Come fare la salatrice di carpenteria dal tubo del profilo fai da te per incollare uno scudo di mobili

Se, quando incollarsi uno scudo di legno, utilizzare normali morsetti a forma di F per serrare le schede, allora lo scudo può semplicemente portare la "pancia". E tutto il lavoro svolto può andare al Nammark.

Questo non accade - è necessario usare i tagli di carpenteria.

Molti maestri principianti potrebbero non conoscere nemmeno l'esistenza di tali dispositivi, ma sono ancora usati spesso nei laboratori domestici.

In effetti, questi sono gli stessi morsetti, ma sono progettati specificamente per l'incollaggio di scudi in legno (compresi i mobili).

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Comodi veli di carpenteria per officina fai da te Guarda anche: Piccole filiali a base bulgara

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

In contrasto con il consueto morsetto a forma di F, i wighs di falegnameria sono serrati e fissano in modo affidabile lo schermo in legno incollato simultaneamente in due piani, fornendo così una colla migliore e affidabile.

Nell'articolo di oggi, guarderemo come fare altoparlanti fatti in casa con le loro mani. Abbiamo selezionato in modo specifico per te diverse opzioni di design diverse in modo che sia da cosa scegliere. Speriamo che sarai adatto per almeno una delle opzioni proposte.

In modo che la falegnameria del morsetto sia affidabile e resistente, è necessario utilizzare il materiale corrispondente per la sua fabbricazione, ad esempio, un angolo di metallo.

È vero, c'è un piccolo problema. Se si utilizza l'angolo, la forza del morsetto aumenterà, ma allo stesso tempo il suo peso aumenterà. Non ogni wizard è pronto per trasportare capricci pesanti.

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Comodi veli di carpenteria per officina fai da te Guarda anche: Come realizzare un ugello-Strokesi con l'approvvigionamento idrico (per il bulgaro)

Ma se non sei molto confuso da molto peso, allora questa è una grande opzione: un tale Vaima ti servirà fedelmente per più di un anno.

Disegni e schemi di morsetti metallici fatti in casa è possibile trovare facilmente in libero accesso su Internet: ad esempio su siti tematici o forum fatti in casa.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Se hai bisogno di un'opzione leggera, ma piuttosto resistente, ti consigliamo di utilizzare un professionista quadrato (rettangolare, in linea di principio, sarà anche adatto). Forse, su questa opzione, ci fermeremo.

Produzione di salamoia dal tubo del profilo

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Comodi veli di carpenteria per officina fai da te Guarda anche: Nastro manuale sega sul metallo con le loro mani

Se decidi di fare morsetti di falegnameria con le tue mani, offriamo alla vostra attenzione un'opzione economica e facile da produrre. È possibile utilizzare infissi fatti in casa durante il montaggio di mobili per la casa.

Nota: per gli scudi incollati da schede o barre, avrai bisogno di almeno due linee carpentiere.

Ti diremo in dettaglio come fare un clamp-waima con le nostre mani, e puoi già fare così tanto capricci quanto hai bisogno.

Strumenti e materiali richiesti

Per la produzione di carpenteria fasina fatta in casa VIIMA avremo bisogno di:

  • Bulgaro;
  • trapano o perforatrice;
  • tornio;
  • Tocca per tagliare i fili.

Come base, useremo un tubo di profilo quadrato 25x25 mm (o, come opzione, è possibile utilizzare un profilo rettangolare con una dimensione di 25x40 mm).

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Comodi veli di carpenteria per officina fai da te Guarda anche: Strumento di taglio in lamiera fatta in casa

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

La lunghezza del tubo del profilo può essere diversa, a seconda delle dimensioni dello schermo incollato. Nel nostro caso, useremo due lunghezze promozionali di lunghezza di 1 m.

Inoltre, abbiamo bisogno di una striscia di metallo larga 20 mm e un'asta rotonda in acciaio con un diametro di 20 mm.

Per comodità, scriviamo tutti i materiali necessari come elenco:

  • Profittore;
  • Striscia di metallo;
  • Arrotondato;
  • forcella filettata;
  • Bulloni con dadi.

Istruzioni passo-passo

Procediamo alla produzione di carpenteria che lo facciamo da te. Prima di tutto, troviamo il centro su tubi di profilo - linea del fabbro lungo l'intera lunghezza. Successivamente, ogni 10 cm trapunta fori (D = 10 mm).

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Dalla banda metallica sarà necessario effettuare dettagli distanziali. Tagliare lo spazio vuoto con una lunghezza di 12 cm. Ai bordi delle parti, il perforazione degli elementi di fissaggio.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Dall'asta rotonda in acciaio, sarà necessario effettuare una guida con una scultura.

La prima cosa sul tornio deve essere fatta un pad piatto - per questo, parte dell'asta rotonda. La lunghezza del round dovrebbe essere uguale alla larghezza del ProFtrube - 25 mm.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

In due fori di perforazione con un trapano con un diametro di 14 mm e tagliare il filo M16. Inoltre, praticare un foro longitudinale (attraverso l'intero vuoto) sotto il filo M10.

Iniziamo a montare. Con l'aiuto di bulloni, colleghiamo gli oggetti distanziali l'uno con l'altro e li fissiamo ai tubi del profilo.

Tra le piastre, installiamo i barili fatti in casa con un filo, che verrà fregato (come farlo - diremo un po 'più tardi).

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Alla fase successiva, tagliare un pezzo di perno filettato con un diametro di 16 mm (la lunghezza del pezzo è 17 cm). Alla fine, con uno dei lati, è necessario praticare il foro e tagliare il filo M8.

Sul bordo del perno filettato con l'aiuto del bullone, sarà necessario assicurare la rondella testarda, si è rivelata al tornio. Il morsetto risultante è avvitato nel dado a barilotto guida.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Dopodiché, sarà necessario tagliare un altro lotto di elementi distanziali (4 pezzi). Punta i fori di montaggio in essi e avvitare con i bulloni ai tubi del profilo.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Da pezzi di un profilo quadrato dovrai saldare la fermata a forma di H, in cui le tavole saranno seccate quando si incollano uno scudo di legno.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Il processo passo-passo di produzione di falegnami fatti in casa è mostrato nel video qui sotto. Questa idea è stata condivisa dall'autore "Samodelkin Ivan".

Ancora una volta, vogliamo ricordare: per incollare uno scudo di legno ad alta qualità, è necessario utilizzare almeno 2-3 morsetti per tessere.

Processo di legame di scudo in legno

Esporre la messa a fuoco posteriore sulla distanza desiderata (a seconda delle dimensioni dello scudo in legno incollato).

Tra la parte posteriore e il morsetto che inseriamo le tavole preparate o le barre di legno, dopo di che macinano la vite del telaio e siamo serrati.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Pertanto, con l'aiuto di un falegname, due piani possono essere controllati contemporaneamente.

La rotazione della salita, stringiamo le schede tra di loro e i tubi del profilo fissano il piano dello scudo del mobile, consentendoti di evitare la formazione del "raggio" durante il processo di incollaggio.

