Hydraulisch Woodwood met uw eigen handen: Schema en berekeningen

Hydraulische houtsnedeVerschillende mechanische apparaten staan ​​bekend om de staven van hout. Hydraulisch Woodwood, werken aan het principe van druk van druk op de pers vanwege de pers - een van hen. Het fluïdum onder de pers en vanwege de druk van de druk begint te krimpen, wordt aan de desktop gevoerd en drukt op het inkomende hout. Dat is het hele principe van Hydrolun. Overweeg nu welke soorten en hoe houtsnede te maken.

Soorten hydraulische houthamer

Het soort houtsnijder hangt af van het aantal uitgevoerde operaties, het kan zijn:

  • Bytov , wiens functie alleen de splitsing van hout omvat;
  • Professioneel In staat om niet alleen brandhout te splitsen, maar ook dienen, om ze te traceren, te verwijderen.

Huishoudapparaat is uitgerust met de eenvoudigste Elektrische motor het verschaffen van rotatieacties van de hydraulische pomp. De drive is gemakkelijk te onderhouden, terwijl het betrouwbaar en milieuvriendelijk is. De enige gebrek - Het werkt alleen uit het elektriciteitsnet, volledig afhankelijk van het, de kracht van het apparaat is ook onvoldoende. Hydraulisch colundeWoodcases met meer vermogen worden beschouwd als mobieler, ontworpen voor gebruik door professionele houthakkers, zijn in staat om brandhout sneller en op grote schaal te prikken. Gebruikte motor gebruikt benzine of diesel brandstof . Hydraulisch systeem Om de FIRRO te starten, wordt bij de tractor geleverd, het is mogelijk vanuit zijn krachtafschacht. Ook kan een elektromotor met een tractoraandrijving of een benzinemotor, die begint te draaien bij het verbinden met de hydraulica van de tractor, ook voor de werking van de mechanismen.

Collins verschillen ook in de methode om brandhout te leggen. Er zijn 3 soorten:

  • Horizontaal. Dit is het meest voorkomende uiterlijk. In dit geval lag het logboek horizontaal op de rails. Beweging wordt vaak gedragen door een log naar het mes. Maar er zijn modellen wanneer het mes beweegt om elkaar te ontmoeten.
  • Verticaal. Het meest miniatuurontwerp. Daarin beweegt het mes vaak bovenop het logboek, dat verticaal hieronder is geïnstalleerd. Maar er zijn modellen wanneer het mes inpatiënt is geïnstalleerd, en in de beweging is er een boom.
  • Gemengd. De meest zeldzame look. Meestal bezit een dergelijke bladwijzer professionele modellen. Hun voordeel is de verwerking van een grote hoeveelheid brandhout. Daarom worden ze voornamelijk geïnstalleerd in houtbewerking ondernemingen.

Verticale hydraulische houtsnede Stationaire verticale hydraulische colong

Belangrijkste technische kenmerken

Het maakt niet uit hoeveel het apparaat is: een houtsnijmachine of hydraulische houtsnijder, het is één essentie. Het belangrijkste element dat stroom en prestaties definieert, is de motor. In het dagelijks leven is er genoeg van de kracht van een apparaat gelijk aan 3-5 ton. Houtsneden zijn krachtiger voor industriële doeleinden, ze kunnen werken met langere en dikke logboeken.

De omvang van de beweging gemiddeld is beperkt tot 52 cm.

Die colken die vanuit de elektromotor werken, kunnen worden aangesloten op een netwerk van 220 of 280V.

Wat is houtsnede?

Hydraulische houtsnede met hun eigen handen in zijn samenstellingsonderdelen zoals:

  • Stanina ;
  • nadruk;
  • cilinder;
  • Wigblad;
  • pomp;
  • Drukverdeler voor voeding en terugbetaling;
  • olie gieten tank;
  • Elektromotor, aangedreven door de pomp.
Apparaat van hydraulische houtsluiting
Schema van het apparaat van hydraulische houtsluiting

Het hydraulische houthofschema is verenigd voor zowel de verticale optie als horizontaal. Alleen in de verticale versie, in plaats van de hiel de snij-inrichting. En er kunnen eventuele verbeteringen zijn, wat voldoende fantasie is.

Tekening van hydraulische houtsnede
Tekening van hydraulische houtsnede

Beginsel van werking van het apparaat

Conventionele houtsneden worden vaak kapot, omdat zelfs met een kleine diameter van de cilinder, 9-10 cm wordt gecreëerd in maximaal 10 ton, en de elektromotor blijft werken en het apparaat draaien, zelfs als het niet wil splitsen. In de hydraulische houtcapol is er een soepele, geleidelijke toename van kracht, waarbij het ontbreken van een cilinder gewoon niet zal stoppen met roteren, en zelfs met verdere rotatie van de oliepomp zal de uitsplitsing niet gebeuren.

Hydraulische Colon "Gorynych"

Hydraulische houtsnede Gorynych
Hydraulische houtsnede Gorynych

Een van de meest gewilde Kolunov op de markt is "Gorynych". De snelheid is het belangrijkste onderscheidende kenmerk van dit Hydrocolun. Vandaag is er geen concurrenten. Betrouwbaarheid getoond in voorgaande jaren beats alle records. Voor 9 jaar van het bestaan ​​van Kolun "Gorynych" werden meer dan 18 duizend M3 van het bos verwerkt. En tegelijkertijd is geen knooppunt in verval gekomen. En het is mogelijk om ermee te werken in +30 en in -30 - de motor, de pomp, de distributeur en de hydraulische cilinder zijn perfect omgaan met elk werk op elk moment van het jaar. Technologie gepatenteerd.

Drovokol "Gorynych" 6T en zijn technische kenmerken.

Specificaties van Kolun Gorynych 6t

Belangrijkste prestaties:

  1. Eén cyclus duurt 2,5 seconden.
  2. Het heeft een unieke details en een assembly waarmee u bij elke temperatuur kunt werken.
  3. Gehard ijzeren mes. Blind is extreem moeilijk.
  4. Alle onderdelen zijn onderhoudbaar.
  5. Het ontwerp is bedekt met een speciale make-up, waardoor het ontwerp op externe natuurlijke invloeden staat.

Video Work Gorynych:

Indicatoren van dergelijke houthamer:

  • Voor 3 min Split 25 chocks.
  • Voor 1 uur - 500 chocks.
  • Als we een blanco nemen met een gemiddelde diameter van 20 cm en een lengte van 40, blijkt het 6,28 m3 / uur

Prijzen

Gezien de vele positieve factoren en beoordelingen, zijn de prijzen van Gorynych niet erg hoog. Verzamel zelfgemaakte houtsnede zal niet veel goedkoper worden vrijgegeven. Onderzoek de schatting die hieronder wordt gepresenteerd.

De kosten zijn het gemiddelde en kunnen variëren, afhankelijk van de winkel en de regio.

Prijzen beginnen van 100.000 roebel. Een beetje bekende en low-power-aggregaten zijn goedkoper te vinden. De maximale prijs is 250.000 roebel. Maar voor huishoudelijke behoeften, zullen modellen naar 150.000 roebel gaan, ze omvatten GORYNYCH 6T en GORYNYCH 220. Het laatste model is elektrisch.

Hydocolong Doe het zelf

Maak een hydraulische kolom voor brandhout is niet moeilijk. Het hoofdonderzoek is in het hydraulische gedeelte, het diagram, methoden van aansluiting en de berekening van de componenten die we zullen overwegen.

Het apparaat van de behuizing, desktop, wig- en transportmogelijkheden en dergelijke functies We zullen niet in detail beschouwen, om de eenvoudige reden dat ze voornamelijk afhankelijk zijn van de fantasie en de behoeften van een bepaalde master. Bij de hoofdtaak van de Kolun hebben ze geen invloed op. Maar een aantal algemene aanbevelingen onder het onder leiding.

Tenminste van wat de meest eenvoudige hydraulische houtsnede zou kunnen zijn:

  • hydraulische pomp;
  • Hydraulische pompaandrijving (motor);
  • Hydraulische distributeur;
  • Hydrobac;
  • hydraulische cylinder;
  • mouwen;
  • Verbindende elementen.

Voordat hij zelfgemaakte Hydocolong ontstaat, is het noodzakelijk om zijn macht te bepalen, namelijk wat een hydraulische cilinderkracht vereist is. Een fout in dit stadium leidt tot het feit dat de kracht van de drive misschien niet genoeg is. Dienovereenkomstig klam de motor op het teefhout of grote rijstroken.

Schema van hydraulische houtsnede

U kunt kennis maken met het hydraulische schema van eenvoudige houtsnijder op de foto. Het omvat een minimum aan componenten. Het is de moeite waard om aandacht te schenken aan de aanwezigheid van zijn eigen veiligheidsklep bij de hydraulische distributeur. De aanwezigheid ervan zal niet helpen bij het verbeteren of vereenvoudigen van de hoofdtaak van het apparaat, maar het moet altijd worden geïnstalleerd.

Als de distributeur het niet heeft, is de installatie van de autonome klep vereist.

U kunt ook de calculator van de berekening van het hydraulische systeem gebruiken: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Het is noodzakelijk om de regel van omgekeerde afhankelijkheid van de prestaties van het hydraulisch systeem van de aandrijving voor deze macht te begrijpen. Met deze berekening in deze regeling is het altijd noodzakelijk om de hydraulische cilindersnelheid te offeren ten gunste van een lager motorvermogen. Maar het is niet altijd geschikt. Industrie vereist om te combineren en een hoge cyclussnelheid van Hydrocolun en een laag stroomverbruik. In dit geval helpt een soort belasting: een grote inactiviteit van de hydraulische cilinder en een korte geladen modus. Hier moet u de streams verdelen naar de prestatiehydraulische cilinder, afhankelijk van de bedieningsmodus.

Schema's hieronder lossen een dergelijke taak op. 2 pompen worden genomen om met verschillende volumes van één schijf of een dubbele pomp met verschillende secties te werken. NSH32- en NSH10-pompen worden bijvoorbeeld gepresenteerd.

Hydraulische houtsnede: schemaDe inactieve slag van de hydraulische cilinder wordt verschaft door de totale stroom van beide pompen, de veiligheidsklep in dit geval is geconfigureerd op druk, veel minder vereist om een ​​werkcyclus (splitsing) te verschaffen. Wanneer de hydraulische cilinder op het werkstuk rust, wordt de verhoogde druk in de hydroralney van de NSH32 gereset door de veiligheidsklep in de tank, en de terugslagklep beperkt de hydrolyney alleen door de stroom en de druk die uit de NS10 wordt gegenereerd. In het diagram wordt het geladen hydrolynium uit de NSH10 getoond. Na het splitsen van de blanco, wordt de druk in het systeem sterk druppels en is de veiligheidsklep gesloten en wordt de cilinder opnieuw aangedreven door de totale stroom. Dit alles leidt tot de hoge prestaties van een Kisen in de standby-modus, evenals om het vermogen van de aandrijfmotor in een geladen modus op te slaan.

Om een ​​oplossing van een hydraulische kolom met twee pompen te gebruiken, presenteren wij een completer, aanbevolen schema

Hydraulica voor KolunaBron van schema's: http://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Voorbeeld van de productie

Voorbeelden van de vervaardiging van hydraulische houtsluiting met hun eigen benzinemotoren. NSH-14 werd geleverd.

Mes voor Woodcorn Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen Hydocolong Doe het zelf Colun doet het zelf

Om minder dan lawaai te zijn, kunt u een geluiddemper van een bromfiets plaatsen.

Geluiddemper op Colong: verbeteringen

U kunt ook de motortnelheidshendel weergeven en het drukregelapparaat instellen.

Superior colong

Voorbeeld van voet Hydocoluna

En laten we nu een voorbeeld beschouwen wanneer u niet wilt betalen voor licht en voor benzine of andere brandstof, maar ik wil een eenvoudige hydrocallon. Hoe het allemaal werkte van de menselijke kracht? In feite, gewoon.

Hoe het werkt in het leven, je kunt naar de video kijken:

Materialen en hulpmiddelen voor montage:

  • Hydraulische aansluiting;
  • Profielpijp 40x50;
  • hoeken;
  • Stalen platen met een dikte van 6-8 mm;
  • Rubberen harnas;
  • een stuk metaal met een dikte van ten minste 30 mm (om een ​​wig te creëren, die het hout zal splitsen);
  • M12-bouten;
  • Lassen, Bulgaars, meetinstrument, boor enzovoort.

Materialen voor de creatie van Hydrocolun

Productieproces

Stap 1. Maak een frame.

De basis is een profielbuis met een diameter van 40x50 mm. Maar alleen zal ze het niet aankunnen en kan buigen. Er is een optie 2. of we nemen de buis dikker of verbeteren de bestaande. Met de eerste optie is alles duidelijk en hoe de tweede te maken kan worden gezien op de foto. Een eenvoudige boerderij is klaar. Hydraulische knie met hun eigen handen Hoe een hydraulische kolom te maken Hydraulische kolom voor brandhout

We lassen de gids voor het platform. Kijk voor de kwaliteit van de naden, ze moeten van hoge kwaliteit en betrouwbaar zijn. Aan de andere kant las je je Kosnka.

Details voor Koluna

Om de schuifregelaar te maken die u de hoek wilt gebruiken. We snijden de nodige segmenten en las. De hoofdtaak is om een ​​gratis slip op de gids te maken, maar volgt u sterk de sterke onderbellen. Om de plaats te verbeteren waar de hydraulische aansluiting van de hydraulische aansluiting zal worden opgelost, wordt de plaatplaat gelast.

Stap 2. We maken de basis voor de aansluiting.

Een hydraulische aansluiting is vereist met een hefkracht van 10 ton. Maar je kunt de kracht en minder ophalen, bijvoorbeeld, 6 ton, ook goed genoeg. Maar het is noodzakelijk om een ​​goede ondersteuning te bereiden. Om dit te doen, nemen we een metalen strip met een dikte van 6-8 mm en lassen onder de hiel van de jack.

Colong van Domkrat

Stap 3. Pen.

Bij het idee werkt de jack van zijn voeten, dus je moet het handvat upgraden. Om dit te doen, las de items gewoon om de vereiste buiging te krijgen die handig is voor de voet. U kunt ook een speciaal pedaal verwelkomen, zodat het been niet glijdt. Om de handgreep terug te sturen naar de oorspronkelijke positie, kunt u de veer gebruiken. Maar de auteur ging ingewikkelder en las de video en verbond met het handvatboom.

