Jak zrobić solankę stolarską z rury profilu, zrób to sam dla klejenia tarczy meblowej

Jeśli podczas klejenia drewnianej tarczy, użyj zwykłych zacisków w kształcie litery F do dokręcania płyt, a następnie osłona może przynieść "brzuch". A wszystkie wykonane prace mogą iść do Nmień.

To się nie dzieje - konieczne jest użycie tarczek stolarskich.

Wielu początkujących mistrzów może nawet nie wiedzieć o istnieniu takich urządzeń, ale nadal są one często używane w warsztatach krajowych.

W rzeczywistości są to te same zaciski, ale są one zaprojektowane specjalnie do klejenia drewnianych tarczy (w tym mebli).

1

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam Zobacz też: Małe gałęzie na bazie bułgarskich

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

W przeciwieństwie do zwykłego zacisku f w kształcie f, stolarki są dokręcone i niezawodnie naprawić klejoną drewnianą osłonę jednocześnie w dwóch płaszczyznach, zapewniając tym samym lepszy i niezawodny klej.

W dzisiejszym artykule przyjrzymy się, jak zrobić domowej roboty głośniki z własnymi rękami. W szczególności wybraliśmy dla Ciebie kilka różnych opcji projektowych, dzięki czemu jest od tego, co do wyboru. Mamy nadzieję, że będziesz odpowiedni dla co najmniej jednej z proponowanych opcji.

Aby stolarka zacisku jest niezawodna i trwała, konieczne jest stosowanie odpowiedniego materiału do jego wytwarzania - na przykład metalowy narożnik.

Prawda, jest jeden mały problem. Jeśli korzystasz z rogu, siłę zacisku wzrośnie, ale jednocześnie jego waga wzrośnie. Nie każdy kreator jest gotowy do noszenia ciężkich kaprysów.

1

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam Zobacz też: Jak zrobić stokezę dysz wodą (dla bułgarskiego)

Ale jeśli nie jesteś bardzo zdezorientowany przez dużo wagi, to jest świetna opcja - taka Vaima będzie służy wiernie przez ponad rok.

Rysunki i schematy domowych zacisków Metalowych można łatwo znaleźć w bezpłatnym dostępie w Internecie: na przykład na stronach tematycznych lub forum domowej roboty.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Jeśli potrzebujesz lekkiej opcji, ale dość trwałe, zalecamy korzystanie z kwadratowego profesjonalnego (prostokątna, w zasadzie, będzie również odpowiadała). Być może na tej opcji się zatrzymamy.

Produkcja solanki z rury profili

1

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam Zobacz też: Ręczna taśma piła na metalu z własnymi rękami

Jeśli zdecydujesz się zrobić zaciski stolarskie z własnymi rękami, oferujemy Twoją uwagę niedrogą i łatwą do produkcji opcji. Możesz użyć domowej roboty oprawy podczas montażu mebli domowych.

Uwaga: W przypadku klejenia tarczy z desek lub barów potrzebujesz co najmniej dwóch linii stolikowych.

Opowiemy Ci szczegółowo, jak zrobić jeden zacisk w Waima z własnymi rękami i możesz już zrobić tyle kaprysów, ile potrzebujesz.

Wymagane narzędzia i materiały

Do produkcji domowej roboty ciesielka Viima będziemy potrzebować:

  • Bułgarski;
  • wiertarka lub wiertarka;
  • tokarka;
  • Stuknij do cięcia wątków.

Jako podstawa będziemy używać rury profili kwadratowych 25x25 mm (lub, jako opcja, możesz użyć prostokątnego profilu o rozmiarze 25x40 mm).

1

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam Zobacz też: Domowe narzędzie do cięcia blach

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Długość rury profilu może być inna, w zależności od wielkości klejonej tarczy. W naszym przypadku będziemy używać dwóch długości promocyjnych długości 1 m.

Ponadto potrzebujemy metalowej taśmy o szerokości 20 mm i stalowy pręt okrągły o średnicy 20 mm.

Dla wygody piszemy wszystkie niezbędne materiały jako lista:

  • Profiter;
  • blaszka;
  • Bułczasty;
  • gwintowana szpilka do włosów;
  • Śruby z orzechami.

Instrukcja krok po kroku

Przechodzimy do produkcji stolarki, którą to robię. Przede wszystkim znajdujemy centrum na profilach - linia kowalska wzdłuż całej długości. Po tym, co 10 cm Wiertła otwory (D = 10 mm).

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Z zespołu metalu konieczne będzie podejmowanie szczegółów spacerów. Odetnij puste długość 12 cm. Na krawędziach części wiertła łączników.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Z stali okrągłego pręta konieczne będzie nakrętek prowadzący z rzeźbami.

Pierwszą rzeczą na tokarce musi być złożona płaską padem - w tym, część okrągłego pręta. Długość rogu powinna być równa szerokości Proftrube - 25 mm.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

W dwóch otworach wiertniczych z wiertłem z wiertłem o średnicy 14 mm i wycinają wątek M16. Dodatkowo wywierć otwór podłużny (przez całą pustą) pod nitką M10.

Zaczynamy montować. Za pomocą śrub łączy się ze sobą elementy dystansowe i zabezpiecz je do rur profili.

Między płytami instalujemy domowe beczki z nitką, która zostanie przykręcona (jak to zrobić - poinformujemy trochę później).

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Na następnym etapie wyciąć kawałek gwintowanego stadu o średnicy 16 mm (długość obrabianego przedmiotu wynosi 17 cm). W końcu, z jedną z boków, konieczne jest wywiercenie otworu i wyciąć gwint M8.

Na krawędzi gwintowanego szpilki za pomocą śruby konieczne będzie zabezpieczenie uporczywy podkładki, okazało się do tokarki. Uzyskany zacisk jest przykręcony do nakrętki lufy prowadzącej.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Po tym konieczne będzie odcięcie kolejnej partii elementów dystansowych (4 sztuki). Wiertła w nich otwory montażowe i wkręć śrubami do rur profili.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Z elementów profilu kwadratowego trzeba spawać zatrzymanie w kształcie H, w którym płyty zostaną suszone podczas klejenia drewnianej tarczy.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Proces krok po kroku produkcji domowej roboty jest wyświetlany w poniższym filmie. Ten pomysł został udostępniony przez autora "Samodelkin Ivan".

Po raz kolejny chcemy przypomnieć: przykleić drewnianą tarczę do wysokiej jakości, musisz użyć co najmniej 2-3 zacisków splotowych.

Drewniany proces wiązania tarczy

Wystawiam tył na żądanej odległości (w zależności od wielkości klejonej drewnianej tarczy).

Pomiędzy tylnym przystankiem a zaciskiem wkładamy przygotowane deski lub drewniane pręty, po którym mielasz śrubę podwoziową, a my jesteśmy dokręcani.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Tak więc, przy pomocy stolarki, dwa płaszczyzny można kontrolować jednocześnie.

Obrót wspinaczki, dokręcamy płyty między sobą, a rury profilu naprawiają płaszczyznę tarczy meblowej, co pozwala uniknąć tworzenia formowania "belki" podczas procesu klejenia.

Jeśli potrzebujesz przykleić drewnianą tarczą o małym rozmiarze i używasz jednego zacisku-Wiim, to jest pożądane z góry i obniżenie płyt metalowych w celu wyrównania samolotu.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Jeśli trzeba przykleić małą tarczę z drzewa (nie więcej niż 90-100 cm szerokości), możesz zrobić bez zacisków z Lipes.