Se hai bisogno di incollare uno scudo di legno di dimensioni ridotte, e usi un clamp-wiim, quindi è auspicabile dall'alto e abbassando le piastre metalliche per allineare l'aereo.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Se hai bisogno di incollare un piccolo scudo dall'albero (non più di 90-100 cm di larghezza), quindi puoi fare senza morsetti con lipes.

Avremo bisogno di due staffe metalliche che possono essere tagliate da lamiera. I bordi di ciascuna staffa devono essere tagliati ad angolo.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Usa queste parentesi è molto semplice. Ad esempio, è necessario incollare due tavole. Prepariamo le schede, applichiamo la colla PVA al bordo trattato e li colleghiamo.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Accanto alle estremità delle schede punteggio tra parentesi metalliche, stringendole. Dopo aver incollato le staffe vengono recuperate. Prendi questo modo con una nota.

Vaima dal tubo del profilo con l'eccentrico

La base del morsetto automatico utilizza un profilo rettangolare 40x20 mm. La lunghezza del tubo del profilo è di circa 1 metro.

Immediatamente si dovrebbe notare che questa clip è leggermente diversa dal classico wema, poiché non ha la cliff superiore. Ma per l'incollaggio scudi da un albero, tale morsetto sarà ancora consolidato.

E utilizzare il morsetto fatto in casa è molto conveniente - a scapito del meccanismo eccentrico.

Quindi, per la fabbricazione di un morsetto-weima, è richiesto un tubo di profilo circa un metro (la lunghezza della guida è a vostra discrezione).

Successivamente, due cursori saranno fatti dall'angolo in metallo, che si sposterà lungo la guida.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

La fermata per i billet sarà collegata a un cursore, il morsetto eccentrico. Nella fase successiva, procedere alla fabbricazione del più eccentrico.

Per fare questo, facciamo il profilo della dimensione desiderata dall'angolo. Lo mettiamo sul cursore, a cui viene quindi nutrito il morsetto eccentrico.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Dopo di ciò, rimarrà solo tagliato e accoglierà solo le spugne di serraggio ai crawl.

Alla guida è necessario saldare due piastre sui bordi. Nelle piastre è necessario praticare fori per il montaggio al desktop.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Nella parte di spinta è necessario praticare un foro per fissare il cursore nel posto desiderato sulla guida.

Pulitiamo tutti i luoghi di saldatura con un cerchio petalo, dopo di che rimarrà solo dipinto e raccoglierà un morsetto di carpenteria casalingo.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Un processo dettagliato di produzione di un'olima eccentrica può essere visualizzato sul video qui sotto. L'idea di rendere questo fatto in casa appartenga all'autore Kwando Technic.

Carpentiere Waim per scudi di snileing

Vogliamo condividere con te un'altra idea interessante - faremo una falegnameria Waim-morsetto che può essere utilizzato sia per l'incollaggio di piccoli schermi sia per il fissaggio dei billet generali dall'albero per elaborarli ulteriormente.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Nello specifico, questa versione del morsetto da sé è progettato per funzionare in un fascio di vizio. Ma puoi fare un supporto sul tavolo.

La base utilizza un profilo a forma di C. Ma di nuovo, puoi prendere il tubo del profilo della sezione trasversale rettangolare.

Prima di tutto, tagliare un pezzo del profilo a forma di C della lunghezza richiesta. Facciamo la marcatura e le esercitazioni nelle pareti laterali del foro in incrementi di 10 cm.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Successivamente, due elementi di fissaggio saranno fatti di segmenti di un angolo metallico in modo da poter risolvere il profilo di guida nei fabbri.

In cima abbiamo saldato la spugna di serraggio da un pezzo d'angolo. Di conseguenza, abbiamo un morsetto in movimento.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Ai margini del profilo a forma di C, saldare un'altra spugna di serraggio. Sarà un'enfasi fissa.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Dopodiché, facciamo un altro fissaggio, possiamo dipingere tutte le parti del design, e puoi iniziare a assemblare.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Prima di tutto, sistemiamo elementi di fissaggio in Vice e crepa con loro con un profilo a forma di C. Tra le spugne di serraggio, impostiamo il pezzo da lavorare che deve essere elaborato o le schede, che devono essere incollate, e quindi girare la vite del vizio.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Il processo passo-passo di produzione di un morsetto di carpenteria, nonché il principio del suo lavoro è mostrato nel video dell'autore. L'idea è stata condivisa da Odiir Lucas Lucas.

Nell'articolo di oggi, abbiamo rivisto con voi diverse opzioni per morsetti e capricci, progettati per incollare gli scudi in legno. Scegli l'opzione adatta a te.

Comodi veli di carpenteria per officina fai da te

Fai una domanda

I wemas sono un dispositivo di compressione meccanico che viene utilizzato quando si lavora con parti in legno. Sono usati nel processo di assemblaggio mobili: sedie, sedie, oltre a incollare cornici di scudi, cornici, ecc. Dal legno. Questi dispositivi forniscono una connessione accurata e corretta degli spazi vuoti all'essiccazione completa della colla.

Vaima.

Attualmente, nelle strutture commerciali è possibile trovare varie versioni di tali strutture. Tuttavia, non è facile scegliere l'opzione più adatta per un determinato lavoro. Ma è sempre possibile fare VIIMA con le tue mani. Troveranno sempre applicazioni in un laboratorio domestico.

Usa Vim.

Affinché il prodotto in legno abbiano un aspetto bellissimo, una qualità adeguata e ha risposto al suo scopo, nel processo di lavorazione della sua fabbricazione, è necessario rispettare accuratamente tutti i requisiti. Quando si collega le parti della struttura in legno, è necessario uno sforzo in modo che nei luoghi dei composti non ci siano crepe e lacune e si trovano relativi l'uno con l'altro quando si incollano perfettamente accuratamente.

Ogni wizard può fare oggetti con le loro mani, che tornerà utile nel laboratorio. Con il loro aiuto, è possibile rispettare le parti di una forma peculiare insolita, rivolta a superfici piatte, volumetriche e goffrate, costruire facce per telaio, scale, mobili di montaggio, scudi, ecc. Con le loro mani. Produciamo anche splicing in legno, bordi fissi per rivolti.

Applicazione Vim.

Per l'incollaggio o le barre affrettate in spessore e larghezza, i weems sono usati orizzontali o verticali, che sono a un piano-piano o multi-piano. Anche la ventola usata e le varietà girevoli di Vaim. Per l'assemblaggio di varie strutture di mobili telaio da barre, blocchi di porte e finestre, comprese le loro mani, vengono utilizzate altre varietà.

A volte le peculiarità del lavoro dei maestri professionisti richiedono l'uso di fermate e cilindri idraulici. Per questi casi, possono essere utilizzate linee unilaterali o doppia-laterali o dispositivi con rotori aventi un asse orizzontale di rotazione.