We maken een handvatVoor ringen van brandhout in de hand Colim brandhoutvoet

Stap 4. Mes.

Het snijgedeelte maakt van staal ten minste 3 mm. Koud in de vorm van een wig. Voor montage aan de gids, gebruiken we schroeven M12. Schroeven vereisen periodieke verificatie.

Mes voor Woodcorn
Stock Foto Mes voor hengels

Op deze knocker voor hengels voor hengels is klaar. Het belangrijkste voordeel, het vereist niet veel middelen, al het geschikte materiaal is te vinden in de garage. Bron http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php.

Foto van hydraulische houtsneden

Machines voor hengels Eenvoudige hydraulische Colunde Mechanische staaf van hout

Hoe een mes voor Hydrocolun te maken

Zoals hierboven beschreven, duurt het een metaal van minstens 3 mm met hun eigen handen om een ​​Rover-mes te maken. Ook geschikt voor een hoogtestraal. Sommige ambachtslieden zijn zelfs gemaakt van metaal met een dikte van 12 tot 20 mm. Het belangrijkste is goed.

Leeg voor de vervaardiging van mes onder de dikke darmDe balk snijdt de molen onder de gewenste grootte.

Slijpmes voor KolunDan is alles gelast. Om de hoeken van 60 graden te weerstaan, kunt u het oriëntatiepunt van de boom snijden. Hoe het eruit ziet, is te zien op de foto.

Kook het mes voor Hydrolun Doe het zelfHet centrale mes verscherpt van beide kanten. De resterende bladen zijn alleen met één rand. Maar ze kunnen ook aan beide zijden accuraat zijn.

Mes voor DrowzolDit is hoe de breiende inschakeling eruit ziet, die onmiddellijk op 8 delen snijdt:

Het voordeel is dat als u de stroomafwaarts zakt, dan de onderste bladen zijn verborgen en het begint te prikken op 6 delen.

Maar wat ziet het mes eruit op de vier delen. Bij het verlagen van colitis alleen op 2 delen.

Engagementmes op houtsnede

De video over hoe de staaf eruit ziet als 8 delen.

Geschatte onafhankelijke productiekosten

Het is vermeldenswaard dat alle kosten individueel zijn, aangezien alle verschillende ontwerpen en de aanwezigheid van het eerste materiaal. Daarom geven we een geschatte schatting, hoeveel kost de vervaardiging van een Kolun. Alle figuren zijn vertegenwoordigd in Russische roebel.

  1. Motor Lifan 13 liter. met. - 14 300;
  2. Hydraulische cilinder 100/40/61 - 10 420;
  3. Hydrodistribution - 3 510;
  4. NSH32 - 1 610;
  5. Het NSH-station van MAZ - 3 960;
  6. Hubs met wielen van VAZ - 1.500;
  7. Poelie op de motor - 1.000;
  8. Wig-vormige riemen - 830;
  9. Hydraulische olie 40l. - 2 600;
  10. RVD + Koppelingen - 2.500;
  11. Flenzen naar NSH - 440;
  12. Metaal voor messen - 1 000;
  13. Metaal voor al het andere - 4 000;
  14. Bouten, noten, ringen, enz. - 640;
  15. Olie in de motor - 380;
  16. Rubberen slang + chomutka -300;
  17. Verf - 630;
  18. Elektroden F4mm - 2 kg en F3mm - 5 kg - 1 050;
  19. Schijven voor Bulgaren 230-12 PCS. 230-1 1 Ingeschreven 125-11 Enroll + 3 conventioneel - 700;
  20. Borstels voor het schilderen - 100.

Totaal: 51 470 roebel.

Hieraan is het noodzakelijk om onvoorziene uitgaven toe te voegen (brak de boor of een detail defect en heeft een nieuwe koop). Plus je tijd, inspanning, zenuwen.

Als gevolg hiervan gaat de prijs niet klein, dus het kan het waard zijn om te denken en gemakkelijker te kopen met een garantie met een garantie?

Bij het assembleren of ontwerpen kan iemand gegevens gebruiken van het Machine-paspoort van LOGSPLIT 100.

Drovokol op de tractor

Meestal is het meer geschikt voor zaken. Aangezien de uitvoering in een dergelijk systeem aanzienlijk hoger is dan de behoeften van het huishouden.

Er zijn twee soorten.

  1. Hang aan de tractor
  2. Stationair, verbonden met het hydraulische systeem.

Voor degenen die het begrijpen, hielpen de bovenstaande schema's om zelfstandig een vergelijkbaar apparaat te maken.

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat de krachttractor noodzakelijk is van 20 liter. met.

Maar hoe werkt het Woodwood-werk op basis van MTZ-82.

En hier is een andere optie: Verticale hydraulische Woodwood Dragon:

Vergelijkbare artikelen:

Drovokol (het wordt ook wel de machine genoemd voor houtoogst) is een mechanisme waarmee het einde en mechanische split is gemaakt van grote brokken in kleine lampen die handig zijn om in het dagelijks leven te gebruiken.

Drovokol doe het zelf

De voordelen van een dergelijk product zijn voor de hand liggend:

  • Dit is een uitstekende vervanging van zwaar mechanisch werk aan brandhoutsnede;
  • Het apparaat dient al heel lang;
  • Het mechanisme is eenvoudigweg geregeld - er zijn er geen complexe elementen erin, zodat het gemakkelijk te onderhouden is;
  • Mobiel mechanisme - het kan op verschillende plaatsen worden vervoerd.

Variëteiten van houtsneden

Houtsneden verschillen van elkaar met verschillende tekens. Afhankelijk van het uitgevoerde werk worden 2 grote sets installaties onderscheiden:

  • Drovokol (ook vaak Kolong genoemd) - daarmee is het mogelijk om alleen de splitsing van grote bakken in kleine lampen uit te voeren; Deze mechanismen worden voornamelijk thuis gebruikt;
  • Een schietmachine die, samen met de functie van gespleten chumps, in staat is om kruisende blanco's uit te voeren; Het wordt vaak gebruikt in de industriële productie.

In het toepassingsgebied wijst houtsnutten toe:

  • Huishouden (het is deze vuren om het gemakkelijker te maken om het met hun eigen handen te maken);
  • Industrieel.

Mechanismen kunnen opereren ten koste van verschillende soorten energie, in overeenstemming met welke het onderscheidt:

Volgens de kenmerken van het indienen van het werkstuk zijn er houtsneden:

Afhankelijk van of het apparaat kan worden verplaatst, gebeurt er:

  • Mobiele houtsnijsten (ontworpen voor kleine productie, evenals voor huishoudelijke problemen);
  • Stationair (gebruikt op industriële weegschalen).

Ten slotte, op het principe van de werking van het mechanisme toewijzen:

Specificaties

DROPS, gemaakt met hun eigen handen of in de fabriek, omdat mechanismen hun eigen parameters hebben die hun productiemogelijkheden kenmerken:

  1. De kracht van de splitsing wordt gemeten door het aantal omwentelingen per minuut; In industriële apparaten worden 500-700 en meer R / min bereikt.
  2. De bewegingssnelheid van de zuiger wordt gemeten door middel van centimeters per seconde (5-8 cm / s).
  3. De percentage van inverse beweging van de zuiger (meestal niet meer dan 7-8 cm / s).
  4. De kracht van de motor op de elektrische run (het wordt standaard 1500-2000 W en hoger bereikt).
  5. De werklengte is meestal van de halve meter naar de meter.
  6. Extra functies - Houtsnijders worden vaak voorzien van een 4-gordijnmondstuk, waaraan de installatieprestaties sterk toenemt. Ook zijn sommige modellen uitgerust met een tabelverweringmechanisme, waarmee u de optimale hoogte van het werkoppervlak kunt aanpassen.

Drovokol doe het zelf

Thuis is het heel goed mogelijk om zowel de eenvoudigste conische en hydraulische houtsnassers met hun eigen handen te maken.

Voordelen van thuisinstallatie

Dergelijke installaties zijn meestal inferieur aan fabrieksinrichtingen in termen van kracht en uiterlijk. Echter, voor kleine hoeveelheden thuisproductie, zijn ze geschikt omdat het onmogelijk is. De voordelen van thuismechanismen zijn als volgt:

  • Ze kosten veel goedkopere professionele machines;
  • Het is gemakkelijk om ze te verzamelen van de meest voorkomende materialen;
  • Omdat het samenstel onafhankelijk wordt gemaakt, kunt u rekening houden met alle kenmerken van het mechanisme dat u nodig hebt, voor uw behoeften;
  • Als u een dergelijk product handmatig verzamelt, krijgt u een waardevolle ervaring die nuttig kan zijn in andere economische aangelegenheden.

Vereisten voor het mechanisme

Kortom, eventuele houtsneden (beide met hun eigen handen en fabrieksproductie) moeten overeenkomen met de reeks minimumvereisten:

  • Motorvermogen niet minder dan 2KW
  • Alle stationaire en beweegbare elementen zijn gemaakt van massief staal.
  • De minimale afstand van de vloer naar de kegel is 80-90 cm.
  • In huishoudelijke omstandigheden is het aantal omwentelingen per minuut voldoende 400-500.
  • De afmetingen worden ongeveer geselecteerd, in de standaardversie, ze zijn ongeveer gelijk aan 85 * 40 * 65 cm (respectievelijk, de lengte, breedte en hoogte).

Productie van schroefdraaidrum: stapsgewijze instructies en video

De gemakkelijkste optie van houtsnede, die met uw eigen handen kan worden gemaakt, is een schroef.

Het apparaat kan eenvoudig blokkers van bijna elke diameters splitsen, die duidelijk op de video wordt getoond.

Om het te maken, hebt u minimaal gereedschappen en materialen nodig:

  • Stalen bed (de basis waarop alle installatie-elementen worden bijgevoegd);
  • De motor, waarvan de macht is geselecteerd volgens individuele behoeften;
  • schacht;
  • lagere reductiemiddel;
  • kegelmondstuk met houtsnijwerk (de tekening ervan wordt hieronder gepresenteerd)

De fundamentele tekening van het apparaat wordt hieronder weergegeven.

De volgorde van acties zal zo zijn:

  1. Allereerst is het noodzakelijk om de machtseenheid correct te kiezen - het kan een elektromotor zijn van een ander mechanisme met een ontwikkeld vermogen van 2-3 kW. Niet alleen elektrische eenheden kunnen worden gebruikt, maar ook een benzinemotor (bijvoorbeeld vanuit een motorblok) met een capaciteit van 7 pk.
  2. Het is verder erg belangrijk om te beslissen over de keuze van de kegel, omdat het dit element is dat blokkeert.

Videoverzicht waarin het detail in detail wordt beschreven.

OPMERKING. Het is erg belangrijk om de grootte van de borax en de optimale waarde van de hellingshoek van de kegel te selecteren. Het zijn deze factoren die de grootte van de berekening bepalen - met sommige van hen mogen kleine kegels niet het hoofd bieden. De geschatte tabel wordt hieronder weergegeven.

Soort kegel 1,1 1,2 1,3.
Graad inclona vijftien 18
Lengte, mm. 220. 250.
Diameter, mm. 75. 85. 100
Diepte van Split, MM 500. 600. 700.
  • Vervolgens moet u het lagersamenstel goed monteren - hiervoor wordt de schacht gekocht met lagersteunen. Het is geïnstalleerd op een vast glad oppervlak. De afstand is willekeurig geselecteerd, meestal stijgt de schacht boven de tabel niet meer dan 10 cm.
  • Videowaging Assembly in de geassembleerde toestand

    HET ADVIES. Het zal correcter zijn om de elektriciteitscentrale onder de tabel te plaatsen, omdat in dit geval het werkoppervlak volledig wordt geïsoleerd van de elektromotor, en chips en chips zijn gevlochten. Het verzekert het van onnodige schade.

    In volledige set ziet de installatie er zo uit.

  • Ten slotte wordt de installatie bevestigd aan de tabel met de stalen plaat. De kegel is op weg naar verwerkte knuppels, de riem gaat onder de tafel en is gemonteerd met een vermogensaggregaat.

Hoe goed te werken met schroevendraaidrum

Voordat u begint met het werk met het apparaat, moet u deze bij inactief rijden om ervoor te zorgen dat alle elementen zonder storingen werken en de motor het gewenste vermogen wint.

Bij het werken met schroevendraaier moet u een paar eenvoudige regels volgen:

  1. Chock wordt op het mechanisme in een verticale positie gebracht.
  2. De hoogte van het werkoppervlak van de tabel is vooraf aangepast aan het gewenste niveau. Plaats indien nodig het bord.
  3. Het blok wordt onderdrukt ingedrukt op het oppervlak (op het gewicht is verkeerd).
  4. Als een blokkering groot is, kan de split de schors voorkomen - het kan vooraf worden ingepakt (dit is vooral waar voor Birch Bark).
  5. Als er knopen in chock zijn, heeft het een ongelijke interne structuur, het is beter om te beginnen met splitsen van de plaats waar de binnenste lagen van de boom eenvoudiger zijn.

OPMERKING. Als de boor stevig in het boomoppervlak groef, maar de splitsing niet gebeurde, moet u het apparaat onmiddellijk uitschakelen. De kegel wordt handmatig opgehaald of door in de tegenovergestelde richting te draaien met behulp van een gassleutel (vooraf instelling wordt gedemonteerd). Dergelijke gevallen ontstaan ​​zelden en ze zijn voornamelijk verbonden met bitsen. Het is beter om te helpen met een handmatige split, waarna het weer een blokkering op de houtkap wordt behandeld.

Hydraulisch Woodwood met uw eigen handen: stapsgewijze instructies en video

In tegenstelling tot de schroef, werkt de hydraulische firro volledig in de automatische modus, en de menselijke taak is alleen om de werking van de werking te controleren en indien nodig te corrigeren.

In dit geval beweegt de blokkering niet ten koste van de menselijke kracht, maar een hydraulisch mechanisme. Het kan verbinding maken met de kracht van de tractor of met een andere energiebron.

Video: de technologie van de montage met hun eigen handen van het hydraulische houtstoffen gemonteerd met de tractor.

Hydraulische houtsnede heeft respectievelijk een grotere macht en maakt het moeilijker dan de conische.