Będziemy potrzebować dwóch metalowych wsporników, które można wyciąć z blachy. Krawędzie każdego wspornika muszą być cięte pod kątem.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Użyj tych nawiasów jest bardzo proste. Na przykład, musisz przykleić dwie płyty. Przygotowujemy deski, stosujemy klej PVA na leczoną krawędź, a my łączymy je.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Obok końców zacisków wynika metalowe wsporniki, dokręcając je. Po kleisowaniu wsporniki są pobierane. Weź tego w jaki sposób siebie.

Vaima z rury profili z ekscentrycznym

Podstawa samodzielnego zacisku wykorzystuje prostokątny profil 40x20 mm. Długość rury profili wynosi około 1 metra.

Należy zauważyć, że ten klip jest nieco inny niż klasyczna WeaMe, ponieważ nie ma najlepszego klifu. Ale do klejenia tarczy z drzewa, taki zacisk będzie nadal skonsolidowany.

I użyj domowej roboty zacisk jest bardzo wygodny - kosztem mechanizmu ekscentrycznego.

Tak więc, do wytwarzania jednego zacisku-weima rura jedna rura profilu jest wymagana w odniesieniu do metra (długość przewodnika jest według własnego uznania).

Dalej dwa suwaki zostaną wykonane z metalowego rogu, który poruszy się wzdłuż przewodnika.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Zatrzymanie za kęsa zostanie przyłączony do jednego suwaka, zacisk mimośrodowy. Na następnym etapie przejdź do produkcji najbardziej ekscentrycznych.

Aby to zrobić, dokonujemy profilu żądanego rozmiaru z rogu. Włożyliśmy go na suwak, do którego zaciski mimośrodowy jest następnie karmiony.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Potem pozostanie tylko cięty i powitanie gąbek mocujących do czołgów.

Do przewodnika musisz spawać dwa płytki na krawędziach. W płytach potrzebujesz wiercić otwory do montażu na pulpicie.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

W części oporowej konieczne jest wywiercenie otworu do mocowania suwaka w żądanym miejscu na przewodniku.

Wyczyściamy wszystkie miejsca spawania z kółkiem płata, po czym pozostanie tylko malowanie i zbieranie domowej roboty zaciski stolarskiej.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Szczegółowy proces produkcji mimośrodowego Olimy można oglądać na poniższym filmie. Pomysł, aby ten domowej roboty należy do autora technika Kwando.

Carpenter Waima na Shields Shield

Chcemy podzielić się z tobą kolejnym ciekawym pomysłem - zrobimy stolarkę Waim-Clamp, który może być stosowany zarówno do klejenia małych tarczów, jak i do mocowania ogólnych kęsów z drzewa w celu dalszego przetworzenia ich.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

W szczególności ta wersja samowystarczalnego zacisku jest zaprojektowana do pracy w wica wice. Ale możesz zrobić uchwyt do stołu.

Podstawą używa profilu w kształcie C. Ale znowu możesz wziąć rurę profilu prostokątnego przekroju poprzecznego.

Przede wszystkim odetnij kawałek profilu w kształcie litery C wymaganej długości. Dokonujemy oznakowanie i ćwiczymy w ścianach bocznych otworu w przyrostach 10 cm.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Następnie pojawi się dwa łączniki z segmentów metalowego rogu, dzięki czemu można naprawić profil prowadzący w śluć.

Do góry spawać gąbkę zaciskową z kawałka rogu. W rezultacie dostaliśmy ruchomy zacisk.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Na skraju profilu w kształcie C, spawaj kolejną gąbkę zaciskową. Będzie to ustalony nacisk.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Po tym robimy kolejne mocowanie, możemy pomalować wszystkie części projektowania, a można rozpocząć montaż.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Przede wszystkim ustawiamy łączniki na vice i krepna im z profilem w kształcie litery C. Pomiędzy gąbkami mocującymi ustawiamy obrabiany przedmiot, który należy przetworzyć, lub płyty, które muszą być przyklejone, a następnie obrócić śrubę wice.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Proces krok po kroku wytwarzania zacisku stolarskiego, a także zasady jego pracy jest wyświetlana w wideo autora. Pomysł został udostępniony przez Onair Lucas Lucas.

W dzisiejszym artykule sprawdziliśmy z wami kilka opcji zacisków i kaprysów, które są zaprojektowane, aby przykleić drewniane tarcze. Wybierz opcję, która jest odpowiednia dla Ciebie.

Wygodne welony stolarskie do warsztatów robią to sam

Zadać pytanie

Wemas to mechaniczne urządzenie ściskające, które jest używane podczas pracy z częściami drewnianymi. Są one stosowane w procesie montażu mebli: krzesła, krzesła, a także klejenie ramek tarcze, ramek itp. Od drewna. Te urządzenia zapewniają dokładne i poprawne podłączenie półfabrykatów do całkowitego suszenia kleju.

Vaima.

Obecnie w obiektach handlowych można znaleźć różne wersje takich struktur. Jednak nie jest łatwo wybrać najbardziej odpowiednią opcję dla określonej pracy. Ale zawsze można zrobić Viiima z własnymi rękami. Zawsze znajdą wniosek w warsztatie domowym.

Użyj VIM.

Aby produkt drewniany miał piękny wygląd, odpowiedni jakość i odpowiedział na swój cel, w trakcie pracy nad jego produkcją, musisz dokładnie przestrzegać wszystkich wymagań. Podczas podłączania części drewnianej struktury potrzebne jest wysiłek, aby w miejscach związków nie ma pęknięć i szczelin i znajdują się w stosunku do siebie, gdy dokładnie klejenie.

Każdy kreator może wykonać przedmioty z własnymi rękami, które będą przydatne w warsztacie. Wraz z ich pomocą możliwe jest przestrzeganie części niezwykłej osobliwej formy, stoi z płaskim, objętościowym i wytłoczonym powierzchniami, konstruować fasadami ramy, schodów, montaż mebli, tarcze itp. Wraz z własnymi rękami. Produkujemy również łączenie drewna, stałe krawędzie do skierowania.

Aplikacja VIM.

Do klejenia lub pędzących barów w grubości i szerokości, Weems są używane poziome lub pionowe, które są jednopiętrowe lub wielopiętrowe. Używane również odmiany wentylatora i obrotowych Vaim. W przypadku montażu różnych struktur mebli ramowych z barów, bloków drzwi i okien, w tym ich własnych rąk, stosuje się inne odmiany.

Czasami specyfiki pracy profesjonalnych mistrzów wymagają stosowania przystanków i cylindrów hydraulicznych. W przypadku tych przypadków można zastosować jednostronne lub dwustronne linie lub urządzenia z wirnikami o osi poziomej obrotu.

Funkcje projektowania

W procesie tworzenia drewnianych produktów z własnymi rękami często wymaga połączenia szczegółów. Ten proces umożliwi szczegóły dość dużej szerokości. Takie produkty są znacznie mniej wyraźne niż wyprodukowane z litego drewna. Ale bardzo ważne jest zapewnienie równomiernego i niezawodnego klejenia. Wymaga to wziąć pod uwagę wiele czynników: grubości pustych, kleju, orientacji i liczby warstw. Istnieje wiele różnych projektów VIIM do montażu produktów drewnianych, klejenia barów itp. Ta stolarka służy do różnych dzieł w warsztacie z własnymi rękami. Wybór zależy od charakterystyki materiałów, pracy i ostatecznego celu.

