Stworzenie Woodcuts wymaga praktycznych umiejętności w ślusarze. Praca nie jest zbyt skomplikowana, ale ważne jest, aby poprawnie dostosować wszystkie węzły i szczegóły. Po montażu należy odbywać kilka uruchomień testowych. Aby mieć narzędzie i być w stanie obsłużyć metal, jest konieczny, tylko wtedy może działać dobrze.

Zaleca się również przy projektowaniu: Jeśli umieścisz potężny napęd (na przykład z ciągnika), dodaj wystarczająco objętość silnika (z 2 kW), konieczne będzie zamontowanie noża z 4-6 ostrzami.

Woodcution hydrauliczny może wygenerować znaczny impuls energetyczny, wymaga to pewnego czasu, dlatego różnica między hydraulicznym wypalaniem od wszystkich innych w fakcie, że nie działa zbyt szybko. Płyn techniczny wchodzi do pręta, z kolei, naciska ostrość za pomocą kęsa docinki. Wysiłek generowany jest (oszczędzając) więcej niż dziesięć ton.

Woodwave hydrauliczna jest bezpieczna, pod względem pracy i dość produktywna.

Zaleca się zapamiętanie: Mokre drewno nie nadaje się do interakcji z wodoodpornym hydraulicznym, kolumna może być rzucona w materiał, trudno go wyciągnąć.

Przed rozpoczęciem pracy zaleca się, aby dać spór drewniane pręty. Zwykle są one umieszczane na 2-3 miesiące pod baldachimem w ciepłym sezonie - jest to wystarczająco dość, aby dojść do stanu. W ciągu 2-3 miesięcy nadmiar wilgoci odparowuje, po tym, jak materiał zostanie przygotowany do pracy.

Domowej roboty hydrauliczny woodwood w projekcie jest prosty, możesz zrobić z własnymi rękami, nie będzie gorzej niż fabryka. Jako przykład można powiedzieć, że dobra jednostka, która może pracować o średnicy 30 cm o średnicy 30 cm kosztów z 30 tysięcy rubli. W sprzedaży są drzewory i z 40 tysięcy rubli, mogą "radzić sobie z materiałem o średnicy 40 cm.

Zalety hydraulicznego drewna:

  • Duża wydajność;
  • Niewielka ilość energii jest spożywana;
  • Bezpieczny w konserwacji.

Jeśli rozmawiamy o wadach:

  • Z takim agregatem osoba może poradzić sobie z praktycznym doświadczeniem;
  • Jeśli nadmierne obciążenia istnieją na węzłach urządzeń, płyn techniczny może płynąć z cylindra;
  • Będzie musiał być "zmacowany" w trakcie konfigurowania i testowania urządzenia, ale jeśli zrobisz wszystko dobrze, będzie trwać przez wiele lat;
  • Szybkość odwrotnej popychacza mechanizmu około 8 metrów na sekundę - jedna osoba może mieć półgodzinny drewno opałowe w ciągu kilku godzin.

Części zamienne do drzeworytu hydraulicznego są łatwe, to samo odnosi się do używanych silników, węzłów hydraulicznych.

WoodWAve hydrauliczny nie ma sprężyny powrotnej: przełączenie go wynosi 0,56 sekund, co jest sporo czasu, na tej chwili puste może podzielić się na kilka części.

Funkcje silnika wypalającego przez hydromefę, więc czasami występują problemy z obciążeniem, w takim trybie wymuszonym, spożywana jest sprawna ilość paliwa.

Sprzęgło mechaniczne jest przymocowane do koła zamachowego, który jest hydrauliczny (czasami tarcia). Sam dźwignia jest sprzęgłem z popychaczem, zapewnia zgłoszenie świń na frezu. Urządzenie hydrauliczne na pręcie drewna opałowego jest dość potężne, może poradzić sobie z dowolnym przedmiotem obrabianym.

W woodcap hydraulicznym można wstępnie naprawić obrabiany przedmiot, który umożliwia wykonanie wszystkich manipulacji w trybie awaryjnym i zapewnia lepszą wydajność. Silnik może być diesel lub benzyna do 6 kW.

Napęd wodoroweru hydraulicznego to dwa typy:

  • pionowy;
  • poziomy.