HET IS INTERESSANT. Met behulp van een dergelijk standaardvermogensinrichting is het mogelijk om ongeveer 7-10 chocks per minuut (respectievelijk een uur tot 60) te splitsen. Je kunt het vergelijken met een tempo van de handmatige productie om het verschil in tijd te voelen en inspanningen door te brengen.

De apparaattekening wordt hieronder weergegeven.

De volgende mechanismen zijn nodig:

  • hydraulische pomp;
  • mouwen;
  • Motormechanisme (hydraulische pompaandrijving) - kan zowel elektrisch als benzine zijn;
  • Hydrobak, hydraulische distributeur.

Schakelschema - op de foto.

De prestaties van het hele systeem zijn direct afhankelijk van het aandrijfvermogen - het is precies voor deze parameter die is georiënteerd op het ontwerp van het mechanisme.

In de eenvoudigste variant zal de reeks acties zo zijn:

  1. De hydraulische aansluiting is star bevestigd op het bed.
  2. Van het tegenovergestelde uiteinde van het bed is het blad geïnstalleerd in de vorm van een wig, die helpt bij het succesvol splitsen van zelfs grote blokkers en blokken met een complexe interne structuur (meerlagig, geslagen).
  3. De aansluiting is verbonden met de motor - elektrische, benzine of tractor.

Het principe van de werking van het apparaat is dat de pers op een blokkering verschuift, naar het blad in de vorm van een wig, en vanwege verdere mechanische druk splitst het over de wig. Voor de Jack keerde het terug naar de oorspronkelijke positie, het wordt geleverd met conventionele bronnen. Als gevolg hiervan gaat het hele proces volledig automatische modus.

Kenmerken van het werk van het houtsnede op de benzine-beweging, gemaakt met hun eigen handen:

Professionele Woods: Champion LSH 5000 Modeloverzicht

Samen met het feit dat het vrij mogelijk is om houtsnede met je eigen handen te maken, kun je ook het fabrieksmodel kopen. Producten worden meestal gekenmerkt door een grotere stroom, serviceduur en -prestaties.

Overweeg de kenmerken van de werking en technische parameters van het apparaat op het voorbeeld van het kampioen LSH 5000-afvuurmodel dat op de elektromotor werkt.

Specificaties

Houtsnede verwijst naar hydraulische mechanismen die werken op een elektromotor met een motorvermogen van 2700 W. De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:

  1. Afmetingen van chocks: in diameter van 50 tot 250 mm, in lengte tot 520 mm.
  2. Productafmetingen 950 * 280 * 520 cm (respectievelijk lengte, breedte, hoogte).
  3. Productgewicht 43 kg.
  4. Olievolume van 3,5 liter.
  5. Druk in het hydraulische systeem (gemiddelde) 20 MPa.

Apparaatregeling

Composiet ontwerpelementen zijn weergegeven in het diagram.

De cijfers worden aangegeven:

  1. De hendel waarmee de hydraulische aandrijving wordt geregeld.
  2. Beschermend oppervlak.
  3. Pusher.
  4. Plaat, dat de beweging van een boom leidt.
  5. Een apparaat voor het splitsen van chocks.
  6. Transporthendel.
  7. Ondersteunende elementen.
  8. Motor op elektrische tractie.
  9. Gesplitste hendel.
  10. Blok met bedieningselementen.
  11. Wiel.

Zijaanzicht toont een bout, waarmee het mogelijk is om het oliepeil in het systeem (1) te regelen en de schroef die luchttoevoer levert aan het hydraulische systeem (2).

Gebruiksvoorwaarden

Drovokol wordt gebruikt onder de volgende omgevingscondities:

  • Temperatuurmodus van +5 tot + 40 ° C;
  • 1 Laadcyclus duurt binnen 10 minuten;
  • De limiettijd van het functioneren in omstandigheden van constante belasting is 4 minuten, waarna een pauze gedurende 5-6 minuten is gemaakt.

De houtsnede is beter niet te gebruiken in extreme weersomstandigheden (sterke vorst), evenals op plaatsen met constant hoge luchtvochtigheid. Om rekening te houden met de elektrische veiligheid, is het geaard met:

  • metalen buis (diameter van 50 mm, lengte van 1600 mm);
  • metalen staaf met een minimale diameter van 20 mm, een minimale lengte van 1600 mm;
  • IJzeren blad bedekt met zink, met afmetingen van 900 * 400 mm.

OPMERKING. Het is niet toegestaan ​​om resten uit pijpleidingen te gebruiken, waarin de inhoud brandbare vloeistoffen (olie, benzine, enz.).

Voorbereiding van houtsnede om te werken

Vóór de eerste opname moet u ervoor zorgen dat het vlak voor bescherming correct is geïnstalleerd en is vrij betrouwbaar gemonteerd. Vervolgens moet u houtsnede voorbereiden op het werk:

  1. Eerst moet u alle elementen van de apparatuur verkennen om er zeker van te zijn dat er geen bouten, moeren en andere vreemde elementen zijn.
  2. Als defecte onderdelen worden gedetecteerd, is het beter om ze te vervangen.
  3. Het mechanisme is geïnstalleerd op een vlak oppervlak met een hoogte van ongeveer 50-70 cm van de vloer. Werkruimte moet breed genoeg zijn.
  4. Zorg ervoor dat de houtgolf betrouwbaar is en niet slingert; Indien nodig, om te zorgen voor duurzame positie met appliant-middelen.
  5. Voordat u aan het werk gaat, heeft u een beetje verzwakt de positie van de luchtstekker (schroef) zodat de lucht in de olietank kan handelen. Aan het einde van het werk wordt de schroef respectievelijk vertraagd.
  6. Voordat u het werk start (vooral na een lange pauze), moet u ervoor zorgen dat het apparaat regelmatig functioneert - hiervoor is het nodig om het gedurende 1 minuut inactief te slippen. Als er geen externe geluiden en lawaai zijn, kunt u doorgaan met werken.

Kenmerken van het werk op de houtkap

Tijdens bedrijf moet u verschillende regels volgen:

  1. Tijdens de splitsing van chocks zetten de bedieningshendels in en hielden maximaal 5 seconden vast, anders kan de installatie breken.
  2. Het is belangrijk dat de motor niet in de tegenovergestelde richting werkt, omdat het in dit geval zal breken met een hoge waarschijnlijkheid. Het logboek moet alleen precies liegen, geen kantelhoeken zijn toegestaan. De juiste positie van blokken op de houtsnijbak en de vergelijking met de verkeerde werking wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.
  3. Het is belangrijk om aandacht te besteden aan het feit dat de splitsing uniform is en uitgevoerd met de hulp van het gehele oppervlak van het mes, gelijkmatig, en niet aan de ene kant.
  4. Als het logboek in het blad zit, moet u onmiddellijk stoppen met werken en de hendel loslaten. Als een blokkering niet handmatig werkt, is het noodzakelijk om te doen met een wig die erin wordt gedreven, zodat het iets boven het werkoppervlak wordt verhoogd, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

OPMERKING. Het kiezen van een vastzittende chock met een hamer, een bijl, schroot en andere soortgelijke objecten is behoorlijk riskant - dergelijke acties kunnen niet alleen leiden tot schade aan het werkoppervlak van het apparaat, maar ook op zijn toevallige lancering. In dit geval kan de houtsnede falen, en het zal niet mogelijk zijn om een ​​dergelijke uitsplitsing te elimineren.

Verandering van olie

Samen met periodieke inspecties en vervangingen van de elementen van het mechanisme bestaat het onderhoud van de houtsnijder in tijdige verandering van olie. Het is noodzakelijk om het in deze volgorde te doen:

  1. Drovokol wordt uit het netwerk uitgeschakeld.
  2. De bout die het oliepeil bestuurt, wordt verwijderd.
  3. Vervolgens moet de houtsnede naar de steun worden gekanteld en de overblijfselen van de olie in de vooraf bepaalde container afvoert, zoals weergegeven in de figuur.
  4. Om nieuwe olie te gieten, moet u de houtsnede kantelen in de richting waar de motor zich bevindt, zoals weergegeven in de figuur.
  5. Nadat de olie wordt overstroomd, moet u ervoor zorgen dat het niveau ligt tussen de twee groeven van de testbout.
  6. Vervolgens moet je de bout stevig vastzetten.
  7. Om te controleren of het systeem is verzegeld, moet u het mechanisme in de werkpositie, horizontaal installeren en ervoor zorgen dat de olie niet wordt gemorst.

OPMERKING. Tijdens bedrijf is het belangrijk om regelmatig te controleren op welke niveauolie zich bevindt. Controlepositie - tussen de twee groeven van het oppervlak van de bout.

Mogelijke storingen

De lijst met mogelijke fouten en aanbevelingen voor hun eliminatie wordt in de tabel gepresenteerd.

Type probleem Geschatte redenen Maatregelen om te elimineren
Hout is niet splijt Onjuiste positie van chocks Blokkering moet precies op het werkoppervlak plaatsen
Chock overschrijdt toegestane afmetingen je moet een logboek van andere maten krijgen of blokkeren
Kolun's Blade uitgeroeid Koud mes
Het duwenelement beweegt niet gelijkmatig, maar met schokken zijn externe geluiden gehoord Onvoldoende hoeveelheid olie in hydraulica Controleer het niveau en voeg de olie toe om de lijn tussen de groeven van de besturingsbout te bereiken
Lucht verzameld in de hydraulica Laat de lucht los van het systeem
De motor werkt regelmatig, maar de kolom beweegt niet De klep is niet geopend rekening. Hoe de klep werkt
Vervormde hefbomen geef ze de juiste vorm of vervang met nieuw

Zie je levendig hoe je met je eigen handen werkt op dit model van houtsnijden:

Voordelen en nadelen van het gebruik van hout

Voordat u een aggregaat met uw eigen handen maakt, is het de moeite waard om te vragen of het nodig is in de boerderij. Het kopen of onafhankelijk productie-apparaat vereist veel financiële kosten en inspanningen, het is noodzakelijk om alle voor- en nadelen en nadelen te wegen. De pluspunten van het apparaat horen behoren.

  1. Fysieke inspanning per persoon. De machine-operator produceert alleen de lading, controleert het proces, het belangrijkste fysieke werk voert het mechanisme van houtstoffen uit.
  2. Een apparaat dat een elektrische schijf bevat, gaat snel om met de taken, in plaats van werk handmatig te produceren.
  3. Handig gebruik behoudt gezondheid en fysieke kracht.
  4. Gebruiksgemak, het gebrek aan gebruik van fysieke kracht maakt het mogelijk om het mechanisme te gebruiken voor alle soorten mensen.

Toepassing van houtsnede

De nadelen tijdens de operatie zijn merkbaar minder, maar ze zijn nog steeds aanwezig, zoals elk apparaat.

  1. Complex ontwerp van sommige modellen. Voor een meer uniform wordt het uiteindelijke resultaat gebruikt hydraulische houtsnede. Als u thuis met uw handen maakt, wordt een dergelijk mechanisme toegewezen en voldoende tijd nodig.
  2. Hoge kosten van afgewerkte ontwerpen. Het kopen van kant-en-klare houtsnede bespaart tijd voor de vervaardiging, maar de kosten van sommige modellen zijn zo hoog, wat zich niet rechtvaardigt in het gebruiksproces.

Het is noodzakelijk om dat voor een klein gebied te begrijpen, de aankoop van apparatuur niet geschikt is. Het hebben van een duidelijke bestemming en de constante verkoop van brandhout is de moeite waard om na te denken over het kopen of produceren met je eigen handen.

Schroef (kegelvormige) machine

Een gemeenschappelijk model voor het werkstuk van brandhout in kleine volumes is een machine met een taper Kolun, waaraan de draad kan worden gesneden, de voortstuwing is elektrisch of een benzomotor. Blokken zulke een inrichting splitst door een roterende kegel, scheurende hout en mechanische druk die door een persoon aan het werkstuk wordt weergegeven.

Het snijgedeelte kan worden gekocht of eruit halen als u Turkije-vaardigheden heeft. Vergeet niet dat de aanwezigheid van de draad zal faciliteren met houtsnede, dus het is wenselijk om het te hakken (we raden aan het snijden van links). De diepte van de draad is 2-3 mm, stap 6-7 mm. De neus in de kegel moet worden aangescherpt. De aanlanding op de versnellingsbak moet een diepte van ten minste 70 mm hebben.

De motor moet een capaciteit van 1,5-2 kW zijn, de spanning - van 380 V. Het aantal revoluties 250-500 per minuut, de snelheid onder 250 tpm zal het proces van houtoogst vertragen, en boven 500 tpm - er is een gevaar om rijstrook uit de hand te trekken. Als de motor met dit aantal revoluties op voorraad heeft, kunt u de "wortel" naar de krukas plaatsen. Als de snelheid snel is, zullen we een verlaging van de downgrade moeten monteren of om een ​​riem of een ketenoverdracht te maken om de rotatiesnelheid te verminderen.

Stanna - de tafel waaraan de Chumbas wordt geplaatst. Het wordt een van velstaal vervaardigd, of van dikke houten planken, de benen totdat het metallisch 40 cm lang moet zijn.

De afstand van de tabel naar Kolun - 8-20 cm, als het wordt verhoogd, zal het gevaar van de staatsgreep van blokkers van een kleine diameter ontstaan. Installatie is vol - verticaal, anders zit de boom vast tussen de "wortel" en de tafel en, hoogstwaarschijnlijk lichtas. De knuppels mogen niet langer zijn dan 0,5 m en niet overschrijden de diameter van 0,6 m. Voor dit schieten neemt u de soort van bomen niet mee met verwoeste vezels (berk, eiken, enz.). Voor een veilige werking staat de behuizing op de motor en de ketting (riem).

Hydraulische houtsnijder

Dit is niet het gemakkelijkst en goedkoop, maar een vrij krachtig en zeer productief apparaat, bijna het elimineren van handmatige werk wanneer het brandhout ruwt. Het zal alleen nodig zijn om lampen op het platform te installeren en een kantoorgemaakt brandhout in het veld te verzamelen.

Dit schema gebruikt volledig afgewerkte knooppunten - olietank en pomp, motor, hydraulische cilinder, mes. Alleen het frame met de pusher wordt onafhankelijk gemaakt.

In een meer gedetailleerde regeling is het duidelijk zichtbaar waar de zwakste plaats van het product is waar de cilinderstop zich bevindt.

