So erstellen Sie Cardry-Sole aus dem Profilrohr, tun Sie es selbst, um einen Möbelschild zu kleben

Wenn beim Verkleben eines Holzschilds gewöhnliche f-förmige Klammern zum Anziehen der Bretter verwenden, kann der Schild einfach den "Bauch" bringen. Und alle Arbeiten, die fertig sind, können in den NAMAMKAR gehen.

Dass dies nicht passiert - es ist notwendig, um Zimmereiwellen zu verwenden.

Viele Anfängermeister wissen vielleicht nicht einmal über die Existenz solcher Geräte, aber trotzdem werden sie häufig in Inlandsworkshops eingesetzt.

In der Tat sind dies die gleichen Klammern, aber sie sind speziell für das Kleben von Holzschirmen (einschließlich Möbeln) konzipiert.

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Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst Siehe auch: Kleine Bulgarian-basierte Zweige

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

Im Gegensatz zur üblichen F-förmigen Klemme werden die Schreinerwellen angezogen und den geklebten Holzschild gleichzeitig in zwei Ebenen gleichzeitig fixieren, wodurch ein besserer und zuverlässiger Klebstoff angeboten wird.

Im heutigen Artikel werden wir ansehen, wie Sie hausgemachte Lautsprecher mit ihren eigenen Händen herstellen können. Wir haben uns ausdrücklich mehrere verschiedene Designoptionen ausgewählt, so dass es von dem, aus dem Sie wählen möchten. Wir hoffen, dass Sie für mindestens eine der vorgeschlagenen Optionen geeignet sein werden.

Damit die Schreinerei der Klammer zuverlässig und langlebig ist, ist es erforderlich, das entsprechende Material für seine Herstellung zu verwenden - zum Beispiel eine Metallecke.

Es ist wahr, es gibt ein kleines Problem. Wenn Sie die Ecke verwenden, wird die Festigkeit der Klammer zunehmen, aber gleichzeitig erhöht sich sein Gewicht. Nicht jeder Assistent ist bereit, schwere Launen zu tragen.

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Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst Siehe auch: So erstellen Sie eine Düsenströme mit der Wasserversorgung (für Bulgarisch)

Wenn Sie jedoch nicht viel von viel Gewicht verwirrt sind, ist dies eine großartige Option - ein solcher Vaima wird Sie seit mehr als einem Jahr treu dienen.

Zeichnungen und Schemata hausgemachter Metallklammern Sie können im Internet problemlos im Internet finden: zum Beispiel auf thematischen Standorten oder hausgemachten Foren.

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

Wenn Sie eine leichte Option benötigen, aber ziemlich langlebig, empfehlen wir, einen quadratischen Fachmann (rechteckig, grundsätzlich auch anzugehen). Vielleicht werden wir auf dieser Option aufhören.

Herstellung von Sole aus der Profilleitung

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Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst Siehe auch: Manuelles Band sah auf Metall mit ihren eigenen Händen

Wenn Sie sich dafür entscheiden, mit Ihren eigenen Händen Schreinerklemmen herzustellen, bieten wir Ihrer Aufmerksamkeit kostengünstige und einfach zu fertige Option. Sie können hausgemachte Befestigungen verwenden, wenn Sie Hausmöbel zusammenstellen.

Bitte beachten Sie: Zum Verkleben von Schildern aus Brettern oder Bars benötigen Sie mindestens zwei Schreinerlinien.

Wir werden Ihnen im Detail erzählen, wie man eine Klemmwaima mit eigenen Händen herstellt, und Sie können bereits so viel lauert, wie viel Sie brauchen.

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Für die Herstellung von hausgemachtem Zimmerry VIIMA müssen wir:

  • Bulgarisch;
  • Bohrmaschine oder Bohrmaschine;
  • Drehmaschine;
  • Tippen Sie auf, um Threads zu schneiden.

Als Basis verwenden wir ein quadratisches Profilrohr 25x25 mm (oder Sie können optional ein rechteckiges Profil mit einer Größe von 25x40 mm verwenden).

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Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst Siehe auch: Hausgemachtes Blech-Schneidwerkzeug

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

Die Länge des Profilrohrs kann je nach Größe des geklebten Abschirms unterschiedlich sein. In unserem Fall werden wir zwei Werbelängen in der Länge von 1 m verwenden.

