프로필 파이프에서 목공 소금물을 만드는 방법 가구 방패를 접착하기 위해 자신을하십시오

목재 방패를 붙이면 보드를 조이는 일반 F 모양의 클램프를 사용하면 방패가 "배꼽"을 가져올 수 있습니다. 그리고 완료된 모든 일은 Nammark에 갈 수 있습니다.

이 일이 일어나지 않는다는 점에서는 목공을 사용할 필요가 있습니다.

많은 초보자 석사가 그러한 장치의 존재에 대해 알지 못할 수도 있지만 여전히 국내 워크샵에서는 종종 사용됩니다.

사실, 이들은 동일한 클램프이지만, 목재 방패 (가구 포함)를 접착하기 위해 특별히 설계되었습니다.

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워크샵을위한 편안한 목공 베일

일반적인 F 모양의 클램프와는 달리, Jeierery Wighs는 2 개의 비행기에서 동시에 접착 된 나무 실드를 조금하고 안정적으로 고정시켜 더 좋고 신뢰할 수있는 접착제를 제공합니다.

오늘의 기사에서 우리는 수제 스피커를 자신의 손으로 만드는 방법을 살펴볼 것입니다. 우리는 특별히 선택할 수있는 것부터 여러 가지 다른 디자인 옵션을 위해 선택됩니다. 우리는 제안 된 옵션 중 적어도 하나에 적합하길 바랍니다.

클램프의 가구가 신뢰할 수 있고 내구성이 있으므로 제조를 위해 해당 재료를 사용할 필요가 있습니다. 예를 들어 금속 코너입니다.

사실, 하나의 작은 문제가 있습니다. 모서리를 사용하는 경우 클램프의 강도가 증가하지만 동시에 체중이 증가합니다. 모든 마법사가 무거운 변덕을 수행 할 준비가되어있는 것은 아닙니다.

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그러나 많은 체중이 많이 혼란스럽지 않다면 이것은 훌륭한 옵션입니다 - 그런 Vaima는 1 년 이상 당신을 충실히 봉사 할 것입니다.

수제 금속 클램프의 그림 및 계획 인터넷에서 무료로 액세스 할 수 있습니다 : 예를 들어, 주제별 사이트 또는 수제 포럼에서.

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가벼운 옵션이 필요하지만 꽤 내구성이 있으시면 사각형 전문가 (원칙적으로 직사각형, 또한 적합합니다)를 사용하는 것이 좋습니다. 아마도이 옵션에서 우리는 멈출 것입니다.

프로필 파이프에서 염수 생산

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워크샵을위한 편안한 목공 베일 또한보십시오: 수동 테이프는 자신의 손으로 금속에 보았습니다

당신이 자신의 손으로 가구 밭 클램프를 만들기로 결정한 경우, 우리는 당신의 관심을 저렴하고 제조하기 쉬운 옵션으로 제공합니다. 가정용 가구를 조립할 때 수제기구를 사용할 수 있습니다.

주의 사항 : 보드 또는 바에서 접착 방패의 경우 적어도 두 개의 목격 선이 필요합니다.

우리는 당신에게 우리 자신의 손으로 하나의 클램프 와이 마를 만드는 방법을 자세히 알려 드리며, 당신은 이미 당신이 얼마나 필요로하는지 훨씬 많은 삶을 수행 할 수 있습니다.

필수 도구 및 자료

수제 목공 비아의 제조를 위해 우리는 다음과 같습니다.

  • 불가리아 사람;
  • 드릴 또는 드릴링 머신;
  • 선반;
  • 스레드 절단을 위해 탭하십시오.

기초로서, 우리는 정사각형 프로파일 튜브 25x25mm (또는 옵션으로, 25x40 mm 크기의 직사각형 프로파일을 사용할 수 있습니다).

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프로필 파이프의 길이는 접착 된 실드의 크기에 따라 다를 수 있습니다. 우리의 경우, 우리는 1 m의 길이의 두 가지 프로모션 길이를 사용할 것입니다.

또한, 우리는 20 mm의 직경이 20mm 인 금속 스트립과 강철 둥근 막대가 필요합니다.

편의를 위해 필요한 모든 자료를 목록으로 작성합니다.

  • 프로세서;
  • 금속 스트립;
  • 둥글다.
  • 나사산 머리핀;
  • 견과류가있는 볼트.

단계별 명령

우리는 목공의 제조에 진행됩니다. 우선, 우리는 전체 길이를 따라 대장장이 선에 대한 프로필 파이프의 중심을 찾습니다. 그 후, 10cm마다 구멍을 뚫습니다 (d = 10 mm).

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금속 밴드에서 스페이서 세부 사항을 만들어야합니다. 12cm 길이로 공백을 자르십시오. 부품 가장자리에서 패스너 드릴.

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강철 둥근 막대에서 조각으로 가이드 너트를 만들어야합니다.

선반의 첫 번째 일은 평평한 패드를 만들어야합니다.이를 위해 둥근 막대의 일부입니다. 라운드의 길이는 PRIFTRUBE - 25mm의 너비와 같아야합니다.

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직경이 14mm 인 드릴이있는 두 개의 kegs 드릴링 홀에서 M16 스레드를 자릅니다. 또한 M10 스레드 아래에서 종 방향 (전체 공백을 통해 전체 공백을 통해)을 드릴하십시오.

우리는 조립을 시작합니다. 볼트의 도움으로 우리는 스페이서 항목을 서로 연결하고 프로필 파이프에 고정시킵니다.

플레이트 사이에 우리는 실 나사가있는 홈 메이드 케그를 설치합니다.

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다음 단계에서 직경이 16mm 인 스레드 스터드 조각을 자르십시오 (공작물의 길이는 17cm). 결국, 측면 중 하나가 있으면 구멍을 뚫고 M8 나사산을 자르려면됩니다.

볼트의 도움으로 나사 식 핀의 가장자리에서 고집 세탁기를 확보해야하며 선반으로 밝혀졌습니다. 생성 된 클램프가 가이드 배럴 너트에 나사로되어 있습니다.

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그 후, 스페이서 요소 (4 개)의 다른 배치를 차단해야합니다. 그들 안에 장착 구멍을 훈련시키고 프로필 파이프에 볼트로 나사로 나눕니다.

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사각형 프로파일의 조각에서 나무 방패를 붙일 때 보드가 건조 될 수있는 H 자 모양의 정류장을 용접해야합니다.

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수제 가구 제조의 단계별 과정은 아래 비디오에 표시됩니다. 이 아이디어는 저자 "Samodelkin Ivan"에 의해 공유되었습니다.

다시 한번, 우리는 리콜을 원합니다 : 나무 방패를 고품질로 붙이기 위해 적어도 2-3 개의 직조 클램프를 사용해야합니다.

나무 방패 본딩 과정

나는 원하는 거리에 후방 초점을 나타냅니다 (접착제 목재 방패의 크기에 따라 다름).

뒷좌일과 클램프 사이에 우리는 준비된 보드 나 나무 막대를 삽입하여 섀시 나사를 연마하고 우리는 조입니다.

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따라서, Joiner의 도움으로 두 개의 비행기를 즉시 제어 할 수 있습니다.

오르막의 회전, 우리는 자신 사이에 보드를 조이고, 프로필 파이프는 가구 방패의 평면을 고정시켜 접착 과정에서 "빔"의 형성을 피할 수 있습니다.

작은 크기의 나무 실드를 붙이고 하나의 클램프 - WIIM을 사용하는 경우 위에서 금속 플레이트를 낮추고 비행기를 정렬시키는 금속 플레이트를 낮추는 것이 바람직합니다.

