プロファイルパイプから大工ブラインを作る方法は家具の盾を接着するために自分でやる

木製のシールドを接着するときは、基板を締め付けるために通常のF字型クランプを使用してから、シールドは単に「腹」をもたらすことができます。そして、完了したすべての仕事はNammarkに行くことができます。

これが起こらないこと - 大工の強さを使う必要があります。

多くの初心者のマスターはそのような装置の存在についてさえ知らないかもしれませんが、それでも国内ワークショップでよく使われます。

実際、これらは同じクランプですが、それらは木製のシールド(家具を含む)の糊付けのために特別に設計されています。

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ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる 参照: 小さなブルガリアベースの枝

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

通常のF字型クランプとは対照的に、接合物の強さは締め付けられ、接着剤の木のシールドを2つの平面で同時に確実に固定し、したがってより良く信頼できる接着剤を提供します。

今日の記事では、自家製スピーカーを自分の手で作る方法を調べます。私たちはあなたのためにいくつかの異なるデザインオプションを選択してから選択するものから選ばれました。私たちはあなたが提案されたオプションの少なくとも1つに適していることを願っています。

クランプの接合物が信頼性があり耐久性があるように、その製造に対応する材料を使用する必要がある - 例えば金属角を使用する必要がある。

TRUE、1つの小さな問題があります。コーナーを使用すると、クランプの強さが増えますが、同時にその重量が増加します。すべてのウィザードが重い気まぐれを持ち運ぶ準備ができていません。

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ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる 参照: 給水によるノズル復活を作る方法(ブルガリア語のため)

しかし、あなたがたくさんの体重に混乱していないのであれば、これは素晴らしいオプションです - そのようなヴァイマは1年以上忠実にあなたに役立つでしょう。

自家製メタルクランプの図面とスキームは、インターネット上での自由なアクセスで簡単に見つけることができます。たとえば、テーマのサイトや自家製のフォーラムに。

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軽量のオプションが必要な場合は、耐久性がある場合は、正方形のプロフェッショナル(四角形で、原則としても適しています)をお勧めします。おそらく、このオプションでは停止します。

プロファイルパイプからのブラインの製造

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ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる 参照: 手動テープは自分の手で金属上で見た

あなたが自分の手で接合部をクランプすることにした場合、私たちはあなたの注意を払って、安価で製造が簡単なオプションを提供します。家庭用家具を組み立てるときは、自家製の据え付け品を使用できます。

ご注意:ボードやバーからの接着シールドの場合は、少なくとも2つのカーペントラインが必要になります。

私たちは自分の手で1つのクランプワイマを作る方法を詳細に教えてください、そしてあなたはすでにあなたが必要としているかをすでに多くのことをすることができます。

必要な道具や材料

自家製大工の製造のために私たちは必要とします:

  • ブルガリア語;
  • ドリルまたは掘削機。
  • 旋盤;
  • 糸を切るためにタップします。

基本として、私たちは正方形のプロファイルチューブ25x25 mmを使用します(またはオプションとして、25 x 40 mmのサイズの長方形のプロファイルを使用することができます)。

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ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる 参照: 自家製板金切削工具

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接着されたシールドのサイズに応じて、プロファイルパイプの長さは異なることがあります。私たちの場合は、1 mの長さの2つのプロモーション長を使用します。

また、幅20mmの金属片と直径20 mmの鋼丸棒が必要です。

便宜上、私たちはすべての必要な資料をリストとして書いています:

  • プロフィター;
  • メタルストリップ。
  • 丸みを帯びた。
  • ねじ付きヘアピン。
  • ナッツのボルト。

ステップバイステップの命令

私たちは大工の製造に進み、それを自分でやりなさい。まず第一に、私たちは全長に沿ってプロファイルパイプ - 鍛冶屋の中心を見つけます。その後、10cmの穴(d = 10mm)毎にドリル。

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金属帯から、スペーサーの詳細を作る必要があります。 12 cmの長さで空白を切り取ります。部品の端では、ファスナードリルです。

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スチールラウンドロッドから、彫刻を搭載したガイドナットを作る必要があります。

旋盤上の最初のものはフラットパッドを作ってください - このため、丸棒の一部。ラウンドの長さはPROFTRUBEの幅に等しくなります。

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直径14 mmのドリルを備えた2つのKegs穴あけ穴を穴あけ、M16スレッドを切断する。さらに、M10スレッドの下の長手方向の穴を(ブランク全体から)ドリルします。

組み立て始めます。ボルトの助けを借りて、スペーサーアイテムを互いに接続し、それらをプロファイルパイプに固定します。

プレート間には、ねじがねじ山と自家製KEGを取り付けます(方法をどうやってします)。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

次の段階で、直径16 mmのねじ付きスタッドを切断する(ワークピースの長さは17cm)。最後に、側面の1つで、穴を開けてM8スレッドを切断する必要があります。

ボルトの助けを借りてねじ付きピンの端で、頑固な洗濯機を固定し、旋盤に切った。得られたクランプをガイドバレルナットにねじ込む。

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その後、スペーサー素子(4枚)の他のバッチを遮断する必要があります。取り付け穴をそれらの中にドリルし、輪郭パイプにボルトでねじ込みます。

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正方形のプロファイルの部分から、木製のシールドを接着するときにボードが乾燥するH形の停止を溶接する必要があります。

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自家製建築物を製造する段階的なプロセスは、以下のビデオに示されています。このアイデアは著者「Samodelkin Ivan」によって共有されました。

もう一度、私たちは思い出したいのです:木の盾を高品質に接着するために、あなたは少なくとも2~3の織りクランプを使用する必要があります。

木製シールドボンディングプロセス

私は所望の距離にリアの焦点を描く(接着された木製シールドのサイズによって異なります)。

後ろ停止とクランプの間に、準備されたボードや木のバーを挿入し、その後、シャーシネジを研磨し、締め付けます。

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したがって、ジョイナーの助けを借りて、2つの平面を一度に制御することができます。