Darüber hinaus benötigen wir einen Metallstreifen 20 mm breit und eine Stahlrückstange mit einem Durchmesser von 20 mm.

Für den Komfort schreiben wir alle notwendigen Materialien als Liste:

  • Profiter;
  • Metallband;
  • Gerundet;
  • Gewindehaarnadel;
  • Bolzen mit Nüssen.

Schritt für Schritt Anweisung

Wir gehen zur Herstellung von Carpentry Whi, um es selbst zu tun. Zunächst finden wir das Zentrum auf Profilrohre - Blacksmith-Linie entlang der gesamten Länge. Danach sind alle 10 cm-Bohrungen (d = 10 mm).

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Aus dem Metalband ist es notwendig, Abstandshalterdetails zu erstellen. Schneiden Sie den Rohling mit einer Länge von 12 cm ab. An den Kanten der Teile bohren die Befestigungselemente.

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Von der Stahlrückstange ist es notwendig, eine Führungsmutter mit einem Schnitzereien herzustellen.

Das erste, was auf der Drehmaschine auf der Drehmaschine ist, muss ein flaches Pad hergestellt werden - dafür einen Teil der Rundstange. Die Länge der Runde sollte gleich der Breite des Profuthbe-25 mm sein.

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In zwei Fässer Bohrlöchern mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von 14 mm und den M16-Thread schneiden. Bohren Sie zusätzlich ein Längsloch (durch den gesamten Rohling) unter dem M10-Thread.

Wir fangen an zu montieren. Mit Hilfe von Bolzen verbinden wir Abstandshalterelemente miteinander und sichern sie mit den Profilrohren.

Zwischen den Tellern installieren wir hausgemachte Fässer mit einem Thread, der verschraubt wird (wie es geht - wir werden etwas später erzählen).

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

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Schneiden Sie an der nächsten Stufe ein Stück Gewindebolzen mit einem Durchmesser von 16 mm (die Länge des Werkstücks beträgt 17 cm). Am Ende ist es mit einer der Seiten notwendig, das Loch zu bohren und den M8-Thread zu schneiden.

Am Rand des Gewindebolzens mit Hilfe des Bolzens ist es notwendig, die hartnäckige Waschmaschine zu sichern, die sich auf die Drehmaschine herausstellt. Die resultierende Klammer ist in die Führungszylindermutter eingeschraubt.

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Danach ist es notwendig, eine andere Charge von Spacer-Elementen (4 Stück) abzuschneiden. Bohrt die Befestigungslöcher in sie und schrauben Sie mit Bolzen an die Profilrohre.

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Aus Stücke eines quadratischen Profils müssen Sie den H-förmigen Anschlag schweißen, in dem die Platinen beim Verkleben eines Holzschildes getrocknet werden.

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Der Schritt-für-Schritt-Prozess der Herstellung hausgemachtes Schreinerei wird in dem untenstehenden Video dargestellt. Diese Idee wurde vom Autor "Samodelkin Ivan" geteilt.

Wieder wollen wir uns erneut erinnern: Um einen Holzschild auf hohe Qualität zu kleben, müssen Sie mindestens 2-3 Webart-Klammern verwenden.

Hölzerner Schildverknüpfungsprozess

Ich zeige den hinteren Fokus auf den gewünschten Abstand (abhängig von der Größe des geklebten Holzschildes).

Zwischen dem Rückenanschlag und der Klemme setzen wir die vorbereiteten Bretter oder Holzstäbe ein, nach der Sie die Chassisschraube schleifen, und wir sind festgezogen.

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

Mit Hilfe eines Schreiners können also zwei Ebenen gleichzeitig gesteuert werden.

Die Drehung des Aufstiegs, wir straffen die Boards untereinander fest, und die Profilrohre fixieren die Ebene des Möbelschildes, sodass Sie während des Verklebens die Bildung des "Strahls" vermeiden können.

Wenn Sie einen hölzernen Schild einer kleinen Größe kleben müssen, und Sie verwenden einen Klemmwiim, dann ist es von oben wünschenswert und senkt die Metallplatten, um die Ebene auszurichten.