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나무에서 작은 방패를 접착 해야하는 경우 (90-100cm 이상 90-100cm 이상)은 립로 클램프없이 할 수 있습니다.

우리는 판금에서자를 수있는 두 개의 금속 브래킷이 필요합니다. 각 브래킷의 가장자리는 각도로 잘라야합니다.

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이 브래킷을 사용하면 매우 간단합니다. 예를 들어, 두 개의 보드를 붙여야합니다. 우리는 보드를 준비하고, 우리는 접착제 PVA를 처리 된 가장자리에 적용하고, 우리는 그들을 연결합니다.

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보드의 끝 옆에 금속 브래킷을 점수화하여 조이십시오. 괄호를 접착 한 후 검색됩니다. 노트 에서이 방식으로 이런 식으로하십시오.

편심과 프로필 파이프에서 vaima

자체 제작 클램프의 바닥은 직사각형 프로파일 40x20mm를 사용합니다. 프로필 파이프의 길이는 약 1 미터입니다.

즉시이 클립은 최고의 절벽이 없기 때문에 고전적인 Weema와 약간 다릅니다. 그러나 나무에서 흘러 나오는 방패를 위해서는 그러한 클램프는 여전히 통합 될 것입니다.

그리고 수제 클램프를 사용하면 편심 메커니즘의 비용으로 매우 편리합니다.

따라서 하나의 클램프 - 웨미마의 제조를 위해서는 하나의 프로파일 튜브가 약 1 미터 (가이드의 길이가 귀하의 재량에 따라) 필요합니다.

다음으로 두 개의 슬라이더가 금속 코너에서 만들어지며 가이드를 따라 이동합니다.

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빌릿의 정지는 편심 클램프 하나의 슬라이더에 부착됩니다. 다음 단계에서 가장 편심 한 제조를 진행하십시오.

이렇게하려면 모서리에서 원하는 크기의 프로파일을 만듭니다. 우리는 편심 클램프가 공급되는 슬라이더에 그것을 넣습니다.

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그 후, 그것은 단지 자르고 클램핑 스폰지를 크롤링에 환영합니다.

가이드에 가장자리에 두 개의 플레이트를 용접해야합니다. 플레이트에서 바탕 화면에 장착하기 위해 구멍을 뚫어야합니다.

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스러스트 부분에서는 가이드의 원하는 위치에 슬라이더를 고정하기위한 구멍을 드릴링해야합니다.

우리는 모든 용접의 모든 장소를 꽃잎 원으로 청소합니다. 그 후 페인트 나이가 든 목공 클램프를 수집합니다.

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편심 올리마를 제조하는 자세한 프로세스는 아래 비디오에서 볼 수 있습니다. 이 수제 만드는 아이디어는 저자 Kwando 기술에 속합니다.

Shileing 방패를위한 목수 waim

우리는 당신과 다른 흥미로운 아이디어를 나누고 싶습니다 - 우리는 작은 방패를 접착시키고 그 둘 모두를 사용하여 나무에서 전체 빌릿을 고정하기 위해서는 작은 방패를 접착하기 위해 사용될 수 있습니다.

워크샵을위한 편안한 목공 베일

특히,이 버전의 자체 제작 클램프는 바이스가있는 번들에서 작동하도록 설계되었습니다. 그러나 테이블에 탑재를 할 수 있습니다.

기초는 C 자형 프로파일을 사용하고 있습니다. 그러나 다시 한 번, 직사각형 단면의 프로필 파이프를 가져갈 수 있습니다.

우선, 필요한 길이의 C 형 프로파일을 잘라냅니다. 우리는 마킹을 만들고 10cm 단위로 구멍의 측벽에서 드릴합니다.

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그런 다음 두 개의 패스너가 금속 코너의 세그먼트로 만들어 줌으로 가이드 프로파일을 수정할 수 있습니다.

맨 위로 우리는 클램핑 스폰지를 모퉁이에서 용접합니다. 결과적으로 우리는 움직이는 클램프를 얻었습니다.

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C 형 프로파일의 가장자리에서 다른 클램핑 스폰지를 용접합니다. 그것은 고정 된 강조가 될 것입니다.

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그 후, 우리는 다른 체결을하고, 우리는 디자인의 모든 부분을 페인트 할 수 있고, 조립을 시작할 수 있습니다.

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우선, 우리는 Fasteners를 부스러 뜨리고 C 자형 프로파일로 그들에게 크레페를 설정합니다. 클램핑 스폰지 사이에서, 우리는 처리 해야하는 공작물 또는 보드를 붙이고, 그 다음 부통령의 나사를 돌리고 있습니다.

워크샵을위한 편안한 목공 베일

목공 클램프를 제조하는 단계별 프로세스뿐만 아니라 그 작업의 원리는 저자의 비디오에 표시됩니다. 그 아이디어는 Odair Lucas Lucas가 공유했습니다.

오늘날의 기사에서는 나무 방패를 붙이기 위해 고안된 클램프와 변덕에 대한 여러 가지 옵션을 검토했습니다. 당신에게 적합한 옵션을 선택하십시오.

워크샵을위한 편안한 목공 베일

질문을하십시오

Wemas는 목재 부품으로 작업 할 때 사용되는 기계식 압축 장치입니다. 그들은 가구를 조립하는 과정에 사용됩니다 : 의자, 의자뿐만 아니라 목재에서 방패, 프레임 등을 접착시킵니다. 이러한 조명기는 접착제의 완전한 건조에 공란을 정확하고 정확하게 연결합니다.

vaima.

현재 무역 설비에서 다양한 버전의 구조를 찾을 수 있습니다. 그러나 특정 작업에 가장 적합한 옵션을 선택하는 것은 쉽지 않습니다. 그러나 그것은 항상 당신 자신의 손으로 viima를 만들 수 있습니다. 그들은 항상 홈 워크샵에서 응용 프로그램을 찾을 것입니다.

Vim을 사용하십시오.

목조 제품이 아름다운 외관을 갖고, 적절한 품질을 얻고, 그 목적을 위해 목적을 답하기 위해서는 모든 요구 사항을 정확하게 준수해야합니다. 목재 구조물의 부분을 연결할 때 화합물의 장소에서 균열과 틈이없고 완벽하게 접착 될 때 서로에 대해 서로 비해 서로에 대해 서로 상대적으로 위치 할 수 있도록 노력이 필요합니다.

각 마법사는 워크샵에서 편리하게 될 수있는 자신의 손으로 항목을 만들 수 있습니다. 그들의 도움으로 평평하고 체적 및 양각 된 표면을 향한 비정상적인 독특한 형태의 부분을 준수하고, 프레임 패스케이드, 계단, 가구, 방패 등을 구성하고, 등을 손으로 만족시킬 수 있습니다. 우리는 또한 목재 접합, 고정 된 가장자리를 향상시킵니다.

응용 프로그램 Vim.

두께와 폭을 접착 시키거나 돌진하는 막대를 위해 Weems는 싱글 층 또는 다중 층인 수평 또는 수직으로 사용됩니다. 또한 Vaim의 팬 및 회전식 품종을 사용했습니다. 막대, 문 및 창 블록의 다양한 프레임 가구 구조의 조립을 위해 자신의 손을 포함하여 다른 품종을 포함합니다.

때로는 전문 마스터의 작품의 특성이 멈추고 유압 실린더를 사용해야합니다. 이러한 경우, 일방적 또는 양면 선 또는 수평 회전축이있는 로터가있는 장치를 사용할 수 있습니다.