Oba agregaty mogą być używane bardzo pomyślnie, wymagana jest tylko wolna przestrzeń. Ramki czasami przymocują się do ramy, dzięki czemu maszyna może być przesuwa się po pomieszczeniu. Zamiast noża, możesz zastosować x ostrze - umożliwia dzielenie obrabianego przedmiotu na 4 części.

Wysokość świń jest ograniczona do rozmiarów ramy, jeden pracownik może kontrolować urządzenie hydrauliczne. W układzie wzdłużnym odporność urządzenia jest zmniejszona. Układ hydrauliczny z ciągnika może być odpowiedni do pracy z pompą hydrauliczną.

Wskaźnik operacyjny jest ciśnienie generowane na końcu obrabianego przedmiotu.

Zwykle jest obliczany w ciągu 200 barów. Jeśli przeliczasz, będzie to około 65 do 95 kN. Takie wskaźniki są wystarczająco dość, aby podzielić wszelkie preparat o średnicy połowy miernika. Udokręt roboczy tłoka jest spowodowany odległością 220-420 mm, podczas gdy napęd zwykle zdarza się dwie prędkości:

  • Ruch bezpośredni - 3,5-8,5 cm na sekundę;
  • Spechitititure 1,5-2 cm na sekundę.

Najlepiej stosować elektrownie benzyny lub oleju napędowego. Napraw je jest łatwe, są bardziej funkcjonalne.

Łóżko powinno opierać się na masywnej płaskiej powierzchni (żelbetowa płyta jest idealna na grubość 20-50 cm). Dopuszczalne jest pracować tylko z takimi proszkami, które odpowiadają mocy tej maszyny. Podczas pracy wymaga profilaktycznej kontroli agregatu. Konieczne jest monitorowanie, że zagraniczne przedmioty - paznokcie, wzmocnienie, śruby - nie spadły do ​​obszaru roboczego.

Zaleca się, aby zaleca się zmianę koła pasowego, który "pamięta" trajektorię rotacji, po pewnym czasie zaczyna sprowokować nadmierne wibracje. Konieczne jest regularne przeprowadzenie kontroli testowych i wprowadzania technologii.

Narzędzia i materiały

Aby utworzyć wodory hydrauliczne:

  • Montaż mocy z 1,8 kW;
  • wał z stałym łożyskiem (być może nawet 3);
  • krążek linowy;
  • stożek;
  • metalowy grubość 5 mm;
  • Narożniki "4", rury 40 mm.

Będziemy potrzebować narzędzi:

  • HOVEN dla metalu i układania;
  • spawarka;
  • "Bułgarski";
  • Ruletka i władca trójkąta.

Podczas przepływu pracy konieczne jest przestrzeganie bezpieczeństwa. Energia wpływu na drewnianą tablicę, która spędza się w sekundę, dość znaczącą, szybkość płyt szczypta jest porównywalna z prędkością schrapneli.

Na początku pracy należy sprawdzić wszystkie załączniki, kable, połączenia, koło pasowe. Frez nie powinien mieć korozji i musi być ostry.

Pracownik musi być ubrany w odzież roboczą luźnych cięć, włosy zostaną usunięte, należy go umieścić:

  • Specjalne rękawiczki;
  • Dobre buty robocze.

Instrukcje dotyczące produkcji

Przed rozpoczęciem pracy powinieneś zbierać rysunki, są w sieci World Wide Web. Schemat do montażu kruszywa powinien być starannie rozwinięty, w tym przypadku nie może być drobiazg.

Możesz pracować nad tworzeniem wodorostów hydraulicznych w garażu. Używany układ hydrauliczny jest pobierany z koparki lub ciągnika. Wydajność zależy od głośności obrabianego przedmiotu i który podzieli się dziennika, wysiłek wydany na dzielenie się odgrywa również ważną rolę:

  • 220 mm - 2 tc;
  • prosta warstwa - 2,8 tc;
  • 240 mm - 2,5 tc;
  • 320 mm na 4 częściach - 4 TCS;
  • 320 mm na 8 - części 5 tc;
  • 420 mm na 8 częściach - 6 tc.

Siła pompy hydraulicznej zależy od szybkości zasilania (średnio 4,4 mm). Po zliczeniu głównych parametrów konieczne jest zadbanie o taki temat jako wyszukiwarki. Elektrownia powinna być wybrana z rezerwą o ponad 20%. Ponadto należy wybrać akcesoria, które powinny być wystarczająco wiarygodne:

  • rury i węże;
  • uzyskiwać;
  • Zatrzask.