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Wenn Sie ein kleines Schild vom Baum kleben müssen (nicht mehr als 90-100 cm breit), können Sie ohne Klemmen mit Lipes tun.

Wir benötigen zwei Metallhalterungen, die aus Blech geschnitten werden können. Die Kanten jeder Halterung müssen in einem Winkel geschnitten werden.

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

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Verwenden Sie diese Klammern sehr einfach. Zum Beispiel müssen Sie zwei Boards kleben. Wir bereiten die Boards vor, wir wenden den Klebstoff PVA an den behandelten Rand an, und wir verbinden sie.

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Neben den Enden der Platinen kennzeichnen Metallhalterungen, die sie anziehen. Nach dem Verkleben werden die Klammern abgerufen. Nehmen Sie sich auf eine Notizen auf diese Weise.

VAIMA vom Profilrohr mit dem Exzenter

Die Basis der selbstgemachten Klemme verwendet ein rechteckiges Profil von 40x20 mm. Die Länge des Profilrohrs beträgt etwa 1 Meter.

Sofort sei darauf hingewiesen, dass dieser Clip etwas von dem klassischen Weise unterscheidet, da es nicht die oberste Klippe hat. Aber zum Verkleben von Schildern aus einem Baum wird eine solche Klammer noch konsolidiert.

Und verwenden Sie die hausgemachte Klammer sehr günstig - auf Kosten des exzentrischen Mechanismus.

Für die Herstellung einer Klemme-Weima ist also ein Profilröhrchen etwa einen Meter erforderlich (die Länge der Führung ist nach Ihrem Ermessen).

Als nächstes werden zwei Schieberegler aus der Metallecke hergestellt, die sich entlang der Führung bewegen.

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Der Anschlag für die Billets wird an einem Schieberegler, der exzentrischen Klammer, befestigt. Fahren Sie in der nächsten Stufe zur Herstellung des Exzenters.

Dazu erstellen wir das Profil der gewünschten Größe aus der Ecke. Wir legen es auf den Schieberegler, auf den die exzentrische Klammer dann zugeführt wird.

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Danach bleibt es nur dann geschnitten und begrüßt die Klemmschwämme an den Kriechten.

Zum Anleitung müssen Sie zwei Platten an den Rändern schweißen. In den Platten müssen Sie Löcher zum Montieren an den Desktop bohren.

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Im Austritt ist es notwendig, ein Loch zum Fixieren des Schiebers an der gewünschten Stelle auf der Führung anzubacken.

Wir reinigen alle Orte des Schweißens mit einem Blütenblattkreis, danach bleibt es nur Farbe und sammeln Sie hausgemachte Tischlerklemme.

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Ein detaillierter Prozess der Herstellung eines exzentrischen Olima kann auf dem untenstehenden Video angesehen werden. Die Idee, diese hausgemachte zu machen, gehört zum Autor Kwando Technic.

Carpenter Waim für Shiling Shields

Wir möchten mit Ihnen eine weitere interessante Idee teilen - wir werden eine Schreiner-Waim-Klammer erstellen, die sowohl zum Verkleben von kleinen Schildern als auch zum Fixieren von Gesamtbillets vom Baum verwendet werden kann, um sie weiter zu verarbeiten.

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

Insbesondere soll diese Version der selbstgemachten Klemme in einem Bündel mit Schraubstock arbeiten. Aber Sie können einen Berg zum Tisch herstellen.

Die Basis besteht aus einem C-förmigen Profil. Wieder aber können Sie das Profilrohr des rechteckigen Querschnitts nehmen.

Schneiden Sie zunächst ein Stück des C-förmigen Profils der erforderlichen Länge ab. Wir machen Markieren und Bohrer in den Seitenwänden des Lochs in Schritten von 10 cm.

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Als Nächstes werden zwei Befestigungselemente aus Segmenten einer Metallecke hergestellt, sodass Sie das Führungsprofil in den Schließschmiebtern reparieren können.

Nach oben schweißen wir den Klemmschwamm aus einem Stück Ecke. Infolgedessen erhielten wir eine sich bewegende Klammer.

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Am Rand des C-förmigen Profils schweißen Sie einen weiteren Spannschwamm. Es wird ein fester Schwerpunkt sein.