디자인 특징

나무 제품을 자신의 손으로 생산하는 과정에서 세부 사항을 연결해야합니다. 이 프로세스는 상당히 큰 폭의 세부 사항을 허용합니다. 이러한 제품은 단단한 나무로부터 제조 된 것보다 훨씬 덜 발음됩니다. 그러나 심지어 신뢰할 수있는 접착을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 이것은 공백, 접착제, 방향 및 레이어 수의 두께를 고려해야합니다. 나무 제품, 접착 바 등을 조립하기위한 viim의 여러 가지 디자인이 있습니다.이 곰팡이는 자신의 손으로 워크샵에서 다른 작품에 사용됩니다. 선택은 재료, 작업 및 궁극적 인 목표의 특성에 따라 다릅니다.

공압식 Vaima.

공압 비아 마은 페이싱을위한 가압 및 클램프 클램프가 생산되는 기계입니다. 생성 된 힘은 압축 공기입니다. 그들은 종종 목재 물체의 제조에서 목공 산업에서 종종 사용됩니다. 가구 등에 도움이되면 고압에서 디자인 세부 사항을 접착 할 수 있습니다. 따라서 막대와 방패는 필요한 치수의 다층 빔이 만들어집니다. 클램프와 특수 섹션에서 수직 양측 고정을 수행하는 특수 섹션이 있습니다. 목재와 단단한 바위에 사용할 수 있습니다.

이 장비는 꽤 가볍기 때문에 다른 곳에서 작업 할 수 있습니다.

기계식 Weems는 레버, 나사, 캠 등이 있습니다. 이들은 2 ~ 4 개가있을 수있는 정지가있는 침대로 구성됩니다. 정지는 나사로 전원이 공급되며 핸들이나 손수품이있는 회전합니다.

자신의 손을 만드는 것

소매 공장에서 그러한 장비를 획득 할 필요가 없습니다. 자신의 손으로 기계적 호를 쉽게 만드십시오. 작업을 시작하기 전에 무승부를 미리 그리는 것이 좋습니다. 그것은 독립적으로 스케치하거나 특별한 사이트에서 찾을 수 있습니다. 거기에서 상세한 기술 제조 기술에 익숙해 질 수도 있습니다.

viima 그림

필요한 자료

스피커를 자신의 손으로 구성하려면 특수 빔이베이스로 사용됩니다. 그것은 확실히 높은 힘이어야합니다. 또한 프로파일 튜브가 필요할 것이므로 직사각형 또는 사각형을 사용할 수 있습니다. 또한 금속 코너 또는 챔버의베이스를 가져갈 수 있습니다. 물론 이것은 디자인을 차지할 것입니다. 그러나 그녀의 여분의 힘을 줄 것입니다. 이러한 클램프 (VAIMA)는 또한 목재로 만들 수 있지만, 충분히 신뢰할 수 있고 고품질의 부품이 없을 것입니다. 따라서, 금속 부품의 설계를 조립하는 것이 바람직하다.

이러한 작업을위한 재료 및 장비에 대해서는 다음과 같이 필요합니다.

  1. 파이프 프로파일.
  2. 채널 또는 금속 코너.
  3. 고정 요소.
  4. 나무 가스켓.
  5. 코로냐어
  6. 수준.
  7. 용접 기계.
필요한 자료

결과적으로, 자신의 손에 의해 만들어진 완성 된 디자인은 견고하고 심각한 하중을 견뎌야합니다. 그렇지 않으면 제품이 변형되거나 심지어 작동 중일 수 있습니다. 클립은 자유롭게 움직일 수있는 방식으로 고정되는 것이 바람직합니다. 이렇게하면 상당히 큰 세부 사항을 위해서도 자신의 손에 의해 만들어진 vaima를 사용할 수 있습니다.

단계별 명령

우선, 그것은 기초를 만들어야합니다. 이를 위해 PRIPTRUBE가 사용됩니다. 그들은 적어도 1m 이상의 길이를 가져야합니다. 때로는 파이프 굽힘을 사용해야 할 수도 있습니다. 그런 다음 세부 사항은 볼트를 사용하여 수집됩니다. 용접에 연결해야합니다. 금속 모서리에서 어셈블리가 수행되는 경우, 채널 고정이 필요하며, 그 사이의 간격은 동일해야합니다.

짧은 구석은 채널의 가장자리와 함께 긴 항목 사이에 수직으로 설치됩니다. 너트 아래 약 10mm의 두께로 가스켓을 넣는 것은 나쁘지 않습니다. 그런 다음 연결이 처리됩니다. 이러한 목표를 위해 용접기가 필요합니다. 처리 없이는 구석과 채널 사이에 접합부 만 남겨 두어야합니다. 그렇지 않으면 솔기가 나타나서 접착제로 간섭을 받게됩니다.

Weema 클램프의 생산

클램프의 경우 기존 금속 막대를 사용할 수 있습니다. 그들의 직경은 약 5cm이어야합니다. 결국에는 구멍을 뚫는 데 필요합니다 (1cm). 그런 다음 볼 베어링을 삽입하십시오. 이것은 디자인의 사용을 확장하는 마찰을 줄이기 위해 수행됩니다.

모든 견과류도 용접해야합니다. 나사는 반드시 프로파일에 엄격하게 평행하게 존재해야합니다. 그렇지 않으면 클램프 중에 공백이 관찰 될 수 있습니다.

클램프를 고정하기 위해 구멍을 뚫습니다. 직경은 10mm이어야합니다. 핀이 삽입됩니다. 그들은 가공 중에 나무 요소의 위치를 ​​변경할 수있게 해줍니다. 추가적인 안정성과 힘을 위해서는 특별한 디자인으로 특별 멈춤을하는 것이 좋습니다.

Vaima의 컬렉션

viima의 가구를 만드는 과정에서, 부품의 위치를 ​​엄격하게 모니터링해야합니다. 그들은 정확하게 병렬로 설치해야합니다. 명확히하기 위해 건설 수준이 적용됩니다. 또한 용접 중에 금속 왜곡이 없도록하는 것도 중요합니다.

Bruus에서 일회용 비 족

이러한 장치는 가장 안정적이고 내구성이 아닙니다. 그러나 지속적인 사용을위한 클램핑 구조가 필요한 경우 상황이 가능합니다. 따라서 나무 막대에서 일회용 휘발기에 적합합니다. 그런 손을 만들지 않으면 많은 일이 아닙니다. 이렇게하면 최소 장비 및 재료 수가 필요합니다. 톱과 목공처 해치기뿐만 아니라 스크루 드라이버를 톱시킬 필요가 있습니다. 공백에서 나무 막대와 특히 내구성이있는 나사가 필요합니다.

일회용 vaima.

매끄러운 표면에서 공백과 나무 부분은 40cm의 척도가 있어야합니다.

두 개의 막대가 공작물의 양면에 쌓여 있습니다. 그들은 서로 정확히 평행해야합니다. 자기 지속의 도움으로 십자가에 고정되어 있습니다.

빌렛 누워

특수 클램프는 특수 웨지에 의해 분쇄됩니다. 따라서 빌렛은 압축됩니다. 방패가 완전히 구멍을 뚫은 후, Wiim을 분해 할 수 있습니다. 그 세부 사항은 다른 작품에 유용 할 수 있습니다.

수제 일회용 Vaima.

그들 자신의 손으로 목공의 Waim을 만드는 - 간단한 과정. 도면의 도움으로 원하는 치수를 선택할 수 있습니다. 특별한 비디오, 사진 및 계획을 볼 수도 있습니다. 필요에 따라 각 장인이 필요한 것을 결정하고 필요한 것을 구축 할 수 있습니다.

