자신의 손으로 롤백 게이트를 만드는 방법 : 도면, 계획, 단계별 지침

개폐식 게이트는 민간 및 산업 건설에 널리 사용되었습니다. 금속 슬라이딩 게이트

다기능 및 기타 장점으로 인해, 슬라이딩 디자인은 여객,화물 운송 소유자의 울타리와 차고에 넣습니다. 용접기로 작업하는 방법을 알고있는 사람은 그 자체를 설치할 수 있습니다.

벽돌 울타리를위한 슬라이딩 게이트

사용자는 종종 찾고 있습니다 :

롤백 게이트 조립 및 설치를위한 단계별 지침

새시의 움직임 방향을 표시하는 것을 막는 것은 일을 시작할 필요가 있습니다. 이를 위해서는 밧줄이 미래의 통로를 따라 뻗어 있습니다. 단면 재료의 두께가 70mm를 초과하지 않으면 기둥으로부터 로프로의 거리가 70mm로 이루어집니다. 로프는 지상에서 15-20cm 높이로 부착됩니다.

이러한 마킹을 사용하여 롤러 지지대의 위치 축을 얻습니다. 전체 메커니즘 의이 서비스 수명에 달려 있기 때문에 밀리미터의 정확성으로 이러한 지지체의 고정을 올바르게 계산하는 것이 중요합니다.

게이트의 자유구를 보장하기 위해 지원은 서로를 향해 가능한 한 널리 설치됩니다.

반환 게이트 용 금속 프로필 프레임

패스 리미터 역할을하는 기둥은 롤러 지지대를 롤백의 롤백 방향으로 25cm의 내부에서 벗어나야합니다. 이것이 완료되지 않으면 롤러 롤러가 나중에 설정되어 게이트에 완전히 열리지 않습니다.

북마크 근본

개폐식 메커니즘은 인상적인 무게를 가지므로 신뢰할 수있는 기반이 필요합니다. 아래에서 우리는 점차적으로 재단을 만드는 방법을 점검합니다.

모기지 슬라이딩 게이트

마킹 야미

미래 재단의 둘레를 계산하려면, 필요합니다.

  1. 게이트가 열리는 측면에서 통로의 너비를 ½를 추가하십시오. 그것은 기본 길이를 꺼냅니다.
  2. 재단의 전체 길이를 따라 재산의 측면에서 울타리에서 50cm를 퇴각하십시오. 우리는 주변 크기를 얻습니다.

작품은 룰렛, 코드 및 페그를 사용합니다.

발굴

마크 업이 끝나면 토양이 파고 있습니다.

트렌치의 깊이는 해당 지역의 토양 냉동 수준보다 적어도 20cm이어야합니다.

앞으로 목표를 자동화하기 위해 도로 아래에 케이블을 마련하기 위해이 단계에서 이미이 단계에 있습니다.

슬라이딩 게이트 재단

모기지 디자인과 사정 한 게시물을 만듭니다

저렴한 모기지가 저렴하게 나오도록 준비하고 준비하십시오.

  • 직경이 12 mm 인 전기자;
  • 기초와 동일한 12-16 cm 폭 채널.

제조는 다음과 같습니다.

  1. 피팅 조각은 용접으로 고정됩니다.
  2. 그런 다음 연결된 요소가 나오기 때문에 피팅을 가로 질러 용지하십시오.

추가 자동화는 드라이브의 기초를 놓았습니다. 서브 우퍼에서 채널은 50cm의 길이에 적합합니다. 가운데는 배선의 개구에 의해 수행됩니다.

구덩이에 모기지 요소를 설치합니다

이 순서로 수행됩니다.

  1. 트렌치의 보강재가 트렌치에서 낮아집니다.
  2. 채널이 극에 가깝게 지나면이 방식으로 패스너가 수행되므로 문은 엄격하게 가로적으로 및 게이트 롤백의 궤적과 평행했습니다. 검증을 위해 구성 수준이 사용됩니다.
  3. 다음 단계는 도로 표면에서 콘솔까지의 거리를 계산하는 것입니다. 이 표시기는 모기지의 높이가 조정될 때 자동으로 변경됩니다.

벽돌 울타리 및 슬라이딩 게이트 재단 용 장착 계획

모기지가 토양이있는 레벨에서 고정 된 경우 조정판을 사용하여 콘솔과 코팅 사이의 간격이 증가하고 감소하지 않습니다.

스트립 배선 (게이트 자동화)

기초 단계에서 수행됩니다. 전기 케이블은 직경이 25mm 인 금속 또는 플라스틱 튜브에 숨어 있습니다. 케이블은 굴곡, 이음새가 방해하지 않도록 케이블이 자유롭게 들어가야합니다. 습기가 파이프 안에 들어 가지 않도록 모서리가 밀봉됩니다.

깊이의 깊이는 지형에 달려 있습니다.

Mauma Concreting.

솔루션의 해결책은 M200-M250 브랜드 혼합물에서 권장되거나 모래 포틀랜드 시멘트 M400과 섞여 있습니다.

Concreting Foundation.

모기지의 최종 고정 후 쏟아지는 것은 수평 위치 수준을 확인합니다.

솔루션은 모기지의 맨 위에는해서는 안됩니다. 콘크리트를 완전히 쏟아지는 시간 - 최대 1 주일까지.

자신의 손으로 개폐식 게이트 - 어셈블리 및 용접 프레임

4 미터의 개구부의 게이트의 치수 : 6000x2000 mm.

슬라이딩 게이트의 그림

캐리어 프레임의 제조가 필요합니다.

  • 가이드 콘솔 70x60x3.5mm 또는 86x94x5mm (콘솔의 크기는 총 가중치, 중복 된 캐리지 부분의 너비, 웹 높이)에 따라 다릅니다).
  • 외부 프레임, 60x40x2mm,
  • 클램프 조립을위한 프로파일 20x20x1.5 mm.

금속의 크기

중요한! 콘솔은 완성 된 프레임에 용접되어야합니다.

슬라이딩 게이트 설치

기초가 동결 된 후 슬라이딩 게이트의 장착 프레임으로 이동할 수 있습니다.

상황의 경계 결정, 조립 롤러 지원

롤러 지원을 수집하려면 (객차), 패스너의 점을 축하합니다.

  1. 펜스 리미터 인 펜스 랙의 외부 부분에서 모기지를 건너기 전에 이전에 부착 된 로프에 수직으로 15cm 인 reteAt rack의 바깥 부분에서 벗어나십시오. 이것은 첫 번째 캐리지를 장착하기위한 점입니다.
  2. 우리는 철회 가능한 새시의 전체 길이를 취합니다. 우리는 그것으로부터 100mm를 소비합니다. 결과 결과는 전체 구절을 통해 울타리 랙의 가장자리에서 배치됩니다. 우리는 모기지와 교차로에 수직으로 낮습니다. 여기서 우리는 두 번째 캐리지를 장착하기위한 표시를합니다.

게이츠 액세서리 설치

조정 플레이트를 보조 요소로 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 전체 메커니즘에 해를 끼치지 않으면 서 계산의 가능한 오류를 수정할 수 있습니다.

얻어진 마킹에 따라, 판을 조심스럽게 조심스럽게 조심스럽게 조이십시오. 우리는 위에서 마차를 넣었습니다.

게이트를 롤러에 넣습니다. 따라서 계산이 사실인지 확인하십시오.

오류가없는 경우, 우리는 다음을 수행해야합니다.

  1. 헝겊으로 천을 제거하십시오.
  2. 부드럽게 플레이트로부터의 객체를 변화시킨다.
  3. 접시를 모기지로 조정하는 안전하게 환영합니다.
  4. 롤러 메커니즘을 설치 및 수정하십시오.
  5. 그들을 헝겊 새시를 다시 돌려줍니다.
  6. 게이트를 닫으십시오.
  7. 수평 수평을 확인하십시오.

용접기로 작업 할 기술이 없으면 전문가에게 연락 할 가치가 있습니다.

롤러 지원 위치 조정

그것은 수직 및 수평으로 수행됩니다.

슬라이딩 게이트 섹션의 움직임

플레이트를 올바르게 조정하려면 롤러 지지대의 상단 너트를 약간 푸는 경우 극단적 인 닫힘에서 천을 극한 위치로 롤백하십시오. 이는 캐리지가 콘솔 내부에서 올바른 위치를 가져 오도록 수행됩니다. 이제 당신은 너트를 조이는 데 필요합니다.

새시를 조정 한 후 이동이 악화되면 패스너를 풀어야합니다.

롤링 (터미널) 롤러 및 캐리어 프로필의 수염 고정

롤러 지지대의 다른쪽에 가이드 프로파일 내부에 배치하는 롤러 롤러. 볼트를 조입니다. 엔드 롤러와 콘솔의 뚜껑 사이의 고정의 신뢰성을 위해 포인트 용접을 소비합니다.

단조 슬라이딩 문

플러그는 고무로 만들어집니다. 패스너 전에 건설 헤어 드라이어로 가열하십시오. 그런 다음 콘솔의 측면에 롤러 마차를 넣으십시오.

상단 가이드 리미터의 패스너 (브래킷)

롤러가 약화되도록하십시오. 캔슈의 상단 가장자리가 캡처되도록 펜스 게시물의 상단에 리미터를 장착하십시오. 문을 수직으로 향상시킵니다.

폴리 베리 베리 베리 베리 베리

프레임의 프레임 워크가 60 * 40 * 2mm의 전문적인 크기를 취하는 국가 울타리의 경우, 배관이 충분한 파이프 20 * 20 * 1.5mm가 있습니다.

모든 프레임 요소는 서로 용접됩니다. 가이드 프로파일은 이미 완성 된 프레임에 마지막으로 용접됩니다.

프로필 파이프에서 프레임 게이트

게이트의 포장을 빠르고 저렴하게 수행하고 싶다면 전문적인 옷을 가져 가십시오. 그들은 이미 개별 측정이나 표준을 구매하고 독립적으로 잘라낸 것으로 주문을받을 수 있습니다.

아름다운 디자인은 다음을 사용하여 얻습니다.

  • 예술 단조;
  • 금속 패널;
  • 자연 나무;
  • 샌드위치 패널.

슬라이딩 도어

무거운 재료로 마무리하면 700kg, 가이드 콘솔 86 * 94 * 5 mm의 무게가있는 향상된 피팅 키트를 구입해야합니다.

트림의 경우 표준 세트가 충분합니다.

이러한 순서로 재료의 설치가 수행됩니다.

  1. 첫 번째 시트가 용접 된 프레임 내부에 삽입되고 있습니다. 자기 끌기가있는 상자에 수정하십시오.
  2. 두 번째로 우리는 황동을 이전 한 파도에 적용합니다.
  3. 우리는 프레임 워크가 가득 찰 때까지 절차를 반복합니다.
  4. 자기 어셈블리의 대안으로 리벳이 적용됩니다.

금속 패널로 케이싱을 할 때, 재료가 크레이트에 리벳이거나 용접됩니다.

상단 포수의 설치

하부의 주요 기능은 폐쇄 된 슬라이딩 게이트로 롤러 지지대에서 부하의 일부분을 제거하는 것입니다. 패스너는 게이트가 닫힐 때 수행합니다.

이를 위해 :

  1. Close close.
  2. 하부 포수는 끝 롤러 아래에 밀접하게 놓습니다.
  3. 우리는 장착을위한 표시를합니다.
  4. 이 곳에서는 낮은 포수를 고정하십시오.
  5. 필요한 경우 조정을 수행합니다.

정맥류 슬라이딩 게이트

상부 포수는 게이트가 닫힌 위치에서 스윙하는 것을 방지합니다. 외국 RAM 자유 브래킷. 바닥으로 한 평면에서 잡기.

설치 순서 :

  1. 게이트를 닫으십시오.
  2. 하부 포수에서 우리는 프레임 상단의 교차로와 평행 한 것을 수행합니다.
  3. 우리는 마크를 넣었다.
  4. 상부 포수를 고른.

필요한 경우 클램프를 조정하십시오.

자동화 설치 (개별 게이트 유형)

전기 드라이브가 완료되어 톱니 레일의 4 미터 세그먼트가 공급되었습니다. 이 세부 사항은 새시의 방해가없는 움직임을 제공합니다. 레이크는 전체 가이드 프로파일을 따라 장착됩니다. 모든 제조업체의 모든 제품에 적합합니다.

우리는 세부 사항을 분해, 스케이트 게이트를 수집하고 설치하는 방법

4 개 이상의 랙 미터가 필요하면 별도로 구입해야한다는 것을 고려하는 것이 중요합니다.

슬라이딩 게이츠의 장점과 단점

이러한 게이트의 디자인은 단단한 긴 플랩이며, 개방이 통로로부터 멀어지는시기. 캔버스의 너비가 크면 소유자는 다른 방향 (개방) 및 폐쇄로 이동하는 두 개의 새시를 선택합니다.)

금속 울타리

개폐식 시스템의 장점 중에는 할당해야합니다.

  1. 마당의 작은 영역의 조건에서 수송을 통과하는 편리함.
  2. 기동의 자유. 잎에 매달려있는 두려움없이 어떤 각도로 차를 운전할 수 있습니다.
  3. 웹이있는 개폐식 메커니즘이 사라집니다. 울타리를 따라 롤백 할 곳 만 제공해야합니다. 이것은 1.5 개의 길이가 넘는 길이 (게이트 유형에 따라 다름)입니다.
  4. 겨울에는 눈에서 부동산의 중요한 부분을 분명히 할 필요가 없습니다. 디자인은 드리프트를 통해조차 굴러 올 것입니다. 예외 - 레일 게이트. 여기에서는 가이드를 지속적으로 청소해야합니다.
  5. 자동 시스템에서는 부풀어 오르는 동안 하나의 전기 드라이브 만 필요할 것입니다.
  6. 강한 바람, 정교한 기상 조건은 개폐식 제품의 방해가되지 않습니다. 독립적 인 발견을 위해서는 힘을 할 필요가 없습니다.
  7. 새시에 추가 정지를 설치하면 필요하지 않습니다.

슬라이딩 게이트의 주요 마이너스는 부속품, 구성 요소의 높은 가격입니다.

플랫 지형에서는 설치가 권장됩니다.

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메커니즘 장치

그것은 구성됩니다 :

  • 빔 가이드;
  • 트롤리 또는 롤러 지원;
  • 탈착식 엔드 롤러;
  • 바닥, 상부 포수;
  • 탑 롤러 리테이너;
  • 서다.

냉동 기초에 2 개의 캐리어 롤러 지원이 부착되어 있습니다. 가이드로 사용되는 빔은 캔버스의 하단 가장자리에 용접됩니다.

게이트에서 주로드를 설명하는 폴란드를 설치하는 것은 스탠드 또는 모기지 볼트에서 수행됩니다. 롤러는 게이트 캔버스를 장착합니다.

슬라이딩 게이트의 메커니즘

캐리어 빔 내부의 롤러의 위치 덕분에 메커니즘은 일년 내내 문제가없는 문제가 계속됩니다.

개폐식 게이트의 종류

디자인이 다르며 기계화 정도.

건설로

일시 중단 된 콘솔 및 레일에는 세 가지 유형의 개폐식 게이트 디자인이 있습니다. 우리는 각각의 기능을 분석합니다.

정지 된

새시는 롤러로 인해 상단 빔의 상단에서 움직입니다. 롤백의 크기는 방식과 같습니다.

슬라이딩 게이트를 일시 중지했습니다
재고 사진 개인 주택에 대 한 슬라이딩 게이트를 일시 중지했습니다

마이너스 - 빔은 위에서 앞쪽의 프론트 리미터가됩니다. 이 순간은 울타리의 높이를 선택할 때 고려해야합니다. 따라서 운송이 게이트에 유창합니다.

더하기 - 다른 유형과 비교 하여이 디자인은 겨울철에 끊임없이 청소할 필요가 없습니다. 자료가 지구에 적용되지 않기 때문에 겨울철 청소가 필요하지 않습니다.

일시 중단 된 게이트에 지원되는 액세서리로 이동할 수 있습니다.

  • 레일 또는 가이드 금속;
  • 레일 고정 요소 - 괄호 (연결, 벽 또는 천장);
  • 다른 모양의 롤러 캐리지.

가이드 금속 전투기는 울타리의 기둥 사이, 벽, 차고의 천장, 산업 구내 사이에 기록 된 빔에 부착됩니다. 롤러 캐리지는 레일 안에 있습니다. 그들은 움직이는 것을 책임지고, 새시를 들고 있습니다.

배열시 가장 자주 적용됩니다.

  • 창고;
  • 격납고;
  • 생산 워크샵에서;
  • 산업 중요성을 건설합니다.

코티지의 경우 민간 부문은 거의 사용되지 않습니다. 그것은 콘솔 메커니즘으로 혼잡합니다.

콘솔

건설은 긴 가이드 프로파일을 기반으로합니다.

운동 원리 : 콘솔이있는 새시는 구역 밖에서 닫힌 롤러 캐리지를 따라 움직입니다. 수직 위치는 롤러가있는 상단 브래킷에 제공됩니다.

롤백의 값은 1.5 배 더 많은 개구부를 얻습니다.