Caratteristiche del progetto

Nel processo di produzione di prodotti in legno con le loro mani, è spesso necessario collegare i dettagli. Questo processo consentirà i dettagli di una larghezza abbastanza grande. Tali prodotti sono molto meno pronunciati di quelli realizzati in legno massello. Ma è molto importante garantire incollaggio uniforme e affidabile. Ciò richiede di tenere conto di una serie di fattori: lo spessore degli spazi vuoti, della colla, dell'orientamento e del numero di strati. Ci sono molti diversi disegni di VIIM per assemblare prodotti in legno, incollaggio di barre, ecc. Questa falegnameria viene utilizzata per diverse opere nel laboratorio con le proprie mani. La scelta dipende dalle caratteristiche dei materiali, del lavoro e dell'obiettivo finale.

Vaima pneumatico

Pneumatic VIIMA sono macchine su cui viene prodotta la pressatura e il morsetto di prodotti in legno per incollare. La forza risultante è aria compressa. Vengono spesso utilizzati nel settore della lavorazione del legno nella produzione di oggetti in legno: mobili, ecc. Con il loro aiuto, è possibile incollare i dettagli del design sotto alta pressione. Quindi le barre e gli scudi sono fatti, travi multistrato delle dimensioni richieste. Ci sono tali tessi da morsetti e sezioni speciali per effettuare la fissazione bilaterale verticale. Puoi usarli per legno e rocce solide e morbide.

Questa apparecchiatura è piuttosto leggera, quindi è possibile lavorare con esso in luoghi diversi.

Le weem meccaniche sono leva, vite, camme, ecc. Sono costituiti da un letto con le fermate che due o quattro possono essere. Le fermate sono alimentate dalle viti, per ruotare il quale ci sono maniglie o maniglie.

Fare le tue mani

Non è necessario acquisire tali apparecchiature negli impianti di vendita al dettaglio. Fai una vita meccanica con le tue mani è facile. Prima di iniziare il lavoro, si consiglia di predire un pareggio. Può essere abbozzato indipendentemente o trovare su siti speciali. Lì puoi anche familiarizzare con la tecnologia di produzione dettagliata della tecnologia.

Disegno VIIMA

Materiali necessari

Per costruire gli altoparlanti con le tue mani, un raggio speciale è usato come base. Deve certamente essere alta resistenza. Inoltre, sarà richiesto un tubo profilo, è possibile utilizzare un rettangolare o quadrato. È inoltre permesso prendere la base dell'angolo in metallo o una camera. Questo, ovviamente, prenderà il design, ma darà la sua forza extra. Tale morsetto (Vaima) può anche essere fatto di legno, ma incollare parti su di esso non sarà sufficientemente affidabile e di alta qualità. Pertanto, è preferibile assemblare questo design di parti metalliche.

Per quanto riguarda i materiali e le attrezzature per tale lavoro, sarà necessario quanto segue.

  1. Profilo del tubo.
  2. Canale o angolo metallico.
  3. Elementi di fissaggio.
  4. Guarnizioni in legno.
  5. Corolic.
  6. Livello.
  7. Saldatrice.
Materiali necessari

Di conseguenza, il design finito realizzato dalle proprie mani dovrebbe essere solido e resistere a carichi seri. In caso contrario, il prodotto può essere deformato o addirittura rompere durante il lavoro. È auspicabile che le clip siano fissate in modo tale da poter muoversi liberamente. Questo ti permetterà di utilizzare Vaima, realizzato con le tue mani, anche per dettagli abbastanza grandi.

Istruzioni passo-passo

Prima di tutto, è necessario fare la base. Per questo è usato PROFTRUBE. Devono avere una lunghezza di almeno 1 m. A volte potrebbe essere necessario utilizzare la piegatura del tubo. Quindi i dettagli vengono raccolti utilizzando i bulloni. È necessario collegarli a saldare. Nei casi in cui il montaggio viene eseguito sugli angoli metallici, è necessaria la fissazione del canale e gli spazi tra loro devono essere uguali.

Un angolo corto insieme al bordo del canale è installato tra gli oggetti lunghi perpendicolarmente. Non è male mettere guarnizioni con uno spessore di circa 10 mm sotto il dado. Successivamente, vengono elaborate le connessioni. Per un tale obiettivo, è richiesta una saldatrice. Senza lavorazione, solo la giunzione deve essere lasciata tra l'angolo e il canale, altrimenti apparirà la cucitura, che sarà interferita con incollaggio.

Produzione di morsetti di wema

Per i morsetti, è possibile utilizzare le barre di metallo convenzionali. Il loro diametro dovrebbe essere di circa 5 cm. Alla fine è necessario praticare fori (1 cm). Quindi inserire i cuscinetti a sfera in loro. Questo è fatto per ridurre l'attrito, che estenderà l'uso del design.

Anche tutti i dadi devono essere saldati. Le viti devono necessariamente essere localizzate strettamente parallele al profilo. Altrimenti, durante il morsetto, possono essere osservati gli spazi vuoti.

I fori sono anche perforati per fissare i morsetti. Il loro diametro dovrebbe essere di 10 mm. I pin sono inseriti in loro. Ti permetteranno di cambiare la posizione dell'elemento di legno durante l'elaborazione. Per ulteriore stabilità e forza, è consigliato per le fermate speciali private al design.

Raccolta di Vaima.

Nel processo di creazione di una falegnameria del VIIMA, è necessario monitorare rigorosamente la posizione delle parti. Devono essere installati con precisione in parallelo. Per chiarimenti, viene applicato un livello di costruzione. Inoltre, è anche importante assicurarsi che non vi siano distorsioni metalliche durante la saldatura.

VIIMA monouso da BRUUS

Tale dispositivo non è il più affidabile e resistente. Tuttavia, le situazioni sono possibili quando è richiesta la struttura di serraggio per uso continuo. Pertanto, è abbastanza adatto per un whima monouso da un bar in legno. Fai una mano che non sarà molto lavoro. Ciò richiederà il numero minimo di attrezzature e materiali. È necessario prendere una sega e un falegname, così come cacciavite. Dai spazi vuoti avrai bisogno di un bar di legno e viti particolarmente durevoli.

VAIMA monouso

Sulla superficie liscia, gli spazi vuoti e le parti in legno sono disposti, tra cui ci dovrebbe essere una scala di 40 cm.

Due barre sono impilate su entrambi i lati del pezzo. Devono essere posizionati esattamente paralleli l'uno all'altro. Con l'aiuto di autosufficienti, sono fissati per attraversare.

Posa billette

I morsetti speciali sono schiacciati da cunei speciali. Pertanto, il billet è compresso. Dopo che lo scudo è completamente forato, sarà possibile smontare il Wiim. I suoi dettagli possono essere utili per altri lavori.

Vaima monouso casalingo

Fare carpenteria waim con le loro mani - un processo semplice. Puoi scegliere le dimensioni desiderate con l'aiuto dei disegni. Puoi anche vedere video speciali, foto e schemi. A seconda della necessità, ciascun artigiano può decidere quali sono necessari e costruire ciò che è richiesto.

Come fare i capricci di falegnameria fai da te

I dispositivi in ​​legno non perdono mai la rilevanza, non lasciare la moda. Hanno elevato ecologia, naturale, di cui è costruito quasi tutti i mobili. Servono per molto tempo e sono ben restaurati. Dall'albero è possibile creare sgabelli, porte, gradini. Per la produzione del Maestro hai bisogno di numerosi strumenti per lavorare con il materiale. Tali sono il falegner wiims. Sono familiari a tutti i morsetti, ma le sue dimensioni sono molto di più.