Het is hier dat met de grootste kans op de sill met het gezicht slecht gelaste nadruk, samen met de cilinder, zodat de naden op deze plaats maximale aandacht moeten worden genomen

Dat is hoe het voltooide model eruit kan zien.

Zoals te zien is op de foto, is het mes in dit geval gemaakt van de veren, scherpend onder een hoek van ongeveer 60 graden. De pusher wordt gelast van metalen platen met een dikte van 5 ... 10 mm, het bed wordt verzameld uit een hoek en een kapel. Kies het vereiste metalen rollende moet onafhankelijk zijn gebaseerd op beschikbare reserves.

De hoofdonderdelen en apparaatknooppunten worden gepresenteerd op het assembly-regeling.

Hier:

  1. Stanina;
  2. Colong (mes);
  3. wielen (eventueel, indien nodig, periodiek verplaats de machine);
  4. Carriage duwen black op een mes;
  5. hydraulische cylinder;
  6. Hydraulische type distributeur met hendel, het leidt de machine in actie;
  7. Hydraulische pomp (NSH-32-modellen);
  8. Pak voor het vullen van vloeistof (olie), 32 l volume;
  9. Aandrijfas van de hydraulische pomp met Cardan;
  10. Aandrijfasdeksel;
  11. Elektrische motor (model Air80v2);
  12. Swivel Seat;
  13. Katrolpresentator;
  14. katrollaaf;
  15. aandrijfriem.

Dus in dit model kan het gezicht eruit zien.

Knoopwagen.

Swivel.

Transmissiemechanisme.

Apparaatmontage.

Deze video beschrijft de vervaardiging van zelfgemaakte hydraulische houtstoffen.

Kenmerken van het product

In de boerderij is het Woodwood altijd handig, het kan in de afgewerkte vorm opstart en maken met je eigen handen met behulp van merkmaterialen. De afgewerkte opties zijn verbeterd, er zijn een aantal extra functies, waardoor het maximum aan vuur in korte tijd mogelijk is.

Installaties die in een geautomatiseerd formaat werken, veel. Het is goed, omdat je geen tijd kunt doorbrengen om te werken en de auto kunt uitvoeren die alles zelf zal doen. Experts identificeren verschillende tekens die mechanismen in de categorie kunnen worden gedistribueerd:

  1. Bij wijze van het leggen van logboeken kunnen de machines verticaal en horizontaal zijn. Structuren worden beschouwd als krachtiger en blijvend, omdat ze zelfs een dik dek in een korte periode kunnen behandelen. Als de curves vol zijn of veel onregelmatigheden hebben, is het beter om een ​​horizontaal mechanisme te geven.
  2. De maximale hoeveelheid gestapeld brandhout. Afhankelijk van dit criterium kan de apparatuur worden verdeeld in apparatuur voor thuisgebruik en voor industriële schalen.
  3. Typen drive. Voor thuisgebruik past de machine met een kleine kracht van een elektrisch type.

Overweeg in deze video het hydraulische houtwerk:

De eenvoudigste houtsnede doet het zelf

Kegel houtwasser snijwerk

In het geval dat het niet mogelijk is om een ​​kegel op de machine te bestellen of te maken, kan dit item met uw eigen handen worden gemaakt met behulp van een molen. Het hoeft niet sterk weer op te lossen. In dit geval hoeft u alleen maar de molen naar de katrol van de elektromotor te duwen en het metaal gelijkmatig te snijden, de vrije rotatie te bereiken.

De afgewerkte kegel wordt op de as gezet met de lagers van de vereiste grootte, waar de flens uiteindelijk is, is er een flens met de sterren uit de motor van de motorollaire. De snijwerkkegel is bevestigd aan de schacht met behulp van een bout of pincode, het maakt het mogelijk om het met gemak uit de schacht te verwijderen en los te maken van de Chumbach wanneer u zich omhult.

De verwijderde kegel die in het logboek zwom, kan eenvoudig worden geschroefd van een boom met een gassleutel. Als de kegel stevig op de as stevig is bevestigd, wordt het bij vaststoring noodzakelijk om het aandrijfcircuit te verwijderen, schroefdraad dat de motoras niet altijd in de andere richting mogelijk is.

https://youtube.com/watch?v=QG_V8ZBSOVY

Productiefuncties

De manier om deze schroevendraaier te werken is heel eenvoudig. Tijdens de rotatie, de kegel, zoals een zelftappende schroef, geschroefd in een log, splitst het. Werken met houtsneden, moet je extreem nauwkeurig zijn en veiligheidsregels volgen.

Variëteiten van houtsneden

Huishoudelijke apparaten hebben slechts een gesplitste functie van een logboek. Professionele apparaten vertegenwoordigen een zeer complex ontwerp dat houtvoorziening produceert, oversteken op een bepaalde lengte, splijting en emissies van cheat brandhout. Uiteraard zijn de prijs en prestaties en de kracht van deze apparaten niet vergelijken met conventionele fabriekswoodsagenten, en zelfs meer met hun eigen handen.

Op de toevoerinrichting van het split-hout kunnen houtsnakken verticaal, horizontaal en gecombineerd zijn.

In horizontale apparaten is een Chumbach op een horizontale toevlucht bevestigd. Bovendien, rekening houdend met het ontwerp, of de pusher beweegt het naar een stiksmes, of het mes op de gids beweegt naar de polen.

In verticale houtsnijders is het met verticaal gevuld en het bewegende mes splitst erop. De mechanismen van dit ontwerp zijn het meest productief, ze bezetten niet zo'n groot gebied, maar hebben hun eigen minussen. Dus, tijdens de werking van de verticale rover, moet u de bevestigingsmiddelen behouden, die een duidelijke naleving van de veiligheid vereist.

De gecombineerde type-apparaten combineren de mogelijkheden van het hierboven beschreven apparaat en worden alleen gebruikt op houtbewerkingsfabrieken.

Gezien de stroombron zijn houtgaves onderverdeeld in dergelijke typen:

  • Apparaten op de trekker trekken. Dergelijke apparaten zijn verbonden met het hydraulische systeem van de tractor met een krachtige selectieas. Dit zijn professionele en krachtige apparaten die bedoeld zijn voor werk in grote industriële ondernemingen, vakwerkboerderijen en -complexen.
  • Houtsneden met diesel of benzinemotoren. Dit zijn zeer krachtige apparaten die in de regel worden gebruikt bij het loggen. Ze zijn echter geschikt om in landhuizen te werken.
  • Gecombineerde apparaten. Sommige modellen hebben elektrische motoren of DVS, evenals aangepast aan het werk van de tractoras.
  • Houtsneden met elektromotoren. Dit zijn de eenvoudigste ontwerpen van houtsneden. Elektrische motor activeert hydraulische pomp. Deze eenheden zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden, ze kunnen in bijna elke kamer worden geplaatst.

Woods met elektromotoren vereisen geen speciaal onderhoud en zijn het meest geschikt voor gebruik thuis. De enige onmisbare voorwaarde voor hun werk is de aanwezigheid van elektriciteit.

Rekening houdend met het ontwerp van het ferro-ringmechanisme, zijn houtgaves onderverdeeld in dergelijke typen:

  1. Kegel of schroeven (we werden zojuist hierboven verteld hoe ze dit Woodwood met eigen handen moesten maken). In deze apparaten wordt de rol van het mes uitgevoerd door een snijwerkkegel, het splitst de kruipen, erin schroeven. Met behulp van een dergelijk werkprincipe kun je Woodwood volledig met je eigen handen maken, omdat het vrij eenvoudig is en de productie van extra mechanismen niet nodig heeft. Maar voor zijn productieve werk is een krachtige elektromotor vereist.
  2. Met hydraulische aandrijving. De basis van deze apparaten is een hydraulische pomp, die de meskolom stuurt, het, en drukt met veel vermogen op de clip, splitst het.

Ook verschillen industriële apparaten in elkaar door de transportmethode. Meestal worden zware en grote apparaten gemaakt in de stationaire versie. Maar in het ontwerp van lichte apparaten worden wielen aanwezig, zodat u ze met gemak verplaatst.

Verslaan of druk zetten

De splitsing van Churakov wordt beschouwd als een gevaarlijk productieproces: de dwergreiniging van de machine is in staat om een ​​persoon af te maken en de flush-chips doorboren het door. Het is onmogelijk om abnormale situaties volledig te elimineren met een snijmachine van Wildwood - het is in dit opzicht verre van volledig voorspelbaar. Als gevolg hiervan moeten sommige typen technische classificatie van apparaten voor het splitsen van rauw hout in gedachten worden gedacht om houtsnijden te maken, vrij veilig in het dagelijks leven. Hij heeft namelijk een schokactie of druk:

  • De gemechaniseerde drive-uitsplitsingen met een tussenliggende energiedrim zijn zeer efficiënt, economisch, bijna volledig elimineren van de exploitant van spierinspanningen, maar constructief complex en het meest gevaarlijk in het werk. Koel met eventuele Churages, incl. Met Comute Rod Ridges en Lariks.
  • Dezelfde handleiding zonder een mechanische energieaccumulator is niet-vluchtig, goedkoop, constructief eenvoudig. Ze kunnen worden gebruikt in de drukmodus en zo de beëdigde en verdronken churabs opsplitsen tot 25-30 cm lang. Spierinspanningen vereisen minder, en de veiligheid van het werk is hoger dan met een handgemaakte knie op de plaat. Lage prestatie; Geschikt voor onregelmatige en episodische voorbereiding van brandhout.
  • Drukafbraak met een rolstoel of elektromotor - redelijk weg (zie hieronder). Sluit ook bijna volledig de spierinspanningen van de operator uit. Performance is voldoende om de huizen regelmatig te leveren op 200-300 vierkante meter. m in de winter met vorst tot -40 en lager. Beveiliging bereikt het maximale mogelijke apparaat voor deze klasse. Nadelen - de complexiteit van het ontwerp en een vrij groot stroomverbruik in de vorm van elektriciteit of vloeibare brandstof.

Waarom - niet te verslaan

In mechanische drums kijkt een relatief zwak motor uit op het vliegwiel door de hydromeuleuft. Zo werkt de motor bijna de hele tijd op optimale revoluties en verbruikt minimale brandstof / elektriciteit. Dan wordt met het vliegwiel geïntroduceerd in de verloving (hydraulische of wrijvings-) slinger met de pusher, voedende chug op de mes-dikke darm. De kracht van de staking is kolossaal: in het vliegwiel met een diameter van 60-80 cm kan worden "opgeblazen" de energie groter is dan 100 kg luchtbab. Chuchura doet het eigenlijk niet, maar het mes wordt gesneden ondanks alle soorten boomdefecten.

In het buitenland, waar energie en hoogwaardige weghouten wegen, huishoudelijke mechanische Woodwood zijn vervaardigd en in de vraag, zie foto aan het begin. Er zijn geen invoer van dergelijke apparaten in de Russische Federatie, en de industriële bescheidenheid zijn resource en de analogen voor vervanging zijn niet ontwikkeld. De reden is extreem gevaarlijk. Moderne samengestelde supermarkten barsten niet, maar stoppen de duw van het vliegwiel en voorkomen daardoor de ontwikkeling van een abnormale situatie in een bedreigend en gevaarlijk onmogelijk. Daarom wordt verder in het artikel het mechanische brandhout met de ophoping van energie niet overwogen.

Leestijd: 6 minuten tijd?

Link naar het artikel met succes verzonden!

Stuur het materiaal naar u op e-mail

Net als brandhout met behulp van een bijl - zeer hard werken, zoveel eigenaren van landhuizen die door brandhout zijn verdronken, proberen te kopen of een houtsnede onafhankelijk te maken.

Met deze apparaten kunt u vervelend Mahani Kolun vermijden, dankzij waaraan u veel meer dan een dag op één dag kunt verslaan, omdat u niet hoeft te rusten.

Uit het artikel leert u hoe u Woodwood met uw eigen handen kunt maken: tekeningen, foto's, instructies helpen u bij de fabricage.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Hoe houtcut te werken

Soorten houtsneden

Er zijn drie hoofdtypen Rover, die verschillen van de bron van energie om het volledige te beïnvloeden:

  • hydraulisch;
  • elektrisch;
  • kinetisch (handmatig).

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Elektrisch wiel drovokol

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Hydraulisch type apparaat

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Handswood

Hydraulische houtsnijsten

Dit apparaat werkt op het principe van de hydraulische pers. De hydraulische cilinder duwt is gesloten voor een overweldigde wig, die het brandhout splitst. Dergelijke houtsnijders worden aangedreven door een oliepomp die opereert vanuit een benzine- of dieselmotor. Hun belangrijkste nadeel - hoge kosten van kwaliteit hydraulische cilinders, controleblokken en pompen.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Hydraulische cylinder

Elektrische (rush) houtsneden werken aan hetzelfde principe als hydraulisch. Hun basis is een versnellingsbak, die het naar een scherpe wig duwt. Hun voordeel bij de beschikbaarheid van onderdelen en hun lage prijs.

Dergelijke versnellingsbakken zijn geïnstalleerd op een schuifpoort en andere soortgelijke technieken. Elektrische (kegel) houtsnijders werken volgens het principe van zelfbestendig.

Een draad wordt gesneden op de stalen kegel, dus het is volledig geschroefd en breekt het.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Kegelvormige houtsnede

De basis van deze houthakker is een metalen pijp (kraan), met behulp van een scharnier op een metalen ondersteuning. Op het pijp geïnstalleerde houtmes, evenals verschillende stalen versterkende elementen. Soms zijn ze contragewicht om het lifting van de pijp te vergemakkelijken. Om de clip te splitsen, wordt de buis scherp verlaagd.

Het mes onder invloed van de traagheid van de buis en de versterkende elementen is splitst. Het voordeel van een dergelijk apparaat is dat het kan worden gemaakt van stalen buizen, die voor enkele honderden roebels een werknemer van het dichtstbijzijnde punt van ontvangst van ferro-metaal zullen verkopen.

Het nadeel van deze houtsnijder is dat de spierkracht wordt gebruikt voor zijn werk, dus de persoon wordt snel moe.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Traagheidshoodcut

Zelfgemaakte houtsnede - wat en hoe te doen

Als er noodzakelijke materialen zijn, is het gemakkelijk om houtsnede met uw eigen handen te maken: tekeningen, foto's, instructies zijn vrij beschikbaar op internet. Om dit te doen, heb je nodig:

  • verschillende metalen trimmen;
  • Bulgaars;
  • lasomvormer;
  • Het vermogen om te koken;
  • het vermogen om de schema's te compileren en te berekenen;
  • Creatieve seducker.