게이트가 닫히면 롤러 지지대로부터의 하중은 부분적으로 엔드 롤러에 부분적으로 분포되어 하위 트랩이 카운터 웨이트를 생성합니다. 움직일 때 느슨해지고 포효가 없다는 것은 상단 트랩에 의해 답변됩니다.

또한 캔틸레버 게이트 - 아웃 바운드 사이트는 다른 구조에 제한이 없습니다.

마이너스 - 긴 콘솔 때문에 롤백의 큰 사각형을 사용해야합니다.

콘솔 슬라이딩 게이트

액세서리를 선택할 때 게이트의 무게가 핵심 요소가 될 것입니다.

최대 400kg의 표시기를 사용하면 금속 두께가 3.5mm에서 60 * 70mm의 단면으로 콘솔을 가져가는 것으로 충분합니다. 무거운 옷감의 경우 최대 800kg의 경우 횡단면 85 * 94mm, 5mm 두께의 단면 85 * 94mm의 향상된 액세서리가 필요합니다.

가이드 프로파일의 재질은 스테인리스, 검은 색 강입니다.

주요 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.

  1. 롤러 또는 마차. 그들의 기초는 기초에 장착되며, 8 개의 롤러가있는 가공 헤드가 가이드 안에 설치됩니다. 그들은 새시를 옮기고 붙잡을 책임이 있습니다. 신뢰할 수있는 제품은 고품질 베어링으로 ​​강철로부터 롤러로 간주됩니다.
  2. 롤러가있는 상단 브래킷. 가벼운 게이트의 경우 두 개의 바퀴가 충분하지만 무거운 양을 위해 4 개로 증가해야합니다. 그들의 기지는 플라스틱이 아닌 고무 처리되어야합니다. 그렇지 않으면 캔버스에 긁는 위험이 증가합니다.
  3. 낮은 포수. 캐리지가 덜 착용감이 있도록 하중을 고르게 분산시키는 데 도움이됩니다. 캔버스의 변형을 방지합니다. 새시 바닥에서 내장되어 있습니다. 그것은 선반이 있으며, 엔드 롤러가 오는 곳입니다. 가벼운 구조의 경우, 무거운 금속, 3mm 두께의 플라스틱이 충분합니다.
  4. 상단 트랩. 게이트 프레임의 모양의 왜곡을 움직일 때 소음에서 우승하십시오. 그것은 4mm 두께의 강철의 브래킷입니다. 닫힌 위치에있는 천의 꼭대기를 보관합니다. 제공되지 않을 수도 있지만 구매해야합니다.
  5. 고무로 만들어진 레일에 대한 두 개의 플러그. 콘솔 먼지, 먼지, 강수량에 떨어지지 않도록 보호하십시오. 경우에 따라 댄스 롤러가 이미 보호판이 공급되고 플러그가 하나씩 부착됩니다.

이러한 게이츠는 복잡한 디자인을 나타냅니다. 파운데이션을 모기지 Chaserler로 채우는 것이 필요합니다. 그러나 적절한 설치로 결과는 많은 관리가없는 긴 수명이 될 것입니다.

가장 인기있는 옵션은 캔틸레버 게이트가 레일 및 롤러를 낮추는 캔틸레버 게이트입니다.

울타리

이름은 기초에 내장 된 하단 프로필 가이드 - 레일로 인해 얻습니다. 새시를 열면이 레일을 따라 움직이는 롤러의 비용이 생깁니다.

착용 된 슬라이딩 게이트

일정한 수직 위치의 새시는 1-2 쌍의 측면 롤러가있는 브래킷을 보유합니다. 락 공간은 스팬과 같습니다.

간단한 제품은 중요한 단점이 있습니다. 레일은 자동차의 도착 측면에서 종종 튀어 나와 있습니다. 겨울에는 눈이 끊임없이 청소해야합니다. 오염 된 레일은 게이트의 왜건이나 파손을 일으킬 수 있습니다.

액세서리를 선택할 때 그러한 권고 사항을 고려할 가치가 있습니다.

  1. "v", "u", "H"는 레일의 작업 섹션으로 간주됩니다. 수제 플랩, 코너, 라운드, 직사각형 단면의 금속 프로필.
  2. 롤러의 단면은 레일과 동일해야합니다.
  3. 키트가 제공되지 않으면 두 개의 래퍼를 별도로 구입해야하며 닫을 때 천을 안정적으로 고정해야합니다.
  4. 롤러는 여러 가지 방법으로 장착되어 호스트를 선택합니다. 그것은 새시 내부 또는 탑재 안에 프레임의 돌출부에 삽입 될 수 있습니다. 또 다른 옵션은 브래킷을 게이트 바닥에 고정하는 것입니다.
  5. 집에서는 2 개의 롤러가 충분합니다 (웹이 가벼운 물질로 만들어진 경우), 무거운 위조를 위해 수량이 증가합니다.

레일 길이가 통로 부분의 두 배가되어야한다는 것을 잊을 필요가 없습니다. 이것은 울타리를 따라 캔버스의 전체 롤백을 보장합니다.

기계화 정도에 따라

두 가지 주요 유형이 구별됩니다 : 기계 및 자동 드라이브.

기계 (수동 롤백)

수동으로 열리고 많은 시간을 보냅니다. 필요한 경우, 그러한 게이트를 만들 수 있습니다.

게이트 및 금속 설문 조사 울타리

이 디자인에는 게이트가 전기가 없을 때조차도 작동합니다.

자동 (전기 포함)

새시의 움직임은 전기 기계의 비용으로 수행됩니다. 컨트롤은 특수 패널, 콘솔을 사용하여 원격으로 사용할 수 있습니다.

모든 기계 게이트가 자동화됩니다. 그러나이 제품은 전기 배선의 위치를 ​​제공하기 위해 울타리 건설 단계에서 필요합니다.

슬라이딩 게이츠와 노란색과 붉은 벽돌의 울타리
벽돌에서 울타리를 만드는 방법에 관심이 있으므로 링크를 통과하십시오.

전력 공급이 중단 된 사이트를 넣는 것이 좋습니다.

게이트의 무게에 따라 구성 요소 및 액세서리 선택에 대한 일반적인 규칙

액세서리를 구입할 때 다음을 고려하십시오.

  • 게이트의 총 중량;
  • 도로의 너비;
  • 새시의 높이.

표준 패키지에는 다음이 포함됩니다.

  • 두 개의 롤러가 지원합니다.
  • 가이드 프로필;
  • 상단 리미터;
  • 롤러 롤러;
  • 플러그;
  • 상하 포수.

조정 가능한 플레이트는 별도로 포함되어 있지 않습니다.

스케이팅 게이트 액세서리
사진 : 액세서리, 자동화 및 콘솔 빔

우리는 게이트의 무게에 따라 액세서리 목록을 분석 할 것입니다.

300-500 kg.

종종이 무게는 금속 프레임에 전문 바닥이나 나무의 문이 있습니다.

이 세트에서 안내 콘솔은 60 * 70 * 3.5mm의 치수로 이루어집니다. 길이 - 5, 6, 7m.

최대 300 kg의 설계 용 액세서리의 주요 재료는 최대 400 kg - 금속 중합체 인 최대 500kg - 금속으로 강화 된 중합체입니다.

롤러 지원을 선택하고 게이트의 사용 빈도를 고려하십시오. 집에 충분한 고분자 제품이 있습니다. 생산에 여러 차 또는 울타리가 설치된 경우 금속 플럭스 또는 금속에서보다 강화 된 변이체를 더 많이 사용하는 것이 좋습니다.

피팅 세트의 평균 보증 기간은 5 년입니다.

금속에서 게이트와 개찰구

600-700 kg.

이 키트는 프로젝트가 단조, 용접 된 격자를 쓰는 것으로 무거운 게이트를 제공하는 경우 구입합니다. 재료 - 금속 폴리머 강화.

피팅의 구성 요소의 수는 이전 유형과 유사합니다.

단조 요소가있는 금속 게이트

800-1000kg.

중쇄 재료를 사용하여 최대 8m까지의 개폐식 메커니즘을 수집 해야하는 경우 최대 800-1000kg의 세트를 구입하는 것이 좋습니다.

새시의 움직임을 지시하는 콘솔은 6-12 m, 크기 86 * 94 * 5mm의 길이가 제공됩니다.

주요 재료는 스테인레스 금속입니다.

단조 요소가있는 세련된 금속 게이트

1100-1500 kg.

대부분의 제조업체는 최대 9m까지 개구부가 열리고 1100-1500 kg의 무게를 열 수있는 롤백 시스템을 구축 할 수있는 강화 된 키트를 보유했습니다. 그들은 "슈퍼"라는 이름을 얻었습니다.

민간 부문에는 거의 신청하지 않으며, 더 자주 산업, 제조 기관.

사각형 프로필에서 슬라이딩 게이트

제도와 그림

아래는 슬라이딩 게이트의 다양한 변형 예의 스케치의 예입니다. 슬라이딩 게이트의 그림 섹션

비행 폭이 최대 4m까지의 게이트의 총 길이가 6m이고 경량의 재료가 덮어 져서 표준 피팅 세트가 충분합니다. 강화 된 옵션을 만들 필요는 없습니다.

어셈블리 및 설치 세부 정보가있는 롤백 게이트의 구성표

위의 구성표는 게이트의 주요 부분의 위치 (숫자로 표시)를 보여줍니다. 키 차원 매개 변수가 표시됩니다 (큰 영어 문자로 표시).

슬라이딩 게이트의 섹션
오프닝 4 미터의 폭을위한 롤백 게이트 그리기

롤링 메커니즘을 직접 만들기로 결정한 경우, 빌더는 콘솔 70 * 60 * 3.5 또는 86 * 94 * 5 mm를 복용하도록 조언합니다.

롤백 게이트 그리기

위의 그림은 장착 된 슬라이딩 새시에 대한 모든 액세서리의 모든 요소를 ​​배치하기위한 상세한 계획을 보여줍니다.

장착 방식 반환 게이트

여기에는 기초와 함께 개폐식 메커니즘의 변형이 있습니다.

photogallery 슬라이딩 게이트

아래는 낭비, 목재, 금속 격자 및 기타 재료로 수제 및 기성품 구매 스냅 샷입니다.

집에서는 롤백 게이트를 직접 만들 수 있지만 정확하게 측정해야하고, 좋은 토대를 준비하고 용접기로 작업 할 수 있어야합니다. 어떤 단계에서 어려움이있는 경우 전문가에게서 상담하는 것이 낫습니다.

자신의 손으로 개폐식 게이츠 : 구성 요소를 선택하는 방법을 시작해야합니다. 모든주의를 기울여야하는 조치 절차를 수행 해야하는 것은 무엇입니까? 이 기사는 자신의 손으로 개폐식 (슬라이딩) 게이트를 수행하는 방법에 대한 질문에 관심이있는 모든 사람들에게 유용하며 설치 작업에 대한 도면 체계와 지침도 포함되어 있습니다. 아래는 후퇴 게이트의 계획, 개폐식 게이트의 기초 방식, 개방 준비 권장 사항 및 설치에 대한 권장 사항을 제공합니다.

개폐식 게이트는 매우 인기 있고 편리한 게이트 유형입니다. 이름은 디자인 기능으로 인한 것입니다. 롤백하고 울타리를 따라 이동합니다. 지난 10 년 동안, 개폐식 게이트는 엄청나게 대중적이었습니다. 이 인기는 새로운 개선 된 디자인의 개발에 기여했습니다. 게이트는 가격이 더 민주적이되었고 상단 가이드를 제거하고 더 이상 유지 보수가 필요하지 않습니다.

이 기사에서는 롤아웃의 게이트의 생산 및 설정을위한 가장 논리적이고 최적의 절차를 통해 롤아웃의 문을 사용하여 용접기를위한 드로잉 구조가 있습니다.

독립적으로 수축 게이트의 프레임을 만들고 설치를 수행하는 것, 하나의 욕구 외에도 용접 기계 (인버터)뿐만 아니라 용접 기술을 가질 필요가 있습니다. 또한 솔기를 제거하고 금속 절단 용 도구가 필요합니다. 상대적으로 매끄러운 표면이있는 플랫폼은 문장의 문을 조립하기 위해 견적의 특정 유사성을 조직하는 데 필요합니다.

작품은 다섯 부분으로 나뉩니다. 측정, 기초, 프레임 워크, 웹 구조 및 웹의 구조 설치, 드라이브 및 관련 장치의 설치 및 관련 장치를 사용하여 작업하십시오. 작업을 시작하기 시작하는 것 이상으로 읽는 것이 필수적인 게이트가 어떻게 작동 하는지를 명확하게 이해할 필요가 있습니다.

모든 주 노드가 그려지는 슬라이딩 게이트의 구성표를 고려하십시오.

게이트 캔버스는 프로파일 파이프로 만들어졌으며 오프닝보다 약 1.5 넓이의 길이로 이루어집니다. 그것은 두 가지 건설적인 부분으로 봉헌 될 수 있습니다. 오프닝을 초과하는 주요 부분은 (예를 들어, 전문 바닥재, 목재) 및 콘솔에 의해 완성 된 (예 : 전문적인 바닥재, 목재) 및 콘솔에 대한 필요성이 필요합니다. 캔버스의 프레임의 아래쪽 가장자리에, 슬롯 다운, 용접 가이드 3...에 그녀 덕분에 슬라이딩 게이트가 롤러 캐리지를 따라 움직이고 있습니다. 5내부에 위치하고 있습니다. 편안한 마스터와 신중한 소유자는 항상 캐리지 조정 스탠드를 첨부하는 데 항상 사용됩니다. 4...에 두 개의 비행기에서 디자인을 조정할 수 있습니다. 개구부 겹치는 슬라이딩 게이트는 엔드 롤러에서 풀입니다. 2하단 함정에 1...에 맨 위 모서리가 탑 롤러 트랩을 막아냅니다 8, 바람 부하 제거. 이를 위해 측면 링에서 롤러가있는 브래킷이 필요합니다. 7...에 눈에서 들어가는 잎 가이드가 특별한 플러그를 보호합니다. 6

첫 번째 단계. 개폐식 (슬라이딩) 게이츠의 측정 및 설계

설계의 길이를 올바르게 계산하려면 초기 데이터를 측정해야합니다. 게이트는 기존의 개폐를 위해 만들어 질 수 있거나 울타리와 동시에 설계 될 수 있습니다. 울타리가 이미 설치되어 있고 닫아야하는 개구부가 있다고 가정합니다. 개구부는 기둥에 의해 제한됩니다.

게이트 디자인을 위해 치수가 필요합니다.

  1. 개구부의 너비
  2. 설치된 구조의 예상 높이 - 완성 된 도로 표면의 수준에서
  3. 캔버스를 롤백하는 방향과 롤백 할 곳의 길이.

캔버스는 개구부에서 왼쪽 또는 오른쪽으로 제거 할 수 있습니다. 운동의 방향은 안뜰에서 바라 볼 때 결정됩니다. 롤백하려면 울타리 = 너비 x1.5를 따라 여유 공간이 필요합니다. 원칙적으로 게이트의 높이는 약 10-15cm의 울타리 아래에 있습니다. 게이트를 롤백 할 수있는 개구 기둥은 5cm 이상 게이트보다 높아야합니다. 측면에서 브래킷 설치 반지 7...에 캔버스, 출발, 울타리 뒤에서 "숨기기". 게이트의 전체 높이는 Guide + Gap의 높이가있는 캔버스의 높이입니다.

루멘의 높이는 장착 플레이트 (채널)의 레이아웃과 디자인에 적용되는 롤러 지원의 높이에 따라 다릅니다. 장착 플레이트가 도로 코팅으로 한 레벨로 설정되고 슬라이딩 게이트가 롤테크 마이크로, 롤테크 에코 또는 코티지에서 조립 된 다음 루멘은 8 ~ 10 센티미터이지 않습니다. 러시아의 중간 스트립 센터의 경우이 클리어런스는 최적입니다.

미래의 울타리를 디자인하는 경우 다음 설치를 저장하고 단순화하는 데 도움이되는 몇 가지 팁 아래에 있습니다.

최대 5 미터의 개방의 폭을 사용하면 디자인의 가능한 질량뿐만 아니라 가능한 겹치는 개구부의 너비에도 불구하고 구성 요소를 상당히 저장할 수 있습니다.

캔버스에 내장 된 개찰구는 많은 마이너스를 가지고 있습니다 : 그것은 구조의 강성을 감소시키고, 전기 기계식 잠금 장치가 장착 될 수 없으며, 높이 (약 20cm) 임계 값을 갖고 외상이됩니다. 그런 기회가 있으면 더 현명하게 만드는 것이 현명합니다. 그것은 훨씬 안전하고 더 편리합니다.

오프닝의 경우, 돌이나 벽돌의 기둥에 의해 제한적으로, 상하 및 하부 트랩의 설치를위한 모기지 부품 및 풍력 부하의 롤러 브래킷을 미리 제공해야합니다. 모기지는 보강에 수직 인 용접 된 금속 판입니다. 뼈대는 콘크리트에서 모기지 세부 사항을 보유하고 있습니다.

2 단계. 기지의 생산 - 기초

롤백 게이트를 위해 롤백 게이트 용베이스를 준비하는 몇 가지 옵션이 있습니다.