Per quello che hai bisogno di falegname

Fabbricazione di prodotti in legno con le proprie mani - lavori difficili, che richiedono un'elevata precisione del lavoro, abilità per lavorare con uno strumento. I waims fatti dalle loro mani non dovrebbero essere chiamati la stampa, poiché non sono dotati di un meccanismo per la colla di essiccazione. Sono un morsetto grande e potente.

Il design dell'esee è realizzato in modo che i tubi superiori e inferiori quando si stringono la vite sono anche molto pressanti verso l'altro, il che rende perfetto il pezzo futuro

Il design dell'esee è realizzato in modo che i tubi superiori e inferiori quando si stringono la vite sono anche molto pressanti verso l'altro, il che rende perfetto il pezzo futuro

I falegnami Weim sono utilizzati per tali casi:

  • parti di incollaggio aventi una forma insolita;
  • fissazione dei bordi di fronte;
  • Assemblare scudi di soffio e mobili, legname;
  • Progettazione di cornici, cornici per mobili, sedie;
  • di fronte a superfici goffrate, piatte e volumetriche;
  • Splicing in legno;
  • Assemblea di frameworks (finestra, porta);
  • Produzione di gradini, scale.

Produzione utile del prodotto

Produzione di morsetti con le proprie mani - il compito non è difficile. Il design di Wema è basato su un raggio di trasporto con alta resistenza. A questo scopo viene utilizzata un tubo profilo. Ha una sezione trasversale quadrata o rettangolare. Sei fatto da un angolo metallico o da un pezzo di Schwell con le tue mani. L'ultima opzione ti consente di costruire un web design di alta qualità, ma funzionerà molto duramente.

La condizione principale per l'utilizzo del materiale è la sua resistenza ad alta resistenza e stabilità. Vaima, fatto a mano, durante l'uso non dovrebbe essere deformato. Nella fabbricazione di morsetti, è necessario prestare attenzione alla forza delle fermate che sperimenteranno carichi elevati.

Checklock Disegno

Checklock Disegno

Quali materiali sono richiesti

Per costruire un morsetto fatto in casa, prima necessità di raccogliere i materiali e gli strumenti necessari. Per lavorare, avrai bisogno di:

  • tubo profilo, angolo metallico o canale;
  • Elementi di fissaggio: dadi, viti, viti;
  • fermate;
  • Livello di costruzione e piazze;
  • Bulgaro;
  • Saldatrice in metallo;
  • Guarnizioni in legno.

I joiner di falegname progettati dalle loro mani dovrebbero essere resistenti e forti, altrimenti, mettendo grandi sforzi, è possibile uscire o rompere il design. Che ciò non accada, le fermate devono essere resistenti a carichi pesanti, ben fissati sul raggio. È necessario renderlo in modo che possano facilmente muoversi nella direzione longitudinale. Per essere in grado di elaborare pezzi di grandi dimensioni con le tue mani, è necessario correggere clip sui pipistrelli in modo che possano essere spostati.

L'alta resistenza deve avere elementi di fissaggio. È meglio dare la preferenza per migliorare il design e il dado. A causa del carico elevato, i materiali del negozio si rompono rapidamente. In modo che i morsetti di falegnameria, progettati con le loro mani, si sono rivelati di alta qualità ed efficienti, dovrebbero essere ordinati elementi di fissaggio e fermati nel tornio.

Gli elementi di fissaggio e le migliori arresti di qualità possono essere eseguiti utilizzando un tornio o un ordine in produzione.

Gli elementi di fissaggio e le migliori arresti di qualità possono essere eseguiti utilizzando un tornio o un ordine in produzione.

Istruzioni per l'esecuzione del lavoro

Tutti i lavori sulla produzione di VIIMA coinvolgono diverse fasi:

Schema di assemblaggio di scorrimento

Schema di assemblaggio di scorrimento

  • Preparazione del tubo del profilo. La sua lunghezza è di 1,2 m.
  • Costruisci strutture sui bulloni. Gli elementi del morsetto saranno saldati comodamente. Per il montaggio negli angoli, la cui lunghezza è di 250 cm, il canale è allegato alla stessa distanza.
  • Il bordo di 1 canale e un angolo corto deve essere perpendicolare l'uno all'altro e situato tra lunghi frammenti. Sotto i dadi è necessario mettere guarnizioni, il cui spessore è di 1 cm.
  • Saldatura composti di lavorazione. L'articolazione interna di un angolo corto e canale non viene elaborato. Se non si sono conformi a questa condizione, la saldatura della cucitura risultante creerà problemi durante l'incollaggio degli spazi vuoti in legno.
  • Fare morsetti fatti di aste metalliche. Il suo diametro è di 5 cm. Alla fine della vite, il foro viene perforato in 1 cm. All'interno è installato 2 cuscinetto a sfere, consentendo di ridurre l'attrito.
  • Dado nuziale La vite a questo dovrebbe essere parallela al profilo. Se questa regola non è conforme alla clip, la parte si verificherà con gelatina.
  • Eseguire clip dall'angolo e il loro fissaggio. Per il fissaggio nel materiale, i fori sono perforati, il cui diametro è di 1,2 cm. Questi perni sono inseriti qui, consentendo di cambiare la posizione del pezzo durante la fabbricazione di un prodotto in legno.

Alla parte inferiore del design risultante, le fermate sono saldate, grazie a cui sarà stabile. Durante la fabbricazione di VIIMA, è necessario assicurarsi che tutte le parti siano situate in parallelo. Questo usa un livello di costruzione. Le cuciture di saldatura dovrebbero essere piccole. Nel processo di fissaggio delle parti è importante assicurarsi che il metallo non sia deformato durante il riscaldamento.

Caratteristiche della produzione di semplici whima di auto-tappatura e bar

A volte il master richiede un grosso morsetto per la produzione di un prodotto. Questo non richiede un design permanente. Puoi costruire una livea usa e getta con le tue mani. Per rendere uno strumento sarà richiesto:

  • barretta di legno;
  • viti lunghe resistenti;
  • Electrolovka o Hacksaw;
  • Cacciavite;
  • Ascia da joiner.

Waima lo fai da solo

Per costruire correttamente un design, devi prima renderlo disegnato. Semplice tecnologia di produzione di wema successivo:

  • Gli elementi in legno sono impilati in posizione orizzontale su una superficie liscia;
  • Posiziona il pezzo. La distanza tra gli elementi è di 40 cm;
  • Da entrambi i lati, un lungo bar è rigorosamente posizionato in parallelo, che è fissato agli incroci utilizzando auto-campioni;
  • Per comprimere il billet, il Vaima è schiacciato da cunei speciali;
  • Non appena le colle del prodotto, il morsetto deve essere smontato. I suoi elementi possono essere utilizzati per utilizzare ulteriormente con diversi scopi.

La carpenteria di Waimi, realizzata con le loro mani, è un ottimo strumento per la produzione di porte, gradini, cornici per finestre. Anche se una persona non è impegnata nella produzione di mobili, può ridurre significativamente la riparazione della sua casa.