Nuttig advies! Het schema van elke Rover moet afzonderlijk worden ontwikkeld, onder de beschikbare delen. Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Lasomvormer

De eenvoudigste manier om een ​​houtsnijder te maken doe het zelf: tekeningen, foto's, wiens instructies op internet zijn geplaatst. De basis is een krachtig stalen bed, waaraan een wig, een motor en een versnellingsbak is vastgesteld.

Neem voor de vervaardiging een elektromotor met een capaciteit van ten minste 2 kW en twee katrollen met een diameterverhouding van ten minste 1: 4. U kunt ook versnellingsbakken gebruiken van verschillende mechanismen met een transmissiecoëfficiënt van meer dan 8: 1.

Als u geen elektromotor heeft, maar er is een benzinemotor uit een zaag of trimmer, kunt u deze aansluiten. In dit geval zal het de transmissieratio van de versnellingsbak verder moeten verhogen als gevolg van te hoge omwentelingen van een dergelijke motor.

Een brei mes maakt een plaatstaal met een dikte van ten minste 1 cm, waardoor het in een hoek van 90 graden is. Om met dikke logboeken te werken, is het noodzakelijk om een ​​composietmes te maken, zodat de dikte ervan ten minste 5 cm is, en binnen is het om het geschikt te maken in de vorm van een stalen blanco.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Geschatte patroon van riviersnijder

De versnelling van het spoedmechanisme moet boven het bed liggen bij 4-6 cm en is van een mes op een afstand gelijk aan de dubbele lengte van het logboek. Bovendien moet u een slede maken die op het bed rijdt. De hoogte van de wagen moet overeenkomen met de hoogte van de installatie van het tandwiel.

Op de voorkant (tegenover de mes) kant van de wagen, installeer een dwarsplaat die de rol van de pusher zal spelen. Gebruik het bladstaal voor het met een dikte van ten minste 7 mm. Installeer op het wagen een scharnier waarmee u de rail kunt verhogen en weglaat en ook een bevestiging kunt maken voor de lente om de hark boven de versnelling te verhogen.

Installeer en beveilig de retourveer, die het vervoer naar de versnellingsbak zal verplaatsen. Installeer op het bed de hendel die op de rail naar de versnelling drukt. Met deze hendel beheert u het werk van de Woodcover - wanneer de hendel wordt ingedrukt, wordt de rail geleverd met een versnelling en gaat u naar voren.

Snijd indien nodig een rek met een molen - het moet iets korter zijn dan de afstand van de toevoerplaat naar het mes.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Hark voor houtsnede

Zelfgemaakte installatie

Hydraulische Woodwood - Materialen en tekeningen

Om hydraulische Woodwood met uw eigen handen te maken: tekeningen, foto's, instructies waarvoor u hieronder vindt, u zult nodig hebben:

  • Elektrische of benzinemotor meer dan 2 kW;
  • oliepomp;
  • Olie tank;
  • Hogedrukhydraulische slangen;
  • besturingseenheid;
  • hydraulische cylinder;
  • 2-weg of P-vormige metalen balk;
  • Metalen hoek met de grootte van de plank 30-40 mm;
  • Plaatstaal met een dikte van 0,5-2 cm (bij voorkeur kous met stukken van verschillende dikte).

Geschatte diagram van hydraulische houtsluiting

Maak van de buitenlandse of P-vormige balk, maak een doos. Hoe groter de breedte van de balk, hoe groter de lading bestand is tegen het bed en hoe moeilijker te transporteren houtsnede.

Daarom is de optimale bundelbreedte 10-15 cm. De hydraulische cilinder bevestigt over de balk op een hoogte van 5-7 cm en zet de duwer van het plaatmetaal met een dikte van 7-10 mm aan het einde van de staaf.

Maak een lichaam voor een mes, zodat het langs het bed kan worden verplaatst.

Installatie van de hydraulische cilinder

Weergave van het verzamelde apparaat

Nuttig advies! De verandering in de lengte naar het mes zal toestaan ​​om lange boomstammen te splitsen, maar het maakt het moeilijk, of zelfs het zal het onmogelijk maken (vanwege enorme ladingen) die dikke logboeken splitst. Kies daarom wat belangrijk voor u is.

Mes complexe vorm

Om het mes in verschillende posities op te lossen, doet u het volgende:

  • Hak de gaten met een diameter van 12 mm in stappen van 5 cm aan de onderkant van het bed;
  • Boor 2 van dezelfde gaten met dezelfde stap in het mesbehuizing;
  • Plaats 2 bouten met een diameter van 10 mm in het meslichaam en fok ze;
  • De lengte van de werkruimte aanpassen, bevestig de messen met metalen ringen en noten.

U kunt het houtsnijden onder de verschillende lengte van de rijstrook aanpassen. Nodig een goede hydraulica uit om verbinding te maken met één kettingoliepomp, olietank, besturingseenheid en hydraulische cilinder.

Hoe firewall mobiel te maken

Houtsnede op wielen

Er zijn dergelijke situaties dat de houtsnede moet worden afgeleverd op een andere plaats. Maar het gewicht van het ontwerp is vaak hoger dan 100 kilogram, dus het draagt ​​het erg moeilijk. Om de mobiliteit van het apparaat te vergroten, bevestigt u de wielen eraan.

Om dit te doen, kunt u wielen van tuin of bouwauto gebruiken. Het is raadzaam om een ​​soort wielvergrendelingssysteem te verschaffen, zodat de houtsnede tijdens de motorbewerking niet rijdt.

Maar je kunt doen en stenen, de wielen maken tijdens de werking van het apparaat.

Video: Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Bezig met laden…

Bron: https://homemyhome.ru/kak-sdelat-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-foto-instruckcii.html

Hydraulische houtsnijders maken met hun eigen handen

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Net als brandhout is een les die aanzienlijke fysieke inspanningen vereist. Wanneer de volumes klein zijn, is de "golf" met een bijl in de frisse lucht nuttig en nodig.

Veel moeilijkere dingen, als je elke dag een paar kubieke meter hout moet prikken. Het vereist een speciaal gereedschap dat zal helpen om massieve houten rollen te splitsen. Hydraulische houtgolf is daarom een ​​apparaat dat effectief kan helpen bij het oogsten van brandhout.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

De redenen voor de populariteit van hydraulische houtsnijders zijn vrij putten: in dergelijke aggregaten is de belasting meer dan tien ton verzamelt over een bepaalde tijd. Dergelijke technologie maakt het mogelijk om de motor en mechanische knooppunten te produceren om de motor en mechanische knooppunten te exploiteren. De minimale hoeveelheid energie en brandstof wordt besteed, terwijl de productiviteit van het werk toeneemt.

Er zijn veel fabriekshydraulische houtsneden op de markt voor een prijs van 10 tot 300 duizend roebel, kiezen uit wat. Maar je kunt een hydraulisch Woodwood maken en het zelf doen. Dit is een apparaat van verschillende standaardknooppunten:

  • baseren;
  • Speciale nadruk waarop de cilinder ligt;
  • snijders;
  • Hydraulisch apparaat dat druk creëert;
  • olie capaciteit;
  • slangen;
  • Power Point.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Allereerst moet u een solide basis maken, lassen van de kanalen of de hoeken van de "acht" een vast frame waaraan de hoofdbelasting tijdens het werk zal moeten gaan. Het onderste deel van het bed wordt geleverd met een jack (kan automotive zijn). Op het hoogste punt moet de montage van de connector plannen: het is noodzakelijk om de werkstukken van verschillende parameters te verwerken.

Het creëren van houtsneden vereist praktische vaardigheden in een slotenmaker. Het werk is niet erg ingewikkeld, maar het is belangrijk om alle knooppunten en details correct aan te passen. Na de montage moeten verschillende testlanceringen worden vastgehouden. Om een ​​hulpmiddel te hebben en het metaal aan te kunnen, is het noodzakelijk, alleen dan kan het goed werken.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Het wordt ook aanbevolen bij het ontwerpen van het volgende: Als u een krachtige schijf (bijvoorbeeld van de tractor) plaatst, voegt u een voldoende volumetrische motor (van 2 kW) toe, het zal nodig zijn om een ​​snijplotter met 4-6 bladen te monteren.

Hydraulische houtcompution kan een aanzienlijke energie-impuls genereren, dit vereist een bepaalde hoeveelheid tijd, dus het verschil tussen het hydraulische vuren van alle anderen in het feit dat het niet snel werkt. De technische fluïdum komt de staaf binnen, het duwt op zijn beurt de focus met de billet naar de snijplotter. De inspanning wordt gegenereerd (door) meer dan tien ton te besparen.

Hydraulische houtgolf is veilig, in termen van werk en vrij productief.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Het wordt aanbevolen om te onthouden: nat hout is niet geschikt voor het communiceren met hydraulische Woodwood, de kolom kan in het materiaal worden gegooid, het zal moeilijk zijn om het uit te trekken.

Voordat u het werk start, wordt het aanbevolen om te geven om houten bars uit te spuwen. Meestal worden ze op 2-3 maanden gezet onder een luifel in het warme seizoen - dit is voldoende voor het hout om naar de toestand te komen. Binnen 2-3 maanden verdampt overtollig vocht, daarna zal het materiaal voorbereid zijn op het werk.

Zelfgemaakt hydraulisch Woodwood in design is eenvoudig, je kunt het met je eigen handen maken, het zal niet slechter zijn dan de fabriek. Als een voorbeeld kan worden gezegd dat een goede eenheid die kan werken met een diameter van 30 cm met een diameter van 30 cm kosten van 30 duizend roebel. Er zijn houtsneden te koop en vanaf 40 duizend roebel, ze kunnen "omgaan met een materiaal met een diameter van 40 cm.

Voordelen van Hydraulische Woodcover:

  • grote prestaties;
  • Een kleine hoeveelheid energie wordt geconsumeerd;
  • Veilig in onderhoud.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Als we het hebben over nadelen:

  • Met zo'n aggregaat kan een persoon het hoofd geven aan praktische ervaring;
  • Als buitensporige belastingen bestaan ​​op apparaatknooppunten, kan de technische fluïdum uit de cilinder stromen;
  • Er zal 'getemd' moeten worden in het proces van het opzetten en testen van het apparaat, maar als je alles goed doet, zal het vele jaren meegaan;
  • De snelheid van de omgekeerde pusher van het mechanisme van ongeveer 8 meter per seconde - één persoon kan een halfuur brandhout hebben in een paar uur.
  • Reserveonderdelen voor hydraulische houtsnede is eenvoudig, hetzelfde verwijst naar gebruikte motoren, hydraulische knooppunten.
  • Hydraulische houtgolf heeft geen retourveer: het duurt 0,56 seconden om het te schakelen, wat een vrij grote periode is, want dit moment kan de plano in verschillende delen opsplitsen.
  • De afvuurmotor functioneert via het Hydrome, dus soms komen problemen met belastingen op, in een dergelijke geforceerde modus, een behoorlijke hoeveelheid brandstof wordt geconsumeerd.

Een mechanische koppeling is bevestigd aan het vliegwiel, dat hydraulisch is (soms wrijving). De hendel zelf is een koppeling met een pusher, het biedt het indienen van de varkens op de snijplotter. Het hydraulische apparaat op de rod van brandhout is vrij krachtig, het kan omgaan met elk werkstuk.

In de hydraulische houtsnijwerk kunt u het werkstuk pre-fixeren, waardoor het mogelijk wordt alle manipulaties in de veilige modus en biedt betere prestaties. De motor kan een diesel of benzine zijn tot 6 kW.

De drive van de hydraulische houthamer is twee typen:

  • verticaal;
  • horizontaal.

Beide aggregaten kunnen heel met succes worden gebruikt, alleen de vrije ruimte is hiervoor vereist. De frames bevestigen soms aan het frame, dus kan de machine door de kamer worden verplaatst. In plaats van een snijplotter, kunt u X-mes toepassen - dit maakt het mogelijk om het werkstuk in 4 delen te verdelen.

De hoogte van de varkens is beperkt tot de maten van het frame, één werknemer kan het hydraulische apparaat regelen. Onder de longitudinale lay-out wordt de weerstand van het apparaat verminderd. Het hydraulische systeem van de tractor kan geschikt zijn voor het werken met een hydraulische pomp.

De bedieningsindicator is de druk die wordt gegenereerd aan het einde van het werkstuk.

Het wordt meestal berekend binnen tot 200 bar. Als u opnieuw beraadt, is het ongeveer 65 tot 95 kN. Dergelijke indicatoren zijn voldoende om elke voorbereiding te splitsen met een diameter van de helft van de meter. De werkslag van de zuiger is te wijten aan de afstand van 220-420 mm, terwijl de drive meestal twee-snelheden gebeurt:

  • Directe beweging - 3,5-8,5 cm per seconde;
  • Reture 1,5-2 cm per seconde.

Het is het beste om benzine of dieselcentrales te gebruiken. Repareer ze is eenvoudig, ze zijn meer functioneel.

Het bed moet gebaseerd zijn op een enorm vlak oppervlak (de versterkte betonnen plaat is ideaal voor 20-50 cm dik). Het is toegestaan ​​om alleen met dergelijke poeders te werken die overeenkomen met de kracht van deze machine. Tijdens het werken vereist een profylactische inspectie van het aggregaat. Het is noodzakelijk om te controleren of buitenlandse items - nagels, versterking, schroeven - niet in het werkgebied vielen.

Het wordt aanbevolen dat het wordt aanbevolen om de katrol te veranderen die het traject van rotatie "herinnert", na een tijdje begint het een overmatige vibratie te provoceren. Het is noodzakelijk om regelmatig testinspecties en lanceringen van technologie uit te voeren.

Om hydraulische houtsneden te maken:

  • Voedingsinstallatie van 1,8 kW;
  • schacht met een vast lager (misschien zelfs 3);
  • katrol;
  • ijshoorntje;
  • metaal 5 mm dik;
  • Hoeken "4", buizen 40 mm.

We hebben hulpmiddelen nodig:

  • Hoven voor metaal en legpuzzel;
  • lasapparaat;
  • "Bulgaars";
  • Roulette en driehoek liniaal.