1. 전통적이고 가장 비싸다

게이트를 롤백하고, 병렬로, 마당의 울타리, 당신은 트렌치를 당길 필요가 있습니다. 오랫동안 개구부의 1/2 폭 (예를 들어, 구덩이 2 미터의 길이가 4 미터의 개구부가있는 경우)이며, 트렌치 폭은 약 50cm입니다. (수행되는 경우 - 그것은 품질에 영향을 미치지 않으며 콘크리트가 저장 될 것이며 깊이 = 1, 7m. "슬라이딩 게이트의 슬롯"을 피하기 위해 트렌치의 깊이는 토양 냉동 수준보다 낮습니다.

구덩이에서 울타리에 평행하게, 장착 플레이트가 배치됩니다. 그것은 Chaserler 12-16mm 와이드와 개구부의 너비의 절반으로 만들어집니다. 보강 그릴은 콘크리트에서 채널을 잡고 12-16 mm의 직경을 갖는 보강재로부터 니트를냅니다. 저장하기 위해 불필요한 절단 금속 (코너, 사각형 또는 교수)의 교체를 교체 할 수 있습니다.

장착 판은 구덩이에 배치됩니다. 게이트 디자인의 조건부 "0"은 장착 플레이트의 상단면입니다. 그 위치에서 게이트 문 아래의 최소 갭이 될 것에 달려 있습니다. 장착 플레이트를 도로 표면으로 한 수준으로 두는 것이 좋습니다.이 경우 최소한의 여유 공간이 8cm입니다. 장착 플레이트가 있어야합니다. 울타리 게시물에 가깝게 놓여 있습니다.

슬레이브 판의 종축과 개구부의 선의 병렬 처리에 특별한주의를 기울여야합니다. 문의 움직임의 길은 chawller의 중심에 개최됩니다. 목장주가 엄격하게 수평으로 놓여 있어야합니다.

2. 지원되는 기초

게이트의 지원 칼럼 기초는 콘크리트로부터의 두 개의 강화 기둥이며, 이들의 몸은 땅에 있습니다. 그 자체 사이에서, 폴란드는 롤러 카트 용베이스 역할을하는 장착 플레이트에 연결됩니다. 정원 장미는 1.7 -2m의 깊이 2 개의 구덩이를 만들었습니다. 20 ~ 35cm의 직경. 더미 사이의 거리는 20-30cm이어야합니다. 개구부의 폭이 적습니다. 더미 아래의 구멍은 울타리에 가까운 뚫어야합니다. 구덩이는 강화되고 모기지는 그 안에 설치됩니다 (용접 된 아래로 금속 플레이트). 건설 콘크리트입니다. 모기지의 최고 플랫폼의 수준은 도로 표면의 수준과 일치해야합니다. 콘크리트가 초기 강도를 떨어 뜨릴 때 마운팅 플레이트를 환영하고 웹 설정을 시작할 수 있습니다. 장착 플레이트의 축은 미래의 게이트의 움직임 경로를 반복해야합니다. 플레이트 평면을 수평으로 배열해야합니다.

3. 나사 더미의 기초

러시아의 나사 더미에 게이트를 세우는 연습은 수립되지 않도록 게이트의 장기간 사용에 대한 새롭고 검토됩니다. 더미에 게이츠를 설치 한 고객은 긍정적으로 반응합니다.

그러한 기반의 큰 이점은 낮은 가격과 하루에 일을 할 수있는 능력이지만 더미가 필요하거나 심각한 노력과 기술을 만들거나 비싼 기술을 사용하는 것입니다.

자동화 설치를위한 전기 배선 준비

게이트의 경우, 배선을 놓아야하는 재단의 무대에서 장래에 자동으로 열릴 수있는 열기.

지상의 배선 탭과 재단은 강철 또는 PND 파이프에서 이루어져야합니다. 중고 파이프는 정수가 있어야합니다. 파이프를 놓기 전에 와이어를 끌기 쉽도록 와이어를 안쪽에 전달해야합니다. 내부의 파이프의 직경은 30mm 이상이어야합니다. 파이프, 이음새 및 벤드의 장소의 기하학은 배선의 자유 통로를 방해해서는 안됩니다. 파이프의 깊이는 설치 사이트의 토양에 따라 다릅니다. 배선용 케이블의 권장 유형은 유연한 구리 케이블 PVA입니다.

내부 직경이 15 ~ 25 mm 인 PND 파이프에 케이블을 포장 할 수 있습니다. 이 경우 PND 튜브의 케이블을 미리 놓아야합니다. 물이 들어오는 것을 방지하기 위해 전기 와이어의 출력을 차단해야합니다. 장갑 케이블을 사용할 수 있습니다.

3 단계. 문 문을 제조합니다

게이트 롤을 자신의 손으로 롤백하게하려면 금속 및 도구 외에도 디자인을 위해 디자인을 구매해야합니다. 슬라이딩 게이트 방식에서는 시스템의 구성 요소를 설명했습니다. 개폐식 게이트 용 액세서리는 빔과 트롤리가 휴대 할 수있는 게이트의 개구 및 질량의 최대 폭에 따라 다릅니다.

예를 들어, 게이트가 최대 350kg이고 하루의 길이가 4 미터 인 경우, 마이크로 6, 코티지 6의 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 규칙으로, 개인적인 용도로 사용됩니다 : 별장, 코티지, 코티지 ...에 질량 제한은 프로필 시트, 그리드 또는 Stakenik에서 가벼운 마무리를 포함합니다.

최대 500kg의 구조 및 최대 5 미터 길이의 경우 에코 세트 7을 사용해야합니다. 이는 가볍고 단조 게이트, 완성 된 바닥재 또는 가벼운 목재 (소나무)가있는 구조 일 수 있습니다.

천이 약 800kg의 무게가 있고 개구부는 넓게 넓 힙니다 (최대 7 미터)과 같은 작업에 대처할 수있는 구성 요소를 선택해야합니다 (예 : roltek에서 유로 세트).

구성에 가장 강력한 세부 사항 - 최대 시스템은 천을 견딜 수 있으며 최대 12 미터의 개방이있는 최대 2 톤입니다.

가이드가 5 미터 길이 일 수 있으므로 가이드가 5 미터가 될 수 있기 때문에 롤백 게이트의 제조 구성 요소를 자신의 손으로 자신의 배달에 대해 생각할 수있는 구성 요소를 구입할 때 권장합니다. 승용차의 트렁크에서 독립적으로 운반 할 수 있으며 특별한 물건을 고용 할 수 있습니다. 우리로부터 배달을 수송하거나 주문하십시오. 구성 요소가 다른 도시로 가져 오기를 원한다면 우리 모두가 정리합니다. 러시아의 배달 가격은화물이 운이 좋기 때문에 높지 않습니다. 문의하시기 바랍니다.

가이드 빔을 2 부분으로자를 수 있습니다 - 그런 다음 배달 문제가 매우 쉽게됩니다. 우리는 샤프 커터를 수행하고 빔을 완벽하게 도킹했습니다. 현장 가이드 품질 손실없이 요리 할 수 ​​있습니다.

롤링 게이트 프레임의 어셈블리가 4 * 2m을 열 수 있습니다.

  • 파이프 프로파일 횡단면 60 * 40 (파이프 60 * 30) - 표준 길이 6m의 3 파이프.
  • 상자의 제조를위한 파이프 프로파일 40 * 20 또는 20 * 20 (골판지 바닥, 나무 등)에서 문을 채우는 것 - 표준 길이 6m의 5 파이프.

새시의 올바른 디자인은 게이트의 긴 작업의 기초입니다. 게이트의 새시는 요소로 과부하되지 않아야하는 반면서 터프해야합니다. 프레임은 캐리어 팜 (Carrier Farm)이며, 이에 필요한 대각선 및 수직 전력 요소를 포함합니다.

대부분, 프레임은 전체 용접 구조 기술을 사용하여 만들어집니다. 그 후, 나무, Stakenik 등으로 완성 될 수 있습니다.

롤백 게이트 그리기

우리 회사는 1992 년 이래로 자기 지원 문을 생산합니다. 이 시간 동안 디자인에서 중요한 변화가 발생했습니다. 아래에서는 우리의 의견, 프레임 디자인에서 가장 최적의 것을 묘사합니다.

4,000mm 폭의 개구부에서 개폐식 자체 지원 게이트의 그리기 프레임, 캐리어 시스템의 2,000mm 높이 롤테크 마이크로

노드 A의 그림 그리기

재료 사양 :

캐리어 시스템에서 표준 프레임 4000x2000에 빈 마이크로 / 에코

모서리

프로필

길이

1

90˚ / 90˚.

마이크로 6 / ECO 6.

6 000 mm.

1 PC.

2

90˚ / 45˚.

60x40.

6 000 mm.

1 PC.

3

45㎡ / 45 °.

60x40.

4 480 mm.

1 PC.

4

90˚ / 45˚.

60x40.

1 804 mm.

1 PC.

5

45㎡ / 45 °.

60x40.

1 844 mm.

1 PC.

6

40㎡ / 50 °.

60x40.

2 359 mm.

1 PC.

7

45㎡ / 45 °.

40x20.

4 399 mm.

2 개.

8

45㎡ / 45 °.

40x20.

1,763 mm.

2 개.

9

90˚ / 90˚.

20x20.

1 683 mm.

5 조각.

10.

90˚ / 90˚.

20x20.

703 mm.

6 개.

열하나

50㎥ / 40 °.

20x20.

1,089 mm.

6 개.

제조의 경우, 외부 프레임, 내부 회로의 40 * 20 및 크레이트의 경우 20 * 20의 횡단면 60 * 40을 갖는 프로파일 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 얇은 벽면 파이프를 사용하는 것이 바람직합니다. 이는 게이트의 질량을 줄이고 운송 업체 시스템 및 운전 및 드라이브에 저장하는 데 도움이됩니다.

용접 테이블이나 더 많은 수집 된 디자인 인 평평한 표면에서 프레임을 수집해야합니다. 파이프 용접 및 가이드는 검사기 순서로 간헐적 인 솔기가 필요합니다. 한 손에 가이드를 완전히 용접하는 것은 불가능한 다음 다른 쪽에서 프레임을 돌리지 못합니다. 이것은 굽힘으로 이어질 것입니다. 용접 작업을하기 전에 가이드와 파이프는 비 플럭스의 결과로 녹슬지 않는 누출을 피하기 위해 프라이밍해야합니다. 어셈블리의 결과로 캔버스의 기하학적 구조가 위반되면 직선화가 필요합니다.

용접 솔기는 연삭기로 청소해야합니다.

4 단계. 건설 및 트림 설치

롤백 게이트를 설치하기 전에 개구부가 게이트에 해당하는 치수가 있는지 확인하고 롤백을위한 충분한 공간이 있고 장애물이 없습니다.

주목! 게이트는 기초가 완전히 냉동 된 후에 만 ​​설치할 수 있습니다.

자체 지원 슬라이딩 게이트 설치 작업 순서 :

1. 장착 플레이트 (채널)에 조정 지지대를 놓습니다. 지지 센터 사이의 거리 L은 개구부의 폭의 약 35-40 %를 차지해야합니다.

구성 요소의 경우 롤테크는 수식 공식으로 계산할 수 있습니다.

4 미터의 개구부에서 350kg까지의 슬라이딩 게이트를 사용합니다. (Roltek Micro 6 시스템, 별장 6) 또는 최대 500 롤 에코 6 거리 계산이 아래에 나와 있습니다.

메모: 플랩 앞에서 마운트 된 엔드 롤러가 설치되어있어 설치가 공간이 필요합니다. 롤러 카트가 대량으로 배치 된 경우 "열린"위치에서 새시는 개구부가 완전히 없어지지 않습니다.

조정 스탠드를 사용하면 롤러 캐리지를 손상시키지 않고 설치할 때 가능한 오류를 수정할 수 있습니다. 스탠드에 설치된 슬라이딩 게이트를 조정하면 수평 및 높이가 될 수 있습니다. 사용 중에 기초가 움직이면 게이트가 쉽게 정렬됩니다.

조정 지원은 용접을 잡아야합니다. 그들은 롤러 마차를 착용하고, 게이트 캔버스가 굴러 갔고 최종 조정은 높이와 움직임의 궤적으로 이루어집니다.

더 나아가:

  • 롤러 캐리지로 게이트를 제거하십시오
  • 스탠드가있는 롤러 마차를 풀어줍니다
  • 윤곽선으로, 우리는 스탠드를 끓여서 모기지로 강화하고, 스탠드에 롤러 마차를 조이십시오.
  • 우리는 게이트가 닫혀서 천을 타고 있습니다. 레벨과 렌치를 사용하여 게이트의 최종 위치를 조정하십시오. 중요한! 수평 조정은 폐쇄 상태로 생산되어야합니다. 조정의 결과로 캔버스는 노력없이 움직여야합니다.
  • 게이트 전면의 롤백 측면에서 끝 롤러를 설치하고 장착 볼트를 조이십시오

  • 수신 게시물에서 하단 및 상단 트랩을 고정하기위한 채널을 설치하십시오. 채널 (120mm 폭)은 모기지에 용접됩니다. 대신 프로필 파이프 60 * 40mm 또는 특수 강화 브래킷 (RollTek 구성 요소)을 사용할 수 있습니다.

주목! 웹이 완전히 준비된 후 트랩을 설치해야합니다 (로드). 그렇지 않으면 게이트를 마친 후에 위치를 조정해야합니다.

  • 채널의 상단과 하단 트랩을보고, 게이트 문 도착시 위치를 정서적으로 결정했습니다. 하단 트랩은 폐쇄로 조정되어야하며, 새시는 터미널 롤러로 켜고 10mm로 들어 올려졌습니다.

  • 캔버스가 다시 롤백되는 게시물에 상단 정지 리미터를 붓습니다. 캔버스의 위치와 게이트의 도어와 롤러 사이의 틈새와 측면 링에서 틈을 조정하십시오. 롤러를 조입니다.

게이트 가이드 이동을 모의.

이러한 디자인의 외장은 20mm까지 두께의 임의의 재료로 수행 될 수 있습니다. 프로필 시트에 마무리 옵션을 고려하십시오. 원하는 길이의 전문적인 바닥재는 프레임에 잘 입력되도록 공장에서 정렬 될 수 있으므로 그 길이는 프레임의 내부 치수보다 2mm 낮아야합니다. 시트는 프레임에 일관되게 삽입되어 금속 또는 리벳 팅의 나사에 부착됩니다. 마지막 시트가 맞지 않으면 너비가 잘립니다.

다섯 번째 단계. 전기 드라이브 및 기어 레일의 설치

슬라이딩 게이트가 완전히 설치된 후 자동화 설치를 시작할 수 있습니다. 슬라이딩 게이트 용 전기 드라이브의 작동 원리는 게이트 캔버스의 기어 레일상의 기어로부터 노력을 옮기는 것입니다. 레이크는 세그먼트 1 미터에 의해 판매되고, 게이트에 필요한 레일 양은 개구 + 1 미터의 폭을 기준으로 계산됩니다. 레일은 강철이며, 프레임에 용접 및 강철 코어가있는 나일론에 부착됩니다. 루핑 나사에 완성 된 목표로 부착 될 수 있습니다.

질문이 있으십니까? 구성 요소를 사고 자신의 손으로 슬라이딩 게이트를 만들고 싶습니까? 전화하거나 우리에게 와서. 유능한 질문에 대답하고 조언을 도와주세요!

더 많은 개인 주택 소유자는 슬라이딩 게이트를 선택합니다. 생산은 꽤 비용이 많이 드는 직업이므로 많은 사람들이 자신의 손으로 슬라이딩 게이트를 만들기 위해 해결됩니다. 이를 위해서도 특정 비용도 필요할 것입니다. 그들은 자료를 구입하고 도구의 존재를 다루어야 할 것이지만 결국 당신은 훌륭한 고품질의 게이트와 저렴한 가격을 얻을 수 있습니다.

독립적 인 작업조차도 다른 유형의 게이트보다 많은 비용이들 것임을 고려할 가치가 있지만, 품질, 내구성 및 편안함은 자신의 호의로 선택을하는 큰 동기입니다. 자신의 손으로 롤백 게이트를 만들려면 도면과 계획은 그런 식으로 매우 될 것입니다. 이 명령어에서 찾을 수있는 기성품 방식을 사용할 수 있습니다.

자신의 손으로 젖은 문

자신의 손으로 롤백 게이트를 만드는 방법? 우선, 자료를 처리해야합니다.

자신의 손으로 젖은 문. 자재를 선택하십시오

다양한 크기, 피팅, 프라이머, 나사 및 자동화의 직사각형 파이프가 그려져 있습니다. 이 목록에서 가장 비싼 것은 컨트롤 유닛, 레일 및 콘솔로 드라이브를 켜는 세트 및 자동화를 구입할 수있는 액세서리입니다. 원한다면 안전을 돌볼 수 있습니다.

따라서 충분한 양의 소재를 선택해야합니다. 먼저 불필요한 제품에 대해 과잉을 지불하지 않도록 도면과 크기 정보가 필요합니다. 예를 들어, 게이트가 3x2이면 전문 바닥재에는 6m2가 필요하고 특정 수의 킬로그램이 필요합니다.