Video sull'argomento: i morsetti del carpentiere fanno da te in 30 minuti

Wiima lo fai da te: disegni, dimensioniWiima lo fai da te: disegni, dimensioni

VIIMA è un dispositivo meccanico compressivo utilizzato quando si lavora con parti in legno. Sono utilizzati nel processo di assemblaggio di articoli per mobili - sedie, sedie e persino per incollare cornici di scudo, cornici e altri prodotti del legno.

Tali tipi di infissi forniscono il composto corretto e accurato degli spazi vuoti all'essiccazione ideale della composizione adesiva. Al momento, su punti vendita è possibile trovare una varietà di opzioni per disegni simili.

Ma è molto difficile scegliere con precisione l'opzione più perfetta per il lavoro svolto. Ma allo stesso tempo è possibile fare VIIMA con le tue mani. In qualsiasi momento possono trovare l'uso in workshop domestici.

Applicazione Vim.

Affinché il prodotto del legno un aspetto straordinariamente bello, eccellente qualità e ha risposto con il proprio scopo previsto, nel processo di lavorazione della sua creazione, tutti i requisiti sono necessari per essere accurati. Quando si fissa le parti della struttura in legno, è necessario applicare gli sforzi in modo che non ci siano lacune e crepe nel sito di connessione, e si trovano anche in relazione l'uno con l'altro durante l'incollaggio del 100% con precisione.

Qualsiasi Master è in grado di creare morsetti-VIIMA, che sarà necessaria nel workshop. Con il loro aiuto, è possibile rispettare i dettagli di non standard, anche un tipo di forma, le superfici volumetriche, piatte e goffrate di rivestimento, creare facciate del telaio, per assemblare oggetti di mobili, passi sulle scale, scudi e altri fanno da te. Possiamo anche produrre uno splicing in legno, fissare i bordi di fronte.

Per incollare o addirittura l'oscillazione di barre di larghezza e spessore, vengono utilizzati weems (verticale o orizzontale), che possono essere singoli o multipley. Usiamo anche varietà girevoli o fan di VIM. Per il processo di assemblaggio di vari progetti quadro di mobili da barre, finestre e blocchi di porte, compresi i propri, vengono utilizzati i tipi rimanenti. A volte le caratteristiche di lavoro dei professionisti richiedono l'uso di fermate e cilindri idraulici. Per un caso del genere, è possibile utilizzare tessi unilaterali o addirittura a due lati, e possono anche dispositivi con rotori aventi un asse orizzontale di rotazione.

Dettagli

Caratteristiche della costruzione

Nel processo industriale dei prodotti in legno, la connessione e il fissaggio delle parti sono spesso necessari. Tale processo ti consente di ottenere i dettagli di una larghezza molto grande, e questi prodotti sono molto meno sotto la carica rispetto a quelli realizzati in legno massello. Ma è estremamente importante garantire affidabili e persino incollaggio. Allo stesso tempo, è importante tenere conto di una serie di fattori - lo spessore della colla, degli spazi vuoti, dell'orientamento e del numero di strati.

Per questo motivo, sarà preferibile creare un processo di assemblaggio di costruzione di parti metalliche.Ci sono molti diversi disegni di WAIM per il processo di assemblaggio di prodotti in legno, barre di incollaggio e così via. Questa apparecchiatura di carpenteria è utilizzata per varie opere nel workshop stesso. La selezione dipenderà dalle caratteristiche del materiale, del lavoro, nonché dall'obiettivo finale. I wimmes del tipo pneumatico sono macchine su cui vengono prodotte la stampa e il morsetto di prodotti in legno per il salario. La forza risultante sarà aria compressa, e vengono spesso utilizzate nel settore della lavorazione del legno attraverso la fabbricazione di articoli in legno - articoli di mobili e altre cose.

Con il loro aiuto, puoi incollare le parti strutturali sotto alta pressione. Quindi fai scudi e barre, fasci multistrato della dimensione desiderata. Sono costituiti da morsetti e sezioni speciali per la fissazione verticale da due lati. Puoi usarli per legno, e anche per rocce morbide e dure.

Tale attrezzatura è abbastanza facile, e quindi è possibile lavorare con esso in vari luoghi. Livea meccanica può essere viti, leva, cam e altro. Sono fatti dal letto con le fermate che ci sono 2 o anche 4. Le fermate saranno azionate attraverso le viti, per ruotare che hanno maniglie o addirittura artigiane.

Facciamo con le tue mani

Non è necessario acquistare attrezzature simili nelle strutture commerciali, perché è completamente facile creare un manuale meccanico per la produzione di porte. Prima dell'inizio del lavoro, si consiglia di fare un disegno in anticipo, e può anche essere disegnato in modo indipendente, o anche trovare su un sito speciale. Lì puoi conoscere il design della tecnologia di produzione completa.

Materiali richiesti

Per creare whimmes nel ruolo della base applicare un raggio di cuscinetto speciale. Deve necessariamente avere un alto grado di forza. Inoltre, sarà richiesto un tubo profilo, può essere applicato un quadrato o rettangolare. È consentito prendere un angolo metallico basato su un angolo metallico, o anche una camera. Sarà naturalmente ponderato il design, ma lo darà un ulteriore grado di forza. Questo morsetto (Vaima "può anche essere fatto di legno, ma il fissaggio delle parti non sarà di alta qualità e affidabile. Per questo motivo, sarà preferibile creare un processo di assemblaggio di design dalle parti metalliche.

Per quanto riguarda i materiali e le attrezzature per tale lavoro, sono necessari quanto segue:

  • Saldatrice.
  • Livello.
  • Corolic.
  • Strisce di legno.
  • Elementi di elementi di fissaggio.
  • Schweller, o anche un angolo di metallo.
  • Tubo di profilo.

In definitiva, il design finito realizzato dalle proprie mani dovrebbe essere attivato e ancora capace di resistere a carichi seri. Nel caso opposto, il prodotto potrebbe iniziare a deformare o persino rompere con il flusso di lavoro. È auspicabile che le clip siano attaccate in modo che possano essere in grado di muoversi. Ciò rende possibile utilizzare una quota fatta dalle tue mani, anche per parti molto grandi.

Istruzioni passo-passo

Quindi, per un inizio, dovresti fare la base. Per questo utilizzo dei tubi del profilo. Dovrebbero essere con una lunghezza di almeno 1 metro. A volte potrebbe essere necessario utilizzare la piegatura del tubo. Dopodiché, è necessario raccogliere parti per mezzo di bulloni e connettersi dalla saldatura. Nel caso in cui l'Assembly viene eseguito sugli angoli del metallo, è necessaria la fissazione della fognatura, mentre le lacune tra loro dovrebbero essere uguali. Un angolo corto con un bordo cucito è installato tra i dettagli con una grande lunghezza perpendicolare. Non è male mettere guarnizioni con uno spessore di circa 1 cm sotto il dado. Successivamente, la connessione deve essere elaborata e ciò richiede una saldatrice. Senza lavorazione, è necessario lasciare solo l'articolazione tra il canale e l'angolo, come apparirà la cucitura, che interferirà con l'incollaggio.