登山の回転、私達は彼ら自身の間で理事会を締め、プロファイルパイプは家具シールドの平面を固定し、接着工程中の「ビーム」の形成を回避することを可能にします。

あなたが小さいサイズの木の盾を接着する必要があるならば、あなたは1つのクランプウィチムを使用しているならば、それは上から望ましく、金属板を下げるために平面を整列させる。

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木から小さなシールドを接着する必要がある場合(幅90~100 cm以下)、それから唇を持つクランプなしで行うことができます。

板金から切り取ることができる2つの金属製のブラケットが必要になります。各ブラケットの端を角度で切断する必要があります。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

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これらのブラケットを使用することは非常に単純です。たとえば、2枚のボードを接着する必要があります。私たちは理事会を準備し、私たちは治療されたエッジに接着剤PVAを適用し、それらを接続します。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

ボードの端部の隣には金属製の括弧を刻み、それらを締めます。穴を開けるとブラケットが取り出された後。このように注意してください。

偏心性のプロファイルパイプからのVaima

自作クランプのベースは、矩形状のプロファイル40x20 mmを使用します。プロファイルパイプの長さは約1メートルです。

このクリップは、トップの崖を持たないので、このクリップは古典的な堰とは少し異なります。しかし、木からの密接な盾のために、そのようなクランプはまだ統合されます。

そして自家製クランプを使用することは非常に便利です - 偏心メカニズムを犠牲にしています。

したがって、1つのクランプワームの製造のために、1つのプロファイルチューブが1メートルに必要です(ガイドの長さはあなたの裁量にあります)。

次に、ガイドに沿って移動する金属コーナーから2つのスライダが作られます。

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ビレットの停止は1つのスライダ、偏心クランプに取り付けられます。次の段階で、最も偏心の製造に進みます。

これを行うには、角から希望のサイズのプロファイルを作成します。偏心クランプが給電されるスライダーに置きます。

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その後、それはカットされているだけで、クランプスポンジをクロールに歓迎します。

ガイドには、2枚のプレートをエッジに溶接する必要があります。プレートでは、デスクトップに取り付けるための穴を掘削する必要があります。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

推力部では、ガイド上の所望の場所にスライダを固定するための穴を穿孔する必要がある。

花びらの円で溶接の場所をすべてきれいにして、その後は塗料のみ、自家製の大工クランプを集めるだけです。

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偏心olimaを製造する詳細なプロセスは、下のビデオ上で見ることができます。この自家製を作るという考えは、著者Kwando Technicに属しています。

整理盾のための大工ワイム

私たちはあなたと別の面白い考えを共有したいです - それらをさらに処理するために、小さなシールドを接着するために、そして木から全体的なビレットを固定するために使用することができるのは、建築物のワイムクランプを作ります。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

具体的には、このバージョンの自作クランプは、バンドルでバンドで動作するように設計されています。しかし、テーブルにマウントをすることができます。

基礎はC字形のプロファイルを使用しています。しかしまた、長方形の断面のプロファイルパイプを取り込むことができます。

まず第一に、必要な長さのC字型の輪郭を切り取ってください。私たちはマーキングをし、穴の側壁に10 cmの伸びに掘削します。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

次に、2つの留め具が金属コーナーのセグメントで作られているので、錠前屋のガイドプロファイルを固定することができます。

上には締め付けスポンジを角から溶接します。その結果、移動クランプがありました。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

C字型のプロファイルの端で、別の締め付けスポンジを溶接します。それは固定の強調になります。

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その後、私たちは別の締め付けをしています、私たちはデザインのすべての部分をペイントすることができます、そしてあなたは組み立てを始めることができます。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

まず第一に、私たちは副勢力で、C字型のプロファイルを使ってそれらにクレピモを設定します。締め付けスポンジの間に、処理する必要があるワークピース、または貼付が必要なボードを設定し、次にバイスのネジを回します。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

カーペンストクランプを製造するステップバイステッププロセス、ならびにその作業の原理は作者のビデオに示されています。アイデアはオッテールルーカスルーカスによって共有されました。

今日の記事では、木製の盾を接着するように設計されているクランプやひまきのためのいくつかの選択肢があります。あなたに適したオプションを選択してください。

ワークショップのための快適な大工ベールそれを自分でやる

質問する

Wemasは、木製の部品で作業するときに使用される機械的な圧縮装置です。それらは、家具を組み立てる過程で使用されています:椅子、椅子、および木からの盾、フレームなどの窓の糊付けフレーム。これらの備品は、ブランクを正確かつ正確に接続し、接着剤の完全な乾燥に接続します。

ヴァイマ

現在、貿易施設では、そのような構造のさまざまなバージョンを見つけることができます。ただし、特定のジョブに最適なオプションを選択するのは簡単ではありません。しかし、あなた自身の手でバイアを作ることは常に可能です。彼らは常にホームワークショップで申請を見つけるでしょう。

Vimを使ってください。

木製品が美しい外観、適切な品質を持ち、その目的に答えたのは、製造に取り組む過程で、すべての要件に正確に準拠する必要があります。木造構造の部分を接続するとき、化合物の場所では亀裂や隙間がないように努力が必要とされ、それらは完全に正確に接着するときに互いに対して位置しています。

各ウィザードは自分の手でアイテムを作ることができ、それはワークショップで便利になります。彼らの助けを借りて、平らな、体積的およびエンボス加工された表面に直面している異常な特有の形の部分を遵守すること、フレームファサード、階段、家具、シールド、シールドなどを遵守することができます。私達はまた木のつぶれ、直面して固定された縁を作り出します。

アプリケーションVim。

厚さと幅の穴を接着または急ぐにするために、Weemsは水平または垂直に使用されています。これは、単階建てまたは多階建てです。ファンと旋回さまざまな種類のVAIMを使用しました。自分の手を含むバー、ドア、窓口の様々なフレーム家具構造の組み立てのために、他の品種を含む。

時々プロのマスターの仕事の特殊性は、停止および油圧シリンダーの使用を必要とする。これらの場合、一方的または両面または両面回線、または水平回転軸を有する回転子を有する装置を使用することができる。