슬라이딩 게이트 용 재료

크기를 배웠 으므로이 도면이 적합한 지 확인하면 재료를 구입할 수 있습니다. 이 지시에서 도면을 사용할 수 있으며 이미 입증 된 방식이 불편을 전달하지 않습니다. 그런 다음 자신의 손으로 슬라이딩 게이트를 작성하는 데 필요한 도구가 있는지 확인해야합니다.

도구 준비

익숙한 불가리아, 연삭 기계, 콘크리트 믹서, 도구, 스크루 드라이버, Stepladder, 삽, 망치, 레벨, 렌치, 스크랩 및 룰렛에서 익숙하거나 준비하거나 나가십시오.

목록은 꽤 광범위하게 밝혀졌으며 특정 도구를 얻지 못했다면 즉시 구입해서는 안됩니다. 아마도 친구가 있거나 임대 할 수있는 기회가 있습니다. 장비를 구매함으로써 자신의 손으로 롤백 게이트의 설치를 저장하지 않을 것입니다.

롤 배경을위한 도구를 사용하십시오

모든 것이 준비되면 직접 작업을 시작해야합니다.

자신의 손으로 젖은 문. 설치

우리는 훈련을 수행합니다. 중요한 단계입니다

시작하려면 예비 작품을 보내십시오. 지구의 식물층은이 곳에서 또 다른 코팅이있는 경우 제거되어야합니다. 여전히 그것을 제거해야합니다. 편의를 위해 향후 수축 게이트 마크 업이 필요합니다.

또한, 고장 공정 중에는 1 미터 및 전극 축을 (일정하고 일시적) 4 개의 보강 요소를 사용할 필요가 있습니다. 보강을 획득하기 전에 직사각형의 대각선이 일치하는지 확인하십시오. 그런 다음 점수를 20 센티미터의 표면에 떠나십시오. 라인은 보강재 사이에 겹쳐졌습니다. 주축에서 일시적인 것을 만들 수 있습니다.

다음으로 구덩이를 꺼내야합니다. 기둥, 모기지 부품 및 배선을위한 트렌치가있는 기초가 있습니다.

반환 게이트 재단 계획

조언. 기둥이 그 크기보다 더 넓어야 함을 잊지 마십시오. 예를 들어, 40x40 cm 컬럼의 크기에서 구덩이는 42x42cm 이상이어야합니다. 기초가 더 넓어지고 Brickwork를 수행하는 것이 더 쉬울 것입니다.

모기지 품목에는 특정 조건의 기초가 필요합니다. 구덩이는 게이트 개구부의 절반이 될 의무가있다.

조언. 구덩이를 만들 때 영토의 기후를 고려하십시오. 깊이는 냉동의 깊이보다 크고 더 크게 할 의무가 있습니다. 파운데이션이 상단에 너무 가깝게 밝혀지면 땅이 튀어 나오고, 밖으로 밀어 넣으면 디자인이 신뢰할 수 없습니다. 때로는 깊이가 거의 1 ~ 반 미터 일 수 있으며,이 단계에서는 무시할 수 있습니다.

구덩이를 만드는 동안 벽이 엄청나게 될 때, 거푸집 공사없이하지 마십시오. 이 경우 오래된 자료를 선택하여 저장할 수 있습니다. 보드가 토양에 들어갑니다.

램프를 달성하기 위해 물에 의한 준비가되었습니다. 더 자세히 계속 작동하면 나중에 계속해서 덮고 씻을 수있는 비에서 보호하십시오.

나중에 그 구절을 망치지 마십시오. 전기 케이블이있는 슬리브가 나중에 슬라이딩 게이트의 자동화를 쉽고 빠르게 연결할 수 있습니다. 이 작업을 위해 플라스틱에서 기존의 수도관이 필요합니다. 직경은 약 20mm입니다. 슬리브가 놓여있는 순간에, 먼지와 습기로부터 보호 할 폴리에틸렌으로 파이프의 끝을 닫으십시오. 슬리브가 누워 있고 잠들었을 때, 스타일링이 같은 물을 통과하여 토양의 덤프를 달성 할 곳입니다.

지금까지는 개폐식 게이트의 스케치가 거의 사용되지만 미래에는 여전히 매우 유용합니다.

기둥 준비

코어의 기능은이 경우 파이프에서 금속 제품을 수행합니다. 80x80 mm 또는 100x100mm의 치수로 직사각형 제품을 복용하는 것이 좋습니다. 둥근 금속 파이프는 적합하며, 직경은 80mm로 소요됩니다.

지면 위의 파이프 (상단)는 게시물보다 약간 낮아야하며, 한 쌍의 센티미터가 충분합니다. 예를 들어, 극이 2.5m 높지 않으면 코어는 2.45m이어야합니다. 지하 지하에는 구덩이 바닥에 도달해서는 안됩니다. 멈추기도 5cm. 구덩이가 90cm의 깊이 인 경우 파이프의 하부는 85cm입니다.

반환 게이트 재단 계획

조언. 핵심의 최대 강도를 달성하기 위해, 개폐식 게이트의 설계를 통해 자신의 손으로의 설계를 위해, 2 개의 강화 요소를 2 개의 보강 원소를 차 이하로 결정할 수있다. 용접 부분의 길이는 25cm입니다.

파이프가 구덩이에 설치되면 습기로부터 보호 할 수 있습니다.

자신의 손으로 개폐식 게이트 : 모기지 세부 사항 만들기

귀하의 작업은 모기지 항목이 게이트와 전기 드라이브의 움직임에 영향을 미치기 때문에이 요소 전체의 품질에 따라 달라질 것입니다.

이 요소의 경우, 폭이 약 20cm이지만 16 세 이상인 채널이 매우 적합합니다. 길이는 게이트웨이의 너비의 절반에 해당해야합니다.

채널이 구체적으로 안정적이고 내구성이 있도록 강화를 능가 할 필요가 있습니다. 용접기가 다시 유용합니다. 일하기 위해서는 4 조각의 피팅을 픽업하십시오. 그 길이는 약 90cm이어야합니다. 양면에서 환영하고 직경 10mm의 직경을 선택하여 보강 점퍼를 묶습니다.

스케이팅 게이트 재단

슬라이딩 게이트의 기초를 콘크리트

금속 제품 준비 원칙적으로 완료된 새로운 작업 단계로 이동할 수 있습니다. 자신의 손으로 슬라이딩 게이트의 기초를 부어 넣을 필요가 있습니다. 콘크리트 M200의 브랜드를 사용하는 것이 더 좋습니다. 우리는 혼합물을 준비합니다 : 시멘트, 모래 - 3V, 잔해 - 5 V. 버킷 (분수 5-20 또는 20-40). 반죽의 총 부피가 20 %의 물을 사용합니다.

콘크리트 게이트 구조의 계획

서리에서는 냉동에 대한 추가 첨가제를 사용해야하기 때문에 상온 온도를 기다리십시오. 거리의 온도가 일반 플러스 인 경우 구체적인 프로세스로 진행할 수 있습니다.

롤백 게이트에 대한 콘크리트 기초를 붓기 전에 구덩이의 모든 금속 디자인이 전환되지 않고 안정적으로 위치했는지 확인하십시오. 콘크리트의 무게로 이동할 수 있으며, 일어 났는지 확인하십시오. 레벨을 사용하여 설치가 부드럽고 수평 및 수직으로 점검 할 때까지 확인하십시오.

Schweller - 수평선 표면의 수준에서 정확히, 구절이 준비가되지 않으면 정점의 거리를 계산하십시오. 이상적인 실시 양태에서는 7cm가 새시와 표면 사이에 남아 있어야하므로 눈 덮인 날씨에서 게이트가 움직일 때 눈이 내리지 않았습니다.

조언. 개폐식 게이트의 디자인은 내구성이 있어야하며, 혼합물의 각 부분을 붓고 끊임없이 콘크리트를 문지르면 공극의 형성을 피할 때 잊지 마십시오.

슬라이딩 게이트의 계획

concreting이 완료되면 모든 불규칙성을 제거하기 위해 정렬되도록 진행할 수 있습니다. 거리가 매우 뜨거울 경우 콘크리트는 균열에서 보호되어야합니다. 하루에 두 번 물을 뿌린다.

콘크리트가 힘을 얻는 동안 일주일에 휴식을 취할 수 있습니다. 목표가 신뢰할 수 있고 내구성있는 게이트 인 경우 긴급한 권장 사항입니다.

롤백 게이트 용 Brickwork 기둥

재단에 대처하여 내구성이 될 때까지 기다리고 있으면 별명을 위해 모기지 요소를 설치하여 벽돌을 닫을 수 있습니다. 모서리 50x50mm, 그 길이는 약 8cm이고 직경이 8mm 인 전기자는 컬럼의 절반과 같습니다. 그것을 핵심에 용접하십시오.

재고 사진 슬라이딩 게이트를위한 벽돌 게시물

전반적으로 세 부분의 3 개의 탭이 필요합니다 : 석조 3 벽돌 행, 그 다음 중간에 평균적이고, 맨 위에있는 1 개의 항목 - 미래의 게이트의 상단 가장자리를 알면서 약간 낮추십시오.

슬라이딩 게이트 용 벽돌 열의 구성표

개폐식 게이트 프레임

프레임을 쉽게 만들려면 직사각형 또는 사각형의 단면이있는 파이프를 사용하십시오. 자신의 손으로 롤백 게이트를 만들려면 그림 및 계획을 사용해야합니다. Drawing - 처음에는 말하기를 자세한 일의 상세한 계획은 이제 매우 중요합니다. 롤백 게이트 스케치가있는 경우 확실히 문제가 없습니다. 또한 롤백 게이트의 제조에 필요한만큼 정확하게 자료를 자체 손으로 저장하는 데 도움이됩니다.

슬라이딩 게이트의 계획

금속 파이프, 모든 다른 항목은 녹, 탈지 및 누출에서 깨끗합니다. 태기 및 캐리어 요소의 표준 실시 예에서, 파이프 (60x40mm 또는 60x30mm)가 사용된다. 두 번째 내부 프레임 - 30x20 mm.

모든 어셈블리는 레일 레일에서 시작되며,이 단계에서는 사전에 준비해야합니다. 프레임을 설정할 때는 수직 위치에 안정성을 제공하고 파이프의 두 부분을 용접하여 지원의 역할을 수행합니다.

캐리어 프레임에서, 하부 튜브는 테이프에 의해 레일에 용접된다. 솔기의 길이를 사용하여 15-20mm, 600-700mm의 600 ~ 700mm, 순서는 체스입니다.

슬라이딩 게이트의 계획

조언. 단단한 솔기를하지 마십시오. 이것은 비싸지 않고 전극의 여분의 흐름으로 이어지지 만, 가이드 프로파일이 이끌 것이라는 사실을 위협하고, 게이트가 막히게 될 것이라는 점을 움직일 것이며, 움직임은 무겁게 될 것입니다.

그 후, 우리는 수직 파이프를 나타낼 수 있으며 하나의 용접으로 그들을 잡아냅니다. 레벨을 사용하여 모든 것이 정상이지 확인하는지 확인하십시오. 그런 다음 단단한 코치만을 확인하십시오.

다음 - 상단 크로스바의 설치 및 용접, 그 다음 대각선.

황소 프레임은 준비를 읽을 수 있습니다.

다음으로, 둘레 주변의 내부에는 두 번째 프레임의 파이프를 사기에 가치가 있으며, 메인 하나가 아니라 나중에 전문적인 바닥재를 용접 할 것입니다. 파이프는 캐리어 프레임의 중심에 있어야하므로 바닥재가 새시에있을 때, 그것은 조금 익사했습니다.

용접 작품이 완료되면 분쇄기로 솔기를 청소하고, 그라인어를 연마하고 페인트 할 수 있습니다.

조언. 3 개의 레이어로 그림을 보내는 것이 낫습니다.

골판지 바닥을 확보하기 위해 금속의 경우 19mm 특수 자체 테스트를 사용하여 쉽게 SASH가 지원하는 경우 새시가 이미 설치되어 있으면 첨부 할 수 있습니다. 각 시트는 별도로 사용자 정의해야하며 프레임에 완벽해야합니다. 삼각형 모양의 새시의 조각을 사용하여,이 부분은 개구부에 빠지지 않아도됩니다.

새시, 모든 것이 똑같이 중요한 세부 사항이 남아 있습니다.

자체 제작 롤백 게이트를 완료하는 것은 거의 없습니다.

슬라이딩 게이트의 계획

금속 파이프 60x30 또는 60x40 mm가 생성되고 장착 된 자산이 생성됩니다.

자신의 손으로 젖은 문

자신의 손으로 롤백 게이트를 만들려면 액세서리를 선택하십시오.

  • 가이드 레일은 양질의 프로파일이며, ocalan이없는 흠집이 아닌 결함이없는 표면이 부드럽습니다. 금속은 구체적이어야하며, 조성물에서는 일반적인 탄소보다 커야합니다.
  • 롤러 캐리지 - 금속 롤러를 사용하여 중합체를 취하는 것은 불가능합니다. 금속 릴레이가있는 베어링. 어려움없이 움직입니다. 부식 방지를 처리하십시오.
  • 롤러가있는 상단 판은 2 ~ 4이어야합니다. 캔버스를 긁지 않는 고무 코팅으로 복용하는 것이 좋습니다.
  • 하단 롤러 - 적절하거나 중합체 또는 금속이 될 것입니다.
  • nizhny와 상단 포수.
  • 고무 플러그, 바람직하게는 주름진 부분을 갖는다.
  • 장착 플레이트 롤러 지원.

슬라이딩 게이트의 장치는 많은 어려움을주지 않습니다. 나열된 요소를 설치하고 자동화를 설치하는 것이 남아 있습니다. 개폐식 게이트의 디자인은 어려워 보이지만 제 3 자의 유료 지원없이 우리의 지침을 사용하고 아래의 비디오 지침을 보지 않고도 자신에게 대처할 수 있습니다.

아름다운 문이있는 멋지고 안정적인 울타리는 태어나지 않은 손님들의 나라 지역의 보호뿐만 아니라 테두리에 대한 명확한 아이디어를 제공합니다. 울타리를보다 편리하고 실용적으로 만들려면 Gate Supply Gixtures는 개방을 단순화 하고이 프로세스를 자동으로 만들 수 있습니다. 가장 인기있는 디자인 중 하나는 린넨 울타리를 측면으로 이동할 수있는 메커니즘이있는 시스템입니다. 오늘날 많은 회사들이 롤백 문을 설치하는 데 종사하지만 우리는 자신의 손으로 만드는 것이 좋습니다.

장치 및 롤백 게이트의 원리

지지 표면의 유형 및 위치에 따라, 개폐식 게이트는 레일 및 롤러로 분할되지만, 두 번째는보다 신뢰할 수있는 디자인을 갖기 때문에, 하부 레일 가이드가있는 오늘날의 시스템은 실제로 사용되지 않는다. 지지 롤러가있는 메커니즘에 대해서는 모든 구성 요소를 거래 네트워크에서 구입하거나 직접 수행 할 수 있기 때문에 독립적으로 조립하기 쉽습니다.

인기 가이드 레일이있는 인기있는 슬라이딩 게이츠 오늘은 지원 롤러가있는 더 안정적인 디자인으로 출생되었습니다.

이 게이트는 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다.

  • 니쇼셔
  • 이중 동기식 디자인.

MONOSHIRMA는 롤러의 측면에 설치된 롤러 가이드 (트롤리 또는 콘솔 지원)에 의존하는 하나의 새시의 디자인입니다. 그 위에 게이트는 한 방향으로 이동하여 차를 운전할 장소를 여는 곳입니다. 이러한 시스템은 열 사이의 상부 전투를 필요로하지 않으며 캔버스의 높이가 2 미터 이하로 사용됩니다. 단순성과 편리한 모노 폴리즘의 편리 성은 사유지, 개방 구역 및 안뜰의 배열을위한 인기에 기여합니다.

롤러 슬라이딩 게이트의 계획

이중 동기 게이트는 반대쪽으로 운전하는 몇 가지 교대가 있습니다. MONOSHIRE와 달리 디자인은 추가 롤러의 가이드 역할을하는 두 개의 지원 기초와 상단 빔을 갖추고 있습니다. 콘솔 시스템은 헝겊으로 증가 된 무게를 견딜 수 있으므로 2 미터 이상이 넘는 게이트에 사용됩니다. 트럭 및 높은 격납고, 다양한 창고, 산업 시설 등을위한 차고를 장비하는 좋은 옵션입니다.

개인 화합물의 경우 높은 게이트를 설치해야 할 필요성이 드물게 발생하면 단일 시스템을 고려할 것입니다. 그러한 슬라이딩 게이트는 단순화 된 디자인을 가지므로 자신의 손으로 만드는 데 더 적합합니다.

롤러 카트는 디자인의 주요 지원 요소입니다.

가이드 및 롤러 지원 (콘솔 블록 또는 카트) 외에도 설계의 성능은 여러 가지 요소를 제공합니다.

  1. 니즈니와 상반기. 캡처 컬럼 (지원, 랙)의 가장자리에 설치된 P 자형 브래킷이며 닫힌 상태에서 게이트를 고정하기위한 것입니다. 상단 포수는 "거짓"새시 새시를 방지하고,이 기능 외에도 낮은 리테이너는 롤러 및 가이드의 부하를 느슨하게합니다.