Tijdens de workflow is het noodzakelijk om de veiligheid te volgen. De energie van de impact op een houten array die wordt besteed in een tweede, vrij significante, de snelheid van de burls van het knijp is vergelijkbaar met de snelheid van de Schrapnels.

Aan het begin van het werk is het noodzakelijk om alle bijlagen, kabels, gewrichten, katrol te controleren. De snijder mag geen corrosie hebben en moet scherp zijn.

De werknemer moet gekleed zijn in werkkleding van losse snede, het haar is verwijderd, het moet erop worden gezet:

  • Speciale handschoenen;
  • Goede werkschoenen.

Voordat u begint met werken, moet u tekeningen verzamelen, ze bevinden zich op het World Wide Web. Een schema voor het assembleren van een aggregaat moet zorgvuldig worden ontwikkeld, in dit geval kan niet kleiner zijn.

U kunt werken aan het maken van hydraulische houtsneden in de garage. Gebruikt hydraulisch systeem is afkomstig van een graafmachine of tractor. Prestaties hangen af ​​van het volume van het werkstuk en dat het logboek zal splitsen, de inspanning die aan het splitsen wordt besteed, speelt ook een belangrijke rol:

  • 220 mm - 2 tc;
  • rechte laag - 2,8 TC;
  • 240 mm - 2,5 TC;
  • 320 mm op 4 delen - 4 TCS;
  • 320 mm op 8 - delen 5 TC;
  • 420 mm op 8 delen - 6 TC.

De hydraulische pompmacht is afhankelijk van de voedingssnelheid (gemiddeld 4,4 mm). Nadat de hoofdparameters worden geteld, is het noodzakelijk om voor zo'n onderwerp te zorgen als de zoekmachine. De elektriciteitscentrale moet met een reserve met meer dan 20% worden geselecteerd. Ook moet u accessoires kiezen, die voldoende betrouwbaar moeten zijn:

  • buizen en slangen;
  • kraan;
  • Vergrendeling.

Colong is een zeer belangrijk element, het moet op de juiste manier worden aangescherpt in een hoek van 45 graden. Calon gemaakt van wateren, om overmatige vervorming te voorkomen. Snijders moeten ook solide zijn.

Het log eerst "ontmoet" met een verticale snijplotter, het wordt aangescherpt naar de rechte wig (met naleving van symmetrie).

De snijder, gelegen in het horizontale vlak, is op de achtergrond gemonteerd, op een afstand van 20 mm, het "valt" naar de bovenste schuine wig.

De rechthoekige snijder is aan de onderkant gemonteerd, de hoogte is 4 mm, het gereedschap voert niet meer dan 3 mm uit. Deze installatie geeft de mogelijkheid om met houten blanks van verhoogde complexiteit te werken. De hoeken worden als volgt geslepen:

  • Verticale snijplotter voor zachte houtrassen - 18 graden (3 snijmaat);
  • Voor dichte boomrassen (inclusief berken) - 16 graden (3,7 mesdikten);
  • Snijders in het horizontale vlak - 17 graden;
  • De drummer heeft een hellingshoek niet meer dan 25 graden (minimumniveau 22 gr., Cutter Size 2.5).

Bij het ontwerpen en creëren van een tekening wordt de functionaliteit van de zelfgemaakte machine voornamelijk bepaald. Voor werk op het huis is er voldoende hydraulische verticale structuur.

De prestaties van dergelijke machines zijn klein, maar ze verschillen in kleine maten en zijn eenvoudig in het apparaat.

Dan moet je nadenken over de drive: de benzinemotor is mobiel, maar de elektrische motor is meer "schoon", niet zo luid "NOUM".

Vervolgens is het belangrijk om voor het onderwerp te zorgen voor het maken van een mechanische jack - het zal nodig zijn om massieve blanco's te verplaatsen. De aansluiting is op de dwarsbalk gemonteerd, die is gemaakt in de letter T, het is bevestigd aan de onderkant van het frame. Het gereedschap is toegestaan ​​in deze vorm van een wigapparaat.

Dit blok heeft ook een centreereenheid, het specificeert de beweging van de verticaal as van de armere splitsing. Om dit te doen, op de as van het werkstuk, wordt het etiket gemaakt - een gat waardoorheen de wiginrichting het werkstuk in een hoek van 90 graden ten opzichte van het onderste blok zal invoeren. Het apparaat zal een gespleten billet bieden met minimale energiekosten.

Dit verhoogt de kwaliteit van de chip, de energiekosten worden verminderd, wat brandstofverbruik betekent.

Voor een horizontaal hydraulisch apparaat kunt u een auto-aansluiting gebruiken. Bij het installeren is het belangrijk om de slangen correct te combineren. In dit geval is het apparaat gemonteerd op het wielframe. Bij het slingeren van de hendel van de jack werkt aan het einde van het werkstuk. Het tegenovergestelde uiteinde komt het materiaal binnen en snijdt het.

Als de druk is gekrompd in het hydraulische systeem van de aansluiting, retourneren de apparaten in de vorm van een veer (van twee partijen) het terug naar de beginpositie. Als u een ander mes, X-formaat gebruikt, kunnen de prestaties 100% toenemen. Na het plaatsen van een extra pompeenheid zal de snelheid van het werk met 50 meer procent toenemen. De pompeenheid heeft dergelijke knooppunten:

  • hydraulische cylinder;
  • olie capaciteit;
  • NSH 34 of NSH 52 pomp.

Zo zal het nodig zijn om een ​​keuze te maken. Hydraulische houtsnede is omslachtig. Verticale hydraulische Woodwood is meer dimensional, maar het heeft een grotere macht.

Het zal ook noodzakelijk zijn om te bepalen welk model de voorkeur heeft - gebruik vaker het ontwerp wanneer de snijplotter zich in een stationaire positie bevindt en de blanco eraan wordt geleverd.

Soms wordt een ander principe gebruikt wanneer de snijplotter "binnenkomt" in het werkstuk.

Over het maken van hydraulische Woodwood met uw eigen handen, zie de volgende video.

Bron: https://stroy-podskazka.ru/drovokol/gidravlicheskij-svoimi-rukami/

Tekeningen en productie-instructies met hun eigen handen van hydraulische Woodwood

Hydraulisch Woodwood gemaakt met hun eigen handen met behulp van tekeningen, foto's en instructies die hieronder worden gepresenteerd, helpen de eigenaar met minimale inspanningen om het gedroogde brandhout te vernietigen. Lengths hebben meerdere keren een gebied dan gewone chumbas, uitgedroogd uit een logboek. Ze kunnen worden gevuld met een vuurhek (een grote chubban in een smalle ruimte van de oven kan niet worden geschoven).

Kracht in de zomer voordat het begin van het verwarmingsseizoen in bloei wordt opgeslagen. In haar lampen zijn, drogen aanzienlijk sneller: het hout neemt veel beter contact met de omliggende lucht dan je kunt observeren bij de stammen van de boomstam.

Een kort overzicht van de ontwerpen van mechanische houtsneden

In het handelsnetwerk worden verschillende soorten mechanische apparaten voor staven geïmplementeerd. De belangrijkste knooppunten zijn:

  1. Stanna, vaste en verplaatsbare elementen zijn erop vast. Onderweg zijn er bedden op het bed, de brouwspaties worden erin geplaatst.
  2. De vaste bijl is een geslepen plaat, geïnstalleerd loodrecht op het oppervlak van de Chumbach.
  3. Het beweegbare deel is het uitvoerende mechanisme. Rustig de pusher uit, daarmee beweegt het logfragment op het mesmes.
  4. Het aandrijfmechanisme en een energieapparaat dat een inspanning creëert om het hoofdwerk uit te voeren.

Het is gebruikelijk om apparaten op het beginsel van actie te classificeren:

  • Roterende kegels - deze mechanismen worden binnen hout aangebracht. Kegel met penetratie in het lichaam van de Churbak, spreidt vezels. De structuur en het werkstuk breekt verschillende rijstroken op.
  • Dynamische actie - het aandrijfinrichting is vervaardigd in de database van het vliegwiel. In dit ontwerp wordt het moment van inertie, opgehoopt tijdens de rotatie van het enorme lichaam, wordt op het juiste moment naar de pusher verzonden. Die een fragment op de snijkant duwt.
  • Rack type - de transformatie van rotatie naar de translationele beweging komt voor in het rushmechanisme. De pusher maakt een heen en weer bewegende beweging.
  • Hydraulische aandrijving maakt het mogelijk met een klein motorvermogen om een ​​aanzienlijke inspanning op de actuator te verkrijgen.
  • Met een hendel Action-mechanisme kunt u een hoge inspanningen ontwikkelen als gevolg van verschillende lengtes van de hendels. Door op een lange hendel te drukken, is de korter hoger dan de aanvankelijk toegepast.

Door de locatie van het gesplitste trimmen van een inloggen op een auto splitsmachine:

  1. Met verticale oriëntatie kunt u een compact ontwerp in een beperkte ruimte vestigen. Vaak zijn kleine hydro-houtsnijen naast open haarden of ovens gemonteerd, waar ze verbranden.
  2. Met de horizontale locatie van het bed kunt u groot zijn op de grootte van de scrabble. Zelfs de blanco van complexe vorm worden opgesplitst in afzonderlijke items.

Pompen voor boormachines voor hengels van tractorhydraulica worden gebruikt voor mobiele installaties. Ze worden gebruikt om te verwijderen waar er geen mogelijkheid is om verbinding te maken met het elektriciteitsnet.

De apparaten die op de platforms met voeding worden gebruikt, worden gemaakt op basis van elektromotoren.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Ontwikkeling van een passend circuit

Zelfgemaakte hydraulische houtsnoei wordt uitgevoerd volgens een specifieke regeling. Het is noodzakelijk aanwezig in de hoofdelementen: 1 - een mes met een scherp mes; 2 - PUSER; 3 - staaf van de hydraulische cilinder; 4 - Tank; 5 - Pomp; 6 - distributeur; 7 - Hydraulische cilinder; 8 - Stanna.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Vanuit de tank 4 wordt het werkvloeistof (olie) ontvangen door de pomp 5. De hydraulische distributeur 6 stuurt streams in verschillende holtes van de hydraulische cilinder 7. Wanneer het fluïdum buiten de staaf 3 van de cilinder wordt geleverd, verplaatst de pusher 2 naar het blad 1.

  • Als er op dit moment op het bed 8 is, is er een fragment dat moet worden gesplitst, het zal op het mes van het mes 1 en splitsen.
  • Om onafhankelijk te beginnen met het maken van de installatie voor de mechanische staaf van brandhout, is het noodzakelijk om de belangrijkste elementen op het bed samen te stellen.
  • Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Het bed zelf moet worden gemaakt van het rollende profiel (buitenlandse of kanalen of kanalen). Aangezien de inspanning behoorlijk significant zal ontwikkelen, worden de profielelementen van de cijfers van 14 tot 20 geselecteerd (het aantal is de hoogte van de hoogte, uitgedrukt in centimeters).

Het bed is horizontaal op het chassis geïnstalleerd. Een dergelijke oplossing wordt gerechtvaardigd door het feit dat houtsnijten in de toekomst kunnen worden verplaatst voor korte afstanden op de binnenplaatsen. Tijdens de precipitatieperiode kan de installatie onder het dak worden gegoten.

Voor handige plaatsing van logboeken op het bed is het bed gemonteerd. Het is gemaakt van metalen vel. Geef het profiel op om een ​​onafhankelijke centrering van het werkstuk te maken.

Uitsplitsingen gaan verder dan het mes. Bij de output van de onderzetters. Het is handig om brandhout van hen te nemen en overgebracht naar de Lunite.

U kunt een machine maken met een semi-automatische werkingsmodus. De operator geeft alleen het werkstuk en verwijdert gespleten fragmenten. Maar dergelijke structuren zijn geschikt bij het organiseren van de ononderbroken aanbod van lege plekken op het snijden. We hebben hulpmechanismen nodig voor het entertainment van de kinderen en de oriëntatie ervan voordat ze serveren.

Geautomatiseerde houtsnede is gerechtvaardigd bij het organiseren van het verwijderen van wazig brandhout in plaats van de opslag.

Het is veel gemakkelijker om een ​​ontwerp te verzamelen waarin elke beweging van de pusher de operator bedient. De productiecyclus wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

  • De batch blanco's wordt naar houtsnede gebracht.
  • Elke log gedefinieerde grootte wordt op het bed geplaatst.
  • Schakel de distributeur in om olie in de buitenholte van de hydraulische cilinder te leveren.
  • Pusher verhuisde onder druk om druk op het werkstuk te zetten. Ze splitst, valt op het mes.
  • De split-lampen worden verplaatst naar de standaard buiten het mes.
  • De bediener schakelt de hydraulische distributeur om de pusherbeweging om te keren.
  • Terwijl de actuator terugkeert naar de oorspronkelijke positie, maakt de exploitant brandhout buiten de installatie.
  • Verder wordt de splitsingscyclus van logboeken herhaald totdat de volledige verwerking van de geleverde Billet-filiaal wordt herhaald.

Selectie van apparatuur voor onafhankelijke productie van hydraulische houthamer

De selectie van apparatuur is alleen mogelijk na het evalueren van de sterkte-kenmerken van de kloven van houtstaven. U moet ook een hydraulische pomp kiezen voor prestatie- en drukvloeistofdruk in het hydraulische systeem.

In de Moskou State University of Forest in het begin van de jaren negentig, voerde onderzoekstudies onderzoeksstudies uit om de parameters van Kolunov voor mechanische apparaten voor het splitsen van brandhout te onderbouwen. De tabel toont de resultaten van experimenten voor verschillende bomen.

Houten splitsingskracht wanneer de dikke darm op een snelheid van 2,4 m / s (4 cm / s) beweegt

Type hout Medium-inspanning op Kolune, KN
Log diameter, mm
200. 300. 400.
Hoek bovenaan 15 °
Eik 17. 27. 44.
Berk elf 24. 41.
Pijnboom 513 21.
Sparren 8vijftien 23.
Iep twintig 32. 55.
As elf 21. 36.
Esp 7veertien 22.
Linde 235
Maple Isolate elf 22. 39.
esdoorn 13 24. 42.
Hoek bovenaan 20 °
Eik 24. 33. 51.
Berk zestien 29. 48.
Pijnboom 8vijftien 24.
Sparren elf 18 26.
Iep 28. 39. 65.
As vijftien 25. 42.
Esp 10 17. 26.
Linde 346
Maple Isolate zestien 27. 45.
esdoorn 18 dertig 49.
Hoek bovenaan 25 °
Eik 26. 38. 56.
Berk 18 34. 52.
Pijnboom 818 26.
Sparren 12 21. 29.
Iep 31. 44. 70.
As 17. 29. 46.
Esp elf negentien 28.
Linde 356
Maple Isolate 17. 31. 49.
esdoorn twintig 34. 52.