デザイン機能

自分の手で木製品を製造する過程で、詳細を接続することがしばしば必要です。このプロセスにより、かなり大きな幅の詳細が可能になります。そのような製品は、固体木から製造されたものよりはるかに顕著ではありません。しかし、均一で信頼できる接着を確実にすることは非常に重要です。これは、ブランク、接着剤、向き、層の数の厚さを考慮に入れる必要があります。木製品、接着バーなどを組み立てるためのビジョンのさまざまなデザインがあります。選択は材料、仕事、そして最終的な目標の特徴によって異なります。

空気圧Vaima

空気圧ビマは、貼り付け用の木製製品の押圧とクランプが発生する機械です。結果の力は圧縮空気です。それらは、木製の物体の製造において木工業界でよく使用されます:家具などを使って、高圧下で設計の詳細を接着することが可能です。したがって、バーとシールドは、必要な寸法の多層ビームです。垂直の両側固定を実行するためのクランプや特殊部門からのそのような織物があります。あなたは木材と堅実な岩のためにそれらを使うことができます。

この機器はかなり軽いので、異なる場所でそれを扱うことが可能です。

機械的な宝石はレバー、ネジ、カムなどです。それらは2つか4つのものがある停止のあるベッドから成ります。停止はネジで電力を供給され、ハンドルやハンドイズがある回転します。

あなた自身の手を作る

小売プラントでそのような機器を取得する必要はありません。あなた自身の手で機械的な掃除が簡単です。作業を開始する前に、描画を事前描画することをお勧めします。独立してスケッチすることも、特別な場所で見つけることもできます。そこには、詳細な技術の製造技術をよく理解できます。

viima図面

必要な材料

自分の手でスピーカーを構築するために、特別なビームがベースとして使用されます。それは確かに高い強度になりなければなりません。さらに、プロファイルチューブが必要になりますが、長方形または正方形を使用できます。それはまた、金属コーナーのベース、またはチャンバーを取り込むことも許されている。これはもちろん、デザインを取りますが、それは彼女の余分な強さを与えるでしょう。そのようなクランプ(Vaima)も木製で作ることができますが、それに糊付け部品は十分に信頼性が高く、高品質ではありません。したがって、この金属部品の設計を組み立てることが好ましい。

このような作業のための材料や機器は、以下のことが必要になります。

  1. パイププロファイル。
  2. チャンネルまたはメタルコーナー。
  3. 締め付け要素。
  4. 木製のガスケット。
  5. コロラリック
  6. レベル。
  7. 溶接機。
必要な材料

その結果、あなた自身の手によって作られた完成したデザインはしっかりしており、深刻な負荷に耐えるべきです。そうでなければ、作業中に製品を変形させるか、さらには破損することができます。クリップは、それらが自由に動くことができるような方法で固定されていることが望ましい。これにより、あなたはかなり大きな詳細でさえも、あなた自身の手によって作られたVaimaを使うことを可能にします。

ステップバイステップの命令

まず第一に、それは基礎を作る必要があります。このためにはPROFTRUBEが使用されます。それらは少なくとも1メートルの長さを持たなければなりません。時々それはパイプ曲げを使用する必要があるかもしれません。その後、詳細はボルトで収集されます。それらを溶接に接続する必要があります。アセンブリが金属角で行われる場合、チャネル固定は必要とされ、それらの間の間隙は等しくなければならない。

チャンネルの端と一緒に短い角が長いアイテムの間に垂直に取り付けられています。ナットの下に約10 mmの厚さのガスケットを入れるのは悪くありません。その後、接続が処理されます。そのような目標のためには、溶接機が必要です。処理がなければ、接合部のみが角とチャンネルの間に残されるべきであるため、縫い目が表示されます。これは接着に干渉されます。

堰クランプの製造

クランプの場合は、従来の金属製のバーを使用できます。それらの直径は約5 cmであるべきです。最後には、穴を開けます(1 cm)。それからそれらの中にボールベアリングを挿入します。これは摩擦を減らすために行われ、それはデザインの使用を延ばすであろう。

すべてのナッツも溶接する必要があります。ネジは必ずしもプロファイルと厳密に平行に配置されなければなりません。そうでなければ、クランプ中にブランクを観察することができる。

クランプを固定するために穴もあけられます。それらの直径は10 mmでなければなりません。ピンがそれらに挿入されています。彼らはあなたが処理中に木の要素の位置を変えることを可能にするでしょう。その他の安定性と強度のために、それはデザインに特別な停止を特別に停止することをお勧めします。

Vaimaのコレクション

バイアの結合を作成する過程で、部品の位置を厳密に監視する必要があります。それらは正確に並行して設置されなければなりません。明確化のためには、建設レベルが適用されます。さらに、溶接中に金属歪みがないことを確認することも重要です。

Bruusの使い捨てバイア

そのような装置は最も信頼性が高く耐久性ではありません。ただし、連続使用のためのクランプ構造が必要な場合には、状況が可能です。したがって、木製のバーからの使い捨てウィマにはかなり適しています。そのような手を作ることは多くの仕事にならないでしょう。これにより、最小数の機器と材料が必要になります。それは、SAWと大工の孵化器、およびドライバーを服用する必要があります。空白からあなたは木製の棒、特に耐久性のあるネジを必要とします。

使い捨てヴァイマ

滑らかな表面では、ブランクと木製の部品が配置され、その間に40 cmのスケールがあるはずです。

ワークピースの両側には2つのバーが積み重ねられています。それらは互いに正確に平行に配置されなければなりません。自立の助けを借りて、それらは十字架に固定されています。

ビレットを敷設する

特別なクランプは特別なくさびによって粉砕されます。したがって、ビレットは圧縮されます。シールドが完全に穿刺された後、Wiimを分解することが可能になるでしょう。その詳細は他の作品に役立ちます。

自家製使い捨てVaima

自分の手で大工ワイムを作る - 簡単なプロセス。絵の助けを借りて希望の寸法を選ぶことができます。特別なビデオ、写真、スキームを見ることもできます。必要に応じて、各職人は必要なものが必要なものを決定し、必要なものを構築することができます。