Pneumatyczne vaima.

Pneumatyczne Viima są maszynami, na których produkuje się naciśnięcie i zacisk produktów drewnianych do wklejania. Uzyskaną siłę jest sprężone powietrze. Są one często używane w branży obróbki drewna w produkcji obiektów drewnianych: meble itp. Z ich pomocą możliwe jest przykleić szczegóły projektowania pod wysokim ciśnieniem. Tak więc pręty i tarcze są wykonane, wiązki wielowarstwowe wymaganych wymiarów. Istnieją takie splady z zacisków i sekcji specjalnych, aby przeprowadzić pionowe mocowanie dwustronne. Możesz ich używać do drewna i solidnych i miękkich skał.

Ten sprzęt jest dość lekki, dlatego możliwe jest współpracowanie z nim w różnych miejscach.

Mechaniczne Weems to dźwignia, śruba, kamera itp. Składają się z łóżka z przystankami, które mogą być dwa lub cztery. Stopy są zasilane śrubami, aby obrócić, które są uchwyty lub ręcznie robione.

Tworzenie własnych rąk

Nie ma potrzeby nabycia takiego sprzętu w zakładach detalicznych. Uczyń się łatwym złączem mechanicznym z własnymi rękami. Przed rozpoczęciem pracy zaleca się wstępnie wyciągnąć remis. Może być naszkicowany niezależnie lub znajdź specjalne miejsca. Tam możesz również zapoznać się ze szczegółową technologią produkcyjną technologią.

Rysunek Viiima.

Niezbędne materiały

Aby zbudować głośniki własnymi rękami, używana jest specjalna wiązka jako podstawa. To musi z pewnością być wysoką wytrzymałością. Ponadto wymagana będzie rura profilowa, możesz użyć prostokątnego lub kwadratu. Pozwolono mu również wziąć podstawę metalowej rogu lub komory. To oczywiście zajmie projekt, ale da jej dodatkową siłę. Takie zacisk (Vaima) może być również wykonany z drewna, ale klejenie na nim nie będą wystarczająco niezawodne i wysokiej jakości. Dlatego lepiej jest zmontować tę konstrukcję części metalowych.

Jeśli chodzi o materiały i sprzęt do takiej pracy, potrzebne będą następujące informacje.

  1. Profil do rur.
  2. Kanał lub metalowy róg.
  3. Elementy mocujące.
  4. Drewniane uszczelki.
  5. Korolniczny
  6. Poziom.
  7. Spawarka.
Niezbędne materiały

W rezultacie gotowa konstrukcja wykonana przez własne ręce powinny być solidne i wytrzymujące poważne obciążenia. W przeciwnym razie produkt może zostać zdeformowany lub nawet przerwać podczas pracy. Pożądane jest, aby klipy były ustalone w taki sposób, że mogą się swobodnie poruszać. Pozwoli to wykorzystać Vaima, wykonane przez własne ręce, nawet na dość dużych szczegółów.

Instrukcja krok po kroku

Przede wszystkim konieczne jest podjęcie podstaw. Dla tego są używane przez proftrube. Muszą mieć długość co najmniej 1 m. Czasami może być konieczne użycie gięcia rur. Następnie szczegóły są pobierane za pomocą śrub. Konieczne jest połączenie ich do spawania. W przypadkach, w których montaż jest wykonywany na rogach metalowych, wymagana jest mocowanie kanału, a luki między nimi powinny być równe.

Krótki róg wraz z krawędzią kanału jest zainstalowany między długimi przedmiotami prostopadle. Nie jest źle umieścić uszczelki o grubości około 10 mm pod nakrętką. Następnie przetwarzane są połączenia. W przypadku takiego celu wymagany jest spawarka. Bez przetwarzania tylko skrzyżowanie należy pozostawić między rogiem a kanałem, w przeciwnym razie pojawi się szew, który zostanie zakłócany z klejeniem.

Produkcja zacisków WeaMe

W przypadku zacisków można używać konwencjonalnych metalowych barów. Ich średnica powinna wynosić około 5 cm. W końcu konieczne jest wiercenie otworów (1 cm). Następnie wstaw łożyska kulkowe w nich. Odbywa się to w celu zmniejszenia tarcia, który rozszerza użycie projektu.

Wszystkie orzechy muszą również spawać. Śruby muszą koniecznie znajdować się ściśle równoległy do ​​profilu. W przeciwnym razie podczas zacisku można zaobserwować puste miejsca.

Otwory są również wiercone, aby naprawić zaciski. Ich średnica powinna wynosić 10 mm. Piny są włożone do nich. Pozwolą Ci zmienić pozycję drewnianego elementu podczas przetwarzania. W celu zapewnienia dodatkowej stabilności i siły zaleca się privar specjalne przystanki do projektowania.

Kolekcja Vaima.

W procesie tworzenia stolarki Viima konieczne jest ściśle monitorowanie pozycji części. Muszą być instalowane dokładnie równolegle. W celu wyjaśnienia stosuje się poziom budowy. Ponadto ważne jest również zapewnienie, aby nie ma zniekształcenia metalu podczas spawania.

Jednorazowy Viima z Bruusa

Takie urządzenie nie jest najbardziej niezawodne i trwałe. Jednak sytuacje są możliwe, gdy wymagana jest struktura mocowania do ciągłego użytkowania. Dlatego jest odpowiedni dla jednorazowego whima z drewnianego barze. Robić taką rękę, nie będzie dużo pracy. Będzie to wymagało minimalnej liczby urządzeń i materiałów. Konieczne jest przyjęcie piły i hatchera stolarskiego, a także śrubokręt. Z pustanów potrzebujesz drewnianego baru, a zwłaszcza trwałe śruby.

Jednorazowy Vaima.

Na gładkiej powierzchni, splady i części drewniane są układane, między którymi powinno być skala 40 cm.

Dwa bary są ułożone po obu stronach obrabianego przedmiotu. Muszą być zlokalizowane dokładnie do siebie. Z pomocą samowystarczarni są przymocowane do krzyża.

Układanie kęsów

Specjalne zaciski są zmiażdżone przez specjalne kliny. Tak więc kęs jest skompresowany. Po tym, jak osłona zostanie całkowicie przebita, będzie możliwe zdemontowanie WIIM. Jego szczegóły mogą być przydatne dla innych prac.

Domowej roboty jednorazowej Vaima.

Dokonywanie stolarki Waimu z własnymi rękami - prosty proces. Możesz wybrać żądane wymiary za pomocą rysunków. Możesz również zobaczyć specjalne filmy, zdjęcia i schematy. W zależności od potrzeby każdy rzemieślnik może zdecydować, które są potrzebne i konstruują, co jest wymagane.

Jak sprawić, aby stolić się robią to sam

Drewniane urządzenia nigdy nie tracą ich znaczenia, nie zostawiaj mody. Mają wysoką ekologię, z których jest zbudowany prawie każdy kawałek mebli. Służą przez długi czas i są dobrze odrestaurowane. Z drzewa możesz zrobić stołki, drzwi, kroki. Do produkcji mistrza potrzebujesz wielu narzędzi do pracy z materiałem. Takie są stolarki. Znani wszystkie zaciski, ale jego rozmiar jest znacznie więcej.