가구가 만드는 방법을 만드는 방법 당신 자신을하십시오

나무 장치가 결코 관련성을 잃지 않고 패션을 떠나지 마십시오. 그들은 거의 모든 가구가 건설되는 높은 생태학, 자연을 가지고 있습니다. 그들은 오랫동안 봉사하며 잘 복원됩니다. 나무에서 당신은 의자, 문, 단계를 만들 수 있습니다. 주인의 생산을 위해 재료와 함께 작동하는 수많은 도구가 필요합니다. 그런 가인즈 웨임즈입니다. 그들은 모든 클램프에 익숙하지만 크기는 훨씬 더 많습니다.

당신이 필요로하는 것에 대해

자신의 손으로 목조 제품의 제조 - 어려운 작업, 높은 작업의 높은 정확성, 도구와 함께 작동하는 기술. 그들의 손으로 만든 waims는 접착제를 건조시키는 메커니즘이 없기 때문에 언론이라고해서는 안됩니다. 그들은 크고 강력한 클램프입니다.

Weema의 디자인은 나사를 조일 때 상한과 하부 파이프가 서로쪽으로 매우 눌러 지도록 만들어졌습니다. 이는 미래의 공작물을 완벽하게 만듭니다.

Weema의 디자인은 나사를 조일 때 상한과 하부 파이프가 서로쪽으로 매우 눌러 지도록 만들어졌습니다. 이는 미래의 공작물을 완벽하게 만듭니다.

목공 Weims는 그러한 경우에 사용됩니다 :

  • 비정상적인 형태를 갖는 본딩 부품;
  • 가장자리를 향하는 고정;
  • 퍼프와 가구 방패 조립, 목재;
  • 프레임, 가구 프레임, 의자 디자인;
  • 양각, 평평하고 체적 표면의 향기;
  • 나무 접합;
  • 프레임 워크의 조립 (창문, 문);
  • 계단의 생산.

제품의 편리한 제조

자신의 손으로 클램프 생산 - 작업은 어렵지 않습니다. Weerema 설계는 고강도가 높은 운반 빔을 기반으로합니다. 이를 위해 프로파일 튜브가 사용됩니다. 그것은 정사각형 또는 직사각형 단면을 가지고 있습니다. 당신은 당신의 손으로 금속 구석이나 슈웰 조각으로 만들어집니다. 마지막 옵션을 사용하면 고품질의 웹 디자인을 구축 할 수 있지만 매우 어려울 것입니다.

재료를 사용하기위한 주요 조건은 높은 강도 및 안정성 저항입니다. 사용 중에 손으로 만든 vaima는 변형되어서는 안됩니다. 클램프의 제조에서는 높은 하중을 경험할 정거장의 강도에주의를 기울여야합니다.

체크 록 드로잉

체크 록 드로잉

어떤 재료가 필요합니다

수제 클램프를 구축하려면 먼저 필요한 자료와 도구를 수집해야합니다. 일하기 위해서는 다음과 같습니다.

  • 프로필 파이프, 금속 코너 또는 채널;
  • 패스너 : 너트, 나사, 나사;
  • 멈추다;
  • 건설 수준 및 사각형;
  • 불가리아 사람;
  • 금속 용접 기계;
  • 나무 가스켓.

그들의 손에 의해 디자인 된 소목 자의 참여자는 내구성이 강하고 강하고 그렇지 않으면 큰 노력을 두어야합니다. 종료하거나 디자인을 깰 수 있습니다. 이 일이 일어나지 않아서 정지는 무거운 하중에 저항해야하며 빔에 잘 고정되어야합니다. 세로 방향으로 쉽게 움직일 수 있도록 만들어야합니다. 자신의 손으로 대형 공작물을 처리 할 수 ​​있으려면 BAT에 클립을 고정하여 이동할 수 있습니다.

고강도는 패스너가 있어야합니다. 향상된 디자인과 너트를 선호하는 것이 좋습니다. 높은 부하로 인해 재료가 신속하게 파손됩니다. 그래서 자신의 손으로 설계된 가구가있는 클램프가 고품질이며 효율적으로 밝혀졌으며 선반에 정렬되어 정지해야합니다.

패스너와 더 나은 품질 정지는 선반을 사용하거나 생산 중에 주문할 수 있습니다.

패스너와 더 나은 품질 정지는 선반을 사용하거나 생산 중에 주문할 수 있습니다.

작업 수행 지침

Viima 생산에 대한 모든 일은 여러 단계를 포함합니다.

스크롤 조립 체계

스크롤 조립 체계

  • 프로필 파이프의 준비. 그 길이는 1.2m입니다.
  • 볼트에 구조물을 만듭니다. 클램프의 요소는 편리하게 용접됩니다. 모서리의 어셈블리의 경우 길이가 250cm이고 채널은 동일한 거리에서 부착됩니다.
  • 1 채널의 가장자리와 짧은 모서리는 서로 수직이어야하며 긴 조각 사이에 위치해야합니다. 너트 아래에서 가스켓을 넣어 두께는 1cm입니다.
  • 처리 화합물 용접. 짧은 모서리와 채널의 내부 조인트는 처리되지 않습니다. 이 상태를 준수하지 않으면 결과 솔기 용접이 목조 공백을 접착 할 때 문제가 발생합니다.
  • 금속 막대로 만든 클램프를 만드는 것. 직경은 5cm입니다. 나사의 끝에서 구멍은 1cm로 뚫어졌습니다. 내부에는 2 개의 볼 베어링이 설치되어 마찰을 줄이게됩니다.
  • 웨딩 너트. 이 프로파일에 평행해야합니다. 이 규칙이 클립을 준수하지 않으면 파트가 젤리로 발생합니다.
  • 모퉁이에서 클립을 수행하고 해당 고정을 수행하십시오. 물질을 고정하기 위해 구멍을 뚫고 1.2cm의 직경이 있습니다.이 핀은 여기에 삽입되어 목재 제품 제조 중에 공작물의 위치를 ​​변경할 수 있습니다.

결과적인 디자인의 아래 부분으로, 정지가 용접되어 안정적이게됩니다. Viima의 제조 중에 모든 부품이 병렬로 위치해야합니다. 이것은 건설 수준을 사용합니다. 용접 솔기는 작아야합니다. 부품 고정 과정에서 가열 중에 금속이 변형되지 않도록하는 것이 중요합니다.

셀프 태핑 및 바의 간단한 통과의 제조 기능

때로는 마스터가 하나의 제품의 제조를위한 큰 클램프가 필요합니다. 이것은 영구적 인 디자인이 필요하지 않습니다. 당신은 자신의 손으로 일회용 리베아를 만들 수 있습니다. 도구를 만들려면 다음과 같이하십시오.

  • 나무 막대;
  • 내구성이 긴 나사;
  • electrolovka 또는 쇠막;
  • 드라이버;
  • Joiner AX.

와이 마는 너 자신을해라

디자인을 올바르게 구축하려면 먼저 도면을 만들어야합니다. 간단한 Weema 생산 기술 다음 :

  • 나무 요소는 매끄러운 표면에 수평 위치에 쌓인;
  • 공작물을 놓습니다. 요소 사이의 거리는 40cm이고;
  • 양면에서 긴 막대가 엄격하게 병렬로 배치되며, 이는 셀프 샘플을 사용하여 교차점에 고정됩니다.
  • 빌렛을 압축하기 위해 Vaima는 특수 웨지에 의해 분쇄됩니다.
  • 제품이 접착 되 자마자 클램프를 분해해야합니다. 그 요소는 다른 목적으로 더 많은 사용에 사용될 수 있습니다.

와이미의 목공은 자신의 손으로 만든 문, 단계, 창 프레임의 제조를위한 훌륭한 도구입니다. 사람이 가구 생산에 종사하지 않더라도, 그는 그의 집의 수리를 크게 줄일 수 있습니다.

주제에 대한 비디오 : 목수 클램프는 30 분 안에 자신을합니다.