ウミが自分でやり直す方法

木製の機器は彼らの関連性を失うことはありません、ファッションを残さないでください。彼らは高いエコロジー、自然のものを持っています、そのうちほとんどすべての家具が建設されています。彼らは長い間奉仕し、復元されています。木から、あなたはスツール、ドア、ステップを作ることができます。マスターの製造のために、あなたは材料と仕事をするための多数の道具が必要です。そのようなものは、JONERY WIIMSです。彼らはすべてのクランプになじみがあるが、そのサイズははるかに多くあります。

あなたがジョイヤーが必要なもののために

独自の手で木製品の製造 - 難しい仕事を困難にしており、高精度な作業、工具を扱うスキル。自分の手によって作られたワイムは、接着剤を乾燥させるためのメカニズムを装備していないので、プレスと呼ばれるべきではありません。彼らは大きくて強力なクランプです。

堰の設計は、ねじを締め付けるときの上部と下のパイプも互いに向かって非常に押されているように作られており、これは将来の工作物を完璧にします

堰の設計は、ねじを締め付けるときの上部と下のパイプも互いに向かって非常に押されているように作られており、これは将来の工作物を完璧にします

CarpEntry Weimsはそのような場合に使用されます。

  • 珍しい形をしている接合部。
  • 直面している縁の固定
  • パフと家具の盾、木材の組み立て。
  • フレーム、家具フレーム、椅子の設計。
  • エンボス加工された、平ら、そして体積的な表面の面。
  • ウッドスプライシング
  • フレームワークの組み立て(窓、ドア)。
  • 階段、階段の製造。

製品の便利な製造

自分の手を持つクランプの製造 - タスクは難しくありません。堰の設計は、高い強度の搬送ビームに基づいています。この目的のために、プロファイルチューブが使用される。それは正方形または長方形の断面を持っています。あなたはあなた自身の手でメタルコーナーやシュウェルの部分から作られています。最後のオプションを使用すると、高品質のWebデザインを構築できますが、非常に一生懸命機能します。

材料を使用するための主な状態は、その高い強度と安定性の耐性です。手作業で作られたVaimaは、使用中に変形してはいけません。クランプの製造では、高負荷が経験する停止の強さに注意を払う必要があります。

チェックロックの描画

チェックロックの描画

必要な資料が必要です

自家製クランプを建設するには、まず必要な材料や工具を集める必要があります。働くには、次のことが必要です。

  • プロファイルパイプ、金属コーナーまたはチャンネル。
  • ファスナー:ナッツ、ネジ、ネジ。
  • 停止します。
  • 建設レベルと正方形
  • ブルガリア語;
  • 金属溶接機。
  • 木製のガスケット。

彼ら自身の手によって設計されたジョイナーのジョイナーは耐久性があり、そうでなければ素晴らしい努力を払っている、あなたはデザインを終了または破壊することができます。これが起こらないことが起こらないこと、止め具は大きな荷重に対して耐性があり、ビームに十分に固定されている必要があります。それらが長手方向に簡単に移動できるようにする必要があります。あなた自身の手で大型のワークピースを処理できるようにするには、コウモリにクリップを修正する必要があります。

高強度には留め具が必要です。設計とナットを強化することを好みの方が良いです。高負荷のため、貯蔵材料は素早く壊れます。それで、彼ら自身の手で設計された建物クランプが高品質で効率的であることが判明されたように、締め具を注文して旋盤で停止する必要があります。

旋盤や生産の順序を使用して、留め具と品質の向上を行うことができます。

旋盤や生産の順序を使用して、留め具と品質の向上を行うことができます。

作業を行うための指示

ビオマの生産に関するすべての研究にはいくつかの段階が含まれます。

スクロールアセンブリスキーム

スクロールアセンブリスキーム

  • プロファイルパイプの準備。その長さは1.2 mです。
  • ボルト上の構造を構築します。クランプの要素は便利に溶接されます。コーナー内の組み立てのために、その長さは250cm、チャネルは同じ距離で取り付けられています。
  • 1チャンネルの端部と短い角は互いに垂直でなければならず、長い断片の間に位置している必要があります。ナッツの下ではガスケットを入れる必要があり、その厚さは1cmです。
  • 処理化合物溶接短い角とチャンネルの内側継手は処理されません。この状態に準拠していない場合、結果のシーム溶接は木製の空白を接着するときに問題を生み出します。
  • 金属棒で作られたクランプを作る。その直径は5 cmです。ネジの端には、穴が1 cmに穴があいています。内側には2つのボールベアリングが設置されており、摩擦を減らすことができます。
  • ウェディングナッツ。これにねじがプロファイルと平行になるはずです。この規則がクリップに準拠していない場合、その部分はJELLYで発生します。
  • コーナーとその固定からクリップを実行してください。材料を固定するために、その直径は1.2cmの穴を穿孔する。これらのピンはここに挿入され、木製製品の製造中にワークピースの位置を変えることができます。

結果として得られるデザインの下部に、停止は溶接され、それが安定することにありがとう。バイアの製造中に、すべての部品が並列に配置されていることを確認する必要があります。これは建設レベルを使います。溶接シームは小さいはずです。部品を固定する過程で、加熱中に金属が変形しないようにすることが重要です。

自己タッピングとバーのシンプルなウィッマの製造の特徴

マスターは1つの製品の製造に大きなクランプを必要とします。これは恒久的な設計を必要としません。あなたはあなた自身の手で使い捨て可能なリビアを構築することができます。ツールを作成するには:

  • 木のバー。
  • 丈夫な長ネジ。
  • エレクトロオブカまたはハックソー。
  • ドライバー;
  • ジョイナーAX

waimaを自分でやる

デザインを適切に作成するには、まず描画する必要があります。シンプルな堰生産技術次へ:

  • 木製の要素は滑らかな表面上の水平位置に積み重ねられています。
  • ワークを置きます。要素間の距離は40 cmです。
  • その両側には、長いバーが厳密に並列に配置されています。これは、自己サンプルを使用して交差点に固定されています。
  • ビレットを圧縮するために、Vaimaは特別なくさびによって粉砕されます。
  • 製品が接着するとすぐに、クランプは分解されるべきです。その要素は、異なる目的でさらに使用するために使用することができる。