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Danach machen wir eine andere Befestigung, wir können alle Teile des Designs malen, und Sie können anfangen zu montieren.

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Zunächst stellen wir den Befestigungselementen in Schraubstock ein und kriechen sie mit einem C-förmigen Profil. Zwischen den Spannschwächen setzen wir das Werkstück ein, das verarbeitet werden muss, oder die Platinen, die verklebt werden müssen, und drehen Sie die Schraube des Luge.

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Der schrittweise Prozess der Herstellung einer Tischlerklemme sowie des Prinzips seiner Arbeit wird im Video des Autors gezeigt. Die Idee wurde von Odair Lucas Lucas geteilt.

Im heutigen Artikel haben wir mit Ihnen mehrere Möglichkeiten für Klemmen und Launen überprüft, die die Holzschirme kleben sollen. Wählen Sie die Option, die für Sie geeignet ist.

Bequeme Zimmerry-Schleier für den Werkstatt machen es selbst

Eine Frage stellen

WEMAs sind eine mechanische Druckvorrichtung, die beim Arbeiten mit Holzteilen verwendet wird. Sie werden dabei verwendet, um Möbel zusammenzubauen: Stühle, Stühle sowie Kleberahmen von Schildern, Rahmen usw. aus Holz. Diese Befestigungen bieten einen genauen und korrekten Anschluss der Rohlinge auf die vollständige Trocknung des Klebers.

Veaima.

Derzeit finden Sie in Geschäften in den Bereichen verschiedene Versionen solcher Strukturen. Es ist jedoch nicht einfach, die am besten geeignete Option für einen bestimmten Job zu wählen. Es ist jedoch immer möglich, VIIMA mit Ihren eigenen Händen herzustellen. Sie finden immer Anwendung in einem Heimwerkstatt.

Verwenden Sie VIM.

Damit das Holzprodukt ein wunderschönes Erscheinungsbild, angemessene Qualität aufweist und seinen Zweck beantwortet hat, müssen Sie im Prozess des Arbeitens an ihrer Herstellung alle Anforderungen genau einhalten. Beim Anschließen der Teile der Holzstruktur ist ein Anstrengung erforderlich, so dass an Orten der Verbindungen keine Risse und Lücken vorhanden sind, und sie befinden sich, wenn sie sich relativ zueinander befinden, wenn sie sich perfekt genau genau keimen.

Jeder Assistent kann Gegenstände mit eigenen Händen herstellen, die in der Werkstatt praktisch werden. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, Teile einer ungewöhnlichen eigentümlichen Form einzuhalten, die flache, volumetrische und geprägte Oberflächen gegenüberstellen, Rahmenfassaden, Treppen bauen, Möbel, Schilde usw. mit ihren eigenen Händen zusammenbauen. Wir produzieren auch Holzspleißungen, feste Kanten zum Anliegen.

Anwendung Vim.

Für Verkleben oder Rauschen in Dicke und Breite werden Weems horizontal oder vertikal verwendet, die einstöckig oder mehrstöckig sind. Auch verwendete Fan- und Schwenksorten von Vaim. Für die Montage verschiedener Rahmenmöbelstrukturen von Bars, Tür- und Fensterblöcken, einschließlich ihrer eigenen Hände, werden andere Sorten verwendet.

Manchmal erfordern die Besonderheiten der Arbeit professioneller Master die Verwendung von Anschlägen und Hydraulikzylindern. Für diese Fälle können einseitige oder doppelseitige Linien oder Vorrichtungen mit Rotoren mit einer horizontalen Drehachse verwendet werden.

Design-Merkmale

Im Prozess der Herstellung von Holzprodukten mit eigenen Händen ist es häufig erforderlich, die Details zu verbinden. Dieser Prozess ermöglicht die Details einer ziemlich großen Breite. Solche Produkte sind viel weniger ausgeprägt als die aus Massivholz hergestellten. Es ist jedoch sehr wichtig, sogar und zuverlässiges Verkleben sicherzustellen. Dies erfordert, dass eine Reihe von Faktoren berücksichtigt werden: die Dicke der Rohlinge, Kleber, Orientierung und der Anzahl der Schichten. Es gibt viele verschiedene Designs von VIIM für die Montage von Holzprodukten, Klebenstäben usw. Diese Tischlerei wird für verschiedene Arbeiten im Werkstatt mit eigenen Händen verwendet. Die Wahl hängt von den Eigenschaften der Materialien, der Arbeit und dem ultimativen Ziel ab.