Wiima는 자신을합니다 : 그림, 크기Wiima는 자신을합니다 : 그림, 크기

Viima는 나무 부품으로 작업 할 때 사용되는 압축 기계 장치입니다. 그들은 가구 항목의 조립 과정에 사용됩니다. 의자, 의자, 그리고 나무에서 방패 프레임, 프레임 및 기타 제품을 접착하기 위해 사용됩니다.

이러한 유형의 조명기는 접착제 조성물의 이상적인 건조에 비어있는 블랭크의 정확하고 정확한 화합물을 제공합니다. 현재, 아울렛에 비슷한 디자인을위한 다양한 옵션을 찾을 수 있습니다.

그러나 작업 완료를위한 가장 완벽한 옵션을 정확하게 선택하는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 동시에 그것은 당신 자신의 손으로 viima를 만들 수 있습니다. 언제든지 국내 워크샵에서 사용할 수 있습니다.

응용 프로그램 Vim.

목재의 제품이 매우 아름다운 외모, 우수한 품질을 위해 자신의 의도 된 목적으로 대응하고, 모든 요구 사항이 정확해야합니다. 목재 구조물의 부품을 고정 할 때, 연결 부위에 틈과 균열이 없도록 노력을 적용하여 100 %를 정확하게 접착 할 때 서로 관련하여 서로 관련이 있었다.

모든 주인은 워크샵에서 필요할 클램프 - 비 멧을 만들 수 있습니다. 그들의 도움으로 비표준, 심지어 일종의 양식조차도, 라이닝 용적, 평평하고 양각 된 표면의 세부 사항을 준수하고, 가구 물체를 조립, 계단, 방패 및 기타 DO의 계단 단계를 조립할 수 있습니다. 너 자신. 우리는 또한 목재 접합을 생산할 수 있고, 대면 가장자리를 고정시킬 수 있습니다.

너비와 두께를 가로 지르는 막대의 진동 또는 단층 (수직 또는 수평)이 사용되거나 층 또는 다중 층이 될 수있는 Weems (수직 또는 수평)가 사용됩니다. 우리는 또한 Vim의 회전 또는 팬 품종을 사용합니다. 막대, 창문 및 도어 블록의 다양한 프레임 워크 설계의 조립 프로세스를 통해 나머지 유형이 사용됩니다. 때로는 전문가의 작업 기능이 멈추고 유압 실린더를 사용해야합니다. 이러한 경우에는 일방적 또는 두 양면 짜기를 사용할 수 있으며 수평 회전 축이있는 로터가있는 장치도 사용할 수 있습니다.

세부

건설 특징

목재 제품의 산업 공정에서 부품의 연결 및 고정이 종종 필요합니다. 이러한 프로세스를 사용하면 매우 큰 폭의 세부 사항을 얻을 수 있으며 이러한 제품은 단단한 나무로 만든 것보다 훨씬 적습니다. 그러나 신뢰할 수 있고 심지어 접착을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 동시에 접착제, 공백, 방향 및 레이어 수의 두께 - 여러 가지 요인을 고려하는 것이 중요합니다.

이러한 이유로 금속 부품의 구성을 조립하는 것이 바람직 할 것입니다.목재 제품의 조립 과정, 본딩 막대 등을 위해 Waim의 여러 가지 디자인이 있습니다. 이 목공 장비는 워크샵 자체에서 다양한 작품에 사용됩니다. 선택은 재료, 일, 작업 및 최종 목표의 특성에 따라 달라집니다. 공압식 WIMMES는 급여를위한 프레스 및 클램프 클램프가 생산되는 기계입니다. 생성 된 힘은 압축 공기가되며, 목재 품목의 제조 - 가구 품목 및 기타 물건의 제조를 통해 목공 산업에서 종종 사용됩니다.

그들의 도움으로 고압에서 구조 부품을 붙일 수 있습니다. 따라서 방패와 바, 원하는 크기의 다층 빔을 만듭니다. 그들은두면에서 수직 고정을위한 클램프와 특수 섹션으로 구성됩니다. 당신은 그들을 나무에 사용할 수 있으며, 심지어 부드럽고 단단한 바위를 위해서도 사용할 수 있습니다.

이러한 장비는 쉽고 다양한 장소에서 작업 할 수 있습니다. 기계적 리베이는 나사, 레버, 캠 및 기타 일 수 있습니다. 그들은 침대에서 2 또는 심지어 4 회이있는 정류장으로 침대에서 만들어졌습니다. 정지는 나사를 통해 작동되며 핸들이나 수공예품이있는 회전합니다.

우리는 당신 자신의 손으로합니다

도어 제조에 기계적 수동 호우를 만드는 것이 완전히 쉽기 때문에 무역 시설에서 유사한 장비를 구매할 필요가 없습니다. 일찍 시작하기 전에 사전에 도면을 만드는 것이 좋으며, 독립적으로 스케치하거나 심지어 특별 사이트에서 찾을 수 있습니다. 거기에서 완전한 제조 기술 디자인에 익숙해 질 수 있습니다.

필수 자료

베이스의 역할에 변덕을 일으키는 것은 특수 베어링 빔을 적용합니다. 반드시 높은 강도가 높아야합니다. 또한 프로파일 튜브가 필요할 것이며, 정사각형 또는 직사각형을 적용 할 수 있습니다. 금속 코너, 심지어 챔버를 기반으로 금속 구석을 가져갈 수 있습니다. 그것은 자연스럽게 디자인을 가중하게 할 것입니다. 그러나 그것은 추가적인 힘을 줄 것입니다. 이 클램프 (Vaima "는 나무로 만들 수 있지만 부품의 고정은 고품질이고 신뢰할 수 없습니다. 이러한 이유로 금속 부품으로부터 설계의 조립 과정을 만드는 것이 바람직합니다.

이러한 작업을위한 재료 및 장비와 관련하여 다음이 필요합니다.

  • 용접 기계.
  • 수준.
  • 코로냐어
  • 나무 스트립.
  • 패스너의 요소.
  • Schweller, 또는 심지어 금속 코너.
  • 프로필 파이프.

궁극적으로, 자체 손에 의해 만들어진 완성 된 디자인은 촉발되어 심각한 하중을 견딜 수 있어야합니다. 반대의 경우 제품은 워크 플로우와 함께 변형되거나 심지어 부서지기 시작할 수 있습니다. 클립이 연결될 수 있도록 클립이 부착되는 것이 바람직합니다. 이렇게하면 매우 큰 부품의 경우에도 자신만의 손에 의해 제작 된 호미를 사용할 수 있습니다.

단계별 명령

그래서, 시작을 위해, 당신은 기초를 만들어야합니다. 이 사용 프로필 파이프. 그들은 적어도 1 미터 길이의 길이 여야합니다. 때로는 파이프 벤딩을 사용해야 할 수도 있습니다. 그 후, 볼트를 통해 부품을 수집하고 용접으로부터 연결해야합니다. 어셈블리가 금속 모서리에서 수행되는 경우 하수도 고정이 필요하며, 그 사이의 간격은 동일해야합니다. 봉지 에지가있는 짧은 구석은 큰 길이 수직으로 세부 사항 사이에 설치됩니다. 너트 아래 약 1cm의 두께로 개스킷을 넣는 것은 나쁘지 않습니다. 그런 다음 연결을 처리해야하며 용접기가 필요합니다. 처리가 없으면 솔기를 방해 할 솔기가 나타나면 채널과 모퉁이 사이에 조인트 만 남겨 둘 필요가 있습니다.