    슬리퍼는 닫힌 위치의 게이트 고정의 신뢰성이 그들에 의존하기 때문에 두꺼운 금속으로 만들어집니다.

  2. 타이어 또는 브래킷 (롤러 리미터)을 지원합니다. 메인 랙의 상단 가장자리에 설치되며 캔버스의 추가 고정을 제공합니다.

    롤러가있는 브래킷 어셈블리 지원

  3. 지원 롤러. 가이드의 프런트 엔드에 고정하고 플러그, 댐퍼 및 참조 요소로 사용됩니다. 하부 포수에 새시를 입력하면 타격을 부드럽게하고 구조물의 무게의 일부를 가정합니다.

    고무 댐핑 베개가있는 지원 롤러

또한 시스템의 일부 세부 사항에는 눈이 내리고 장식 요소로 사용되는 것을 방지하는 플러그가 제공됩니다.

디자인 기능 디자인

재료 구입을 진행하기 전에 적어도 작은 도면이나 스케치가 주요 크기의 표시와 필요한 재료의 계산이 이루어져야합니다.

캔버스의 크기

게이트 디자인의 주요 이슈 중 하나는 폭 및 기타 설계 차원의 정의입니다. 우선, 모든 추가 계산 이이 크기에 의존하기 때문에 게이트의 열 사이의 거리를 결정할 필요가 있습니다. 동시에 다음을 고려하십시오.

  • 사이트에 들어갈 차량의 크기;
  • 자동차 엔트리 각도;
  • 자동차의 전체 너비와 게이트의 지지대 사이의 자유 갭은 각면에서 0.3-0.5m이어야합니다.

중산층 승용차의 경우 2.5-3m 폭이 오히려 2.5-3m의 라운드가 있으며 트럭이나 트랙터는 최소 3.5 미터의 속도가 필요합니다.

금속 프레임이있는 슬라이딩 게이트 린넨의 구성 및 치수

펜싱 라인에 수직 인 이동이 어렵고 각도를 입력 해야하는 경우이 값은 1.5 배 증가해야합니다. 그러나 어떤 이유로, 미끄러운 표면, 경험이없는 운전자, 정확하게 고정 된화물, 옆으로 이동하거나 기울이면 어떤 이유로 든 차이를 고려해야합니다. 따라서 최적은 약 4.5m의 게이트의 너비로 간주 될 수 있습니다. 이는 어떤 상황에도 충분합니다.

캔버스의 너비를 계산하면서 20cm가 얼굴의 크기에 첨가됩니다. 지지봉의 폐쇄 게이트로 마당에서 닫힌 게이트가 갭을 통해 볼 수 없도록해야합니다. 이 가능성이 새시의 제조에서 고려되지 않았다면 상황에서 나가서 서로 약간 움직일 수 있습니다. 게이트의 높이를 결정할 때, 많은 사람들이 울타리와 동일해야한다고 믿지만, 일반적으로 캔버스는 조금 더 작아집니다. 이것은 울타리의 아래쪽 가장자리가 사이트의 수준에 최소한의 틈으로 설정되는 반면, 토지의 새시가 적용되지 않고 약 10cm의 갭으로 설정됩니다.

작성 프로필을위한 프레임없이 슬라이딩 게이트의 잎의 잎 그리기

사실, 하부 가이드와 마당의 수준 사이의 거리는 롤러 카트의 높이가 전시 된 참조 사이트의 도움으로 조정 가능합니다. 그들의 위치에 따라, 샤시 타워는 10 ~ 15cm의 높이의 섹션 위의

또한 캔버스의 높이는 프레임의 프레임의 크기와 하부 가이드의 폭에 영향을줍니다. 결국 게이트는 울타리와 동일한 수준에 있고 설계 할 때 이러한 모든 뉘앙스를 고려하여 정확한 계산을 수행해야합니다.

그림 및 계획

개폐식 게이트의 설계의 기초는 콘솔 블록을 통해 이동하는 가이드입니다.

지지 롤러가 그 통로를 방해하지 않도록, 이들은 측면 봉투 뒤에서 이동합니다. 이 경우, 시시선의 기능을 수행하는 특수 기울기로 인해 새시가 길어집니다. 기울기 길이가 새시의 ½ 너비와 같으면 개폐식 게이트를 닫을 때 왜곡을 피할 수 있습니다.

메커니즘의 작동 중 전체 부하는 롤러 카트를 취해서 설치를 위해 내구성 있고 신뢰할 수있는 것입니다. 재단은 넓은 금속 Schwell에서 상단 모기지 패드가있는 대규모 강화 콘크리트 구조물의 형태로 재단합니다. 앞으로는 롤러 지원을 장착 할뿐만 아니라 자동화 드라이브를 장착 할 때 사용하는 것이 편리 할 것입니다.

단단한 유형은 매우 간단한 디자인을 가지고 있습니다. 작업 메커니즘을 이해하는 것이 필요한 스케치를 독립적으로 만들고 계산을 만들기에 충분합니다. 그럼에도 불구하고 우리는 시각 보조제로 봉사 할 구조의 계획과 도면을 제공하고 일에 도움이 될 것입니다. 다른 것들 중에서 완성 된 프로젝트 중 하나는 롤백 게이트 인원의 제조에 기초로 취해질 수 있습니다.

제조용 도면

게이트 설치
롤백 게이트 만들기위한 장착 계획
롤러 트럭
드로잉 롤러 지원
가이드 레일이있는 물
가이드 레일이있는 캔버스의 그림
지원 브래킷
지원 브래킷의 그림 그리기
장착 계획 모기지
모기지 플랫폼의 장착 계획
슬라이딩 게이트의 구조
Retold Gate의 구조적 구성표
엔드 롤러
끝 롤러의 그림
슬라이딩 도어의 구성 요소
디자인 세부 사항의 사양
가이드
롤러 어셈블리가있는 도면 가이드

자신의 손으로 건설에 무엇이 필요합니까?

시작하기 게이트를 만들려면 세트 또는 제조로 구입할 수있는 구성 요소 (피팅) 세트가 있어야합니다. 도구에 대해서는 특정 장치가 필요하지 않습니다. 초보자 수제 마스터에서도 필요한 모든 것이 필요할 수 있습니다.

롤백 메커니즘에 대한 세부 정보를 선택하십시오

폭과 무게로드의 너비에 따라 슬라이딩 게이트 용 구성 요소에는 몇 가지 옵션이 있습니다.

  • 최대 400 kg의 게이트 및 4m 이하의 폭을 잰다.
  • 최대 600 kg 이하, 6m짜리짜리 천을 위해;
  • 600 kg, 6m 넓이의 새시 질량의 경우.

필요에 따라 하나 또는 다른 키트를 선택하면서, 새시의 무게에 상당한 영향을 미치기 때문에 재료 충전재를 고려해야합니다.

생성 키트는 그러한 세부 사항으로 구성됩니다.

  • 하부 가이드;
  • 롤러가있는지지 브래킷;
  • 롤러 지원 - 2 개.;
  • 지원 롤러 플랫폼 스탠드 - 2 개.;
  • 참조 (터미널) 롤러;
  • 하부 및 상부 포수;
  • 플라스틱 플러그.

하부 롤러의 가이드는 원래의 모양을 유지하고 바람 부하에서 변형되지 않도록 충분히 강성이어야합니다. 이 조건을 보장하기 위해 책임있는 제조업체는이 매개 변수에 적어도 3.6mm의 두께로 고품질의 구조 강으로부터의 레일을 만들고 선택한 경우를 탐색해야합니다.

롤백 게이트 조립을위한 피팅 세트

롤러 카트는 게이트의 전체 질량을 유지하기 때문에, 베어링은 고품질이어야하며, 롤링 표면 자체는 높은 경도를 가지고 있습니다. 게이트가 움직일 때 소음 수준을 줄이는 플라스틱 롤러가있는 콘솔 블록을 찾을 수 있습니다. 잠시 후에,이 세부 사항은 가장 고품질의 열가소성 수지조차도 시멘트 강철과 동일하지 않기 때문에 이러한 세부 사항이 변경되어야합니다. 장착하기 전에지지 롤러의 베어링을 열어서 윤활량을 확인하기 위해 열리려면 게이트가 운전할 때 게이트가 삐걱 거리는지, 이러한 부품이 백래시와 걸림없이 작동하는지에 따라 다릅니다.

상단에 새시를 고정하는 것은지지 브래킷을 제공합니다. 구조의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 두께는 4mm 이상이어야합니다. 설치된 가이드는 고무 롤러가 입증되었습니다. 그들에 대한 하중은 그렇게 훌륭하지는 않지만 작동 중에 게이트 프레임을 긁지 않으면 긍정적 인 방식이 구조의 미학에 영향을 미칩니다.

낮은 포수를 선택할 때 지원 롤러와 한 쌍으로 작동 함을 염두에 두어야합니다. 리테이너에 혼란이 얼마나 자유롭게 포함되어 있는지 확인해야합니다. 또한 엔드 롤러는 폐쇄 게이트에서 부하를 재배포하도록 설계되었으므로 시스템의 주 참조 요소로 동일한 요구 사항이 표시됩니다.

폐쇄 위치의 새시의 잠금의 신뢰성의 신뢰성의 신뢰성이 품질에 달려 있기 때문에, 소유자가 이루어지는 금속판은 적어도 4mm의 두께를 가져야한다. 또한, 이들 부품의 강도는 용접 화합물에 의해 제공되어야한다.

레일 레일의 플러그가 적합합니다. 주된 것은 눈의 눈을 예방하고 장식 기능을 수행한다는 것입니다.

펌웨어의 선택은 개인 기본 설정 및 재무 기능에 완전히 의존하므로 다음을 사용할 수 있습니다.

  • 작은 무게가있는 전문 바닥재는 잔물결이나 나사로 쉽게 장착됩니다. 프로파일 패널은 파도의 두께, 색상, 깊이 및 너비로 선택할 수 있으며, 코팅은 수년간 금속을 부식 방지 할 수 있습니다.
  • 강판 - 두께와 크기가 선택됩니다. 가장 자주 게이트의 작가 요소의 기초로 사용됩니다.
  • 게이트가 가장 쉬운 폴리 카보네이트;
  • Stakenik 또는 Lining - 그들은 방부 수단으로 치료되어야하고 니스 또는 페인트를 덮어야합니다. 이 경우에만, 당신은 톱질 목재의 내구성과 미적 모양을 믿을 수 있습니다.
  • 단조 - 폴리 카보네이트, 톱질 목재 또는 강판과 별도로 및 조합하여 사용할 수 있습니다. 오늘날 무역 네트워크에서는 별도의 단조 요소를 구입할 수 있습니다. 그 중에는 용접의 도움으로 Blacksmithing Art의 실제 작업을 쉽게 만들 수 있습니다.
  • Fillunka (Chocolate) - 스탬핑을받는 금속 시트를 얻습니다. 다양한 크기의 "초콜릿"을 찾을 수 있습니다. 그들은 용접이나 잔물결로 고정되어 있습니다.

캔버스를 덮도록 단조, 강판 또는 필레를 사용하여 롤러가 지지대와 다른 구조 요소가 선택 될 때 게이트의 질량이 유의 한 증가를 고려해야합니다.

당신은 판매중인 다양한 크기를 찾을 수 있으므로 원래 디자인의 문을 만들 수 있습니다.

어떤 악기와 자료가 필요할 것입니다

개폐식 게이트의 건설은 배관뿐만 아니라 구체적인 작업을 수행해야하므로 준비해야합니다.

  • 삽;
  • 스크랩 또는 커크;
  • 목격;
  • 벌크 재료 및 콘크리트 용 컨테이너;
  • 용접 기계;
  • 불가리아어 (코너 그라인딩 기계 또는 ushm);
  • USB의 절단 및 신용 원.
  • 망치;
  • 드라이버;
  • 경적 키 세트;
  • 룰렛;
  • chertilka 또는 연필;
  • Pulverizer 또는 페인팅 용 브러시가있는 컴프레서.

새시 덮개가 금속에 의해 수행되지 않고 나무에 의해 수행되면 원형 또는 끝 톱, 계획, 끌 및 기타 목공 도구가있을 수 있습니다.

게이트의 문을 제조하기 위해 최적의 적합한 프로필 강관이 있습니다.

트림의 구성 요소와 요소 외에도 다른 물질이 많이있을 것입니다. 따라서 4 미터 통로를위한 슬라이딩 게이트를 만들려면 사이트에 가야합니다.

  • 용접 프레임 프레임의 벽면 2mm의 18 미터의 프로필 파이프 50x50mm 또는 60x40mm 이상이 아닌;
  • 프레임의 내부 부분에 필요한 최대 20 개의 파이프 미터 파이프 40x20x2 mm;
  • 롤러 가이드 용 모기지 참조 사이트의 구성을 위해 최소 2m 이상 최소 2m 이상 길이의 Schweller No. 20; 채널 대신 100mm 길이의 선반으로 스틸 코너의 두 세그먼트를 사용하여 길이를 따라 용접됩니다. 모기지 설치 롤러 지원뿐만 아니라 콘크리트 스터드뿐만 아니라 콘크리트 스터드는 권장되지 않습니다.이 경우 롤러를 설정하고 자동 닫는 장치 (드라이브)를 조정하는 것이 어려울 수 없습니다.
  • 찌꺼기를위한 뚱뚱한 판금 - 톱니 바퀴스 (칼럼)를 구축 할 때 벽돌에 설치된 Mortgages;
  • 샤플리와 재단 시설을 고정하기 위해 필요한 10-12 mm의 직경이 10-12mm 인 보강재 또는 강철 막대의 약 15 ㎛;
  • 모래, 분쇄 된 돌 및 콘크리트 만들기를위한 시멘트.

미적 구조에 대해 미리 취해야하므로 페인트와 프라이머가 프레임이나 전체 캔버스를 염색 할 수 있습니다. 어떤 알키드 에나멜은 금속 표면을위한 야외 작업 및 프라이머에 적합합니다.

롤백 게이트를 단계적으로 장착합니다

개폐식 게이트의 제조에 대한 올바른 접근법은 견고하고 신뢰할 수있는 설계를 얻고 작업 중에 오류를 피할 수 있습니다. 따라서 전체 프로세스가 여러 단계로 나뉘어져 있습니다.

  • 지원 기둥 건설;
  • 기초 배열;
  • 웹 및 개별 구조 요소의 제조;
  • 건설 설치.

성공하려면 작업 계획에 따라 모든 것을해야합니다. 각 단계는 기하학적 구조 및 기타 기술 매개 변수의 제어를 동반해야합니다. 이 경우에만 문이 자식을 발견 할 수 있다는 사실에 의존 할 수 있습니다.

열을 설치합니다

지원 기둥의 설치는 가장 책임있는 단계 중 하나입니다. 왜냐하면 미래에는 전체 구조의 지속 가능성에 대한 책임이 있기 때문입니다. 랙은 다양한 재료로 만들 수 있습니다 - 오크 바, 거대한 금속 압연, 벽돌 또는 콘크리트. 그것은 콘크리트 기둥을 적어도 1 m 이상의 깊이로 추천하고, 높은 수준의 지하수가있는 지역에서는 후퇴 게이트의 모든 구조 요소에 대한 공통 기초가 장착되어 있습니다.

참조 게이트의 계획

랙에 금속 파이프가 사용되면 포수 설치 및 지원 타이어의 설치가 어려움을 유발하지 않습니다. 용접으로 통합 될 수 있습니다. 기둥이 돌이나 벽돌로 만들어지면 모기지가 놓여 있어야합니다. 이러한 장착 요소는 금속로드 또는 두꺼운 와이어의 세그먼트가 용접되는 두꺼운 시트 강으로부터의 금속 플랫폼입니다. 열을 향하게하는 과정에서 유연한 요소는 솔기에 배치되어 닉네임을 원하는 높이로 설정합니다.

따라서, 기준 랙을 장착하기 위해, 기둥이 설치된 1 미터 이상의 깊이의 직경을 갖는 직경을 갖는 직경을 파기시킨다. 다음으로, 레벨의 도움을 받아서 콘크리트를 붓는 데 도움이됩니다. 금속 랙의 하단에 신뢰성을 위해 모서리, 파이프, 보강재 등의 여러 크로스바를 환영 할 수 있습니다.

기초 건설

설치 작업을 시작하기 전에 참조 사이트의 기초를 마크 업하고 배치를 위해 구덩이를 준비해야합니다. 이러한 목적을 위해 0.5m는 울타리의 평면에서 후퇴합니다. 이것은 트렌치의 폭이 될 것입니다. 재단은 20-30cm의 새시의 카운터 웨이트보다 길어야합니다.

자동화를 사용하여 게이트를 열 때, 기둥 설치 단계와 지상의 기초 건설 단계에서 전기 케이블이 포장됩니다. 그들을 보호하기 위해 골판지의 플라스틱 케이싱을 사용하십시오.

모기지 재단으로 최대 20cm의 폭이 사용됩니다. 그 길이는 롤러 지원 패드를 설치하기 위해 콘센트의 너비와 10-20cm의 허용량입니다. 모기지의 모노비 조성을 보장하기 위해 피팅 프레임으로 향상됩니다.