Pneumatische Vaima

Pneumatische VIIMA sind Maschinen, auf denen Pressen und Klammer von Holzprodukten für das Einfügen hergestellt werden. Die resultierende Kraft ist Druckluft. Sie werden häufig in der Holzbearbeitungsindustrie bei der Herstellung von Holzobjekten verwendet: Möbel usw. Mit ihrer Hilfe können Sie die Designdetails unter hohem Druck kleben. Die Balken und Schilde werden also mehrschichtige Balken der erforderlichen Abmessungen hergestellt. Es gibt solche Gewebe von Klammern und speziellen Abschnitten, um eine vertikale bilaterale Fixierung durchzuführen. Sie können sie für Holz und solide und weiche Felsen verwenden.

Dieses Gerät ist ziemlich leicht, daher ist es möglich, an verschiedenen Orten damit zusammenzuarbeiten.

Mechanische Weems sind Hebel, Schraube, Nocken usw. Sie bestehen aus einem Bett mit den Anschlägen, die zwei oder vier sein können. Die Anschläge werden von Schrauben angetrieben, um zu drehen, welche Griffe oder Handwaffen vorhanden sind.

Machen Sie Ihre eigenen Hände

Es ist nicht erforderlich, solche Geräte in Einzelhandelsanlagen zu erwerben. Machen Sie eine mechanische Waime mit Ihren eigenen Händen einfach. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, wird empfohlen, ein Zeichnen vorzunehmen. Es kann unabhängig voneinander skizziert werden oder auf speziellen Standorten finden. Dort können Sie sich auch mit der detaillierten Technologie-Fertigungstechnologie vertraut machen.

VIIMA-Zeichnung

Notwendige Materialien

Um die Lautsprecher mit eigenen Händen zu erstellen, wird ein spezielles Strahl als Basis verwendet. Es muss sicherlich hohe Festigkeit sein. Darüber hinaus ist ein Profilrohr erforderlich, Sie können ein rechteckiges oder ein Quadrat verwenden. Es darf auch die Basis der Metallecke oder eine Kammer nehmen. Dies wird natürlich das Design aufnehmen, aber es wird ihre zusätzliche Kraft geben. Eine solche Klammer (VAIMA) kann auch aus Holz hergestellt sein, aber Kleben von Teilen auf sie sind nicht ausreichend zuverlässig und hochwertig. Daher ist es bevorzugt, dieses Design von Metallteilen zusammenzubauen.

Wie für Materialien und Geräte für diese Arbeiten werden folgende Folgendes benötigt.

  1. Rohrprofil.
  2. Kanal- oder Metallecke.
  3. Befestigungselemente.
  4. Holzdichtungen.
  5. Corolnic.
  6. Niveau.
  7. Schweißvorrichtung.
Notwendige Materialien

Infolgedessen sollte das fertige Design, das von Ihren eigenen Händen hergestellt wird, solide sein und schwere Lasten standhalten. Andernfalls kann das Produkt während der Arbeit verformt oder sogar brechen. Es ist wünschenswert, dass die Clips so fixiert sind, dass sie sich frei bewegen können. Dadurch können Sie VAIMA verwenden, die von Ihren eigenen Händen hergestellt werden, auch für recht große Details.

Schritt für Schritt Anweisung

Zunächst ist es erforderlich, die Basis zu treffen. Dazu werden ProFtrubel verwendet. Sie müssen eine Länge von mindestens 1 m haben. Manchmal kann es erforderlich sein, Rohrbiegen zu verwenden. Dann werden die Details mit Bolzen gesammelt. Es ist notwendig, sie an die Schweißnaht anzuschließen. In Fällen, in denen die Anordnung an Metallecken durchgeführt wird, ist die Kanalfixierung erforderlich, und die Lücken zwischen ihnen sollten gleich sein.