Za to, czego potrzebujesz stolu

Produkcja produktów drewnianych z własnymi rękami - trudna praca, wymagająca wysokiej dokładności pracy, umiejętności do pracy z narzędziem. Weaims wykonane przez własne ręce nie powinny być nazywane prasą, ponieważ nie są one wyposażone w mechanizm do suszenia kleju. Są dużym i potężnym zaciskiem.

Konstrukcja Weema jest wykonana tak, że górne i dolne rury przy dokręcaniu śruby są również bardzo naciskające do siebie, co sprawia, że ​​przyszły obrabiany przedmiot jest idealny

Konstrukcja Weema jest wykonana tak, że górne i dolne rury przy dokręcaniu śruby są również bardzo naciskające do siebie, co sprawia, że ​​przyszły obrabiany przedmiot jest idealny

Carpentry WeIMS są używane do takich przypadków:

  • Części łączące mające niezwykłą formę;
  • fiksacja z krawędziami;
  • Montaż osłon puff i mebli, drewno;
  • Projektowanie ramek, ramki meblowe, krzesła;
  • skierowanie powierzchni wytłoczonych, płaskich i wolumetrycznych;
  • Łączenie drewna;
  • montaż ram (okno, drzwi);
  • Produkcja kroków, schodów.

Przydatna produkcja produktu

Produkcja zacisków z własnymi rękami - zadanie nie jest trudne. Projekt Weema jest oparty na belce do przenoszenia o wysokiej wytrzymałości. W tym celu używany jest rura profilowa. Ma kwadratowy lub prostokątny przekrój poprzeczny. Jesteś wykonany z metalowego rogu lub kawałka Schwell z własnymi rękami. Ostatnia opcja pozwala zbudować wysokiej jakości projektowanie stron internetowych, ale będzie to bardzo trudne.

Głównym warunkiem stosowania materiału jest jego wysoka wytrzymałość i odporność na stabilność. Vaima, wykonana ręcznie, podczas użytkowania nie powinna być zdeformowana. W produkcji zacisków należy zwrócić uwagę na siłę przystanków, które doświadczy dużych ładunków.

Rysunek Checklock.

Rysunek Checklock.

Jakie materiały są wymagane

Aby zbudować zacisk domowy, należy najpierw zebrać niezbędne materiały i narzędzia. Aby pracować, będziesz potrzebował:

  • rura profilowa, metalowy narożnik lub kanał;
  • Łączniki: nakrętki, śruby, śruby;
  • przystanki;
  • Poziom konstrukcyjny i kwadraty;
  • Bułgarski;
  • Spawarka metalowa;
  • Drewniane uszczelki.

Stolarki stolarskie zaprojektowane przez własne ręce powinny być trwałe i silne, w przeciwnym razie, stawiając wielkie wysiłki, możesz wyjść lub przerwać projekt. To się nie dzieje, przystanki muszą być odporne na ciężkie obciążenia, dobrze zamocowane na belce. Konieczne jest, aby można było łatwo poruszać się w kierunku wzdłużnym. Aby móc przetwarzać duże przedmioty z własnymi rękami, musisz naprawić klipy na nietoperzach, aby mogły zostać przeniesione.

Wysoka wytrzymałość musi mieć łączniki. Lepiej jest zapewnić preferencję wzmocnionej konstrukcji i nakrętki. Ze względu na duże obciążenie, materiały sklepowe szybko pękają. Aby zaciski stolarskie, zaprojektowane z własnymi rękami, okazały się wysokiej jakości i wydajne, należy zamówić łączniki i zatrzymać się w tokarce.

Łączniki i lepsze przystanki jakości można wykonać za pomocą tokarki lub zamówienia w produkcji.

Łączniki i lepsze przystanki jakości można wykonać za pomocą tokarki lub zamówienia w produkcji.

Instrukcje dotyczące wykonywania pracy

Wszystkie prace nad produkcją Viiima obejmują kilka etapów:

Schemat montażu

Schemat montażu

  • Przygotowanie rury profilu. Jego długość wynosi 1,2 m.
  • Budować struktury na śrubach. Elementy zacisku zostaną wygodnie spawane. Do montażu w rogach, której długość wynosi 250 cm, kanał jest przymocowany w tej samej odległości.
  • Krawędź 1 kanał i krótki róg musi być prostopadle do siebie i znajdujący się między długimi fragmentami. Pod nakrętkami konieczne jest umieszczenie uszczelek, których grubość wynosi 1 cm.
  • Spawanie związków przetwarzania. Wewnętrzne połączenie krótkiego rogu i kanału nie jest przetwarzane. Jeśli nie spełniasz tego warunku, wynikowy spawanie szwu spowoduje problemy podczas klejenia drewnianych pustych.
  • Wytwarzanie zacisków wykonanych z metalowych prętów. Jego średnica wynosi 5 cm. W końcu śruby otwór jest wiercony w 1 cm. Wewnątrz jest zainstalowany 2 łożysko kulkowe, co pozwala zmniejszyć tarcie.
  • Nakrętka ślubna. Śruba do tego powinna być równoległa do profilu. Jeśli ta reguła nie jest zgodna z klipsem, część wystąpi z galaretką.
  • Wykonaj klipy z rogu i ich mocowanie. Do mocowania w materiale otwory są wiercone, których średnica wynosi 1,2 cm. Piny te są włożone tutaj, co pozwala na zmianę położenia obrabianego przedmiotu podczas produkcji produktu drewnianego.

Do dolnej części wynikowego projektu zatrzymuje się, dzięki czemu będzie stabilna. Podczas produkcji Viima trzeba upewnić się, że wszystkie części znajdują się równolegle. Wyznacza to poziom budowy. Szwy spawalnicze powinny być małe. W procesie części zamocowania ważne jest zapewnienie, że metal nie zostanie zdeformowany podczas ogrzewania.

Cechy produkcji prostego Whima samokaprukowania i baru

Czasami mistrz wymaga dużego zacisku do produkcji jednego produktu. Nie wymaga to stałego projektu. Możesz zbudować jednorazową liveę własnymi rękami. Aby narzędzie będzie wymagane:

  • drewniany bar;
  • trwałe długie śruby;
  • Elektrolovka lub hacksaw;
  • Śrubokręt;
  • Siekierowy stolica.

Waima to sam

Aby prawidłowo zbudować projekt, najpierw musisz ją rysować. Prosta technologia produkcji Weema Dalej:

  • Elementy drewniane są ułożone w pozycji poziomej na gładkiej powierzchni;
  • Umieść obrabiany przedmiot. Odległość między elementami wynosi 40 cm;
  • Po obu stronach długi pasek jest ściśle umieszczony równolegle, który jest przymocowany do skrzyżowania przy użyciu samodzielnych próbek;
  • Crippress the billet, Vaima jest zmiażdżony przez specjalne kliny;
  • Gdy tylko produkt kleje, zacisk należy zdemontować. Jego elementy mogą być używane do dalszego wykorzystania z różnymi celami.

Waimi Carpentry, wykonany z własnymi rękami, jest doskonałym narzędziem do produkcji drzwi, kroków, ramek. Nawet jeśli osoba nie jest zaangażowana w produkcję mebli, może znacząco zmniejszyć naprawę swojego domu.

Wideo na ten temat: Carpency Zaciski zrób to sam w 30 minut

Wiima robi to sam: rysunki, rozmiaryWiima robi to sam: rysunki, rozmiary

VIIMA to ściskające urządzenie mechaniczne, które jest używane podczas pracy z częściami drewnianymi. Są one używane w procesie montażu przedmiotów meblowych - krzeseł, krzeseł, a nawet do klejenia ramek, ramek i innych produktów z drewna.