Vanaf de onderstaande tabel kan worden gezien dat de kracht varieert van 2 KN (0,02 ton) voor de Linden (de diameter wordt 200 mm gezuiverd tot 70 kN (7,0 ton) voor Vyaz (ronder de diameter van 400 mm). Inspanning Bij het gebruik van een dikke dikke breedte van 200 mm moet de grenswaarde op de actuator worden verwacht om ongeveer 31 kN (ongeveer 3,1 ton) te zijn.

Als er logs met veel teef zijn, moet u rekenen op een toename van de belasting in 2 ... 3 keer.

Welke motor is nodig voor de schijf, kunt u berekenen door de brongegevens op te geven. Het is noodzakelijk om zich te concentreren op apparatuur die kan worden gekocht in het handelsnetwerk of de bestelling in online winkels.

Bij gebruik van de NSH-50-tandpomp en de hydraulische cilinder met een diameter van 100 mm en een gegenereerde druk van 130 kg / cm², wordt kracht 11 t (110 KN) verstrekt. De bewegingssnelheid van de staaf is ongeveer 2 cm / s. Voor de aandrijving is de kracht van de elektromotor 2,2 ... 2, 8 kW met een rotatiefrequentie van de as 1450 tpm.

Bij gebruik van een elektromotor met een aantal omwentelingen van 2850 rpm, zal een staaf met een maximale kracht met een snelheid van 4 cm / s bewegen.

Veel amateurmeesters zijn geïnteresseerd in de vraag: "Hoe maak je zelfgemaakte hydraulische Woodwood met je eigen handen? Is het mogelijk om een ​​apparaat te maken voor gebruik in het huis verwarmd met een individuele oven? "

Stapsgewijze handleiding voor het vervaardigen van hout-gebaseerde hydraulische jack

Vanaf de hydraulische jack kan de Home Master onafhankelijk het eenvoudigste ontwerp maken. Lezen:

  1. Goddelijk nr. 16, het zal worden gebruikt voor de vervaardiging van bed en ondersteunt.
  2. Stalen plaat dik 8 ... 10 mm. Het kan worden gebruikt om versterkers, beugels en messen te maken.
  3. Springs uitrekken met een lengte van 250 ... 300 mm (2 stuks.). Ze zullen nodig zijn om de pusher automatisch terug te geven aan de oorspronkelijke positie.
  4. Hydraulische Jack ontworpen voor een inspanning tot 6 ton.

Je hebt een hulpmiddel nodig:

  • Een hoekmachine met snijschijven en een bloembladcirkel;
  • lasapparaat;
  • meetapparaat;
  • Elektrode met een reeks oefeningen.

Het proces van het maken van houtsnede

  1. Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen
  2. De afmetingen van het toekomstige apparaat worden geselecteerd op de afmetingen van de hydraulische aansluiting en de lengte van de segmenten van de logboeken.
  3. Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen
  4. Met behulp van de EMS, snijplaten berekend op het Sketch-project.
  5. Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

De nodige lege plekken worden berekend voordat u het lassen begint. Bij het ontwerpen wordt de specificatie van alle elementen die in het ontwerp worden gebruikt ontwikkeld.

  • Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen
  • Pre-docking fragmenten om de juistheid van voorlopige berekeningen en ontwerp te verduidelijken.
  • Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Bereidde steunen onder het gezicht. Om kwaliteit te geven, worden alle naden en oppervlakken schoongemaakt na het voltooien van het lassen van elementen aan elkaar.

  1. Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen
  2. Zodat er geen storingen zijn, zijn de hoofdknooppunten vast op het niveauplatform.
  3. Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen
  4. Indien nodig, na het aanpakken, kunt u de gelaste delen roteren om ervoor te zorgen dat alle naden worden gegarandeerd.

Het mes van het toekomstige mes is gemaakt van plaatstaal. In het ontwerp zal het mes bestaan ​​uit twee platen die onder een hoek aan elkaar zijn geïnstalleerd.

De meselementen zijn verbonden door lassen. Het is onmiddellijk op het bed gemonteerd.

  • De aansluiting wordt uitgevoerd op de plaats van zijn toekomstige locatie.
  • Fixatie wordt uitgevoerd met behulp van klemmen die op de plaats worden vervaardigd.

Productie van de pusher. Een plaat van 10 mm wordt gebruikt. Zodat de stang niet naar de zijkant verschuift, is de ring gemaakt van een geschikt stuk buis van toepassing.

  1. Springs proberen, bevestigingsmiddelen zijn ontwikkeld tot de duwer en de achtersteun.

Na het maken van loops, zijn ze aan de pusher gelast, evenals aan de achtersteun. Fixatie wordt uitgevoerd door haken met draden om de spanningskracht van de veren aan te passen.

  • Ten eerste is het product bedekt met primer.
  • In de toekomst is zwarte verf geschilderd.
  • Houten montage is gemaakt.
  • Dan is het op de muur geïnstalleerd.

Geïnstalleerd op het bed is vol. Verhoging van de druk op de aansluiting, bereikt zijn splitsing.

  1. Video: Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen.

Het apparaat op basis van de automotive hydraulische aansluiting is klaar voor gebruik. Het is eenvoudig op het apparaat en betrouwbaar in gebruik. Zal een jaar duren.

Bron: https://metmastanki.ru/gidravlicheskiy-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-instrukttsiya.

Hydraulische houtsnede. Snel oogstbrandhout

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Variëteiten en principe van hydraulische houtsoort

Opgemerkt moet worden dat het mogelijk is om het proces van het verkrijgen van brandhout en anders te beschouwen - bijvoorbeeld met behulp van een schroefkolon met een elektrische of zelfs handmatige drive.

De hydraulische aandrijving kan echter voorlopige klemmen worden geïmplementeerd, die het werk met houtsnede beschermen en een betere splitsing garandeert.

Het kiezen van een pompeenheid wordt meestal geproduceerd uit een elektromotor met een capaciteit van 3 ... 6 kW, of van een benzinemotor.

De drive van de hydraulische houthakker kan twee versies hebben - horizontaal en verticaal. Beide zijn van toepassing, alles wordt bepaald door de aanwezigheid van een vrij gebied op het gebied van economische gebouwen, en in het geval van de vervaardiging van hydraulische dikke dikke dikke, met hun eigen handen - de beschikbaarheid van de bestaande pompende installatie, die wordt verwacht om gebruikt te worden.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Merk op dat de verticale eenheid is uitgerust met een frame met wielen, waarmee u deze in het gebied kunt verplaatsen. De gepresenteerde structuur kan worden verbeterd met behulp van een gereedschap met een x-like mes in plaats van een normaal plat mes, dat de aalscholver niet twee zou kunnen verdelen, maar met vier fragmenten.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Met de controle van de hydroupot van het verticale type, maakt één persoon eenvoudig, hoewel de hoogte van het origineel hier beperkt is, beperkt door de afmetingen van het frame.

Er wordt aangenomen dat de longitudinale stabiliteit van de aandrijving bij een dergelijke lay-out wordt verminderd, daarom, volgens de kracht van het model van hydraulische firrors, het verticale type is inferieur aan zijn horizontale "collega's".

Om het apparaat te besturen, kunt u het hydraulische systeem van elke wieltractor gebruiken en het schematische diagram zal veel verschillen van degene die in de figuur wordt getoond.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Hoe kies je houtsnede?

De eerste keuze van de keuze van een geschikt model van industrieel ontwerp zijn:

  1. De druk gemaakt aan het einde van de splitsing is vol. Afhankelijk van het model van het apparaat varieert deze druk in het bereik van 100 ... 200 bar, wat in termen van de inspanning ongeveer 60 ... 80 KN geeft. Deskundigen zijn van mening dat dergelijke berekende parameters vrij voldoende zijn om de lampen te prikkelen van gewoon hout met een diameter van 45 ... 50 mm (eiken, sequoia, hrybro, enz. Exotisch, is begrijpelijk, uitgesloten).
  2. Werkzuiger. Typisch, fabrikanten voorzien in de werkbeweging van de zuiger (aan de stang waarvan wordt vergezeld door een wig) binnen 200 ... 400 mm, met een tweevoetsaandrijving: op een directe zet 30 ... 80 mm / s , om 100 ... 150 mm / s terug te keren.
  3. Type drive. Hangt af van de specifieke omstandigheden van de gebruiker. Met de instabiliteit van elektriciteitsvoorziening is het beter om te navigeren op benzine of zelfs dieselmotoren. Stroomverbruik, afhankelijk van het type pompeenheid, is 2 ... 4 kW.
  4. Extra opties, waarvan de belangrijkste wordt beschouwd als de mobiliteit van de installatie, het instellen van de hoogte van de splitsbillet, de aanwezigheid van een hydcratische distributeur (vermindert de kosten van elektriciteit wanneer de staafbeweging wordt verminderd), evenals de Control-principe (de optie met twee hendels is veiliger, aangezien de handen van de operator buiten het werkgebied zijn).

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Een belangrijk onderdeel van keuze is de prijs van hydraulische houtsluiting.

De markt voor voorstellen is uitgebreid, variërend van de aggregaten van de binnenlandse productie, waarvan de prijs begint bij 100.000 ... 140000 roebel, aan de hydraulische samenzwering van geïmporteerde productie (het wordt geciteerd door producten van SPLE, LANCMAN-merken), de kosten waarvan 280.000 roebel bereikt. Bijzonder getroffen modellen hier wordt niet genoemd, omdat ze gericht zijn op een industriële gebruiker.

Hodrodrovokol Doe het zelf

Allereerst is het noodzakelijk om de functionaliteit en het diagram van het apparaat te bepalen. Voor hun eigen behoeften is de hydraulische verticale typewood-snijder geschikt. Hoewel ze minder productief zijn, maar aanzienlijk compacter zijn, en zijn ze vrij toegankelijk voor fabrikanten met hun eigen handen.

De volgende positie is de keuze van actuatortype. Het gebruik van een benzinemotor geeft de eenheid verhoogde mobiliteit, tot het gebruik direct op het snijgedeelte. De elektrische schijf is veel milieuvriendelijker, en ook gemakkelijker tot aggregatie met de pomp en de daaropvolgende besturing, maar is vastgebonden aan het dichtstbijzijnde stopcontact. Het moet alleen worden berekend op de voeding van 220 V.

Ten slotte kunt u een regelmatige automatische component gebruiken, een zelfgemaakt apparaat, dat helemaal geen externe schijf vereist is. In dit geval wordt het gecrawld, bewegend onder de Jack-kracht, de wig of mes splitsen, die zijn bevestigd op de bovenste dwarsbalk van het rechthoekige frame. De aansluiting is geïnstalleerd op de T-vormige dwarsbalk, die de onderkant van het frame is.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Het werkgereedschap kan in de volgende versies worden gemaakt:

  • De gebruikelijke wig (zoals getoond in de figuur), die een centreerapparaat voor de richting ervan omvat, is precies verticaal de as van de vermeende chip. Daartoe is het Centrum op de as nodig door het middengat, dat waarin de wig verder zal worden ingaan op een sterk loodrecht op het onderste uiteinde. Dit zal de kwaliteit van de snede verhogen;
  • Het mes, dat onmiddellijk opduikt op twee delen. De lading tegelijkertijd zal toenemen, omdat het gebied van contact met het werkstuk zal toenemen. Tegelijkertijd zal de kwaliteit van het snijoppervlak toenemen, wat mogelijk zal maken om problemen af ​​te komen met het laden van een vaste brandstofketel;
  • Het X-vormige mes, dat, bij de introductie van in het hout, zijn splitsing op hetzelfde moment in vier delen uitvoert. Het zal ook de bootload van de ketel vergemakkelijken, bovendien, de weerstand van zo'n mes zal het beste zijn.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

De aansluiting kan worden aangepast voor de vervaardiging van horizontale hydropolcol. Het apparaat in dit geval moet worden ontworpen voor het wielframe.

Hydraulische zelfgemaakte Colong werkt als deze. Met de swingende bewegingen van de jack-hendel is de voorraad in contact met het einde vol en begint het te beïnvloeden. Het tegenovergestelde uiteinde van het werkstuk bevindt zich in het hout en splitst het. Bij het resetten van de druk in het hydraulische systeem van de aansluiting die aan de linkerkant en de rechterkant daarvan is geïnstalleerd, retourneren de rendementen de stang naar zijn oorspronkelijke positie.

Bij het vervangen van een vlak mes naar de X-vormige brandhoutprestaties zal ook twee keer zijn. Als in dit geval het tempo van hout oogsten een gebruiker niet regelt. Het is nodig om een ​​pompeenheid uit te rusten. Het is niet nodig om te doen zonder een geschikt type hydraulische cilinder in de winkel te verwerven (de parameters van de keuze zijn eerder beschreven), olietank, het pomptype NSH-32 of NSH-50, evenals de hydraulische distributeur.

Voor de vervaardiging van het frame is het de moeite waard om een ​​Chamberler te gebruiken en is de installatie zelf op een mobiele trolley gemonteerd.

Hydraulisch Woodwood met hun eigen handen

Horizontaal type Hydraulicol: A - Algemeen bekijken, B - Device diagram:

1 - Steunbundel; 2 - Plak onder de gecrawlde; 3 - bevestigingsbevestigingsmiddelen; 5 - Handvat om een ​​vervangbaar gereedschap te installeren; 6 - Wig; 7 - Belde: 8 - Stubborn Fornuis onder de Garrrat: 9 - Terugkerende lente; 10 - Jack; 11 - Oliepladeklep; 12 - Handvat; 13 - Nadruk achter; 14 - Voorkant nadruk; 15 - Power-element van het rotsachtige gereedschap; 16 - Klem voor het aansluiten van de aansluiting op de steunbalk

Bron: https://prinstrumentinfo.ru/gidravlicheskij-drovokol-svoimi-rukami-video-chertyozh-shema/

Hydraulische houtsnijders maken met hun eigen handen

Net als brandhout is een les die aanzienlijke fysieke inspanningen vereist. Wanneer de volumes klein zijn, is de "golf" met een bijl in de frisse lucht nuttig en nodig.