Eine kurze Ecke zusammen mit der Kante des Kanals ist senkrecht zwischen langen Gegenständen installiert. Es ist nicht schlecht, Dichtungen mit einer Dicke von etwa 10 mm unter der Mutter zu setzen. Danach werden Verbindungen verarbeitet. Für ein solches Ziel ist eine Schweißmaschine erforderlich. Ohne Verarbeitung sollte nur die Kreuzung zwischen der Ecke und dem Kanal gelassen werden, andernfalls erscheint die Naht, die mit Verkleben eingestellt wird.

Herstellung von Weigemaschinen

Für Klammern können Sie herkömmliche Metallstäbe verwenden. Ihr Durchmesser sollte ungefähr 5 cm sein. Am Ende ist es notwendig, Löcher (1 cm) zu bohren. Dann kugellager in sie einfügen. Dies geschieht, um die Reibung zu reduzieren, was die Verwendung des Designs verlängert.

Alle Nüsse müssen auch schweißen. Schrauben müssen zwangsläufig strikt parallel zum Profil befinden. Ansonsten können während der Klemme die Rohlinge beobachtet werden.

Löcher werden auch gebohrt, um die Klammern zu fixieren. Ihr Durchmesser sollte 10 mm betragen. Pins werden in sie eingesetzt. Sie erlauben es Ihnen, die Position des Holzelements während der Verarbeitung zu ändern. Für zusätzliche Stabilität und Stärke wird empfohlen, speziell für das Design spezieller Haltestellen zu empfehlen.

Sammlung von Vaima.

Bei der Erstellung einer Schreinerei der VIIMA ist es notwendig, die Position der Teile strikt zu überwachen. Sie müssen genau parallel installiert werden. Zur Klarstellung wird ein Bauebene angewendet. Darüber hinaus ist es auch wichtig, sicherzustellen, dass während des Schweißens keine Metallverzerrung vorliegt.

Einweg-VIIMA aus Bruus

Ein solches Gerät ist nicht das zuverlässigste und haltbarste. Situationen sind jedoch möglich, wenn die Klemmstruktur für den kontinuierlichen Gebrauch erforderlich ist. Daher eignet es sich ziemlich für eine wegwerfbare Whima von einer Holzstange. Machen Sie eine solche Hand, entweder nicht viel Arbeit. Dies erfordert die Mindestanzahl von Geräten und Materialien. Es ist notwendig, eine Säge und einen Schreiner-Hatcher sowie einen Schraubendreher zu nehmen. Aus den Rohlingen benötigen Sie eine Holzstange und besonders dauerhafte Schrauben.

Einweg-VAIMA.

Auf der glatten Oberfläche sind Rohlinge und Holzteile angeordnet, zwischen denen eine Skala von 40 cm vorhanden sein sollte.

Zwei Balken sind auf beiden Seiten des Werkstücks gestapelt. Sie müssen genau parallel zueinander liegen. Mit Hilfe von Selbstunterständen sind sie am Kreuz befestigt.

Billets legen.

Spezielle Klammern werden durch spezielle Keile zerquetscht. Somit wird der Billet komprimiert. Nachdem der Schild vollständig punktiert ist, ist es möglich, den Wiim zu zerlegen. Ihre Angaben können für andere Werke nützlich sein.

Hausgemachte Einweg-Valima.

Carpentry Waim mit eigenen Händen herstellen - ein einfacher Prozess. Sie können die gewünschten Abmessungen mit Hilfe von Zeichnungen auswählen. Sie können auch spezielle Videos, Fotos und Schaltungen sehen. Je nach Bedarf kann jeder Handwerker entscheiden, was sie benötigt und konstruieren, was erforderlich ist.

Wie man Tischlerin macht, machen Sie es selbst

Holzgeräte verlieren nie ihre Relevanz, verlässt keine Mode. Sie haben eine hohe Ökologie, natürlich, von der fast jedes Möbelstück errichtet ist. Sie dienen lange Zeit und sind gut restauriert. Vom Baum aus können Sie Hocker, Türen, Schritte herstellen. Für die Herstellung des Masters benötigen Sie zahlreiche Werkzeuge, um mit dem Material zu arbeiten. Solche sind Tischlerin Wiims. Sie sind allen Klammern bekannt, aber seine Größe ist viel mehr.