Colong jest bardzo ważnym elementem, musi być odpowiednio wyostrzony pod kątem 45 stopni. Calon wykonany z wód, aby uniknąć nadmiernego deformacji. Frezy powinny być również solidne. Dziennik pierwszy "spotykają się" z pionowym noża, jest zaostrzona do prostego klina (zgodna z symetrią). Cutter, znajdujący się w płaszczyźnie poziomej, jest zamontowany w tle, w odległości 20 mm, "spada" do górnego ukośnego klina.

Prostokątny frez jest zamontowany na dole, jego wysokość wynosi 4 mm, narzędzie wykonuje nie więcej niż 3 mm. Ta instalacja da możliwość pracy z drewnianymi pustymi polami zwiększonej złożoności. Kąty są zaostrzone w ten sposób:

  • Frez pionowy do miękkich ras z drewna - 18 stopni (3 rozmiar noża);
  • Dla gęstych ras drzew (w tym brzozy) - 16 stopni (grubości 3,7 noża);
  • Przecinaki w płaszczyźnie poziomej - 17 stopni;
  • Perkusista ma kąt nachylenia nie więcej niż 25 stopni (minimalny poziom 22 gr., Rozmiar obcinarki 2.5).

Przy projektowaniu i tworzeniu rysunku funkcjonalność domowej roboty maszyna jest określana głównie. Do pracy nad domem jest wystarczająca ilość hydrauliczna struktura pionowa. Wydajność takich maszyn jest niewielka, ale różnią się w małych rozmiarach i są proste w urządzeniu. Następnie powinieneś pomyśleć o dysku: silnik benzynowy jest mobilny, ale silnik elektryczny jest bardziej "czysty", nie tak głośno "noum".

Następnie ważne jest, aby dbać o temat tworzenia jacnika mechanicznego - będzie potrzebny do przenoszenia masywnych pustych. Jack jest zamontowany na poprzeczce, który jest wykonany w liście t, jest przymocowany na dole ramy. Narzędzie jest dozwolone w tej formie urządzenia klinowego. Ten blok ma również urządzenie centrujące, określa ruch pionowo osi biedniejszego podziału. Aby to zrobić, na osi przedmiotu obrabianego, etykieta jest wykonana - otwór, przez który urządzenie klinowe wejdzie do obrabianego przedmiotu pod kątem 90 stopni w stosunku do dolnego bloku. Urządzenie zapewni podzielony kęs z minimalnym kosztami energii. Zwiększa to jakość chipa, koszty energii są zmniejszone, co oznacza zużycie paliwa.

W przypadku poziomego urządzenia hydraulicznego można użyć jacka samochodowego. Podczas instalacji ważne jest, aby poprawnie połączyć węże. W tym przypadku urządzenie jest zamontowane na ramie kołowej. Podczas kołysania uchwytu z jack działa na końcu obrabianego przedmiotu. Przeciwny koniec wchodzi do materiału i cię cię cięci.

Jeśli ciśnienie jest skurczone w układzie hydraulicznym gniazda, zwracane urządzenia w postaci sprężyny (z dwóch stron) zwróć go do pozycji początkowej. Jeśli używasz innego noża, x formatu, wydajność może zwiększyć 100%. Po umieszczeniu dodatkowej jednostki pompowej prędkość pracy wzrośnie o 50 procent. Jednostka pompy ma takie węzły:

  • cylinder hydrauliczny;
  • pojemność oleju;
  • NSH 34 lub NSH 52 pompa.

W ten sposób konieczne będzie dokonanie wyboru. Drzeworyt hydrauliczny jest bardziej kłopotliwy. Pionowe drewno hydrauliczne jest bardziej wymiarowe, ale ma większą moc. Będzie to również konieczne, aby określić, który model jest lepszy - częściej używaj projektu, gdy frez znajduje się w pozycji stacjonarnej, a puste jest do niego dostarczane. Czasami używana jest kolejna zasada, gdy przecinarka "wchodzi" do obrabianego przedmiotu.

O tym, jak zrobić hydrauliczne drewno z własnymi rękami, zobacz następujący film.

Статьи

Добавить комментарий