Takie typy urządzeń zapewniają prawidłowy i dokładny związek półfabrykaty w idealnym suszeniu kompozycji klejącej. W tej chwili na punktach sprzedaży można znaleźć wiele opcji dla podobnych projektów.

Ale bardzo trudno jest dokładnie wybrać najdoskonalszą opcję do wykonanej pracy. Ale jednocześnie możliwe jest, aby Viiima z własnymi rękami. W dowolnym momencie mogą znaleźć użycie w warsztatach krajowych.

Aplikacja VIM.

Aby produkt z drewna niezwykle piękny wygląd, doskonała jakość i odpowiedziała własnym zamierzonym celem, w procesie pracy nad jej stworzeniem, wszystkie wymagania muszą być dokładne. Podczas mocowania części drewnianej struktury konieczne jest stosowanie wysiłków tak, że w witrynie połączenia nie ma żadnych szczelin i pęknięć, a także znajdowały się w stosunku do siebie, gdy klejenie 100% dokładnie.

Każdy mistrz jest w stanie wykonać zaciski-Viima, który będzie potrzebny w warsztacie. Wraz z ich pomocą możliwe jest spełnienie szczegółów niestandardowych, nawet rodzaju formularza, podszewki objętościowych, płaskich i wytłaczanych powierzchni, tworzyć fasadę ramową, do montażu obiektów meblowych, kroki na schodach, tarcze i innych samemu. Możemy również wyprodukować łączenie drewna, naprawić krawędzie stawiające.

Do klejenia lub nawet oscylacji barów na szerokości i grubości, stosuje się Weems (pionowe lub poziome), które mogą być jednopiętrowe lub wielokondygnacyjne. Używamy również odmian obrotowych lub wentylatorowych VIM. W przypadku procesu montażu różnych projektów ramowych mebli z barów, bloków okien i drzwi, w tym ich własnych, stosuje się pozostałe typy. Czasami funkcje pracujące profesjonalistów wymagają stosowania przystanków i cylindrów hydraulicznych. W takim przypadku można użyć jednostronnych lub nawet dwustronnych splotów, a także można również urządzenia z wirnikami o poziomej osi rotacji.

Detale

Cechy budowlane.

W procesie przemysłowym często wymagane są połączenie i mocowanie części. Taki proces pozwala uzyskać szczegóły bardzo dużej szerokości, a produkty te są znacznie mniejsze pod opłatą niż te wykonane z litego drewna. Ale niezwykle ważne jest zapewnienie niezawodnego, a nawet klejenia. Jednocześnie ważne jest, aby wziąć pod uwagę wiele czynników - grubości kleju, puste, orientacji i liczby warstw.

Z tego powodu będzie korzystne, aby wykonać proces montażu budowy części metalowych.Istnieje wiele różnych projektów Waima dla procesu montażu produktów drewnianych, barów klejenia i tak dalej. Ten sprzęt stolarski jest używany do różnych prac w samym warsztacie. Wybór będzie zależeć od właściwości materiału, pracy, a także ostatecznego celu. Typ pneumatyczny Wytwarza się maszyny, na których produkuje się prasa i zacisk produktów drewnianych dla wynagrodzenia. Uzyskaną siłę będzie sprężonym powietrzem i często są stosowane w przemyśle do obróbki drewna poprzez produkcję elementów drewnianych - przedmioty meblowe i inne rzeczy.

Z ich pomocą można przykleić części strukturalne pod wysokim ciśnieniem. Więc wykonaj tarcze i pręty, wiązki wielowarstwowe o pożądanym rozmiarze. Składają się z zacisków i specjalnych sekcji do pionowej fiksacji z dwóch stron. Możesz ich używać do drewna, a nawet dla miękkich i twardych skał.

Taki sprzęt jest wystarczająco łatwy, a zatem możliwe jest współpracowanie z nim w różnych miejscach. Mechaniczna livea może być śruba, dźwignia, kamera i inne. Są one wykonane z łóżka z przystankami, które są 2 lub nawet 4. Stopy będą obsługiwane przez śruby, aby obrócić, które mają uchwyty, a nawet rękodzieła.

Robimy z własnymi rękami

Nie ma potrzeby kupowania podobnego sprzętu w obiektach handlowych, ponieważ jest całkowicie łatwy do wykonania mechanicznego podręcznika do produkcji drzwi. Przed rozpoczęciem pracy zaleca się, aby rysować z wyprzedzeniem i może być nawet naszkicowany niezależnie, a nawet znaleźć na stronie specjalnej. Tam można zapoznać się z projektem technologii Pełnej produkcji.

Potrzebne materiały

Aby stworzyć himmes w roli podstawy, zastosuj specjalną wiązkę łożyska. Musi koniecznie mieć wysoki stopień siły. Ponadto wymagana zostanie rura profilu, można zastosować kwadratowy lub prostokątny. Pozwolono mu wziąć metalowy róg na podstawie metalowego rogu, a nawet komory. Naturalnie będzie ważna konstrukcja, ale da mu dodatkowy stopień siły. Ten zacisk (Vaima "może być również wykonany z drewna, ale mocowanie części nie będzie wysokiej jakości i niezawodne. Z tego powodu będzie korzystne, aby wykonać proces montażowy projektu z części metalowych.

W odniesieniu do materiałów i urządzeń do takiej pracy potrzebne są następujące:

  • Spawarka.
  • Poziom.
  • Korolniczny
  • Paski drewniane.
  • Elementy łączników.
  • Schweller, a nawet metalowy róg.
  • Rura profilowa.

Ostatecznie gotowa konstrukcja wykonana przez własne ręce powinny być wywołane i nadal zdobią poważne obciążenia. W przeciwnym przypadku produkt może zacząć się deformować, a nawet przerwać z przepływem pracy. Pożądane jest, aby klipy były przyłączone, aby mogły się poruszać. Umożliwia to wykorzystanie pozostawienia własnych rąk, nawet dla bardzo dużych części.

Instrukcja krok po kroku

Tak więc na początku powinieneś podjąć podstawę. Do tego wykorzystania rur profili. Powinny być o długości co najmniej 1 metra. Czasami może być konieczne użycie gięcia rur. Po tym konieczne jest zbieranie części za pomocą śrub i połączenia z spawania. W przypadku wykonywania montażu na rogach metalu, potrzebna jest mocowanie kanalizacji, podczas gdy luki między nimi powinny być równe. Krótki róg z krawędzią Sewllera jest zainstalowany między szczegółami z dużą długości prostopadłą. Nie jest źle umieścić uszczelki o grubości około 1 cm pod nakrętką. Następnie połączenie powinno być przetwarzane, a to wymaga spawania. Bez przetwarzania konieczne jest pozostawienie tylko stawu między kanałem a rogiem, ponieważ pojawi się szew, który zakłóca klejenie.

Cechy budowlane.W przypadku zacisków można stosować proste metalowe pręty, a ich średnica powinna wynosić około 5 cm. W końcu konieczne jest wiercenie otworów w 1 cm, a następnie wkłada łożyska kulkowe w nich. Należy to zrobić, aby zmniejszyć tarcie, co umożliwia rozszerzenie wykorzystania projektu. Wszystkie nakrętki muszą również wymagać privar, a śruby muszą koniecznie znajdować się dokładnie dokładnie równolegle do profilu. W przeciwnym razie, gdy zacisk można obserwować puste miejsce.