기본 사이트의 그림

재단은 다음과 같이 구성됩니다.

  • 깊이 1-1.5m의 깊이로 파헤 치십시오. 모래 토양뿐만 아니라 지하수의 높은 수준에서는, 레크리에이션의 바닥이 마찰 지점 이하 여야합니다.
  • 금속 막대 또는 보강재에서 막대가 잘라냅니다 : 긴 1-1.5m (트렌치 깊이에서) 0.2m 단축. 후자는 두 배나 더 작은 것입니다 - 점퍼로 사용됩니다.
  • 서로 30cm의 거리에있는 사이드 셸러의 측면 선반에 옆으로 딱 맞는 긴 보강재가 다리가 많은 벤치처럼 디자인을 얻습니다.
  • 반대 막대는 Chavell에서 0.7-0.8m 거리에서 20cm 점퍼의 도움으로 쌍으로 연결됩니다.
  • 트렌치는 모기지의 설계를 낮추어 채널을 사이트의 높이로 정렬합니다.

    채널은 상부 평면이 캐리지 웨이의 레벨과 일치하도록 채널을 엄격하게 수평으로 설정해야합니다. 타일, 콘크리트 또는 아프 탈 코팅이 계획되면 통로의 높이가 증가 할 필요가 있습니다.

  • Formwork 및 Armoois 설치;
  • 붓고 조심스럽게 압축.

기술에 따르면, 기초는 28 일 동안 서서 콘크리트가 귀중한 힘에 도달했다.

참조 사이트의 기초 배열

새시 생산

게이트의 캐리어 프레임의 제조를 위해, 적어도 50x50mm 이상의 단면을 갖는 프로파일 금속 파이프가 사용된다. "프로펠러"가 주도 된 새시를 얻지 못하면 플랫폼을 엄격하게 수평면으로 장착 할 필요가 있습니다. 이렇게하려면 넓은, 심지어 놓고 작은 틈을 지구상의 나무 레일이나 바를 낳습니다. 레벨 제어는 레이저 또는 버블 도구와 건설 코드를 사용하여 수행됩니다.

잎 슬라이딩 게이트의 용접 용으로 편리하게 나무 백업 사용

캔버스의 용접은 위쪽으로 유도되어 준비된 평면에서 별도의 구조 요소를 놓고 있습니다.

  1. 새시의 주요 프레임 인 야외 프레임을 생산합니다. 이렇게하려면 파이프 프레임이 50x50mm 또는 60x40mm의 단면이있는 레일 레일에 용접됩니다. 그 후, 수직 파이프가 상부 평면에 고정되고, 상부 크로스바 및 기울기가 장착된다. 용접 솔기는 0.5-0.6 m마다 2cm의 길이를 붙이면서 수행 할 수 있습니다. 프레임의 용접은 체커 순서로 수행됩니다. 이렇게하면 개별 섹션의 과열 및 구조 설계 중단이 방지됩니다.
  2. 전문 바닥을 고정시키는 데 필요한 채우기 프레임의 프레임 용접 요소의 바닥에 이르기까지 더 엄격한 디자인을 만들 것입니다. 내부 격벽은 40x20mm 파이프로 만들어집니다.
  3. 용접 장소는 각도 연삭으로 세척되며 그 후에는 프라이머로 덮여 있습니다.
  4. Pulverizer의 도움으로 Alkyd 페인트 2 층이 적용됩니다.
  5. 보호 층을 건조 한 후 캔버스는 전문 바닥재로 트리밍됩니다. 고정, 자체 태핑 나사 또는 리벳이 사용되면 전기 드릴에 의해 뚫린 구멍이 사용됩니다.

전문가, 목재 또는 폴리 카보네이트에 의해 이동할 프레임은 채우기 전에 페인트해야합니다.

강판이나 단조가 충전물로 사용되면 프레임 워크의 틀의 틀에서 용접되며, 이후에는 청소하고 게이트가 염색을 위해 준비된 후에 만 ​​용접됩니다.

디자인 어셈블리 지침

  1. 개폐식 게이트의 설치는 마킹으로 시작합니다. 도로를 따라 운동의 궤적을 지정하기 위해 코드를 당길 필요가 있습니다. 그것과 도로 표면 사이의 갭은 150-200mm이어야하며지지 기둥까지의 거리가 70mm (권장 캔버스 두께가 70mm까지)입니다. 앞으로는 콘솔 지원을 설치할 때 코드가 축 방향으로 사용됩니다.
  2. 전면 롤러 카트의 설치 사이트를 정의하십시오. 원칙은 여기에서 간단합니다. 추가 지원을 통해 서로 떨어져있어 베어링의 부하가 적습니다. 그럼에도 불구하고지지 롤러의 이웃 부분은 기둥의 극한 치수가 아니라 롤백 방향으로 15cm의 거리에서 설치됩니다. 이것은 새시에서 돌출 된 돌출 롤러가 도로를 수행하지 않도록 수행됩니다. 후면 콘솔 지원의 극단적 인 위치를 결정하려면 캔버스의 전체 길이 (카운터 웨이트 포함)로부터 100mm를 뺍니다. 결과 값은 수신 기둥 (포수가 부착 될 수있는)에서 증착됩니다.이 점은 두 번째 트롤리의 외부 경계가됩니다.

    롤러 지원의 정의

  3. 롤러 지지대의지지 플랫폼은 획득 된 포인트에 의해 표시되고 용접을 잡아서 롤러가 조정판에 설치된다.

    롤러 지원은 지원 사이트를 통해 지지판에 설치됩니다. 이렇게하면 설치시 롤러의 과열을 피할 수 있으며 가이드에서 가이드를 설정할 수있는 기회를 얻을 수 있습니다.

  4. 게이트의 잎은 롤러에 가이드를 굴리고있는 장소가 아닙니다. SASH가 제거되고 카트 자체가 해체되는 지지대 설치의 정확성을 확인하십시오.
  5. 조정 가능한 플레이트 용접 용접.

    지원 플랫폼을 용접하고 트롤리를 설치하기 전에 게이트 캔버스가 제거됩니다.

  6. 게이트가 닫힌 상태로 고정 된 롤러 지원 및 캔버스를 설치하십시오.
  7. 구성 수준은지지 사이트의 조정 볼트가 "수평선으로"게이트를 나타내는 가이드가있는 하나의 평면에 설정됩니다.

    롤러 카트 (지원 플랫폼 포함)의 올바른 설치는 문제없이 가이드 빔의 레벨을 조정할 수 있습니다.

  8. 롤러 롤러는 가이드 내부에 설치되며, 이후에는 볼트로 고정되어 신뢰성을 위해 용접을 잡습니다.

    롤링 롤러의 설치

  9. 기둥의 롤러 트롤리와 반대로 캔버스의 상단 가장자리로 롤러 리미터가 설치됩니다. 지지 버스는 용접으로 고정되어 게이트의 설정이 수직으로 조정됩니다.

    포스트에 대한지지 타이어의 브래킷은 용접으로 고정 될 수 있습니다. 각 롤러의 광범위한 조정을 통해 수직 게이트의 문을 쉽게 보여줄 수 있습니다.

  10. 하부 포수를 마운트하십시오. 설치 장소를 표시하려면 게이트가 닫힌 위치에 고정되고 지원 롤러 아래에서 포수 브래킷을 설정하고 터치를 완료하십시오. 포수는 볼트에 부착되어 있으므로 향후 롤러에 대한 위치를 조정할 수있었습니다.

    하위 포수 설치

  11. 닫힌 게이트에서는 상단 포수의 위치를 ​​표시하고 게시물에 고정하십시오.

    바닥과 같이 상단 포수는 극이나 모기지 용접에 장착 할 수 있습니다.이 부품의 설계는 널리 조정할 수있는 능력을 제공합니다.

설치 후, 우리는 타이어와 포수를 지원하는지지 롤러의 최종 조정을 생성합니다. 가이드의 끝 부분은 플러그로 닫혀 있으며 용접 이음매는 청소되고 페인트됩니다.

당신이 모든 것을 옳고 조심스럽게 수행하면 결국 그런 디자인이 있어야합니다.

비디오 : 자신의 손으로 롤백 게이트를 설치하는 방법

그들에게 자동화를 장비하는 방법

자동 오프닝 시스템을 설치하면 쉽고 롤러를 따라 움직이는 바보가없는 경우에만 이러한 게이트에만 설치할 수 있습니다. 이렇게하려면 구매하십시오 :

  • 이빨 랙;
  • 전기 드라이브;
  • 신호 전구;
  • 스위치 또는 광전지 제한;
  • 리모콘;
  • 제어 블록.

오늘날 구성 요소를 별도로 구매할 필요가 없습니다. 기성 자동화 키트를 찾을 수 있습니다. 시스템 설치를 위해 게이트의 제조 및 설치에 사용 된 것과 동일한 도구가 필요합니다.

슬라이딩 게이트 용 자동화 세트

전기 드라이브는 롤러 지지대와 동일한 침구 챔버로 고정됩니다. 작업은 단계에서 수행됩니다.

  1. 프로필 튜브는 Tooturn Rail을 적용합니다. 그 후, 드라이브 기어와 결합되어 롤러 지지대 사이의 위치가 언급됩니다. 드라이브를 몇 센티미터로 올리거나 Schveller의 바깥 쪽 가장자리에서 멀리 이동하면 적절한 크기의 두꺼운 금속판이 모기지 표면에 용접됩니다.
  2. 용접을 사용하면 드라이브의베이스가지지 표면에 고정되어 있으며 메커니즘 자체가 설치됩니다.

    조정 사이트를 통해 지원 롤러와 같은 지원 롤러와 같은 드라이브 백 드롭 드라이브

  3. 오픈 게이트에서 톱니 랙이 가이드에 연결됩니다. 그 길이와 위치는 최대 10cm의 주식이 극단적 인 방식으로 선택됩니다.

    기어 레일 설치

  4. 리미트 스위치는 레일에 장착되고 전기 연결이 Photocell을 수행하고 설치합니다.

안전상의 이유로 신호등은 극단적 인 기둥에 설치됩니다. 그런 다음 전기 연결의 정확성을 점검하고 전기 공급을 포함하십시오.

스크루 드라이버 또는 기어 박스가있는 모든 전기 모터는 슬라이딩 게이트 드라이브로 사용될 수 있으며 원격 제어를 위해 저렴한 자동차 경보를 적용합니다.

비디오 : 드라이브로 만든 드라이브가있는 개폐식 게이트

NET Gate는 일반적으로 재정적 인 투자가 필요하지만, 사자의 비용의 비용은 자신의 손을 만드는 경우 구원받을 수 있습니다. 원격 제어 시스템을 제공하는 작동 및 편안함을 제공하여 높은 신뢰성과 사이트의 공간을 절약 할 수있는 능력이 결합됩니다. 현대적이고 기능적인 디자인에 찬성하는 좋은 주장은 그렇지 않습니까?

다목적 취미 덕분에 나는 다른 주제에 대해 작성하지만 가장 사랑받는 기술, 기술 및 건설. 아마도 나는 기술 대학 및 대학원에서 연구 결과로서 이론적으로 이론적 으로이 분야에서 많은 뉘앙스를 알고 있기 때문에, 나는 당신의 손으로 모든 것을하려고 노력하기 때문에 실용적인 측면에서도 실제적인 측면에서도 알고 있기 때문일 수 있습니다. 요금 기사 :

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국가 영역의 펜더 구조물의 필수적인 부분은 문입니다. 오늘날에는 많은 품종이 있습니다. 제조 프로세스를 고려하여 롤백 게이트를 자신의 손으로 설치하십시오.

이 디자인의 장점과 단점

장점과 단점장점과 단점

장점 :

  • 게이트 의이 디자인은 작은 영역에서 차량의 출구 / 항목을 방해하지 않습니다. 캔틸레버 게이트를 사용하면 공간을 크게 절약 할 수 있습니다.
  • 콘솔 시스템의 낮은 장착의 존재는 게이트를 어떤 기후 조건에서 장착 할 수 있습니다.
  • 마무리는 예를 들어 수직 운명, 전문 바닥재, 단조뿐만 아니라 다른 재료로 구성 될 수 있습니다.
  • 샌드위치 패널이나 전문 시트에서 예를 들어 디자인 옵션을 선택할 수있는 기능.
  • 다른 유형의 게이츠 (예 : 스윙)와 비교하여 루프 절약의 현상은 없습니다. 기존 자동화 및 폐쇄 / 개방 / 개방기구는 긴 작동 기간을 제공합니다.
  • 게이트의 다른 자동화를 선택할 수 있습니다.

결함 :

  • 다른 유형의 게이트와는 달리, 예를 들어, 스윙, 개폐식 배열은 약 10-20 %의 재정적 비용을 더 많이 요구합니다.
  • 콘솔 부품과 드라이브를 고정하기 위해 추가 기초를 생성해야합니다.
  • 울타리를 따라 충분한 공간을 강조해야합니다.

디자인 유형

디자인 유형

게이트의 디자인은 여러 가지 유형으로 나뉘며 각각 서로 다릅니다.

  1. 정지 된. 소비에트 시대 이후, 이것은 무겁지 만 동시에 신뢰할 수있는 디자인이 엄청난 인기를 얻었습니다. 그 안에서 롤러 카트의 천은 통로 위에 위치한 빔에 고정되어 있으며, 최대 5m 높이.이 높이는 고 기계의 입구에서 제한이 있습니다.
  2. 콘솔. 이 유형의 게이트는 러시아의 기후 특징에 이상적입니다. 이 디자인에는 통로에 빔이 장착되어 있지 않습니다. 이러한 게이트는 눈이 드리프트, 바람, 먼지 등을 다룰 수 없을 것입니다. 따라서 캔버스는 롤러 카트가있는 빔에 고정됩니다. 이 경우 전체 설계는 강력한 기초에 고정되어 있으며 이는 개구부의 측면에 붓습니다.
  3. 나사 더미에. 금속 더미는 지상으로 꼬여 들기 위해 땅에 비틀어지며, 이는 전체 구조를 지원합니다. 그들의 제조 및 설치는 최대 3 일이 소요됩니다.
  4. 기계적. 이러한 게이트는 수동으로 개방 / 닫힙니다. 기계식은 비용으로 훨씬 저렴하고 설치가 쉽습니다. 코티지 또는 컨트리 하우스가 거의 사용되지 않는 경우 해당 사례에 적합합니다.
  5. 자동적 인. 이러한 게이트 - 기계식의 완전한 반대입니다. 그들은 전기 및 원격 제어가 장착되어 있습니다. 정기적으로 사용하려면 최적의 옵션입니다.

디자인의 유형에 관계없이 슬라이딩 게이트는 한쪽에 울타리를 따라 여유 공간이 필요합니다. 동시에 개구부의 크기와 같아야합니다. 콘솔 시스템의 경우, 장소는 120-200 % 이상이어야합니다.

게이트 계산의 특징

자기 계산의 특징자기 계산의 특징

설계 계산은 가장 중요하고 우선적 인 단계 중 하나입니다. 롤백의 구성이 훨씬 더 복잡하기 때문에이 단계를 무시할 필요가 없습니다.

계산 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

  1. 개구부의 높이와 너비의 결정. 결과적으로 무료 이동을 위해 필요한 게이트 유형을 선택할 수 있습니다.
  2. 카운터 웨이트 계산.
  3. 건설 된 디자인의 무게의 평가.
  4. 스케치 또는 그리기 만들기.

구조의 폭과 높이의 계산은 시장 정렬에서 퇴출되어야합니다. 따라서 프로필이나 파이프를 쉽게 용접 할 수있는 경우 전문적인 바닥 시트를 자르면서 매우 어렵습니다. 또한 결과는 유니타셋이 될 것입니다.

슬라이딩 게이트의 계산슬라이딩 게이트의 계산

또한 설계의 무게를 이해하면 궁극적으로 부하에 대처할 수있는 적절한 메커니즘 및 이동 부품이 선택됩니다.

웹이 위대한 것으로 가정되면 바람 부하를 고려해야합니다. 귀하의 지역에서 현지되는 기존 풍력 발전소에 작은 준비금을 추가하십시오.

드로잉 및 계산이있는 폴더를 제공하는 전문 회사와 연락하는 계산을 얻는 가장 쉬운 옵션은 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 모든 계산이 콘솔 유형의 슬라이드 게이트와 관련된 모든 계산을 알 수있는 권리를 주목할 가치가 있습니다. 그들은 다른 모든 유형에서 더 복잡해 지므로 세부 정보를 고려하십시오.

높이 및 너비 데이터

높이 및 너비 데이터

게이트 (L)의 너비는 다음과 같습니다.

  • 개구부의 폭;
  • 개방 / 폐쇄의 기술 장애;
  • 캐리지의 중심 사이의 최소 거리.

이를 바탕으로 L은 개구부보다 큽니다.

서평소의 계산

서평소의 계산

새시를 움직일 때 균형을 이루어야합니다. 이 표시기는 상관을 계산하여 이루어집니다. 이 때문에 설계의 특정 질량은 객차에 의해 균등하게 분포 될 것입니다. 따라서 가능한 한 적은 하중이 있으므로 카운터 웨이트가 크게해야합니다.