건설 특징클램프의 경우 간단한 금속로드를 사용할 수 있으며 직경은 약 5cm이어야합니다. 결국에는 1cm에서 구멍을 드릴링 한 다음 볼 베어링을 삽입해야합니다. 이것은 마찰을 줄이기 위해이 작업을 수행하여 디자인의 사용을 확장 할 수 있습니다. 모든 너트는 필연적으로 privar를 필요로하며 나사는 반드시 프로필과 정확히 평행해야합니다. 그렇지 않으면 클램프가 공백을 관찰 할 수 있습니다.

클립을 고정하기 위해 구멍은 여전히 ​​드릴이며 직경은 1cm이어야합니다. 핀을 삽입해야하며 가공 중에 나무 요소의 위치를 ​​변경할 수 있습니다. 추가적인 안정성과 힘을 위해서는 디자인에 대한 개인 정보 보호 정지가 권장됩니다. Joinery Vaim을 만드는 과정에서는 부품의 위치를 ​​엄격히 추적 할 필요가 있습니다. 그들은 정확하게 병렬로 설치해야합니다. 명확히하기 위해 건설 수준이 사용하며, 용접 중에 금속 왜곡이 없도록해야합니다.

Bruus에서 일회용 비 족

비슷한 장치가 가장 신뢰할 수 있지만 여전히 내구성이 아닙니다. 그러나 지속적인 사용을위한 클램핑 설계가 필요한 경우에는 상황이 있습니다. 이러한 이유로 나무 막대에서 일회용 vaima가 매우 적합합니다. 나무 막대에서 일회용 응용 프로그램을 위해 자신의 손에 와이마를 만드십시오. 자신의 손으로 만드는 것이 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 최소 수의 장비 및 재료가 필요하며 톱과 목공 부화자와 다른 스크루 드라이버를 가져 가야합니다. 공란에서 나무 막대와 매우 내구성있는 나사가 필요합니다.

평평한 표면에, 공백과 나무 부품이 꺼지고, 그 사이에는 갭이 0.4 미터가되어야합니다. 공작물의 양면에는 한 쌍의 막대가 놓여 있어야하며 서로 정확하게 서로 평행하게 배치해야하며 나사를 통해 교차하는 데 고정되어야합니다. 클램프의 특별 쐐기가 공개 될 것이므로 빌렛이 축소됩니다. 그 후, 실드가 완전히 찔리면 Wiima를 분해 할 수 있습니다.

그 세부 사항은 다른 작품에 필요할 수 있습니다. Waim Joinery 유형의 생산은 개인적으로 간단한 프로세스이며 도면을 통해 필요한 치수를 선택할 수 있습니다. 전문화 된 비디오, 다이어그램 및 사진을 계속 볼 수 있습니다. 필요에 따라 각 사람은 그가 필요로하고 필요한 것을 구축 할 수 있습니다.

viima를 만드는 것이 당신 자신을하십시오

viima를 자신의 손으로 훨씬 쉽게 만드십시오. Joeery Whim의 크기, 그들의 계획과 도면은 오랫동안 알려져 있습니다. 웨셀이 프로파일 파이프에서 가구 방패와 바에서 수제 브러시를 접착시키기 위해 웨셀이 어떻게 만들어 지는지 알아야합니다.

생산 특징

이 기술은 소위 화합물 화합물에 의해 널리 널리 사용됩니다. 이것은 스파이크로 연결된 강화되고 눌려진 제품의 전체 수동 및 고정 (고정식) 위치 장치 그룹입니다. 그러므로 가구가 써리를 만드는 방법을 알아야 할 필요가 있으며, 모든 아마추어 선암과 가입자가 절대적으로 모든 것이 필요합니다. 이 작업은 너무 복잡하지 않으므로주의와 정확성 만 필요합니다.

작업 할 때 장치의 크기에 초점을 맞 춥니 다. 상대적으로 편리해야하며 과도한 하중을 만드는 것이 아닙니다. 매우 무거운 장치가 비실용적입니다. 그러나 극도로 약한 vaima는 자신을 거의 정당화하지 못합니다. 프레스가 가능한 한 효율적으로 작동하는 것이 필요합니다.

큰 공백은 드물게 다루어야합니다. 따라서 대부분의 경우 장치는 평균 제품 크기에 동의합니다. 그러나 거기에 도착하기 위해 접착제에 대한 보호가 항상 있습니다. 클램프 직경은 기술적 요구에 따라 계산됩니다.

권장 사항 : 단단한 워크샵을 위해 장치가 완료되면 엔지니어의 조언을 방해하지 않습니다.

도구 및 자료

작업을 위해 다음이 필요합니다.

  • 프로필 금속 파이프;

  • 특별 멈춤;

  • 패스너는 자체 태핑 나사뿐만 아니라 나사 및 견과류도 아닙니다.

  • 옴;

  • 용접 인버터 (Autogen)도 또한 사용될 수 있지만, 그것은 더 나쁜 것에 적합합니다.)

  • 나무 부분 사이의 스트립;

  • 스패너;

  • 다른 패스너 도구;

  • 유압 수준;

  • 건설 솔로 바.

제조법?

우리는 다양한 재료로부터 자신의 손으로 티미를 제조하는 과정을 분석 할 것입니다.

금속

PRIPTRUBE를 사용할 때 요소를 사전 준비해야합니다. 그것의 최적의 길이는 1.2m입니다. 디자인은 볼트에서 수집 할 수 있습니다. 그러나 때로는 클램프 용접의 일부입니다. 길이가 2.5m의 모서리에있는 조립; 이 경우, 동일한 거리에서 (이것은 매우 중요합니다!) Schwlerlers가 첨부됩니다.

하나의 채널의 가장자리와 짧은 구석은 긴 조각을 분리하는 간격에서 직접 상호 각도로 배치됩니다. 너트는 두께가 10mm 인 스트립을 끼 웁니다. Chaserler가있는 작은 구석의 내부 조인트의 용접은 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 솔기의 가장 단순한 제품조차도 나중에 조립할 때 질문을 만듭니다.

다음 단계는 클립을 가져 오는 것입니다. 50mm의 단면으로 강철 막대를 섭취하십시오. 나는 그것을 10mm의 너비로 구멍을 뚫고 그것을 훈련시켜야합니다. 이 구멍에서는 두 개의 볼 베어링이 장착됩니다. 그들 없이는 마찰이 너무 좋을 것입니다.

수제 Vaim을받는 다음 단계는 너트의 용접입니다. 스크류가 프로파일에 직각 이었음을주의 깊게 모니터링하십시오. 이 규칙 위반은 누르면 누르기 부품에 가입하도록 위협합니다. 다음은 클램프의 준비를 따릅니다. 그들을 받으려면 구석을 가져 가라.

클램프 자체는 철저히 통합해야합니다. 이를 위해 12mm의 단면으로 구멍을 드릴링해야합니다. 핀 핀을 삽입합니다. 그런 다음 핀으로 인해 공작물 위치의 변화가 어려워지지 않습니다. 하위 세그먼트에서 정지가 용접되어 프로파일 파이프에서 저항력이 증가합니다.

권장 사항 :

  • 어셈블리 프로세스에서 모든 부품의 병렬 위치를 모니터링합니다.

  • 건설 수준의 시각적 평가를 확인하십시오.

  • 용접 이음새를 최소화하십시오.

  • 열처리를 용접 할 때 프로파일의 구조물이 변형되지 않도록하십시오.

viima clamps는 프로파일 (파이프에서)에서 목공 방패를 얻을 수 있습니다. 일하는 것이 필요합니다.

  • 실제로 4x2,5 cm의 파이프;

  • 강철 단면 2x0.5cm의 플레이트;

  • 스레드 카테고리 M12 (및 동일한 길쭉한 견과류)가있는 스틸렛;

  • 볼트와 너트 M10의 집합입니다.