Do mocowania klipów, otwory wciąż wiertło, a ich średnica powinna wynosić 1 cm. Powinny wstawić kołki, i pozwolą Ci zmienić położenie elementu drewnianego podczas przetwarzania. W celu uzyskania dodatkowej stabilności i siły zaleca się prywatność specjalnych przystanków do projektowania. W procesie stolarki Vaim konieczne jest ściśle śledzenie pozycji części. Muszą być instalowane dokładnie równolegle. W celu wyjaśnienia, zastosowania poziomu budowlanego, a ponadto konieczne jest również zapewnienie, aby nie było zniekształcenia metalu podczas spawania.

Jednorazowy Viima z Bruusa

Podobne urządzenie jest daleko od najbardziej niezawodnego, ale wciąż trwałe. Ale pojawią się sytuacje, w których wymagana jest konstrukcja zacisku do ciągłego użytkowania. Z tego powodu Jednorazowa Vaima z drewnianego baru jest dość odpowiednia. Zrób własne ręce Waima do jednorazowego zastosowania z drewnianego baru. Zrób to własnymi rękami nie jest również trudne. Aby to zrobić, potrzebujesz minimalnej liczby urządzeń i materiałów, i musi wziąć piłą i hatcher stolarski, a kolejny śrubokręt. Z pustanów potrzebujesz drewnianego baru i bardzo trwałych śrub.

Na płaskiej powierzchni, płyty i drewniane części układają się, a między nimi powinno być przerwa 0,4 metra. Na dwóch stronach obrabianego przedmiotu należy położyć parę barów i muszą być umieszczone dokładnie równolegle do siebie i jest przymocowany, aby przejść przez śruby. Specjalne kliny zacisku zostaną ujawnione, więc billet się kurczy. Po tym, gdy tarcza jest w pełni kłuta, możesz zdemontować wiimę.

Jego szczegóły mogą być wymagane do innych prac. Produkcja typu stolarki Waim jest osobiście prostym procesem i możesz wybrać wymagane wymiary przez rysunki. Nadal możesz zobaczyć wyspecjalizowane wideo, diagramy i zdjęcia. W zależności od potrzeby, każda osoba będzie w stanie zdecydować, który potrzebuje i konstruuje, co jest potrzebne.

Sprawia, że ​​Viima robi to sam

Uczyń Viima z własnymi rękami znacznie łatwiej niż wydaje się. Wymiary kaprysu stolarki, ich schematy i rysunki od dawna są znane. Upewnij się, że wiesz tylko, jak spełnione są do klejenia tarczy meblowej z rury profilu i domowej roboty szczotki z paska.

Funkcje produkcji

Technika jest bardzo szeroko stosowana przez tak zwane związki złożone. Jest to cała grupa ręcznych i stacjonarnych (stacjonarnych) urządzeń pozycyjnych, które są dokręcone i prasowane produkty połączone kolcami. Dlatego konieczne jest, aby wiedzieć, jak sprawić, aby zrobić WIIMS, konieczne jest absolutnie wszystkie amatorskie stolarki i stolarki. To zadanie nie jest zbyt skomplikowane, wymaga tylko uwagi i dokładności.

Podczas pracy, skup się na wymiarach urządzenia. Musi być stosunkowo wygodny i nie tworzyć nadmiernego obciążenia. Bardzo ciężkie urządzenia są niepraktyczne. Ale niezwykle słabe Vaima prawie się usprawiedliwia. Konieczne jest, aby praca prasowa była jak najbardziej wydajna.

Duże puste miejsca muszą rzadko radzić sobie. Dlatego w większości przypadków urządzenia orientują na średnim rozmiarze produktu. Ale zawsze jest ochrona przed klejem, aby dotrzeć tam, gdzie nie powinno być normalne. Średnica zacisku jest obliczana na podstawie potrzeb technicznych.

Zalecenie: Jeśli urządzenie jest wykonywane dla stałego warsztatu, nie zapobiegnie poradowi inżynierów.

Narzędzia i materiały

Do pracy będziesz potrzebować:

  • Rury metalowe;

  • Specjalne przystanki;

  • Łączniki nie tylko śruby samogwintujące, ale także śruby i nakrętki;

  • Om;

  • Obecniki spawalnicze (można również stosować autogen, ale pasuje do gorzej);

  • paski między częściami drzewa;

  • Spanners;

  • Inne narzędzia złączne;

  • poziom hydrauliczny;

  • Soloły budowlane.

Jak zrobić?

Przeanalizujemy proces produkcji Timim z różnych materiałów z własnymi rękami.

Metal

Podczas korzystania z programtrube konieczne jest przygotowanie elementu. Optymalna długość wynosi 1,2 m. Wzory można zebrać na śrubach. Ale czasami części spawania zacisku. Montaż na rogach o długości 2,5 m; W tym przypadku, na tych samych odległościach (jest to bardzo ważne!) Schwlerlers są dołączone.

Krawędź jednego kanału i krótki róg znajduje się pod bezpośrednim wzajemnym kątem w przedziale oddzielającym długie fragmenty. Nakrętki umieszczone na paskach o grubości 10 mm. Spawanie wewnętrznego stawu o mniejszym rogu z Chaserlerem nie jest potrzebny. W przeciwnym razie nawet najprostsze produkty szwy stworzą pytanie później podczas montażu.

Następnym krokiem jest zdobycie klipów. Weź pręt stalowy z przekrojem 50 mm. Muszę go wiercić, otrzymał otwór o szerokości 10 mm. W tym otworze zamontowany jest kilka łożysk kulkowych. Bez nich tarcie będzie zbyt wielkie.

Kolejnym krokiem odbioru domowej roboty Vaim jest spawaniem orzechu. Ostrożnie monitoruj, że śruba była pod prawym kątem do profilu. Naruszenie tej zasady zagraża dołączenia do prasowanych części. Następnie następuje przygotowanie zacisków. Aby otrzymać ich róg.

Same zaciski będą musieli dokładnie skonsolidować. W tym celu konieczne jest wiercenie otworów z przekrojem 12 mm. PIN PINS Wstawki. Następnie ze względu na szpilki, zmiana pozycji przedmiotu obrabianego nie będzie trudna. W dolnym segmencie przystanki są spawane, zwiększając odporność na kaprys z rury profilu.

Zalecenia:

  • monitoruj równoległe położenie wszystkich części w procesie montażu;

  • Sprawdź wizualną ocenę poziomu budowy;

  • zminimalizować szwy spawalnicze;

  • Upewnij się, że struktury z profilu nie są zdeformowane podczas spawania obróbki cieplnej.

Zaciski VIIMA do uzyskania tarczy stolarskiej można wykonać z profilu (z rury). Do pracy będzie wymagane:

  • faktycznie rury z 4x2,5 cm;

  • Talerz stalowy przekrój poprzeczny 2x0,5 cm;

  • Stilette z kategorią gwintową M12 (i te same wydłużone nakrętki);

  • Zestaw śrub i nakrętek M10.

Liczba zacisku jest określana przez w jaki sposób planowane są duże tarcze do zebrania. Liczba otworów jest również określona na własne potrzeby. Dalsze wymaga odcięcia obudów do zatrzymań i pod zaciskami śrubowymi. Z gwintowanego stadniny, puste są cięte o długości 40 cm. W obudowie każdego zacisku, każdy przystanek jest wymagany do wywierania otworu; Zainstaluj dwie nakrętki, a druga z nich jest gotowana.