Caratteristiche della costruzionePer i morsetti, possono essere utilizzati semplici aste in metallo e il loro diametro deve essere di circa 5 cm. Alla fine è necessario praticare fori in 1 cm, quindi inserire cuscinetti a sfera in essi. Questo dovrebbe essere fatto per ridurre l'attrito, il che consente di estendere l'uso del design. Tutti i dadi devono anche necessariamente bisogno di privar e le viti devono necessariamente essere posizionate esattamente parallele al profilo. Altrimenti, quando il morsetto può essere osservato uno spazio vuoto.

Per il fissaggio dei clip, i fori ancora trapano e il loro diametro dovrebbero essere di 1 cm. Dovrebbero inserire pin e ti permetteranno di cambiare la posizione dell'elemento di legno durante l'elaborazione. Per ulteriore stabilità e forza, si consiglia di privacy fermi speciali al design. Nel processo di realizzazione di valigy di falegnameria, è necessario rintracciare rigorosamente la posizione delle parti. Devono essere installati con precisione in parallelo. Per chiarimenti, un livello di costruzione utilizza, e inoltre è necessario assicurarsi che non vi siano distorsioni di metallo durante la saldatura.

VIIMA monouso da BRUUS

Un dispositivo simile è lontano dal più affidabile, ma ancora resistente. Ma ci saranno situazioni in cui è richiesto il design di serraggio per uso continuo. Per questo motivo, una vaima usa e getta da un bar in legno è abbastanza adatta. Rendi le tue mani Waima per applicazione monouso da un bar in legno. Anche renderlo con le tue mani non è difficile. Per fare ciò, è necessario il numero minimo di attrezzature e materiali, ed è necessario prendere una sega e un hatcher di carpenteria e un altro cacciavite. Dai spazi vuoti avrai bisogno di un bar di legno e viti molto resistenti.

Su una superficie piana, gli spazi vuoti e le parti in legno si stendono, e tra loro dovrebbero esserci un gap 0,4 metri. Su due lati del pezzo deve essere posato un paio di barre, e devono essere posizionati con precisione in parallelo l'uno all'altro, ed è fissato per attraversare le viti. I cunei speciali del morsetto saranno divulgati, e quindi il billet si restringerà. Dopodiché, quando lo scudo è completamente pungente, puoi smontare il Wiima.

I suoi dettagli possono essere richiesti per altri lavori. La produzione di un tipo di falegnameria WAIM è un processo personale semplice e puoi scegliere le dimensioni richieste attraverso i disegni. Puoi ancora vedere video, diagrammi e foto specializzati. A seconda della necessità, ogni persona sarà in grado di decidere quale ha bisogno e costruire ciò che è necessario.

Fare VIIMA fai da te

Rendere la viima con le loro mani molto più facile di quanto non sembri. Dimensioni del capriccio di falegnameria, i loro schemi e disegni sono stati a lungo conosciuti. Assicurati di sapere solo come sono fatti i beeli per incollare lo schermo del mobile dal tubo del profilo e i pennelli fatti in casa dal bar.

Caratteristiche della produzione

La tecnica è ampiamente utilizzata dai cosiddetti composti composti. Questo è un gruppo intero di dispositivi posizionali manuali e fissi (stazionari) che sono serrati e pressati prodotti collegati da picchi. Pertanto, è necessario sapere come fare la falegnameria wiims, è necessario assolutamente tutti i cartieri e i falegnami amatoriali. Questo compito non è troppo complicato, richiede solo attenzione e precisione.

Quando si lavora, si concentra sulla dimensione del dispositivo. Deve essere relativamente conveniente e non creare un carico eccessivo. I dispositivi molto pesanti sono poco pratici. Ma la vaima estremamente debole si è appena giustamente giustificata. È necessario che la stampa funzioni nel modo più efficiente possibile.

I grandi spazi vuoti devono gestire raramente. Pertanto, nella maggior parte dei casi, i dispositivi orientano sulla dimensione media del prodotto. Ma c'è sempre una protezione contro la colla per arrivarci, dove non dovrebbe essere normale. Il diametro del morsetto è calcolato in base alle esigenze tecniche.

Raccomandazione: se il dispositivo viene effettuato per un workshop solido, non impedirà il parere degli ingegneri.

Strumenti e materiali

Per il lavoro avrai bisogno di:

  • Profilo tubi metallici;

  • Fermate speciali;

  • Gli elementi di fissaggio non sono solo viti autofilettanti, ma anche viti e dadi;

  • Ohm;

  • Inverter di saldatura (può essere utilizzato anche Autogen, ma si adatta peggio);

  • strisce tra parti dell'albero;

  • Spanner;

  • Altri strumenti di fissaggio;

  • Livello idraulico;

  • Solobili da costruzione.

Come fare?

Analizzeremo il processo di produzione TIMIM da vari materiali con le proprie mani.

Metallo

Quando si utilizza PROFTRUBE, è necessario preparere un elemento. La lunghezza ottimale di esso è di 1,2 m. I disegni possono essere raccolti su bulloni. Ma a volte parti della saldatura del morsetto. L'Assemblea sugli angoli di 2,5 m di lunghezza; In questo caso, alle stesse distanze (questo è molto importante!) Gli schwlerler sono attaccati.

Il bordo di un canale e un angolo corto è posto sotto un angolo reciproco diretto nell'intervallo che separa i frammenti lunghi. Noci mette su strisce con uno spessore di 10 mm. La saldatura della giuntura interna di un angolo più piccolo con un chaserler non è necessario. Altrimenti, anche i prodotti più semplici della cucitura creeranno una domanda in seguito durante il montaggio.

Il prossimo passo è ottenere clip. Prendere una barra d'acciaio con una sezione trasversale di 50 mm. Ho bisogno di perforare, avendo ottenuto un foro con una larghezza di 10 mm. In questo buco, sono montati un paio di cuscinetti a sfera. Senza di loro, l'attrito sarà troppo grande.

Il prossimo passo di ricevere valigy in casa è la saldatura del dado. Monitorare attentamente che la vite era ad angolo retto al profilo. La violazione di questa regola minaccia di unirsi alle parti pressate. Seguente segue la preparazione dei morsetti. Per riceverli prendere un angolo.

I morsetti stessi dovranno consolidare accuratamente. A tale scopo, è necessario praticare fori con una sezione trasversale di 12 mm. Pins inserire perni. Poi a causa dei pin, il cambiamento nella posizione del pezzo non sarà difficile. Al segmento inferiore, le fermate sono saldate, aumentando la resistenza al capriccio dal tubo del profilo.

Raccomandazioni:

  • monitorare la posizione parallela di tutte le parti nel processo di assemblaggio;

  • Controllare la valutazione visiva del livello di costruzione;

  • minimizzare le cuciture di saldatura;

  • Assicurarsi che le strutture del profilo non siano deformate durante la saldatura del trattamento termico.

I morsetti VIIMA per ottenere scudi di carpenteria possono essere fatti dal profilo (dal tubo). Sarà richiesto:

  • effettivamente tubi con 4x2,5 cm;

  • Piatto di sezione trasversale in acciaio 2x0,5 cm;

  • STILETTE CON THREAT CATEGOOR M12 (e gli stessi dadi allungati);

  • Set di bulloni e dadi M10.