그러나 새시를 움직일 충분한 장소가없는 경우 어떻게해야합니까? 이 경우, 카운터 웨이트의 길이가 새시의 폭의 40 % 이상이 아니라는 것을 이해할 필요가있다. 이상적인 지표는 50 %입니다. 그 결과, 그 디자인의 폭 L은 카운터 웨이트가 있습니다.

이러한 계산을 갖는 경우 울타리를 따라 게이트를 롤백하는 데 필요한 공간이 얼마나 필요한지를 결정할 수 있습니다.

체중 계산

체중 계산

이 값은 사용 된 재료의 무게에 기초하여 결정됩니다.

  • 전문 바닥 ~ 4 kg / m와 같습니다 2.
  • 강철, 2mm 두께 ~ 17 kg / m 2.

평균 4 × 2m의 프레임이있는 게이트는 200 kg의 무게를 가질 것입니다. 이러한 데이터를 갖는 경우 가이드 빔의 표시등을 정의 할 수 있습니다. 이 경우 표준 표준에서 repel을 회복 할 수 있습니다.

300kg의 게이트의 경우, 충분한 빔은 적어도 3.5mm의 두께를 갖는 9 × 5cm이다. 그러나 안전 마진이 반드시 필요한 것입니다. 게이트의 착취를 크게 단순화하고 운영 기간을 늘릴 것입니다.

피팅의 강도 계산

피팅의 강도 계산

게이트의 경우 롤러, 캐치 및지지 타이어가 필요합니다. 그러한 계획의 현대적인 제품을 사용하면 원하는 디자인을 선택할 수 있습니다. 기초로서, 12m / s ~ 90 kg / m이되는 바람 부하의 가장 간단한 추정치를 취하십시오. 2캔버스의지지 구역에 의해 균일하게 분포.

강한 바람을 불러 일으키는 디자인이 중단없이 작동하는지 확인하는 방법은 무엇입니까? 이를 위해서는 게이트의 계산 된 무게보다 큰 액세서리의 강도를 달성해야합니다. 또한 100kg / m의 측면 순간을 고려하여 800kg / m 인 8kg / m을 곱한다. 원칙적으로 이것은 150-180 kg / m의 각지지 요소에 대해 조금 ~입니다.

롤러 메커니즘을 구입하려면 게이트의 최대 30 중량 %의 비율이 30 중량 %인지 확인하십시오. 그러나이 지표는 서비스 수명에 영향을주지 않습니다. 이것은 캐리지의 중심 사이의 거리의 증가에 직접적으로 영향을줍니다.

추가 계산

추가 계산

나열된 것 외에도 다른 측면에주의를 기울일 가치가 있습니다. 게이트의 레이크에주의를 기울이고 롤러 마차 및 앵커 수를 지원합니다. 또한 지원 기둥에서 모기지를 올바르게 계산하는 것이 중요합니다. 이 경우, 게이트의 전체 질량의 60 %에서 모기지의 수로 나눈 값이 필요합니다.

기초 계산은 여기에 특별한 비밀이 없습니다. 그러나 그럼에도 불구하고, 종종 재단의 비용이 프로젝트의 총 비용의 40 %가되기 때문에이 구성 요소를 간청 할 가치가 없습니다.

슬라이딩 게이트의 장치

슬라이딩 게이트의 장치

이 유형의 게이트에는 다음과 같은 디자인 요소가 있습니다.

  • 가이드 빔. 그들의 모든 체중을 취합니다.
  • 트롤리 또는 롤러 지원. 그들은 2 개가 필요합니다.
  • 이동식 엔드 롤러. 닫힌 상태에서는 지원으로 사용됩니다.
  • 상단 / 하부 트레이. 폐쇄 게이트의 낮은 부분은로드를 인식하고 상단은 요트를 감소시킵니다.
  • 까치발. 측면 스윙에서 새시를 보유하는 것이 중요합니다.
  • 서다. 그것은 새시의 움직임을 조직하는 지지대를 필요로합니다.

롤러 지원은 가이드 빔의 부하를 인식하는 기초에 설치됩니다. 롤러는 캐리어 콘솔에 배치됩니다.

새시 선택

납땜 게이트납땜 게이트

높은 수요가 게이트 샷시에 부과됩니다. 그 디자인은 엄격하고 안정적이어야합니다. 바람이나 얼음의 강한 충격으로, 새시는 잘 작동하는 것이 중요합니다. 또한, 그것은 추가적인 강체 리브가 장착되어 있어야하므로 자신의 무게로 이동하지 않아야합니다. 이 모든 것은 도면을 만들 때 고려되어야합니다.

구성 요소 선택

구성 요소 선택

특정 구성 요소의 존재는 샤시의 높이와 너비와 무게의 높이에 따라 달라집니다. 그래서 오늘날 시장에서 고품질 장비를 제공하는 여러 회사를 찾을 수 있습니다.

  • 이탈리아에서 combi arialdo와 Flatelli Comnello.
  • 러시아에서 롤테크와 초인종.
  • 벨로루시의 Alutech.

예를 들어, 우리는 일부 계산을 생산할 것입니다. 기본 구성에서는 캐리어 레일이 6m 길이가 설치되어 있으며, 구성 요소를 올바르게 픽업하기 위해서는 새시의 길이와 40 %의 길이를 고려할 필요가 있습니다. 또한 선택은 가이드 빔의 길이를 따라 수행되고 가능한 하중을 따라 수행됩니다. 따라서 개구부의 폭이 3.8m 인 경우 줄기의 길이는 3.8m + 40 % = 5.32m입니다.이 경우 6m의 빔으로 준비가 된 준비가 된 세트를 구입할 수 있습니다.

개구부의 폭이 4m를 크게 상당히 초과하면 부품 구매는 500kg의 하중을 고려하여 가이드되어야합니다. 이들에서, 가이드 빔은 벽 두께가 3.5m이고, 단면은 71 × 65mm이다. 너비가 6m 이상이면 계산시 최대 600kg의 하중을 빼낼 필요가 있습니다.

장착 작업

슬라이딩 게이트의 설치슬라이딩 게이트의 설치

캔버스의 움직임은 사이트 내부, 즉 울타리를 따라 수행해야합니다. 이 프로세스에 절대적으로 괴롭히지 않도록 문을 준비하는 것이 필요합니다.

설치 프로세스에는 4 단계가 포함됩니다.

  1. 기초의 생산.
  2. 배선 전기 장치.
  3. 응답 게시물 설치.
  4. 자동화 설치.

기초 생산

기초 생산

기초 건설 단계 :

  • 먼저 마크 업을 표시하십시오. 울타리에서 500mm (재단의 너비)에서 측정합니다. 또한 게이트의 가장자리에서 롤백 (기초 길이)과 동일한 거리를 반영합니다. 그러므로 미래의 기초의 둘레를 볼 수 있습니다.
  • 종종 울타리 지지대를 사용하기로 밝혀졌습니다. 그러한 가능성이 없으면 반대쪽에서 응답 극을 설치해야합니다. 그것은 사이트 내부에 있고 그 자체가 아니라는 것이 설치되어야합니다. 그렇지 않으면 개구부의 너비가 줄어 듭니다.
  • 게이트가 자동화 작업을 수행하면 배선을 낼 수있는 장소를 확실히 조직합니다. 이렇게하려면 사각 금속 또는 플라스틱 튜브 / 상자를 사용할 수 있습니다. 파이프의 직경은 25mm 이상입니다.
  • 이제 Kite의 포효로 진행할 수 있습니다. 트렌치 깊이는 토양의 프라이머 (각 지역에서 다르게) 아래에 최대 2m까지의 트렌치 깊이입니다.
  • 모기지 요소의 제조를 위해 채널 16을 사용할 수 있습니다. 길이는 트렌치의 길이와 일치해야합니다. 기초는 Ø12mm 밸브에 의해 좌절됩니다. 보강은 채널에 용접되어 횡 연결부와 결합해야합니다.
  • 따라서, 생성 된 모기지 요소는 보강으로 배치된다. 누워있을 때 chawller의 측면 부분이 울타리 지원 게시물로 묶여 있는지 확인하십시오. 또한 채널은 엄격하게 수준의 측면에서 설정되어야하며 도어 개구선과 정확히 평행해야합니다.

모기지 요소는 도로 표면으로 건조되어야합니다. 게이트의 하단 사이에 허용되는 최소 갭은 10cm입니다.이 틈은 조정 사이트를 사용하여 증가시킬 수 있습니다. 그러나 패스너의 손상 없이이 갭을 줄이는 것은 불가능합니다.

모기지 마운팅모기지 마운팅

한 가지 이유로 또는 다른 이유로 100mm의 클리어런스가 적합하지 않으면 모기지 요소의 깊은 설치를 수행합니다.

구체적인 작동은 모기지 요소의 장착이 완전히 충족 될 때 수행됩니다. 콘크리트 수준은 모기지 요소에 있어야합니다.

설치

게이트 설치게이트 설치

재단이 얼어 붙으면 게이트 설정을 시작할 수 있습니다. 이를 위해서는 먼저 마크 업을 표시해야합니다. 개구부의 선에서 응답 열 30mm에 도달하지 않으면 코드를 당깁니다. 이 코드는 게이트의 움직임의 궤적입니다. 코드를 당기는 높이는 200mm입니다. 추가 작업은 다음과 같습니다.

  • 제 1 및 제 2 롤러 지원의 극단적 인 위치를 결정한다. 개구부의 가장자리에서 모기지 요소의 평면을 따라 15cm의 단계 위로 올라가고 극한의 첫 번째 트롤리의 위치 라인을 읽습니다. 두 번째 트롤리 라인은 다음과 같이 계산됩니다. 콘솔 부품으로 게이트의 전체 길이를 측정하고 모기지 요소의 평면을 따라 응답 열의 가장자리에서 10cm를 섭취하십시오. 결과적으로 두 번째 트롤리의 위치를 ​​정의합니다.
  • 이제 롤러를 캐리어 프로파일에 삽입하여 중앙에 배치합니다.

조정 사이트의 두 번째 트롤리를 환영해야합니다. 그런 다음 개구부에서 게이트 샷시를 굴려 마무리 위치 조정을하십시오. 두 번째 조정 사이트의 작은 테이프 용접을 만드십시오.이 결과는 다음과 같습니다.

  • 롤러 카트로 천을 제거하십시오.
  • 다음으로 사이트에서 카트를 쏴.
  • 모기지 요소에 사이트를 용접하십시오.
  • 롤러 카트를 클릭하십시오.
  • 롤러에서 캔버스를 타는 것을 지원합니다.
  • 게이트와 렌치를 닫아 위치를 설정하십시오.

롤백 게이트를 운전하십시오롤백 게이트를 운전하십시오

캐리어 프로파일 내부에서 구멍을 수행하면 카트를 올바르게 설치하려면 필요합니다. 이렇게하려면 상단 너트를 사이트로 고정합니다. 그런 다음에 게이트를 굴리십시오. 새시가 자유롭게되면 견과류를 조이십시오. 새시의 움직임에 어려움이있는 경우, 패스너는 약간 약화되고 디자인의 모든 단점이 있으며, 예를 들어 트롤리의 버클을 정정하십시오.

롤러 설치롤러 설치

  • 이제 터미널 롤러를 설치해야합니다. 캐리어 프로파일에 삽입되어 볼트를 철저히 조입니다. 또한 프로파일은 엔드 롤러의 덮개를 용접합니다. 이렇게하면 롤러가 수동 게이트의 경우 터미널 정지에서 역할을 할 수 있습니다. 그러나이 경우 용접 고정은 볼트보다 훨씬 낫습니다.
  • 캐리어 프로파일의 플러그에 관해서는, 그 설치가 게이트 내부에서 수행되고 장소에서 용접된다. 눈이 롤러 아래에서 흔들 릴 수 있도록 필요합니다.
  • 이제 상단 잠금 장치가 롤러에 장착됩니다. 따라서 롤러 패스너를 풀고 괄호를 설치하여 측면이 지원 게시물로 보내지고 롤러가 웹 맨 위에 촬영했습니다. 그런데 브래킷을 게시물로 누르고 잠그십시오.

작업의 다음 단계에서 게이트 프레임의 골격을 수행합니다. 이렇게하려면 프로파일 된 금속 시트를 사용할 수 있습니다. 그들은 새시의 크기로 잘라야합니다. 패스너는 리벳이나 나사를 수행합니다. 각 후속 시트가 장착됩니다.

카트카트

리프팅이 수행되면 하강 / 위 트랩의 설치로 수행 할 수 있습니다. 하부 트랩은 닫힌 상태에서 롤러 카트의 부하가 감소하는 역할을합니다. 따라서로드 된 게이트에 설치해야합니다. 엔드 롤러 아래에서 하부 트랩을 완전히 폐쇄 된 게이트에서두면 트랩의지지 평면이 엔드 롤러의 레벨보다 높았습니다. 상단 트랩을 설치하는 것처럼이 프로세스는 동일한 방식으로 발생합니다.

암 시문암 시문

마무리는 자동으로 유지됩니다. 이렇게하려면 전기 드라이브가있는 보편적 인 부분을 의미하는 톱니가있는 레일을 고정시킵니다. 일반적으로 패스너 세트에 포함됩니다.

자동 선택

자동 선택

자동화의 선택은 게이트의 무게에 직접적으로 달려 있습니다.

  • 4m의 개구부에서는 드라이브가 500-600 kg 사용됩니다.
  • 4-6m의 개방을 위해 드라이브가 사용됩니다 - 600-1300 kg
  • 문을 집중적으로 개방하는 경우 드라이브는 1200-1800 kg 사용됩니다.

색상

착색문착색문

모든 금속 금속 요소는 페인트해야합니다. 표면을 미리 탈지하십시오. 이렇게하려면 표면을 청소하고 그라인더의 연삭 디스크를 전달하십시오. 보호 된 것과 같은 일부 장소는 아세톤을 닦아냅니다. 이제 프라이머로 진행할 수 있습니다. 그것은 고르게 적용됩니다. 또한, 프라이머는 방울과 이혼이 없도록 프라이머를 적용해야합니다. 이러한 준비 작업 덕분에 페인트가 균일하게 떨어집니다. 결과적으로 게이트의 전체 설계는 부식으로부터 완전히 보호됩니다.

페인트를 적용하는 것은 두 개의 레이어가되어야하며 첫 번째를 완전히 건조 한 후에 만해야합니다.

필요한 작업 도구

필요한 작업 도구

모든 일을 수행하려면 다음 도구가 있어야합니다.

  • 인버터 용접 재료. 이 장치는 금속을 망치지 않습니다.
  • 불가리아 사람.
  • 페인팅을위한 공기 압축기.
  • 패스타니아.
  • 송곳.
  • 룰렛.
  • 수준.
  • 망가리.

흔한 실수

흔한 실수

그러한 작품을 수행하는 데 충분한 경험이 없으면 몇 가지 오류가 큰 입장 위험이 있습니다.

  • 기초를 잘 준비하지는 않습니다.
  • 모든 구성 요소의 설치 및 패스너가 잘못되었습니다.
  • 빔 아래의 문을 잘못 선택했습니다.
  • 삐걱 거리는 경우에는 베어링의 모래의 증거입니다.
  • 죽어가는 페인트를 허용하는 것은 불가능합니다.
  • 토양의 프라이머의 깊이를 고려해야합니다. 그렇지 않으면 기둥이 측면 중 하나에서 이동할 수 있습니다.

비디오 : 게이트 생산

사진 : 기성용 게이트 옵션

자동 가공 철 게이트자동 가공 철 게이트

슬라이딩 게이트의 자동화슬라이딩 게이트의 자동화

나무 슬라이딩 게이트나무 슬라이딩 게이트

서서히 나아가는서서히 나아가는

아름 다운 게이트 장식아름 다운 게이트 장식

기계식기계식

금속금속

나라의 커팅 게이트나라의 커팅 게이트

자동화자동화

내장 된 게이트가 있습니다내장 된 게이트가 있습니다

마당에서 봅니다마당에서 봅니다

거리 롤백 게이츠거리 롤백 게이츠

계획

이 계획에서 롤백 게이트의 제조에 많은 건설적인 세부 사항을 찾을 수 있습니다.

4 미터의 문을 그리기4 미터의 문을 그리기

설계설계

후퇴 게이트를 고정하는 방법후퇴 게이트를 고정하는 방법

조립 도면조립 도면

롤백 게이트 및 개방의 구성표롤백 게이트 및 개방의 구성표

장비장비

게이트 아래에 있습니다게이트 아래에 있습니다

개방 준비개방 준비

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열을 설치합니다열을 설치합니다

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자신의 손으로 롤백 게이트를 만드는 방법

자신의 손으로 문을 제조하기 위해 필요한 것은 무엇입니까?

1. 용접기, 가정용 변압기가 매우 적합합니다. 용접 전류는 130 A 이상이어야합니다. 장치가 일할 때 장치가 과열되지 않을 것입니다. 바람직하게는, 물론, 용접기 인버터를 가질 수 있지만, 훨씬 더 비싸다. 장치에는 소매 및 마스크가 있어야합니다.

2. 전극. 3mm 범용 전극의 팩은 게이트의 게이트의 제조에 충분합니다 .3. 불가리아어 또는 절단기, 모든 크기.