自分の手で作られたWaimi Carpentryは、ドア、ステップ、ウィンドウフレームの製造のための素晴らしいツールです。人が家具の生産に従事していなくても、彼は彼の家の修理を大幅に減らすことができます。

トピック上のビデオ:大工クランプ30分で

Wiimaそれを自分でやりなさい:図面、サイズWiimaそれを自分でやりなさい:図面、サイズ

Viimaは、木製の部品で作業するときに使用される圧縮機械的装置です。それらは家具アイテムの組み立てプロセスで使用されています - 椅子、椅子、そして接着シールドフレーム、フレーム、そして木からの他の製品にも使用されています。

そのような種類の設置具は、接着剤組成物の理想的な乾燥に正確で正確なブランク化合物を提供する。現時点では、コンセントでは、同様のデザインにさまざまなオプションを見つけることができます。

しかし、作品が完成するための最も完璧なオプションを正確に選択することは非常に困難です。しかし同時にあなた自身の手でバイアを作ることが可能です。いつでも彼らは国内ワークショップでの使用を見つけることができます。

アプリケーションVim。

木材の産物が非常に美しい外観、優れた品質で、独自の意図された目的で対応し、その創造に取り組む過程で、すべての要件が正確であることが要求されます。木造構造物の部分を固定する場合は、接続部位にギャップやひび割れがないように努力を適用する必要があり、100%が正確に接着すると互いに関連していました。

どんなマスターでも、ワークショップに必要となるクランプ - ビオマを作ることができます。彼らの助けを借りて、非標準の詳細、並ぶ体積、平ら、エンボス加工された表面でさえ、フレームファサードを作成し、家具のオブジェクト、階段、盾、その他の方法に順守することができます。それはあなた自身。また、ウッドスプライシングを作成し、対面エッジを固定することもできます。

幅と厚さの幅と厚さの棒の糊や振動でさえも、単一階建てまたは多階建てであることができるWEEMS(垂直または水平)が使用されています。私達はまたVimの回転またはファンの種類を使用します。バー、ウィンドウ、ドアブロックからの家具の様々なフレームワーク設計の組み立てプロセスは、それら自身を含む、残りのタイプが使用されています。時々専門家の働く機能は、停止および油圧シリンダーの使用を必要とする。そのような場合は、一方的または両面織物を使用することができ、水平方向の回転軸を持つローターを持つ装置も使用できます。

詳細

建設機能

木製品の工業プロセスでは、部品の接続と固定が必要とされます。そのようなプロセスはあなたが非常に大きな幅の詳細を得ることを可能にし、そしてこれらの製品は堅実な木から作られたものよりも帯電の下ではるかに少ないです。しかし、信頼性が高く、糊付けさえも確実にすることは非常に重要です。同時に、接着剤、ブランク、向き、層の数の厚さの厚さを考慮に入れることが重要です。

このため、金属部品の建設工程を組み立てることが好ましい。木製品、ボンディングバーなどの組み立てプロセスには、さまざまなデザインのワイムがあります。この大工機器は、ワークショップ自体のさまざまな作品に使用されています。選択は、材料、仕事、および最終目標の特性によって異なります。空気型タイプのWimmesは、給与のための木製製品のプレスとクランプが生産されている機械です。結果として生じる力は圧縮空気になり、木製のアイテムの製造を通して木工業界でよく使用されます - 家具アイテムやその他のもの。

彼らの助けを借りて、あなたは高圧下で構造部品を接着することができます。それで、シールドとバー、希望のサイズの多層ビームを作ります。それらは片側からの垂直固定のためのクランプと特別なセクションで構成されています。あなたはそれらを木のために使うことができます、そして柔らかくて堅い岩のためでさえも。

そのような機器は十分に容易であり、したがって様々な場所でそれを扱うことが可能である。機械的なLiveaは、ネジ、レバー、カム、その他です。彼らはベッドから止まっていますが、2つかれ、さらに4があるという停止はねじを通して操作されます。

私たちはあなた自身のハンズでやります

ドアの製造に機械式の手動ウェアイムを作るのは完全に簡単なので、貿易施設で類似の機器を購入する必要はありません。仕事の開始前に、事前に図面を作成することをお勧めします。また、独立してスケッチさせることも、特別なサイトでも見つけることができます。フル製造技術設計に知り合いになることができます。

必要な材料

ベースの役割に気まぐれを作成するために、特別なベアリングビームを適用します。必然的に高い強度を持つ必要があります。さらに、プロファイルチューブが必要とされ、正方形または長方形を適用することができる。それは金属コーナー、あるいはチャンバーに基づいて金属角を取り込むことが許される。それは自然にデザインを重み付けするでしょうが、それはそれに追加の強さを与えます。このクランプ(Vaima "は木材で作ることもできますが、部品の固定は高品質で信頼性がありません。このため、金属部品からの設計の組み立て工程を行うことが好ましい。

そのような作業のための材料や機器に関しては、以下のことが必要です。

  • 溶接機。
  • レベル。
  • コロラリック
  • ウッドストリップ。
  • ファスナーの要素
  • シュウェラ、またはメタルコーナーでさえも。
  • プロファイルパイプ。

最終的には、それ自身の手によって作られた完成したデザインは誘発されるべきであり、まだ深刻な負荷に耐えることができます。反対の場合には、製品はワークフローの変形や破損し始めることさえあります。クリップはそれらが動くことができるように取り付けられていることが望ましい。これにより、非常に大きな部分でも、自分の手によって作られた掃除を可能にします。

ステップバイステップの命令

そのため、開始のために、あなたは基礎を作るべきです。この使用プロファイルパイプの場合。それらは少なくとも1メートルの長さであるべきです。パイプ曲げを使用する必要がある場合があります。その後、ボルトで部品を集める必要があり、溶接から接続する必要があります。アセンブリが金属の角に行われた場合、下水道固定は必要とされ、それらの間の間隙は等しいべきである。細部の端を持つ短い角が、大きな長さの細部の間に設置されています。ナットの下で約1cmの厚さのガスケットを入れるのは悪くありません。その後、接続を処理する必要があり、これには溶接機が必要です。処理がなければ、縫い目が現れるにつれて、チャンネルとコーナーの間に関節のみを残す必要があります。これは糊付けを妨げます。