Il numero di morsetto è determinato da come vengono previsti grandi scudi per essere raccolti. Anche il numero di fori è determinato con le proprie esigenze. Ulteriori richiede di tagliare gli alloggiamenti per le fermate e sotto i morsetti a vite. Dal borgo filettato, gli spazi vuoti vengono tagliati con una lunghezza di 40 cm. Nell'alloggiamento di ciascun morsetto, ogni arresto è necessario per praticare un foro; Installare due dadi, e il secondo di essi è bollito.

Punto molto importante - le dimensioni del wimme per incollare lo scudo del mobile. Sono selezionati ogni volta individualmente. I disegni per l'incollaggio nella forma di realizzazione più semplici sono un telaio in metallo integrato con elementi pieghevoli pressati. Per un lato, vengono messe a muovere le fermate. Di conseguenza, diventa possibile regolare la zona di incollaggio.

Molti esperti preferiscono usare build multi-storey. Di conseguenza, è garantito il carico ottimale su tutte le parti della struttura, senza ridurre lo spazio libero. I weim unilaterali e fronte-retro vengono spesso raccolti in potenti selezioni. Posizionamento verticale di tali sistemi tipicamente per attrezzature industriali. Può gestire molto a lungo, a volte raggiungendo 6 m, spazi vuoti.

Oltre a meccanici, i lipi pneumatici hanno abbastanza diffuso. Con l'aiuto di tali attrezzature puoi fare:

Durante la creazione della macchina, è necessario tenere conto come regolare l'area di lavoro verticale. Per controllare il morsetto, le migliori valvole a sfera sono le migliori. La membrana dovrebbe sviluppare uno sforzo di almeno 1 tonnellata.

Si consiglia l'uso di fotogrammi tutte saldati. È necessario ordinare componenti dai principali fornitori; Questo requisito riguarda, naturalmente, e tutte le sorgenti a Viimima con un jack.

Di legno

Il carbonato di Viima può essere fatto di legno da solo, e non è nemmeno troppo difficile. È necessario preparare attentamente i disegni o guidati dai progetti fatti altrove. Il componente principale dell'Eema è il raggio. Non importa se è fatta la parte principale della struttura dall'array di legno o dalla barra, in ogni caso, il supporto principale viene eseguito dallo stesso tubo del profilo, dall'angolo o da un capriccio.

Quest'ultima opzione ti consente di contare sul design di alta qualità. Tuttavia, devi sopportare il peso massimo di tali prodotti.

Un tipico schema di assemblaggio di rinuncia è simile a questo.

Per funzionare richiederà gli stessi componenti nominati sopra. Si consiglia di prendere dadi induriti e altri elementi di fissaggio.

VIIMA può essere applicato per funzionare sia con rocce in legno massiccio che morbida. Le attrezzature simili sono molto facili e quindi sono caratterizzate da una maggiore mobilità. Le strutture meccaniche sono eseguite da:

  • vite;

  • leva;

  • Diagrammi di camma.

In diversi casi, 2 o 4 fermate sono usati per il letto. Ma tutto ciò che diceva solo per il VAIMAM completo. Dall'albero, a proposito, è possibile creare strutture una tantum. In questo caso, una barra resistente e viti particolarmente affidabili saranno eseguite come spazi vuoti. Le billette preparate e le parti in legno si stendono su una trama uniforme.

Due barre sono messe con ciascuna parte del pezzo del pezzo. Controllare attentamente il parallelismo di tutte le parti a vicenda. Dopo aver avvitato le viti, i morsetti sono schiacciati. Dopo uno scudo completo, Waima disassemblea. Per uso industriale, tale disegno non è adatto, ma nel settore delle famiglie e in piccoli workshop è abbastanza utile.

Maggiori informazioni su come fare VIIMA con le tue mani, vedere il prossimo video.

Semplici weels fatti in casa - morsetti per incollare scudi di falegnameria

Nonostante il disprezzo universale per il mobile "Gabinetto" con il suo design quadrato, la fabbricazione di Shields è un compito molto comune nella falegnameria. In effetti, gli alberi di tali spessore per tagliarli, beh, diciamo, il piano di lavoro, non ci sono così spesso lì e non ne hanno abbastanza. Inoltre, le ampie tavole, spesso, sono specificamente disseminate in piccole parti e re-colla. Riduce notevolmente la probabilità del loro oscillazione e screpolato nei loro ipostasi successivi e mobili.

Il processo di incollaggio contiene una serie di punti importanti - spessore, orientamento dei livelli, lo spessore della colla, che dopo, ora, stiamo parlando del meccanismo per una comoda compressione di spazi di legno pre-preparati. Questo è un morsetto specializzato - Vaima. . Per incollare uno scudo, vengono utilizzati almeno due morsetti.

Qui si dovrebbe dire che c'è un modo per fissare i billets con un tale "stoffa", che ti permette di aumentare l'area di incollaggio e, di conseguenza, la sua forza. La pratica, tuttavia, dimostra che dall'utilizzo di "auto-samiing" falegnameria delle piastrelle secche, l'industria chimica si avvicinò molto avanti, e ora, qualsiasi incollaggio di estremità lisce, più forte dell'albero principale. In ogni caso, le loro varietà di conifere, di cui di solito incollano gli scudi. Pertanto, progettando abbastanza abbastanza.

Quindi, possibili opzioni. Analisi degli analoghi esistenti. La decisione "nella fronte". È più conveniente che incollare direttamente sul banco da lavoro, ma non molto. L'unico vantaggio è la semplicità del design. La base, tuttavia, dovrebbe essere molto dura, specialmente, con quanto dovrebbe essere una lunghezza significativa.

Quando si incollano, sono richiesti morsetti supplementari semplici morsetti di carpenteria e uno slam piatto nella larghezza dello schermo, per impedire la disinfinanziamento sotto carico. Tuttavia, con un lavoro non frequente, il design è completamente giustificato, qualche complicazione della tecnologia, è abbastanza possibile sopravvivere. Design simmetrico. In generale, segue logicamente dal precedente, semplice. Le fermate finali sono collegate mobilitamente a due fiato i fianchi. Quando si applicano gli sforzi assiali, i fianchi sono compressi simultaneamente.

Diverse opzioni per la fine degli arresti.

Una versione bluastra, eccetto che la pittura, è notevole per il fatto che la maggior parte delle parti è standard - hardware di grandi dimensioni, tubo rettangolare.

C'era anche un certo designer di design "fai da te". "Pinze" per un cambiamento a gradini nella larghezza del pezzo renderà più facile superare il meccanismo sul pezzo. Il più dimensionale e scomodo nel deposito e il trasporto dei dettagli sono invitati a fare da legno massello. Pertanto, il set deve essere considerato un centesimo.

Pratica, tuttavia, spettacoli - come non essere accurati, ci sarà ancora colla sui morsetti, possiamo strappare dalle ghiandole senza danneggiare, anche modi molto maleducati, fino all'uso dell'ESM. Le parti in legno, oppure devi essere protetto da pastiglie approssimative da un albero, o semplicemente cambiarlo. Entrambi non sono troppo comodi.