Für das, was Sie Tischler brauchen

Herstellung von Holzprodukten mit ihren eigenen Händen - schwierige Arbeit, die hohe Arbeitsgenauigkeit erfordert, um mit einem Werkzeug zu arbeiten. Waims, die von ihren eigenen Händen hergestellt werden, sollten nicht als Presse bezeichnet werden, da sie nicht mit einem Mechanismus zum Trocknen von Kleber ausgestattet sind. Sie sind eine große und leistungsstarke Klammer.

Das Design des Weibers besteht darin, dass die oberen und unteren Rohre beim Anziehen der Schraube auch sehr aufeinander drückend sind, was das zukünftige Werkstück perfekt macht

Das Design des Weibers besteht darin, dass die oberen und unteren Rohre beim Anziehen der Schraube auch sehr aufeinander drückend sind, was das zukünftige Werkstück perfekt macht

Carpentry Weims werden für solche Fälle verwendet:

  • Bondeteile mit einer ungewöhnlichen Form;
  • Fixierung der gerichteten Kanten;
  • Montieren von Puff- und Möbelschildern, Holz;
  • Gestaltung von Rahmen, Möbelrahmen, Stühle;
  • zugewandt von geprägten, flachen und volumetrischen Oberflächen;
  • Holzspleißen;
  • Montage von Frameworks (Fenster, Tür);
  • Produktion von Schritten, Treppen.

Handliche Herstellung von Produkt

Produktion von Klammern mit ihren eigenen Händen - Die Aufgabe ist nicht schwierig. Das Weema-Design basiert auf einem Tragbalken mit hoher Festigkeit. Zu diesem Zweck wird ein Profilrohr verwendet. Es hat einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt. Sie sind aus einer Metallecke oder einem Stück Schwell mit eigenen Händen hergestellt. Mit der letzten Option können Sie ein hochwertiges Webdesign aufbauen, das jedoch sehr hart ausarbeitet.

Die Hauptbedingung für die Verwendung des Materials ist der hohe Festigkeits- und Stabilitätsbeständigkeit. VAIMA, hergestellt von Hand, während des Gebrauchs sollte nicht verformt werden. Bei der Herstellung von Klammern müssen Sie auf die Stärke der Haltestellen achten, die hohe Belastungen erfahren.

Checklock-Zeichnung

Checklock-Zeichnung

Welche Materialien sind erforderlich?

Um eine hausgemachte Klammer aufzubauen, müssen Sie zunächst die notwendigen Materialien und Werkzeuge sammeln. Um zu arbeiten, brauchen Sie:

  • Profilrohr, Metallecke oder Kanal;
  • Befestigungselemente: Muttern, Schrauben, Schrauben;
  • stoppt;
  • Bauebene und Quadrate;
  • Bulgarisch;
  • Metallschweißmaschine;
  • Holzdichtungen.

Joiners Schreiner, die von ihren eigenen Händen entworfen wurden, sollten dauerhaft und stark sein, ansonsten, ansonsten können Sie große Anstrengungen setzen, Sie können das Design verlassen oder brechen. Dass dies nicht passiert, müssen die Anschläge gegen schwere Lasten widerstandsfähig sein, die auf dem Balken gut fixiert sind. Es ist notwendig, es so zu machen, dass sie sich leicht in Längsrichtung bewegen können. Um große Werkstücke mit den eigenen Händen verarbeiten zu können, müssen Sie Clips auf den Fledermäuse reparieren, damit sie bewegt werden können.

Hohe Festigkeit muss Befestigungselemente haben. Es ist besser, ein verbessertes Design und eine Mutter bevorzugt zu geben. Aufgrund der hohen Belastung brechen Fils schnell ab. Damit die mit ihren eigenen Händen entworfenen Schreinerklemmen als hochqualitativ und effizient herausgestellt wurden, sollten Befestigungselemente bestellt und in der Drehmaschine stoppt.

Befestigungselemente und bessere Qualitätsstopps können mit einer Drehmaschine oder in der Produktion bestellen.

Befestigungselemente und bessere Qualitätsstopps können mit einer Drehmaschine oder in der Produktion bestellen.

Anweisungen zur Erfüllung von Arbeit

Alle Arbeiten an der Produktion von VIIMA beinhaltet mehrere Bühnen:

Scroll-Montageschema.