클램프 수는 큰 방패가 수집 될 계획에 따라 결정됩니다. 구멍의 수는 또한 자신의 요구에 따라 결정됩니다. 또한 멈추고 스크류 클램프 아래에 하우징을자를 필요가 있습니다. 나사산 스터드에서 블랭크는 40cm의 길이로 절단됩니다. 각 클램프의 하우징에서는 구멍을 뚫을 필요가 있습니다. 두 개의 견과류를 설치하고 두 번째로 끓여집니다.

매우 중요한 점 - 가구 실드를 접착시키기위한 Wimme의 차원. 그들은 매번 개별적으로 선택됩니다. 가장 간단한 실시 예에서 접착을위한 설계는 가압 된 폴딩 요소가 보충 된 금속 프레임이다. 한면의 경우 움직이는 정지가 놓습니다. 그 결과, 접착제를 조정할 수있게된다.

많은 전문가들은 멀티 층 건축물을 사용하는 것을 선호합니다. 결과적으로 여유 공간을 줄이지 않고 구조의 모든 부분에 대한 최적 부하가 보장됩니다. 일방적이고 양면 웨이는 종종 강력한 선택에서 수집됩니다. 전형적으로 산업 장비를위한 이러한 시스템의 수직 위치 결정. 그것은 매우 길게 처리 할 수 ​​있으며 때로는 6m, 공백에 도달합니다.

기계식과 함께 공압 랩은 상당히 널리 퍼져 있습니다. 그러한 장비의 도움으로 다음을 수행 할 수 있습니다.

기계를 만들 때 수직 작업 영역을 조정하는 방법을 고려해야합니다. 클램프를 제어하려면 최상의 볼 밸브가 가장 좋습니다. 멤브레인은 적어도 1 톤의 노력을 개발해야합니다.

모든 용접 된 프레임의 사용을 권장합니다. 주요 공급 업체에서 구성 요소를 주문할 필요가 있습니다. 이 요구 사항은 물론 jaimima의 모든 스프링이 잭을 앓고 있습니다.

활기 없는

탄산염 비 멧은 나무 혼자서 만들 수 있으며 너무 어렵지 않습니다. 도면을 신중하게 준비하거나 다른 곳에서 만든 프로젝트에 의해 안내해야합니다. Weema의 주요 구성 요소는 빔입니다. 목재 배열이나 바에서 구조물의 주요 부분이 이루어지는 지 여부는 동일한 프로파일 파이프, 코너 또는 채펠러에서 주요 지지대가 수행됩니다.

후자의 옵션을 사용하면 고품질의 디자인을 셀 수 있습니다. 그러나 그러한 제품의 중량 체중을 조립해야합니다.

전형적인 면제 조립 체계는 다음과 같습니다.

작업하려면 위에 명명 된 동일한 구성 요소가 필요합니다. 경화 된 견과류와 다른 패스너를 섭취하는 것이 좋습니다.

viima는 단단하고 부드러운 목재 바위와 함께 일하는 데 적용될 수 있습니다. 유사한 장비는 매우 쉽고 이동성이 증가 함을 특징으로합니다. 기계 구조는 다음과 같이 수행됩니다.

  • 나사;

  • 지렛대;

  • 캠 다이어그램.

다른 경우에는 2 ~ 4 정거지가 침대에 사용됩니다. 그러나 모두는 전체 규모의 Vaimam에만 적용됩니다. 나무에서, 그런데 일회성 구조를 만들 수 있습니다. 이 경우 내구성 바 및 특히 신뢰할 수있는 나사가 공백으로 수행됩니다. 준비된 빌렛과 나무로 만든 부품은 짝수 플롯에 배치됩니다.

두 개의 막대가 공작물 측면에 놓습니다. 서로 모든 부품의 병렬 처리를주의 깊게 확인하십시오. 나사를 조이면 클램프가 분쇄됩니다. 완전한 방패 후, 와이 마은 분해합니다. 산업용으로, 그러한 디자인은 적합하지 않지만 가계 부문과 작은 워크샵에서는 매우 유용합니다.

viima를 자신의 손으로 만드는 방법에 대해 자세히보기, 다음 비디오를 참조하십시오.

간단한 수제 웨셀 - 접착제 가구가 만드는 방패를위한 클램프

"캐비닛"가구에 대한 보편적 경멸에도 불구하고, 방패의 제조는 가구에 매우 흔한 일입니다. 실제로, 그런 두께의 나무들은 그들을 잘라 냈습니다. 잘 말하자면, 노동복, 그렇게 자주 거기가 아니며 충분하지 않습니다. 또한, 넓은 보드는 종종 작은 부품에 특별히 흩어져 있고 재료를 다시 붙습니다. 그것은 이후의 가구 ipostasi에서 스윙과 균열의 가능성을 크게 줄입니다.

접착 공정 자체에는 두께의 두께, 층의 방향, 접착제의 두께, 이제 우리는 예비 준비된 나무 공백의 편리한 압축을위한 메커니즘에 대해 이야기하고 있습니다. 이것은 전문 클램프입니다 - vaima. ...에 하나의 실드를 접착하기 위해 적어도 두 개의 클램프가 사용됩니다.

여기에 빌렛을 고정시키는 방법이 있으며, 이는 접착 영역을 늘릴 수 있으며 그에 따라 강도를 높일 수 있습니다. 그러나 연습은 건조한 타일의 "자기 샘싱"가구를 사용한 이래로 화학 산업은 멀리 앞서 멀리 떨어지고, 이제는 부드러운 종료의 접착, 주요 나무가 강해집니다. 어쨌든, 그들의 구과 맺는 품종은 보통 방패를 붙입니다. 그러므로 꽤 공정하게 계획합니다.

그래서 가능한 옵션. 기존의 유사체 분석. 이마에서 "결정". 워크 벤치에 직접 접착제보다 편리하지만별로는 더 편리합니다. 유일한 플러스는 디자인의 단순성입니다. 그러나 기지는 매우 힘들어 야합니다. 특히 중요한 길이 여야합니다.

접착시, 추가적인 간단한 목공 클램프가 필요하고 방패의 폭의 평평한 슬램이 필요하며 부하가 발생하지는 않습니다. 그러나 빈번한 작업이 아닌 디자인은 완전히 정당화되고, 기술의 합병증이 생존 할 수 있습니다. 대칭 디자인. 일반적으로 논리적으로 이전 하나에서 간단합니다. 단부 정지는 두 개의 매끄러운 측벽에 이동 가능하게 부착됩니다. 축 방향 노력을 적용 할 때 측벽이 동시에 압축됩니다.

끝을위한 몇 가지 옵션이 중지됩니다.

그림을 제외한 푸른 버전은 대부분의 부품이 표준 - 대형 하드웨어, 직사각형 튜브라는 사실에 주목할만한 것입니다.

특정 디자인 디자이너 "DIY"가있었습니다. 공작물 너비의 계단식 변화에 대한 "집게"가 공작물의 메커니즘을 쉽게 추월 할 수 있습니다. 세부 사항의 저장 및 운송에서 가장 치수와 불편 함은 단단한 목재로 인해 노력합니다. 따라서 세트는 페니로 간주되어야합니다.

그러나 실천, 쇼 - 정확하지 않아야하는 방법은 클램프에 여전히 접착제가 될 것이며, 우리는 ESM을 사용하는 데 매우 무례한 방법으로 손상되지 않고 땀샘에서 찢어 질 수 있습니다. 나무 부분이나 나무에서 거친 패드로 보호되어야하거나 변경해야합니다. 둘 다 너무 편안하지 않습니다.

수제 금속 아날로그.