Analogico metallico fatto in casa.

Si può vedere che le fermate speciali non vengono fornite qui, quindi, pertanto, in modo da non rovinare i bordi del futuro scudo con le ammaccature, mettere la guarnizione tecnologica dall'albero.

Meno ovvio Costruzione di morsetto - asimmetrico . La soluzione è spiritosa, semplice ed elegante.

La nostra risposta Chamberlain.

Mashkov: Astronauti! Che c'è Tsappa? BI: Lì, noci arrugginito, nativo. Macchine: hai tutto il Rusty! BI: E questo più arrugginito.kin-dza-dza! Propongo una variante di morsetti simmetrici. I weim sono realizzati senza l'uso di attrezzature fisse - solo con uno strumento a mano. Saldatura elettrica leggermente utilizzata, ma è piuttosto dalla gioia del Neofita - in quei giorni, padroneggiava solo l'inverter di saldatura e applicava una nuova abilità ovunque dove sia possibile.

I materiali erano solo hardware standard e due tipi di rotolamento metallico - un tubo rettangolare e una striscia. Sono stati fatti quattro weem identici, con il loro aiuto, c'erano molti spazi vuoti diversi, sia una natura puramente utilitaristica che per artigianato decorativo.

Dimensioni del morsetto - Per, schermi moderati, la larghezza massima di circa 700 ... 750 mm, tuttavia, è possibile collegare i morsetti in coppia e incollare gli scudi equo in due ricevimenti. La lunghezza dello schermo dipende dalla quantità di morsetti e per quattro pezzi, può raggiungere 1 ... 1,5 m. Un numero di fori simmetrici sui sibsines del morsetto, consente di riorganizzare facilmente il suo arresto posteriore, per un funzionamento conveniente durante il serraggio stretto Scudi.

Il design del morsetto a vite superiore è semplice e tecnologico, i materiali per questo, servono anche come noleggio standard e hardware, che è un grande vantaggio in assenza di accesso all'apparecchiatura della macchina.

L'involucro del morsetto a vite è realizzato in un segmento dello stesso tubo rettangolare 40x25, al suo interno, viene posizionato un dado di estensione M12.

Il dado è tenuto solo dal perno filettato e dalle pareti dell'alloggiamento, il lato stretto del corpo, non consente ai dadi di ruotare il dado. Quando si svita la forcina, il dado cade appena fuori dagli alloggi. La soluzione è molto manutenibile - in caso di danni al filo, gli elementi sono facilmente sostituiti con hardware standard economico.

L'enfasi posteriore è anche composta da taglio di tubi da 40x25 mm, tenuto da due paia di orecchini. Per compensare lo spessore della "adolescenza", sotto una delle coppie, le due rondelle standard M10 vengono sommerse, su ciascun lato (vedi foto sotto).

Rondelle "compensation". Cosa è stato usato per funzionare. Strumenti, attrezzature.

Una serie di utensili idraulici convenzionali, buon vizio, trapano elettrico manuale. Strumento di marcatura - roulette, quadrato, cavillo o feltro di alcool-ribaltabile. Per il taglio di ghiandole - ush. Arriverà utile affilato. Da qualche parte usato saldatura, ma puoi anche fare. Quando si lavora con uno strumento elettrico, assicurati di utilizzare occhiali protettivi e cuffie. Materiali. Tubo rettangolare 40x25, Strip Stud con sculture M12, bulloni, dadi, rondelle M10. Procediamoci. Sidewall. Siamo determinati con la quantità di morsetti e acquistano i materiali necessari.

Tagliare i pezzi del tubo rettangolare, luogo, stiamo prendendo i centri dei fori. Se si dispone di una macchina, puoi praticare un lato attraverso un lato, se lavori con uno strumento manuale, è meglio non essere pigro e inoltre praticare trapano e retromarci. Fori nel metallo, diametro relativamente grande, un trapano migliore con giri ridotti. È conveniente lavorare perforatore in modalità di perforazione, mentre il suo morsetto viene fornito con una piccola cartuccia di foratura a tre tech con un semplice adattatore. Spesso, tale scatto è incluso nel kit perforator. Alta potenza e bassa velocità, rendono il lavoro con un tale strumento molto conveniente.

Dopo aver tagliato e perforare, non dimenticare di adattare i bordi taglienti.

Orecchini. Scorrimento-posizionamento, perforazione. Bordi arrotondati posati senza clausole - applicando una moneta adatta. Calcoliamo i bordi sull'affilatura, i bordi taglienti opachi. File magico, in vizio.

Orecchino. 8 pezzi. Materiale - Striscia 20x5 mm.

Morsetto a vite, enfasi posteriore. Tagliare le borchie lunghezzate desiderate, una delle estremità saldata lungo un dado lungo "connettivo".

Schizzo del morsetto a vite, dove: 1,2 - Estensione dado M12; 3 - corpo (tubo 40x25 mm); 4 - filettato filettato M12.

In assenza di accesso al lavoro di saldatura, il dado avvitato può perforare e trasformarsi in una leva trasversale con limitatori, sul modo, il cancello del vizio. Il resto è ovvio.

Schizzo di arresto posteriore.

Lavorare su errori, alcune parole in conclusione. Come asse, vengono utilizzati bulloni standard con dadi M10 lunghezza appropriata. Dovrebbe essere riconosciuto come opzione ben fattibile, economica, anche se per un movimento più fluido dei collegamenti in movimento, sarebbe meglio applicare aste fluide, ad esempio - taglio degli stessi bulloni di filo incompleta. Con gli stessi obiettivi, i fori, sarebbe bello perforare con macchina.

La pratica ha dimostrato che la lunghezza del perno filettata, può essere ridotta in modo sicuro da un terzo, bene, dire, fino a 300 mm.

I morsetti, come qualsiasi hardware fatto in casa dall'ordinario, in acciaio "nero", preferibilmente vernice.

Per una maggiore comodità, una serie di noci di collegamenti che non sono coinvolti nel "intervallo di commutazione" può annegare, rendendo diversi punti con saldatura, girando attentamente la fine del bullone o semplicemente dividerla. Ciò ridurrà la perdita di noci durante il trasporto dei morsetti.

Quando il morsetto dello scudo, la vite in acciaio riposa su un'area di legno morbida con uno sforzo significativo e spingendolo. Conveniente erano fermate di metallo rimovibili da un pezzo di stirpe di ferro con un dado intrecciato. Il dado impedisce l'inclinazione della fermata durante il serraggio. Nella "posizione di trasporto", le fermate sono conservate in un calzino di pezza, insieme a diversi bulloni di ricambio e dadi.

Ovvio - per stringere le viti, più conveniente e più sicuro, applicare una chiave del mantello.

E quest'ultimo - la cosa più importante durante l'incollaggio degli scudi, come si è rivelato - impostando la piallatrice, su cui verrà elaborato il pezzo in lavorazione e sì - non importa quanto sia bello, lo scudo non è completamente liscio, i morsetti saranno solo Diminuire i "passaggi" e aumenterà la comodità del processo, lo scudo coraggioso comunque dovrà rigoroso.

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