Bardzo ważny punkt - wymiary Wimme do klejenia tarczy meblowej. Są wybrane za każdym razem indywidualnie. Projekty do klejenia w najprostszym przykładzie wykonania są metalową ramą uzupełnioną wciśniętych elementów składanych. Po jednej stronie umieszczono ruchome przystanki. W rezultacie możliwe staje się dostosowanie strefy klejenia.

Wielu ekspertów woli korzystać z wielu kondygnacji. W rezultacie zapewnia optymalne obciążenie wszystkich części struktury, bez zmniejszania wolnego miejsca. Jednostronne i dwustronne weamy są często gromadzone w potężnych wyborach. Pionowe pozycjonowanie takich systemów zazwyczaj do sprzętu przemysłowego. Może sobie poradzić bardzo długo, czasami osiąga 6 m, puste miejsca.

Wraz z mechanicznymi, pneumatycznymi wargami są całkiem rozpowszechnione. Z pomocą takiego sprzętu możesz zrobić:

Podczas tworzenia maszyny należy wziąć pod uwagę sposób regulacji obszaru roboczego pionowego. Aby kontrolować zacisk, najlepsze zawory kulowe są najlepsze. Membrana powinna rozwinąć wysiłek co najmniej 1 tonę.

Zaleca się stosowanie wszystkich spawanych ramek. Konieczne jest zamówienie składników wiodących dostawców; To wymóg dotyczy oczywiście i wszystkie sprężyny w Viiimima z jack.

Z drewna

Węglan Viima może być wykonany z drewna sam i nie jest nawet zbyt trudne. Konieczne jest dokładne przygotowanie rysunków lub prowadzonych przez projekty w innym miejscu. Głównym składnikiem Weema jest belka. Nie ma znaczenia, czy główna część struktury z tablicy drewnianej lub z paska jest wykonana, w każdym przypadku, w każdym przypadku, główne wsparcie jest wykonywane z tej samej rury profilu, rogu lub kaplicy.

Ta ostatnia opcja pozwala liczyć na konstrukcję wysokiej jakości. Jednak musisz znosić ciężkie takie produkty.

Typowy schemat montażu zrzeczenia wygląda tak.

Do pracy będzie wymagać tych samych składników, które są nazwane powyżej. Zaleca się przyjmowanie utwardzonych nakrętek i innych elementów złącznych.

Viima można zastosować do pracy zarówno z solidnymi, jak i miękkimi drewnianymi skałami. Podobny sprzęt jest bardzo łatwy, a zatem charakteryzuje się zwiększoną mobilnością. Konstrukcje mechaniczne są wykonywane przez:

  • śruba;

  • dźwignia;

  • Diagramy CAM.

W różnych przypadkach stosowane są 2 lub 4 przystanki. Ale wszyscy mówili tylko o pełną skalową Vaimam. Z drzewa można utworzyć jednorazowe struktury. W tym przypadku trwały pasek, a zwłaszcza niezawodne śruby będą wykonywane jako puste miejsca. Przygotowane kęsy i części z drewna układają się na równej działce.

Dwa bary są umieszczane z każdą z boku przedmiotu obrabianego. Ostrożnie sprawdzić równoległość wszystkich częściach. Po przykręceniu śrub zaciski są zmiażdżone. Po całkowitej tarczy, zdemontować Waima. W przypadku zastosowań przemysłowych, taki projekt jest nieodpowiedni, ale w sektorze domowym i w małych warsztatach jest dość przydatne.

Więcej o tym, jak zrobić Viima z własnymi rękami, zobacz następny film.

Proste domowe wegory - zaciski do klejenia tarcz stolarskich

Pomimo uniwersalnej pogardy na meble "Gabinet" z konstrukcją gniazdowania kwadratowego, produkcja tarczy jest bardzo popularnym zadaniem w stolarce. W rzeczywistości drzewa takiej grubości do cięcia z nich, cóż, powiedzmy, robotu, nie ma tam tak często i nie mają dość. Ponadto, często zagłębienie, są specjalnie zaśmiecone w małe części i ponowne klej. Znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo ich kołysania i pękania w kolejnych, meblach IPOSTASI.

Sam proces klejenia zawiera szereg ważnych punktów - grubość, orientację warstw, grubość kleju, który później mówimy o mechanizmie wygodnej kompresji wstępnie przygotowanych drewnianych pustych. Jest to specjalistyczny zacisk - Vaima. . Do klejenia jednej tarczy, przynajmniej dwa zaciski są używane.

Należy tutaj powiedzieć, że istnieje sposób na mocowanie kęsów z taką "szmatką", co pozwala zwiększyć obszar klejenia, a odpowiednio, jego siła. Ćwicz jednak pokazuje, że od czasu zastosowania "samodzielnej" stolarki suchej płytki chemicznej przemysł chemiczny stało się daleko przed nami, a teraz, wszelkie klejenie gładkich końców, tym silniejszy drzewo główne. W każdym przypadku ich różnorodne odmiany, z których zwykle przyklejają tarcze. Dlatego dość dość struganie.

Tak możliwe opcje. Analiza istniejących analogów. Decyzja "w czole". Jest to wygodniejsze niż klej bezpośrednio na stole warsztatowym, ale niewiele. Jedynym plusem jest prostota projektu. Baza powinna być jednak bardzo trudna, zwłaszcza, jak bardzo powinna być znaczącą długość.

Podczas klejenia wymagane są dodatkowe proste zaciski stolarskie i płaski slam w szerokości tarczy, aby zapobiec jego dezynfekującym pod obciążeniem. Jednakże, z powodu częstej pracy, projekt jest w pełni uzasadniona, pewne komplikacje technologii, jest całkiem możliwe, aby przetrwać. Symetryczny design. Ogólnie rzecz biorąc, logicznie wynika z poprzedniego, prostego. Zakończniki końcowe są przepływalnie przymocowane do dwóch płynnych ścianek bocznych. Przy stosowaniu wysiłków osiowych, ściany boczne są jednocześnie skompresowane.

Kilka opcji przystanków końcowych.

Niebieskawą wersję, z wyjątkiem malowania, jest godna uwagi na fakt, że większość części jest standardowa - duża sprzęt, prostokątna rura.

Było nawet określony projektant projektu "DIY". "Szczypce" dla stokiennej zmiany szerokości przedmiotu obrabianego ułatwi ułatwiło wyprzedzenie mechanizmu na obrabianym przedmiocie. Najbardziej wymiarowe i niewygodne w magazynie i transporcie szczegółów są zapraszane do zrobienia z litego drewna. Dlatego zestaw musi być uważany za grosza.

Ćwicz jednak pokazuje - jak nie być dokładne, nadal będzie klej na zaciskach, możemy wyruszyć z gruczołów bez uszkodzenia, nawet bardzo niegrzeczne sposoby, aż do użytku ESM. Części drewniane lub musisz być chroniony przez szorstkie podkładki z drzewa lub po prostu go zmienić. Oba nie są zbyt wygodne.

Domowy metalowy analogowy.

Można zauważyć, że specjalne przystanki nie są tutaj podane, aby nie zepsuć krawędzi przyszłej tarczy z wgniece, umieść uszczelkę technologiczną z drzewa.

Mniej oczywiste Konstrukcja zacisku - asymetryczna . Rozwiązanie jest dowcipne, proste i eleganckie.