4. 작은 분쇄기 (125mm)의 원을 자르면 약 7 + 2-3 열거가 필요합니다.

5. 망치.

6. 레벨.

7. 프로필리스트 (또는 리베 그레이터)를 고정하기 위해 노즐이있는 스크루 드라이버.

8. 자체 태핑 나사 (또는 리벳) - 200 PC.

9. 슬라이딩 게이트 용 부속품 세트.

10. 약 10 m.kv의 전문 바닥재.

11. 파이프 60 * 40 - 20 m.

12. 파이프 40 * 20 - 20 m.

13. 파이프 60 * 60 - 7 m.

14. Schweller 16 - 20cm, 그 길이는 개구부의 너비의 절반이어야합니다 (3.6 미터의 개방이 1.8m 길이 인 경우).

15. 10-14 mm의 단면을 가진 뼈대.

16. 페인트 - 1 은행.

17. 프라이머 - 1 은행.

18. 솔벤트 - 1 은행.

19. 실란트.

20. 자동차 방지 토양 - 1 캐니스터.

롤백 게이트 용 구성 요소의 선택에 관해서는 게이트 개방의 가중치와 길이에 따라 여러 종이며 표준 세트가 있습니다.

  • 콘솔 (빔, 가이드) - 이것은 전체 시스템의 기초이며, 게이트 샷시가 이동할 수있는 롤러가있는 롤러가있는 레일입니다.
  • 두 개의 롤러 마차 기초에 섞여서 롤러 자체가 콘솔 안에 있습니다.
  • 탑 롤러 게이트 스윙에 문을주지 않으면 엄격하게 수직 위치에 유지됩니다.
  • 엔드 롤러 닫힌 위치에 서명 할 새시는 그것을 수정하지 않습니다.
  • 상단 포수 폐쇄 할 때 이동하지 않고 게이트 캔버스를 "가져옵니다"
  • 낮은 포수 폐쇄 할 때 이동하지 않고 게이트 캔버스를 "가져옵니다"
  • 콘솔 스텁 콘솔을 먼지, 먼지, 모래 및 습기로부터 보호하십시오.

슬라이딩 게이트 자동화는 자동 개폐 기능을 수행하고 게이트를 닫습니다. 그것은 슬라이딩 게이트의 필수 요소가 아닙니다. 오히려 그것은 당신의 개인적인 편안함을 향한 단계입니다. 우선, 자동 롤백 게이트의 소유자가 문을 열기 위해 차를 나가는 데 필요한 필요성이 누락되어 있습니다. 그리고, 상관없이, 샤워, 눈, 우박 또는 작은 비가 내리지 않아, 개폐식 게이트를위한 자동화는 게이트 개구부와 함께 엉망이 필요할 때 소유자를 저장합니다. 앞으로도 롤백 게이트에는 문제가 없으므로 자동화의 적절한 선택에 대해 미리 향상시킬 수 있습니다. 롤백 게이트의 정정제를 선택하는 것과 마찬가지로 자동화 선택은 게이트의 가중치와 길이뿐만 아니라 게이트 사용 빈도에 따라 다릅니다. 이로 인해 드라이브가 필요한 전력에 따라 다릅니다. 또한 전기 드라이브가 다른 다양한 기능에주의를 기울이고 메커니즘 및 케이스의 세부 사항이 이루어지는 자료를 비교하십시오. 표준 자동화 키트에는 다음이 포함됩니다.

  • 전기 드라이브 - 게이트의 문을 움직이는 엔진
  • 고문 - 드라이브에서 게이트 자체로 이동을 전송하므로 목표 새시에 연결됩니다.
  • Photocells. - 귀하와 귀하의 차의 안전을주의하여 목표 샷시에서 간섭을 결정합니다. 모든 객체가 감지되면 게이트가 멈추고 반대 방향으로 이동을 시작합니다.
  • 리모콘  -문을 닫는 명령을 제출하는 역할을합니다.
  • 신호등 - 슬라이딩 시스템의 작업에 대한 오류와 이동에 대해서는 오류에 대해 알려줍니다.

이제 작업에 대한 설명으로 이동할 수 있습니다. 따라서 미래의 수축 게이트의 무게와 크기를 계산하는 데 필요한 첫 번째 일입니다. 위에서 언급했듯이 매우 중요합니다. 그래서 당신은 진지하게 받아 들여야합니다. "7 번 죽음의 사망자"를 이용하십시오. 사실은 슬라이딩 게이트를위한 더 튼튼하고 내구성이 좋고 비싼 키트가 있고 더 강력한 전기 드라이브를 주문해야합니다. 새시의 크기에서 목표는 필요한 콘솔의 기간에 따라 다릅니다. 오프닝 게이트 개구부의 너비는 당신이 가지고있는 자동차 (승객,화물)와 거리에서 얼마나 넓은 지에 따라 계산됩니다. 두 개의 막대기를 넣고 거리의 측면에서 그들 사이를 멀리하는 것이 가장 좋습니다. 그것은 밝혀졌습니다. 그것이 체크인이되어야한다는 것을 의미합니다. 스틱 중 하나를 쏘아 주면 그 구절이 더 좋습니다. 확장하려면. 염소 폭의 크기를 얻은 경우 게이트의 카운터 웨이트의 크기를 계산해야하며 간단한 공식을 사용하십시오. (게이트의 게이트의 100 % 폭의 절반이 있습니다. 카운터 웨이트 크기). 따라서 게이트의 길이가 4 미터 인 경우 카운터 웨이트의 길이는 2 미터이고 게이트 전체 린넨의 길이는 6 미터입니다.

지원 기둥 준비

제대로 참조 기둥을 설치해야하며, 이는 Retractive Gate에 차례로 연결됩니다. 지지 기둥은 어떤 종류 일 수 있습니다 - 벽돌이나 콘크리트 기둥, 채널, 오크 바 등일 수 있습니다. 1m에서 기둥을 (토양 냉동 깊이까지) 구체적으로 구해 주면, 폴란드가 레벨로 설정된 다음 해결책에 붓습니다. 벽돌 및 콘크리트 기둥에서는 각 컬럼에 3 개에 금속 모기지를 제공하는 데 필요한 것이 필요합니다. 개구부 측에서 10cm의 가장자리에서 10cm 거리에서 대략적으로 정렬하십시오. 그러한 10 x 10cm 박격포의 가장 최적의 크기는 기둥 마감으로 "Flusted"해야합니다.

웹의 높이에 세로 파이프 60 x 60 (거짓 폴)을 고정하여 게이트의 측면의 지지대에서. 기초 근처의 거짓 기둥은 옆으로 불리며 그와 반대의 프레임 - 수신 또는 언 로딩, 헝겊 사이에 천을 유지하고 유지합니다. 원하는 높이에서 측면 게시물에, 우리는 롤러로지지 막대를 잡습니다.

반환 게이트 재단

롤백 게이트 바닥 아래의 기초를 채우기 위해 게이트 롤백 후 구멍을 먹어야합니다. 길이는 게이트웨이의 폭의 50 %가되어야합니다. 즉, 게이트의 개구부의 폭이 4m이면 기초 아래의 구덩이의 길이는 2m이어야합니다. 구덩이의 너비는 위에서 표시된 적어도 40cm 및 깊이는 200mm 임계 배수 깊이를 초과해야하며 약 1.3m이며, 즉 기초하에 1.5m의 깊이가 충분합니다.

다음으로, 우리는 슬라이딩 게이트의 모기지 디자인을 처리 할 것입니다. 16 ~ 20cm 채널이 필요합니다. 폭은뿐만 아니라 10-12mm의 단면이있는 전기자. 평평한 패드를 선택하십시오. 챔버 서비스를 설치하여 가장자리에 누워 있습니다. 1.2-1.5m의 세그먼트가있는 분쇄기 또는 연삭 피팅으로 자르면 소위 "다리"가 꺼질 것입니다. 다음으로, 우리는 chapeller 선반의 안쪽에 "다리"를 용지합니다. 그러나 더 큰 내구성을 위해 우리는 당신의 다리를 모기지 수직 막대로 자르도록 조언합니다. 레벨의 준비된 장소에 슬라이딩 게이트의 기초의 모기지 요소를 설치하십시오. "다리"를 준비하십시오. 그의 꼭대기는 도착 수준 ( "0"플롯)과 완벽하게 일치해야합니다. 모든 것이 맞으면, 당신은 concreting을 시작할 수 있습니다. 슬라이딩 게이트의 기초는 적어도 일주일, 건설 표준 및 규칙 (SNIP) - 1 개월,보다 정확하게 28 일 동안 배치해야합니다.

주목! 슬라이딩 게이트에 대한 자동 장치를 설치하려면 도로 아래에서 전원 케이블 및 신호 케이블을 포장해야합니다.

슬라이딩 게이츠 자동화를위한 전기 배선을 전도합니다

배선의 경우 다음이 필요합니다.

- 거리 버전의 3x1.5 전원 케이블 (게이트 드라이브 전원 공급), 전기 실드에서 드라이브의 드라이브 포인트까지 길게

- 광전지와 신호 램프를 연결하기위한 강화 된 절연이있는 2x0.5 신호 케이블 (길이는 게이트 설치 장소에서 정의됩니다)

- 표준 TV 케이블 수신 장치를 원격 안테나로 연결 (길이는 설치시 안테나와 무선으로의 거리를 결정합니다)

-지면 아래 케이블을 놓기 위해 직경이 20 ~ 32mm 인 골판지 PND 파이프.

주저하는 경우 게이트를 드라이브로 착용하거나 장착하지 않으면 전원 케이블을 사용하는 것이 좋습니다. 기초를 작성한 후 케이블의 숨겨진 탭에는 대규모 추가 비용이 필요합니다.

주름의 전기 케이블의 출력은 게이트 개구 (부리 "A"a ")의 개구부에서 적어도 50cm, 콘크리트의 채널에서 5-7cm로 생산해야합니다 ( 거리 "B"). 같은 시점에서 광전지와 신호등에서 케이블을 줄여야합니다.

문을 만드는 것

기초가 설정된 한, 슬라이딩 게이트의 슬롯 형을 제조 할 수 있습니다. 평면 플랫폼 (장소 조립품)을 준비하십시오. 그것에 6 x 2 미터 사각형을 따라 가서 어떤 각도에서 시작하여 사각형의 윤곽에서 6 개의 나무가 멈 춥니 다. 수평면에 정지를 정렬하고 하드, 나무 또는 금속 지연의 개요를 만드는 수준을 이용하십시오. 셀프 드로잉으로 결과 디자인을 강화하십시오.

그라인딩을 사용하여 필요한 치수에 대한 프로필 파이프 60x40x2 (프레임 디자인의 경우)를 자릅니다. 낮은 (기본) 수평 프로파일 및 상단, 2 개의 수직 프로파일 및 카운터 웨이트 프로파일 및 카운터 웨이트 프로파일은 계산에 따라 이루어집니다. 화합물의 장소에서 스폿 용접으로 서로 고정 시키십시오. 프레임 요소 및 룰렛 결과 디자인의 대각선을 확인하십시오. 대각선의 크기는 동일해야합니다. 코너 45와 90 °의 모서리를 계속 확인하십시오. 모서리와 대각선에 편차가 없으면 고체 용접 솔기가있는 프레임 요소의 화합물의 위치를 ​​협상했습니다. 용접 후 프레임의 화합물의 위치는 밀폐되어 있어야합니다.

다음으로, 단단한 리프 (내부 프레임 프레임)로 슬라이딩 게이트의 슬로 팅을 강화하십시오. 분쇄기 (분쇄기)를 사용하여 계산 된 치수 프로파일 파이프 40x20x2에 따라 잘라내어 강성의 늑골이되고 후퇴 게이트의 고정을 고정하도록 설계되었습니다. 연결 사이트를 용접 한 후 연결을 밀봉 한 방식으로 절단해야합니다. 엄격하게 치수를 따르십시오. 포인트 용접으로 연결 장소의 프로필 파이프를 수정하고 측정을 진행하십시오. 프레임 설계 및 각도의 대각선은 45 및 90 ° 테스트됩니다.

편차가 없으면 강성과의 접촉 위치와 전원 프레임이 최대 500mm의 단계가있는 짧은 15mm 이음새가있는 짧은 15mm 이음새가 용접됩니다. Blanc Gies 캔버스에있는 모든 용접 이음새가 연삭.

메인 프레임과 실리콘 실란트의 내부 프레임 사이의 틈이 발생하는 것을 잊지 마십시오. 용접 이음새를 잊지 않고 정상적인 방수의 디자인을 제공하십시오. 마지막으로, 프라이머를 수행하고 슬라이딩 게이트의 캔버스를 칠하십시오.

우리는 Alkyd Enamel 또는 Hammerite 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 레이어 사이의 건조를 완료하기 위해 최소 2 개의 레이어를 적용하십시오.

게이트 프레임이 건조되면 봉합 할 수 있습니다. 이것은 개인적인 취향에 따라 다양한 재료를 사용합니다. 교수는 가장 자주 사용하기 쉽고 쉽게 설치할 수 있습니다.

슬라이딩 게이트의 설치

슬라이딩 게이트 (채널)에 대한 미리 준비된 재단에서 우리는 가능한 한 롤러 캐리지를 서로 멀리 배치합니다. 롤러 롤러 (터미널 롤러)는 약 150mm 크기의 크기가 있으므로 캐리지의 이웃을 150mm로 움직이고 개구부에서 멀리 떨어진 캐리지를 움직이는 방식으로도 전시해야합니다. 게이트를 닫을 때 레일 레일의 다른 쪽을 가진 캡을 두드리지 않습니다.

다음으로, 롤러 캐리지에 롤링 게이트 프레임을 입히고 레벨로 롤백 게이트를 나타냅니다. 캐리지 플랫폼은 Chapeller로 용접하여 약간 잡아 당겨집니다. 게이트의 문을 개방형 및 폐쇄 게이트웨이의 끝 위치로 타십시오. 게이트의 전체 개폐 또는 폐쇄가 어려워지면 횡충치를 도망칩니다. 채널의 오른쪽 또는 왼쪽 가장자리에서지지 롤러 카트로 거리를 조심스럽게 조정하십시오.

자신의 손으로 슬라이딩 게이트를 만들기로 결정한 많은 사람들이 용접을 사용하지 않는 채널에 롤러 카트를 장착하려고하지만 유출 및 견과류의 도움으로 (롤러 카트의 축복이 구멍이 제공됩니다). 그것은 촛불의 게임 가치가 있습니까? 그래서 보통 수제 스케이팅 게이트를 삶에 만드는 사람들. 그들은이 경우 롤러 카트를 조정, 촬영 등에서 믿습니다. 당신은 많은 양의 일 (채널의 드릴링, 실을 자르고, chapellery의 매우 정확한 설치)입니다. 또한 사소한 실수로 인해 (몇 밀리미터의 편차), 머리핀에서 일을 하루 보내십시오! 그리고 당신은 단순히 머리핀을 자르고 슬라이딩 게이트의 기초에 직접 롤러를 환영해야합니다. 작은 분쇄기의 접근이 어려워지는 딱딱한 장소에서 게이트를 위해 롤러를 끓는 데 필요하지 않습니다. 필요한 경우 롤러 카트를 제거하거나 이동하십시오. 용접을 자르고 롤러를 원하는 방향으로 이동하십시오. 이 프로세스는 게이트 메커니즘에 대해 약간의 손상없이 여러 번 반복 될 수 있습니다. 예, 스터드의 사용은 미적으로 더 정확하지만 슬라이딩 게이트 아래의 기초 설치의 높은 정확도로 인해 매우 드물게 사용되지 않습니다.

우리의 관점에서, 슬라이딩 게이트 용 롤러 아래의 스터드가있는 솔더가있는 타협 옵션을 사용하는 것이 좋습니다. 플랫폼은 용접이있는 슬라이딩 게이트의 기초에 용접되며, 후퇴 가능한 게이트 용 롤러 자체가 유출 및 견과가있는 사이트에 부착됩니다. 이것은 조금 더 비싸지 만, 시간부터 불필요한 것에서도 당신을 제거합니다. 캐리지 캐리지 설치를 확신 한 후에는 원하는 결과를 얻는 것이 중요합니다 (왜곡 없음 수준).

지지대에 용접 된 롤러가있는 판을 갖는 플레이트는 도어 샤슈로부터 각 측면에서 간격이 2 ~ 3mm 였다는 방식으로 롤러의 장착을 조정합니다.

그런 다음 롤러 롤러 (엔드 롤러)를 삽입하고 하단 트랩을 용접해야합니다. 하부 포수는 아직 포수에 들어 가지 않은 가이드의 엔드 롤러 위에 3-4mm이되도록 부착됩니다. 이것은 롤러 캐리지를 언로드하는 데 필요합니다.

상부 포수는 1.6-1.8 미터의 고도로 부착되어 바람이나 파고달에서 상단에 새시를 고정시킵니다.

마지막으로 콘솔 끝에있는 플러그를 습기와 쓰레기로부터 보호하는 것입니다.

모든 게이츠는 사용할 준비가되었습니다.

따라서 자신의 손으로 롤백 게이트를 만드는 것은 많은 점에서 즉시 이깁니다.

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