建設機能クランプの場合、単純な金属棒を使用することができ、それらの直径は約5cmであるべきです。最後に、1cmの穴を開けてからボールベアリングを挿入する必要があります。これは摩擦を減らすために行われるべきであり、それは設計の使用を延ばすことを可能にする。すべてのナットも必ずしもPRVARARを必要とし、ねじは必ずしもプロファイルと正確に平行に配置されなければなりません。さもなければ、クランプが空白に見られるかもしれないとき。

クリップを固定するために、穴はまだドリルであり、それらの直径は1cmであるべきです。ピンを挿入する必要があります。処理中に木の要素の位置を変更することができます。その他の安定性と強度のために、デザインに特別な停止を特別に停止することをお勧めします。 Joinery Vaimを製造する過程で、部品の位置を厳密に追跡する必要があります。それらは正確に並行して設置されなければなりません。明確化のためには、建設レベルが使用され、さらには溶接中に金属の歪みがないことを確実にする必要もあります。

Bruusの使い捨てバイア

同様のデバイスは最も信頼性が最も信頼できるがそれでも耐久性からはかけ離れています。しかし、継続的な使用のためのクランプ設計が必要な状況があるでしょう。このため、木製のバーからの使い捨てVAIMAが非常に適しています。木製のバーから使い捨てアプリケーションのためにあなた自身の手をワイマにします。あなた自身の手でそれを作ることは難しくありません。これを行うには、最小限の機器や材料が必要で、それはころと大工の孵化器を取り、もう一つのドライバーを取る必要があります。空白からあなたは木製の棒と非常に耐久性のあるネジを必要とします。

平らな面では、ブランクと木製の部品がレイアウトし、それらの間には0.4メートルのギャップがあるはずです。ワークの両側には一対のバーが敷設されるべきであり、それらは互いに正確に平行に配置されなければならず、それはネジを横切るように固定されている。クランプの特別なくさびが開示されているので、ビレットは縮小するでしょう。その後、シールドが完全に刺されているとき、あなたはウイマを分解することができます。

その詳細は他の作品に必要な場合があります。ワイム建具タイプの製造は個人的に単純なプロセスであり、あなたは図面を通して必要な寸法を選ぶことができます。あなたはまだ特殊なビデオ、図、写真を見ることができます。必要に応じて、各人は必要なものが必要なものを必要として構築するものを決定することができます。

バイアを自分でやらせる

それが思われるよりもはるかに簡単にビジャーを作ります。結合の寸法、それらの方式と図面は長い間知られています。バーからの家具シールドと自家製ブラシから家具シールドを接着するために挨拶がどのように作られているかだけを知ってください。

生産機能

この技術は、いわゆる化合物化合物によってかなり広く使用されている。 これは、スパイクで接続された締め付けされた製品と押された製品のマニュアルと固定式(固定式)の位置装置のグループです。 したがって、建物のWiimsの作り方を知る必要があるため、絶対にアマチュア貯金兵や参加者を絶対にすべてのものにする必要があります。このタスクはそれほど複雑ではありませんが、注意と正確さのみが必要です。

作業するときは、装置の寸法に焦点を当てます。 それは比較的便利であり、過度の負荷を生み出すことはできません。非常に重い装置は実用的ではない。しかし、非常に弱いヴァイマは彼自身をほとんど正当化しません。プレス作業はできるだけ効率的に作用する必要がある。

大きな空白はめったに取り扱う必要があります。 したがって、ほとんどの場合、デバイスは平均的な製品サイズを向いています。しかし、そこに着くために接着剤に対する保護は常にあります。クランプ直径は技術的ニーズに基づいて計算されます。

おすすめ:デバイスがソリッドワークショップのために行われた場合は、エンジニアのアドバイスを妨げません。

ツールと材料

仕事のために必要になるでしょう:

  • プロファイルメタルパイプ。

  • 特別な停止

  • 留め具は、自己タッピングネジだけでなく、ネジやナットもあります。

  • オーム;

  • 溶接用インバータ(Autogenも使用できますが、それは悪化する)です。

  • 木の部分の間のストリップ。

  • スパナ;

  • その他のファスナーツール。

  • 油圧レベル

  • 建設液

作り方?

私達は彼ら自身の手で様々な材料からのTimimを製造するプロセスを分析します。

金属

PROFTRUBEを使用する場合は、要素を事前準備する必要があります。最適な長さは1.2メートルです。デザインはボルトで集めることができます。しかし時々クランプ溶接の部分。 長さ2.5 mの角のアセンブリ。この場合、同じ距離(これは非常に重要です!)Schwlerlersが接続されています。

1つのチャネルの端と短い角が長い断片を分離する間隔で直接の相互角度の下に置かれます。 ナッツは厚さ10 mmのストリップに置きます。チェアラーとの小さい角の内側継手の溶接は必要ありません。そうでなければ、縫い目の最も単純な製品でさえ、組み立て時に後で質問を作成します。

次のステップはクリップを取得することです。 50 mmの断面でスチールロッドを取ります。幅10 mmの穴を入手したまま、掘削する必要があります。この穴では、ボールベアリングの数が取り付けられています。それらがなければ、摩擦は大きすぎるでしょう。

自家製のVAIMを受け取る次のステップは、ナットの溶接です。 ネジがプロファイルに対して直角になっていたことを注意深く監視してください。この規則の違反は、押された部分に参加することを脅かします。次に、クランプの準備に従います。それらを受け取るためにコーナーを取ります。

クランプ自体は徹底的に統合されなければならないでしょう。この目的のためには、12mmの断面を有する穴を掘削する必要がある。ピンを挿入します。その後、ピンのために、ワークピースの位置の変化は困難ではないでしょう。下部セグメントでは、ストッパが溶接され、プロファイルパイプから抵抗が大きくなります。

おすすめ:

  • アセンブリプロセス内のすべての部分の並列位置を監視します。

  • 建設レベルの視覚的評価を確認してください。

  • 溶接シームを最小限に抑える。

  • 溶接熱処理時にプロファイルからの構造が変形しないことを確認してください。

CarpEntryシールドを得るためのViimaクランプをプロファイルから作ることができます(パイプから)。 仕事に必要になるでしょう:

  • 実際には4×2,5cmのパイプ。

  • 鋼断面板のプレート2x0.5 cm。

  • スレッドカテゴリM12(および同じ細長いナッツ)を備えたスティレット。

  • ボルトとナットのセットM10。

クランプの数は、大きなシールドがどのように収集される計画されているかによって決定されます。 穴の数もそれら自身のニーズで決定されます。さらに、停止用のハウジングを切断する必要があり、スクリュークランプの下にある。ねじ付きスタッドから、ブランクは40cmの長さで切断されます。各クランプのハウジングでは、各停止が穴を開けて必要です。 2つのナッツを取り付け、その1枚目は煮ます。

非常に重要なポイント - 家具シールドを接着するためのWIMMEの寸法。それらは個別に毎回選択されます。最も簡単な実施形態における接着のための設計は、押された折り畳み要素を補給した金属フレームである。片側には移動停止がされます。その結果、接着ゾーンを調整することが可能となる。

多くの専門家はマルチストリオービルドを使用することを好みます。 その結果、空き容量を減らすことなく、構造の全ての部分の最適負荷が確保される。片側と両面のWeimsはしばしば強力な選択で集められます。産業機器のためのそのようなシステムの垂直方向の位置決めそれは非常に長く処理することができ、時には6 mの空白に達することがあります。

機械的な空気圧リップにはかなり広範囲にわたる。 そのような機器の助けを借りてあなたは作ることができます:

マシンを作成するときは、垂直作業領域の調整方法を考慮する必要があります。 クランプを制御するために、最良のボールバルブが最適です。膜は少なくとも1トンの労力を発現するはずである。

全溶接フレームの使用をお勧めします。リーディングサプライヤからコンポーネントを注文する必要があります。この要件は、もちろん、そして宝島のすべての泉、ジャックを持っています。

木製

炭酸塩ビアは木材で作ることができ、それは困難ではありません。慎重に図面を準備するか、他の場所に作られたプロジェクトによってガイドされている必要があります。 堰の主成分はビームです。 木材アレイまたはバーからの構造の主要部分が作られているかどうかは関係ありません。いずれにせよ、主なサポートは同じプロファイルパイプ、コーナーまたはチャペララーから実行されます。

後者のオプションを使用すると、高品質の設計を頼りにします。しかし、あなたはそのような製品のヘビーウェイトを築く必要があります。

典型的な放棄アセンブリ方式はこのように見えます。

仕事には、上で命名された同じコンポーネントが必要です。硬化したナッツやその他の留め具を取ることをお勧めします。

バイアは、固体と柔らかい木の岩との両方で仕事に適用できます。同様の機器は非常に簡単であり、したがって移動度の向上によって特徴付けられる。 機械的構造は次のように実行されます。

  • スクリュー;

  • レバー;

  • カム図

異なるケースでは、ベッドには2または4の停止が使用されます。 しかし、すべてが本格的なVAMAMにのみ適用されます。ところで、ツリーから1回の構造を作成できます。この場合、耐久性のあるバーと特に信頼できるネジはブランクとして実行されます。偶数区画に敷設された木材で作られた用意されたビレットと部品。

ワークピースの各側面には2つのバーが配置されています。 すべての部品の並列性を慎重に確認してください。ネジをねじ込んだ後、クランプは粉砕されます。完全なシールドの後、ワイマは分解します。工業用途のためには、そのような設計は不適切ですが、家庭部門と小さなワークショップでは非常に便利です。

あなた自身の手でviimaを作る方法については、次のビデオを参照してください。

シンプルな自家製の嘆き - 接着剤シールドを接着するためのクランプ

その正方形のネスティングデザインを持つ「キャビネット」の家具の普遍的な軽蔑にもかかわらず、盾の製造は建物内で非常に一般的な仕事です。実際、それらから切り取るためのそのような厚さの木、それでは、ワークトップ、そこにはそれほど頻繁ではなく、彼らは十分にありません。さらに、広い板はしばしば小さな部分に散らばって再接着剤に任されています。それは彼らの揺れの可能性を非常に減らし、その後の家具ipostasiでの亀裂を減らす。

接着プロセス自体には、さまざまな点、層の配向、接着剤の厚さが含まれています。これは、現在、予め用意された木製ブランクの便利な圧縮のためのメカニズムについて話しています。これは特殊なクランプです - ヴァイマ 。 1つのシールドを接着するために、少なくとも2つのクランプが使用されます。

ここでは、このような「布」でビレットを固定する方法があると言われるべきです。これにより、糊付けの面積を増やすことができます。しかしながら、練習は、乾式タイルの「自己サム」組合物の使用以来、化学工業は遠くに歩いていたことを示し、そして今、滑らかな端の接着剤はメインツリーより強い。いずれにせよ、彼らの針葉質の品種は通常シールドを接着します。したがって、かなり滑走する。

だから、可能なオプション。 既存の類似体の分析 「額の中の決定」。 ワークベンチに直接接着するよりも便利ですが、それほど多くはありません。唯一のプラスは設計の単純さです。しかし、基盤は非常に厳しい、特にそれがかなりの長さになるべきであるかは非常に難しいはずです。

接着するときは、追加の単純なカーペンテストクランプが必要であり、シールドの幅の平らなスラムが荷重下での消費を防ぐために。しかし、頻繁な作業ではなく、デザインは完全に正当化されており、技術の複雑さ、生き残ることは非常に可能です。 対称デザイン 一般に、前回のものから論理的に続きます。端部停止は、2つの滑らかな側壁に移動可能に取り付けられています。軸方向の努力を適用するとき、側壁は同時に圧縮されます。

終了停止のためのいくつかのオプション。

絵を除く青みがかった版は、ほとんどの部品が標準的なハードウェア、長方形のチューブであるという事実に注目に値する。

特定のデザインデザイナー「DIY」さえありました。ワークピースの幅の段階的な変化のための「トング」は、工作物の機構を追い越すことをより容易にするであろう。詳細の貯蔵および輸送における最も寸法で不便は、堅実な木からのことをするように招待される。したがって、セットはペニーと見なされなければなりません。