Veel moeilijkere dingen, als je elke dag een paar kubieke meter hout moet prikken. Het vereist een speciaal gereedschap dat zal helpen om massieve houten rollen te splitsen. Hydraulische houtgolf is daarom een ​​apparaat dat effectief kan helpen bij het oogsten van brandhout.

Kenmerken van het ontwerp en het doel

De redenen voor de populariteit van hydraulische houtsnijders zijn vrij putten: in dergelijke aggregaten is de belasting meer dan tien ton verzamelt over een bepaalde tijd. Dergelijke technologie maakt het mogelijk om de motor en mechanische knooppunten te produceren om de motor en mechanische knooppunten te exploiteren. De minimale hoeveelheid energie en brandstof wordt besteed, terwijl de productiviteit van het werk toeneemt.

Er zijn veel fabriekshydraulische houtsneden op de markt voor een prijs van 10 tot 300 duizend roebel, kiezen uit wat. Maar je kunt een hydraulisch Woodwood maken en het zelf doen. Dit is een apparaat van verschillende standaardknooppunten:

  • baseren;
  • Speciale nadruk waarop de cilinder ligt;
  • snijders;
  • Hydraulisch apparaat dat druk creëert;
  • olie capaciteit;
  • slangen;
  • Power Point.

Allereerst moet u een solide basis maken, lassen van de kanalen of de hoeken van de "acht" een vast frame waaraan de hoofdbelasting tijdens het werk zal moeten gaan. Het onderste deel van het bed wordt geleverd met een jack (kan automotive zijn). Op het hoogste punt moet de montage van de connector plannen: het is noodzakelijk om de werkstukken van verschillende parameters te verwerken.

Het creëren van houtsneden vereist praktische vaardigheden in een slotenmaker. Het werk is niet erg ingewikkeld, maar het is belangrijk om alle knooppunten en details correct aan te passen. Na de montage moeten verschillende testlanceringen worden vastgehouden. Om een ​​hulpmiddel te hebben en het metaal aan te kunnen, is het noodzakelijk, alleen dan kan het goed werken.

Het wordt ook aanbevolen bij het ontwerpen van het volgende: Als u een krachtige schijf (bijvoorbeeld van de tractor) plaatst, voegt u een voldoende volumetrische motor (van 2 kW) toe, het zal nodig zijn om een ​​snijplotter met 4-6 bladen te monteren.

Hydraulische houtcompution kan een aanzienlijke energie-impuls genereren, dit vereist een bepaalde hoeveelheid tijd, dus het verschil tussen het hydraulische vuren van alle anderen in het feit dat het niet snel werkt. De technische fluïdum komt de staaf binnen, het duwt op zijn beurt de focus met de billet naar de snijplotter. De inspanning wordt gegenereerd (door) meer dan tien ton te besparen.

Hydraulische houtgolf is veilig, in termen van werk en vrij productief.

Het wordt aanbevolen om te onthouden: nat hout is niet geschikt voor het communiceren met hydraulische Woodwood, de kolom kan in het materiaal worden gegooid, het zal moeilijk zijn om het uit te trekken.

Voordat u het werk start, wordt het aanbevolen om te geven om houten bars uit te spuwen. Meestal worden ze op 2-3 maanden gezet onder een luifel in het warme seizoen - dit is voldoende voor het hout om naar de toestand te komen. Binnen 2-3 maanden verdampt overtollig vocht, daarna zal het materiaal voorbereid zijn op het werk.

Zelfgemaakt hydraulisch Woodwood in design is eenvoudig, je kunt het met je eigen handen maken, het zal niet slechter zijn dan de fabriek. Als een voorbeeld kan worden gezegd dat een goede eenheid die kan werken met een diameter van 30 cm met een diameter van 30 cm kosten van 30 duizend roebel. Er zijn houtsneden te koop en vanaf 40 duizend roebel, ze kunnen "omgaan met een materiaal met een diameter van 40 cm.

Voordelen van Hydraulische Woodcover:

  • grote prestaties;
  • Een kleine hoeveelheid energie wordt geconsumeerd;
  • Veilig in onderhoud.

Als we het hebben over nadelen:

  • Met zo'n aggregaat kan een persoon het hoofd geven aan praktische ervaring;
  • Als buitensporige belastingen bestaan ​​op apparaatknooppunten, kan de technische fluïdum uit de cilinder stromen;
  • Er zal 'getemd' moeten worden in het proces van het opzetten en testen van het apparaat, maar als je alles goed doet, zal het vele jaren meegaan;
  • De snelheid van de omgekeerde pusher van het mechanisme van ongeveer 8 meter per seconde - één persoon kan een halfuur brandhout hebben in een paar uur.

Reserveonderdelen voor hydraulische houtsnede is eenvoudig, hetzelfde verwijst naar gebruikte motoren, hydraulische knooppunten.

Hydraulische houtgolf heeft geen retourveer: het duurt 0,56 seconden om het te schakelen, wat een vrij grote periode is, want dit moment kan de plano in verschillende delen opsplitsen.

De afvuurmotor functioneert via het Hydrome, dus soms komen problemen met belastingen op, in een dergelijke geforceerde modus, een behoorlijke hoeveelheid brandstof wordt geconsumeerd.

Een mechanische koppeling is bevestigd aan het vliegwiel, dat hydraulisch is (soms wrijving). De hendel zelf is een koppeling met een pusher, het biedt het indienen van de varkens op de snijplotter. Het hydraulische apparaat op de rod van brandhout is vrij krachtig, het kan omgaan met elk werkstuk.

In de hydraulische houtsnijwerk kunt u het werkstuk pre-fixeren, waardoor het mogelijk wordt alle manipulaties in de veilige modus en biedt betere prestaties. De motor kan een diesel of benzine zijn tot 6 kW.

De drive van de hydraulische houthamer is twee typen:

  • verticaal;
  • horizontaal.

Beide aggregaten kunnen heel met succes worden gebruikt, alleen de vrije ruimte is hiervoor vereist. De frames bevestigen soms aan het frame, dus kan de machine door de kamer worden verplaatst. In plaats van een snijplotter, kunt u X-mes toepassen - dit maakt het mogelijk om het werkstuk in 4 delen te verdelen.

De hoogte van de varkens is beperkt tot de maten van het frame, één werknemer kan het hydraulische apparaat regelen. Onder de longitudinale lay-out wordt de weerstand van het apparaat verminderd. Het hydraulische systeem van de tractor kan geschikt zijn voor het werken met een hydraulische pomp.

De bedieningsindicator is de druk die wordt gegenereerd aan het einde van het werkstuk.

Het wordt meestal berekend binnen tot 200 bar. Als u opnieuw beraadt, is het ongeveer 65 tot 95 kN. Dergelijke indicatoren zijn voldoende om elke voorbereiding te splitsen met een diameter van de helft van de meter. De werkslag van de zuiger is te wijten aan de afstand van 220-420 mm, terwijl de drive meestal twee-snelheden gebeurt:

  • Directe beweging - 3,5-8,5 cm per seconde;
  • Reture 1,5-2 cm per seconde.

Het is het beste om benzine of dieselcentrales te gebruiken. Repareer ze is eenvoudig, ze zijn meer functioneel.

Het bed moet gebaseerd zijn op een enorm vlak oppervlak (de versterkte betonnen plaat is ideaal voor 20-50 cm dik). Het is toegestaan ​​om alleen met dergelijke poeders te werken die overeenkomen met de kracht van deze machine. Tijdens het werken vereist een profylactische inspectie van het aggregaat. Het is noodzakelijk om te controleren of buitenlandse items - nagels, versterking, schroeven - niet in het werkgebied vielen.

Het wordt aanbevolen dat het wordt aanbevolen om de katrol te veranderen die het traject van rotatie "herinnert", na een tijdje begint het een overmatige vibratie te provoceren. Het is noodzakelijk om regelmatig testinspecties en lanceringen van technologie uit te voeren.

Gereedschap en materialen

Om hydraulische houtsneden te maken:

  • Voedingsinstallatie van 1,8 kW;
  • schacht met een vast lager (misschien zelfs 3);
  • katrol;
  • ijshoorntje;
  • metaal 5 mm dik;
  • Hoeken "4", buizen 40 mm.

We hebben hulpmiddelen nodig:

  • Hoven voor metaal en legpuzzel;
  • lasapparaat;
  • "Bulgaars";
  • Roulette en driehoek liniaal.

Tijdens de workflow is het noodzakelijk om de veiligheid te volgen. De energie van de impact op een houten array die wordt besteed in een tweede, vrij significante, de snelheid van de burls van het knijp is vergelijkbaar met de snelheid van de Schrapnels.

Aan het begin van het werk is het noodzakelijk om alle bijlagen, kabels, gewrichten, katrol te controleren. De snijder mag geen corrosie hebben en moet scherp zijn.

De werknemer moet gekleed zijn in werkkleding van losse snede, het haar is verwijderd, het moet erop worden gezet:

  • Speciale handschoenen;
  • Goede werkschoenen.

Instructies voor de fabricage

Voordat u begint met werken, moet u tekeningen verzamelen, ze bevinden zich op het World Wide Web. Een schema voor het assembleren van een aggregaat moet zorgvuldig worden ontwikkeld, in dit geval kan niet kleiner zijn.

U kunt werken aan het maken van hydraulische houtsneden in de garage. Gebruikt hydraulisch systeem is afkomstig van een graafmachine of tractor. Prestaties hangen af ​​van het volume van het werkstuk en dat het logboek zal splitsen, de inspanning die aan het splitsen wordt besteed, speelt ook een belangrijke rol:

  • 220 mm - 2 tc;
  • rechte laag - 2,8 TC;
  • 240 mm - 2,5 TC;
  • 320 mm op 4 delen - 4 TCS;
  • 320 mm op 8 - delen 5 TC;
  • 420 mm op 8 delen - 6 TC.

De hydraulische pompmacht is afhankelijk van de voedingssnelheid (gemiddeld 4,4 mm). Nadat de hoofdparameters worden geteld, is het noodzakelijk om voor zo'n onderwerp te zorgen als de zoekmachine. De elektriciteitscentrale moet met een reserve met meer dan 20% worden geselecteerd. Ook moet u accessoires kiezen, die voldoende betrouwbaar moeten zijn:

  • buizen en slangen;
  • kraan;
  • Vergrendeling.

Colong is een zeer belangrijk element, het moet op de juiste manier worden aangescherpt in een hoek van 45 graden. Calon gemaakt van wateren, om overmatige vervorming te voorkomen. Snijders moeten ook solide zijn. Het log eerst "ontmoet" met een verticale snijplotter, het wordt aangescherpt naar de rechte wig (met naleving van symmetrie). De snijder, gelegen in het horizontale vlak, is op de achtergrond gemonteerd, op een afstand van 20 mm, het "valt" naar de bovenste schuine wig.

De rechthoekige snijder is aan de onderkant gemonteerd, de hoogte is 4 mm, het gereedschap voert niet meer dan 3 mm uit. Deze installatie geeft de mogelijkheid om met houten blanks van verhoogde complexiteit te werken. De hoeken worden als volgt geslepen:

  • Verticale snijplotter voor zachte houtrassen - 18 graden (3 snijmaat);
  • Voor dichte boomrassen (inclusief berken) - 16 graden (3,7 mesdikten);
  • Snijders in het horizontale vlak - 17 graden;
  • De drummer heeft een hellingshoek niet meer dan 25 graden (minimumniveau 22 gr., Cutter Size 2.5).

Bij het ontwerpen en creëren van een tekening wordt de functionaliteit van de zelfgemaakte machine voornamelijk bepaald. Voor werk op het huis is er voldoende hydraulische verticale structuur. De prestaties van dergelijke machines zijn klein, maar ze verschillen in kleine maten en zijn eenvoudig in het apparaat. Dan moet je nadenken over de drive: de benzinemotor is mobiel, maar de elektrische motor is meer "schoon", niet zo luid "NOUM".

Vervolgens is het belangrijk om voor het onderwerp te zorgen voor het maken van een mechanische jack - het zal nodig zijn om massieve blanco's te verplaatsen. De aansluiting is op de dwarsbalk gemonteerd, die is gemaakt in de letter T, het is bevestigd aan de onderkant van het frame. Het gereedschap is toegestaan ​​in deze vorm van een wigapparaat. Dit blok heeft ook een centreereenheid, het specificeert de beweging van de verticaal as van de armere splitsing. Om dit te doen, op de as van het werkstuk, wordt het etiket gemaakt - een gat waardoorheen de wiginrichting het werkstuk in een hoek van 90 graden ten opzichte van het onderste blok zal invoeren. Het apparaat zal een gespleten billet bieden met minimale energiekosten. Dit verhoogt de kwaliteit van de chip, de energiekosten worden verminderd, wat brandstofverbruik betekent.

Voor een horizontaal hydraulisch apparaat kunt u een auto-aansluiting gebruiken. Bij het installeren is het belangrijk om de slangen correct te combineren. In dit geval is het apparaat gemonteerd op het wielframe. Bij het slingeren van de hendel van de jack werkt aan het einde van het werkstuk. Het tegenovergestelde uiteinde komt het materiaal binnen en snijdt het.

Als de druk is gekrompd in het hydraulische systeem van de aansluiting, retourneren de apparaten in de vorm van een veer (van twee partijen) het terug naar de beginpositie. Als u een ander mes, X-formaat gebruikt, kunnen de prestaties 100% toenemen. Na het plaatsen van een extra pompeenheid zal de snelheid van het werk met 50 meer procent toenemen. De pompeenheid heeft dergelijke knooppunten:

  • hydraulische cylinder;
  • olie capaciteit;
  • NSH 34 of NSH 52 pomp.

Zo zal het nodig zijn om een ​​keuze te maken. Hydraulische houtsnede is omslachtig. Verticale hydraulische Woodwood is meer dimensional, maar het heeft een grotere macht. Het zal ook noodzakelijk zijn om te bepalen welk model de voorkeur heeft - gebruik vaker het ontwerp wanneer de snijplotter zich in een stationaire positie bevindt en de blanco eraan wordt geleverd. Soms wordt een ander principe gebruikt wanneer de snijplotter "binnenkomt" in het werkstuk.

Over het maken van hydraulische Woodwood met uw eigen handen, zie de volgende video.

Статьи

Добавить комментарий