Nasza odpowiedź Chamberlain.

Mashkov: Astronauci! Która jest tam Tsappa? Bi: Tam, zardzewiała nakrętka, rodzimy. Maszyny: Masz wszystkie zardzewiałe! BI: I najwięcej rusty.kin-DZa-DZa! Proponuję wariant zacisków symetrycznych. WeIMS są dokonywane bez użycia wyposażenia stacjonarnego - tylko za pomocą narzędzia ręcznego. Nieco używany spawanie elektryczne, ale właśnie z radości neofitu - w tamtych czasach opanował tylko falownik spawalniczy i zastosował nową umiejętność wszędzie tam, gdzie jest to możliwe.

Materiały były tylko standardowym sprzętem i dwoma typami metalowych walców - prostokątna rura i pasek. Wykonano cztery identyczne Weems, z ich pomocą było wiele różnych pustych, zarówno czysto przyrody, jak i na ozdobne rzemiosło.

Rozmiar zacisku - dla, umiarkowane osłony, maksymalna szerokość około 700 ... 750 mm, jednak można podłączyć zaciski w parach i przykleić tarcze terenowe w dwóch przyciskach. Długość tarczy zależy od ilości zacisków i czterech elementów, może osiągnąć 1 ... 1,5 m. Szereg symetrycznych otworów na zaciskach Sibsines, umożliwia łatwe zmiewaniem jego tylnego zatrzymania, dla wygodnej pracy podczas dokręcania wąskiego tarcze.

Projektowanie górnej śruby jest proste i technologiczne, materiały, również służyć jako standardowy wynajem i sprzęt, który jest dużą zaletą w przypadku braku dostępu do sprzętu maszynowego.

Obudowa zacisku śrubowego jest wykonana z segmentu tej samej prostokątnej rury 40x25, wewnątrz niego umieszczona jest nakrętka przedłużająca M12.

Nakrętka odbywa się tylko przez gwintowane stadniny i ściany obudowy, wąska strona korpusu, nie pozwala nakrętki do obrócenia nakrętki. Po odkręceniu szpilki do włosów, nakrętka wypada się z obudowy. Rozwiązanie jest bardzo utrzymujące się - w przypadku uszkodzenia wątku, elementy można łatwo zastąpić standardowym niedrogim sprzętem.

Tylny nacisk kładza się również z cięcia rur o powierzchni 40x25 mm, posiadanych przez dwie pary kolczyków. Aby zrekompensować grubość "dorastania", pod jednym z pary, dwa standardowe podkładki M10 są ustalone, po każdej stronie (patrz zdjęcie poniżej).

Podkładki "kompensacyjne". Co zostało użyte do pracy. Narzędzia i wyposażenie.

Zestaw konwencjonalnych narzędzi hydraulicznych, dobrej wice, ręczne wiertarki elektryczne. Narzędzie do znakowania - Ruletka, kwadratowy, ciężarowny lub filcowy-wywrotek alkoholowy. Do cięcia gruczołów - USH. Przydaje się przydatny. Gdzieś używał spawania, ale możesz również zrobić. Podczas pracy z narzędziem elektrycznym należy używać okularów ochronnych i słuchawek. Materiały. Rura prostokątna 40x25, stadnina paska z rzeźbami M12, śrubami, nakrętkami, podkładkami M10. Kontynuujmy. Boczne ściany. Jesteśmy określani z ilością zacisków i kupujemy niezbędne materiały.

Wytnij kawałki prostokątnej rury, miejsce, bierzemy centra otworów. Jeśli masz maszynę, możesz wiercić z jednej strony, jeśli pracujesz z narzędziem ręcznym, lepiej nie być leniwy i dodatkowo wiertarki i odwrotnie. Otwory w metalowej, stosunkowo dużej średnicy, lepsze wiertło ze zmniejszonymi obrami. Wygodne jest do pracy perforatora w trybie wiertniczym, podczas gdy jego zacisk jest dostarczany z małą trójkolową wkład wiertarski z prostym adapterem. Często taki przystawka jest zawarta w zestawie perforatora. Wysoka moc i niska prędkość, wykonaj pracę z takim narzędziem bardzo wygodnym.

Po cięciu i wierceniu nie zapomnij dopasować ostrych krawędzi.

Kolczyki. Przewiń umieszczanie, wiercenie. Zaokrąglone krawędzie położone bez klauzul - stosując odpowiednią monetę. Obliczamy krawędzie na ostrzenie, matowe ostre krawędzie. Magiczny plik, na odwrotnie.

Kolczyk. 8 szt. Materiał - pasek 20x5 mm.

Zacisk śrubowy, tylny nacisk. Wytnij żądaną długość gwintowanych kołków, jeden z końców spawanych wzdłuż długiej nakrętki "łącznej".

Szkic zacisku śrubowego, gdzie: 1,2 - przedłużenie nakrętki M12; 3 - korpus (rura 40x25 mm); 4 - Gwintowany gwintowany M12.

W przypadku braku dostępu do pracy spawalniczej nakrętka wkręcana może wiercić i przekształcić do niego dźwignię przesuwnej z ogranicznikami, w sposób, brama wice. Reszta jest oczywista.

Szkic tylnego przystanku.

Pracuj nad błędami, kilka słów podsumowującym. Jako oś używana jest standardowe śruby z nakrętkami M10 odpowiednią długość. Należy go uznać za dobrze wykonaną, taniej opcję, choć dla gładszego ruchu ruchomych połączeń, lepiej byłoby zastosować płynne pręty, na przykład - przycinanie tych samych niekompletnych śrub gwintów. Z tymi samymi celami, dziury, byłoby miło wiercić maszyną.

Praktyka wykazała, że ​​długość gwintowanego stadniny może być bezpiecznie zmniejszona o jedną trzecią, cóż, powiedzmy do 300 mm.

Zaciski, jak każdy domowy sprzęt od zwykłej, "czarnej" stali, najlepiej malować.

Dla większej wygody, seria orzechów połączeń, które nie są zaangażowane w "zakres przełączania", może utonąć, tworząc kilka punktów z spawaniem, ostrożnie obracając koniec śruby lub po prostu go dzielić. Spowoduje to zmniejszenie utraty nakrętek podczas przenoszenia zacisków.

Gdy zacisk ekranowy, stalowa śruba spoczywa na miękkim obszarze drewna o znacznym wysiłku i naciśnięcie go. Wygodne były wyjmowane metalowe zatrzymuje się z kawałka paska żelaza z tkaną nakrętką. Nakrętka uniemożliwia nachylenie zatrzymania podczas dokręcenia. W "pozycji transportowej" przystanki są przechowywane w skarpecie szmaty, wraz z kilkoma zapasowymi śrubami i nakrętkami.

Oczywiste - dokręcić śruby, wygodniejsze i bezpieczniej, zastosuj klawisz Cape.

A drugi - najważniejsza rzecz przy klejeniu osłon, jak się okazała - ustawiając maszynę do strugania, na którym obrabiany jest obrabiany, a tak - bez względu na to, jak fajnie osłona nie jest całkowicie gładka, zaciski tylko zaciski Zmniejsz "kroki" i zwiększy wygodę procesu, i tak będzie musiała być rywalizacja.

Zostań autorem witryny, opublikuj własne artykuły, opisy domowej roboty z zapłatą za tekst. Przeczytaj więcej tutaj

.

Новости

Добавить комментарий