しかし、練習をしています - 正確ではない、まだクランプに接着されるでしょう、私たちはESMの使用まで、損傷を与えずに腺から裂けます。木製の部品、または木からの荒廃して保護されている必要があります。どちらも快適ではありません。

自家製メタリックアナログ。

したがって、ここでは特別な停留所が設けられていないので、将来のシールドの端を損なわないように、将来のシールドを損なわないように、技術用ガスケットを木から入れることが分かる。

あまり明白ではありません クランプ建設 - 非対称 。解決策は機知に富んだ、シンプルでエレガントです。

私たちの答えの室

マシコフ:宇宙飛行士! Tsappa?Bi:さびたナット、ネイティブ。マシン:あなたはすべてのさびた!BI:そしてこの最も錆びた - Dza - Dza! 私は対称クランプの変形を提案します。 Weimsは静止機器を使用せずに作られています - 手のひらツールのみ。わずかに使用されている電気溶接があるが、それはむしろネポピプテの喜びからである - 当時は、溶接インバータを習得し、可能な限り至る所で新しいスキルを適用した。

材料は標準的なハードウェアと2種類の金属圧延 - 長方形のチューブとストリップでした。彼らの助けを借りて、4つの同一のWeemが作られました、純粋に功利主義的な自然と装飾工芸品の両方がたくさんありました。

クランプサイズ - または中程度のシールド、最大幅約700 ... 750 mm、クランプをペアで接続して、公正サイズのシールドを2つのレセプションに接着できます。シールドの長さはクランプの量に依存し、4つの部分に依存しています。シールド

上部ねじクランプの設計はシンプルで技術的な材料であり、機械設備へのアクセスがない場合に大きな利点です。

スクリュークランプの筐体は、同じ長方形の管40x25のセグメントでできており、その内部では延長ナットM12が配置されている。

ナットは、ねじ付きスタッドとハウジングの壁によってのみ保持されており、本体の狭い側はナットを回転させることはできません。ヘアピンを緩めるとき、ナットはハウジングから落ちるだけです。解決策は非常に維持できます - 糸の損傷の場合、要素は標準的な安価なハードウェアと簡単に置き換えられます。

後部強調は、2対のイヤリングによって保持されている40×25mmのパイプカットでもできています。 「青年期」の厚さを補償するために、ペアの1つのペアの下で、2つの標準洗濯機M10が小さくなっています(下の写真を参照)。

「補償」ワッシャー。 何が働いていたのか。 ツール、機器。

一連の従来の配管工具、良い副、手動電動ドリル。マーキングツール - ルーレット、スクエア、ブラウンベリー、またはアルコールフェルトチッパー。腺の切断 - USH。それは具体的に鋭くなるでしょう。どこかに溶接を使用していましたが、またもすることができます。電動工具を使って作業するときは、必ず保護メガネやヘッドフォンを使用してください。 材料。 長方形の管40x25、M12の彫刻、ボルト、ナッツ、ワッシャM10を備えたストリップスタッド。 続行しましょう。側壁 クランプの量で決定され、必要な材料を購入します。

長方形のチューブの部分を切り取り、場所、私たちは穴の中心を取ります。マシンがある場合は、手動ツールを使用している場合は、片側をドリルすることができます。金属製の穴、比較的大きな直径、還元されたREVSを持つドリル。掘削モードでは、穴あけモードで作業穿孔するのが便利ですが、そのクランプには簡単なアダプター付きの小型3本機掘削カートリッジが付属しています。多くの場合、そのようなスナップは穿孔キットに含まれています。高い電力と低速で、そのようなツールで非常に便利な作業を行います。

切断と穴あけの後、鋭い縁に合うことを忘れないでください。

イヤリング スクロール配置、穴あけ。丸みを帯びたエッジは包囲なしで敷設された - 適切なコインを適用します。鮮鋭化、鈍いエッジの刃先を計算します。マジックファイル、副で。

イヤリング。 8個材料 - ストリップ20x5 mm。

スクリュークランプ、後部強調。 所望の長さのねじ付きスタッドを切り取り、端部の1つは長い「接続」ナットに沿って溶接された。

スクリュークランプのスケッチ、ここで、1,2 - ナット延長M12。 3 - 本体(パイプ40x25 mm)。 4 - スレッド付きM12。

溶接作業へのアクセスがない場合、ねじ込みされたナットは、そのような方法で、リミッタを持つクロス移動レバーをそのような方法でドリルして変えることができます。残りは明らかです。

後部停止のスケッチ。

エラーに取り組んで、結論の数の単語。 軸としては、ナットM10の適切な長さを有する標準ボルトが使用されている。それは、動く接続の滑らかな動きのために、滑らかなロッドを適用することがより良いでしょう。たとえば、同じ不完全なねじボ​​ルトのトリミングです。同じ目標、穴、機械で掘削するのはうれしいです。

練習は、ねじ付きスタッドの長さを3分の1、すなわち300 mmまで安全に減らすことができることを示した。

通常の「黒い」鋼、好ましくは塗料の自家製ハードウェアのようにクランプ。

より高い便利さのために、「スイッチング範囲」に関与していない一連の接続部は溺れている可能性があり、溶接でいくつかの点をつけ、ボルトの端を慎重に回転させるか、またはそれを分割するだけです。これにより、クランプを運ぶときのナッツの損失が減少します。

シールドクランプの場合、スチールねじはかなりの努力で柔らかい木の領域に載っており、それを押します。織物を伴う鉄のストリップからの取り外し可能な金属製の停留所が便利でした。ナットは締め付け時の停止の傾斜を防ぎます。 「輸送位置」では、停止部はラグソックスに、いくつかの予備のボルトとナットと共に記憶される。

明らかな - ネジを締め、より便利でより安全なので、ケープキーを適用してください。

そして後者 - シールドを接着するときに最も重要なこと、それが判断したときに、ワークが処理される滑走機械を設定し、そしてはい - シールドは完全に滑らかではない、クランプはのみ「ステップ」を減らし、プロセスの利便性を高めます。とにかくシールドブレイブは厳格にする必要があります。

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