따라서 특별한 정지가 여기에 제공되지 않으므로, 미래의 방패의 가장자리를 움푹 들어간 곳으로 망치지 않도록, 나무에서 기술 가스켓을 넣으십시오.

덜 명백한 클램프 구조 - 비대칭 ...에 해결책은 재치 있고 간단하고 우아합니다.

우리의 답변 챔버 라인.

Mashkov : 우주 비행사! Tsappa는 무엇입니까? Bi : 거기에, 녹슨 너트, 네이티브. 기계 : 당신은 모든 녹슨을 가지고 있습니다! BI : 그리고 이것은 가장 rusty.kin-dza-dza! 나는 대칭 클램프의 변종을 제안합니다. 웨임은 손 도구로 만 고정 장비를 사용하지 않고도 만들어집니다. 약간 사용되는 전기 용접이지만, 신생아의 즐거움으로 인해, 그 당시에는 용접 인버터 만 마스터하고 가능한 곳에서 새로운 기술을 적용했습니다.

재료는 표준 하드웨어 및 두 가지 유형의 금속 압연 - 직사각형 튜브와 스트립이었습니다. 4 개의 동일한 weems가 만들어졌습니다. 그들의 도움으로 순전히 실용적인 자연과 장식 공예에 대한 많은 다른 공백이있었습니다.

클램프 크기 - 적당한 방패, 최대 폭이 약 700 ... 750mm의 폭을 쌍으로 연결하고 공정한 크기의 실드를 두 개의 리셉션으로 붙일 수 있습니다. 실드의 길이는 클램프의 양과 4 개의 조각에 달려 있습니다. 1.5m. 클램프 Sibsines의 여러 대칭 구멍의 수를 쉽게 조이면 편리한 작동을 위해 쉽게 다시 정지 할 수 있습니다. 방패.

상부 스크류 클램프의 디자인은 간단하고 기술적 인 자료, 또한 표준 고용 및 하드웨어 역할을 할 수 있으며, 이는 기계 장비에 대한 액세스가없는 큰 이점입니다.

스크류 클램프의 케이싱은 동일한 직사각형 파이프 (40x25)의 세그먼트로 이루어져 있으며, 그 안에, 연장 너트 (M12)가 배치된다.

너트는 하우징의 나사 스터드와 벽에만 유지되고, 몸의 좁은면이 너트를 돌리지 않도록 허용하지 않습니다. 머리핀을 풀 때, 너트는 주택에서 벗어납니다. 솔루션은 매우 유지 보수가 가능합니다 - 스레드가 손상 될 경우 요소는 표준 저렴한 하드웨어로 쉽게 교체됩니다.

후면 강조는 2 쌍의 귀걸이에 의해 유지되는 40x25mm 파이프 컷으로 만들어집니다. 쌍 중 하나에서 "청소년"의 두께를 보상하기 위해 두 개의 표준 와셔 M10이 각면에 서브 (아래 사진 참조)에 서브됩니다.

"보상"와셔. 일하는 데 사용 된 것. 도구, 장비.

종래의 배관 공구, 좋은 부역, 수동 전기 드릴 세트. 마킹 도구 - 룰렛, 광장, 추첨 또는 알코올 펠트 팁. 땀샘의 절단을 위해 - ush. 그것은 편리하게 날카롭게 될 것입니다. 어딘가에 용접을 사용했지만 할 수도 있습니다. 전기 공구로 작업 할 때는 보호 안경과 헤드폰을 사용해야합니다. 재료. 직사각형 파이프 40X25, M12 조각, 볼트, 너트, 와셔 M10을 갖춘 스트립 스터드. 진행 해 봅시다. 측벽. 우리는 클램프의 양으로 결정하고 필요한 자료를 구입합니다.

직사각형 튜브의 조각을 자르고, 우리는 구멍의 중심을 가져 가고 있습니다. 기계가있는 경우 수동 도구로 작업하는 경우 한면을 통해 한쪽으로 드릴 할 수 있습니다. 게으르지 않아도 좋지 않아 더 잘 드릴 및 뒤집을 수 없습니다. 금속의 구멍, 비교적 큰 직경, 축소 된 Revs로 더 나은 드릴. 드릴링 모드에서 천공기를 작동시키는 것이 편리하고 클램프에는 간단한 어댑터가있는 작은 3 단계 드릴링 카트리지가 제공됩니다. 종종, 이러한 스냅은 천공기 키트에 포함됩니다. 높은 전력 및 저속, 매우 편리한 공구로 작업하십시오.

절단 및 드릴링 후 날카로운 가장자리에 맞는 것을 잊지 마십시오.

귀걸이. 스크롤 배치, 드릴링. 둥근 된 가장자리가 절박지가없는 둥근 모서리 - 적절한 동전을 적용합니다. 우리는 선명하게 된 가장자리를 계산하고, 둔한 날카로운 모서리를 계산합니다. Magic 파일, 부통령.

귀걸이. 8 개. 재질 - 스트립 20x5 mm.

스크류 클램프, 뒷방. 원하는 길이 나사산 스터드를 자르면 긴 "결합"너트를 따라 용접 된 끝이 용접됩니다.

스크류 클램프의 스케치, 여기서 : 1,2 - 너트 확장 M12; 3 - 바디 (파이프 40x25 mm); 4 - 나사산 나사산 M12.

용접 작업에 대한 액세스가없는 경우, 나사 결합 너트는 바이스의 게이트를 방식으로 리미터가있는 교차 이동 레버를 드릴링 할 수 있습니다. 나머지는 분명합니다.

후면 정지의 스케치.

오류가 발생하면, 결론적으로 몇 마디 워터를 사용합니다. 축으로, 너트 M10의 표준 볼트가 적절한 길이가 사용됩니다. 잘 작동 할 수없고 저렴한 옵션으로 인식되어야합니다. 비록 움직이는 연결의 부드러운 움직임을 위해서는 부드러운 막대를 적용하는 것이 좋습니다. 예를 들어 동일한 불완전한 나사 볼트의 트리밍. 같은 목표, 구멍이 뚫려서 기계로 훈련하는 것이 좋을 것입니다.

실천은 나사산 스터드의 길이가 300mm까지 세 번째로 안전하게 감소 될 수 있음을 보여주었습니다.

클램프는 일반, "검은 색"강, 바람직하게는 페인트로부터의 수제 하드웨어처럼 클램프.

편리한 편의를 위해 "스위칭 범위"에 포함되지 않은 연결의 일련의 견과류를 익사하고 용접으로 여러 점을 만들고 볼트의 끝을 조심스럽게 돌리거나 그냥 분할하십시오. 이것은 클램프를 운반 할 때 견과류의 손실을 줄일 수 있습니다.

실드 클램프가 클램프되면 강철 스크류가 부드러운 목재 영역에 상당한 노력과 밀어 넣습니다. 짠 너트가있는 철제 스트립 조각에서 벗어나지 않는 금속이 편리했습니다. 너트는 강화 될 때 정지의 기울기를 방지합니다. "운송 위치"에서는 정지가 몇 개의 여분의 볼트와 견과류와 함께 헝겊 양말에 저장됩니다.

명백한 - 나사를 조이고 더 편리하고 안전하고 캡베 키를 적용하십시오.

그리고 후자는 방패를 끌어 올 때 가장 중요한 일입니다. 공작물이 처리 될 계획 기계를 설정하고 예 - 방패가 완전히 부드럽지 않아도 쉴드가 완전히 부드럽 지 않아도됩니다. "단계"를 줄이고 프로세스의 편의성을 높일 것입니다. 어쨌든 실드 용감한 물방울은 엄격해야합니다.

사이트의 저자가되거나, 자신의 기사를 게시하고, 텍스트를 지불하는 수제에 대한 설명. 여기를 읽으십시오

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