Scroll-Montageschema.

  • Herstellung des Profilrohrs. Seine Länge beträgt 1,2 m.
  • Bauen Sie Strukturen auf Bolzen auf. Die Elemente der Klammer werden bequem verschweißt. Für die Montage in den Ecken ist die Länge 250 cm, deren Kanal in derselben Entfernung befestigt ist.
  • Die Kante von 1 Kanal und eine kurze Ecke müssen senkrecht zueinander sein und zwischen langen Fragmenten liegen. Unter den Nüssen ist es notwendig, Dichtungen zu setzen, dessen Dicke 1 cm beträgt.
  • Verarbeitungsverbindungen Schweißen. Das innere Gelenk einer kurzen Ecke und Kanal wird nicht verarbeitet. Wenn Sie diesen Zustand nicht entsprechen, schafft das resultierende Nahtschweißen Probleme beim Verkleben von Holzrohlingen.
  • Klemmen aus Metallstäben herstellen. Sein Durchmesser ist 5 cm. Am Ende der Schraube wird das Loch in 1 cm gebohrt. Innerhalb ist es 2 Kugellager installiert, sodass die Reibung reduziert werden kann.
  • Hochzeitsmutter. Dies sollte parallel zum Profil sein. Wenn diese Regel den Clip nicht entspricht, erfolgt der Teil mit Gelee.
  • Führen Sie Clips aus der Ecke und deren Fixierung aus. Zur Befestigung im Material werden die Löcher gebohrt, deren Durchmesser 1,2 cm beträgt. Diese Pins werden hier eingesetzt, sodass Sie die Position des Werkstücks während der Herstellung eines Holzprodukts ändern können.

Zum unteren Teil des resultierenden Designs werden die Anschläge geschweißt, dank der, wem es stabil ist. Während der Herstellung von VIIMA müssen Sie sicherstellen, dass sich alle Teile parallel befinden. Dies verwendet ein Bauebene. Schweißnähte sollten klein sein. Im Prozess der Befestigungsteile ist es wichtig, sicherzustellen, dass das Metall während der Erwärmung nicht verformt wird.

Merkmale der Herstellung einer einfachen Whima von Selbstschneid- und Bar

Manchmal erfordert der Meister eine große Klammer für die Herstellung eines Produkts. Dies erfordert kein dauerhaftes Design. Sie können einen Einweg-Livea mit Ihren eigenen Händen erstellen. Um ein Werkzeug zu erstellen, ist dies erforderlich:

  • Holzstange;
  • dauerhafte lange Schrauben;
  • Elektrokka oder Hacksäge;
  • Schraubendreher;
  • Schreiner Axt.

Waima macht es selbst

Um ein Design richtig aufzubauen, müssen Sie es zunächst zeichnen. Einfache Weema-Produktionstechnologie Nächstes:

  • Holzelemente werden in einer horizontalen Position auf einer glatten Oberfläche gestapelt;
  • Legen Sie das Werkstück. Der Abstand zwischen den Elementen beträgt 40 cm;
  • Auf beiden Seiten davon ist ein langer Balk streng parallel angeordnet, der mit Selbstabtastwerten an Kreuzungen befestigt ist;
  • Um den Billet zu komprimieren, wird die Vaima durch spezielle Keile zerquetscht;
  • Sobald die Produktkleber klebrig ist, sollte die Klammer demontiert werden. Seine Elemente können verwendet werden, um mit unterschiedlichen Zwecken weiter zu verwenden.

Waimi-Zimmerei, hergestellt mit eigenen Händen, ist ein großartiges Werkzeug für die Herstellung von Türen, Schritten, Fensterrahmen. Auch wenn eine Person nicht an der Produktion von Möbeln tätig ist, kann er die Reparatur seines Hauses erheblich reduzieren.

Video zum Thema: Schreinerklemmen Tun Sie es selbst in 30 Minuten

Wiima Tun Sie es selbst: Zeichnungen, GrößenWiima Tun Sie es selbst: Zeichnungen, Größen

VIIMA ist eine komprimierende mechanische Vorrichtung, die beim Arbeiten mit Holzteilen verwendet wird. Sie werden im Montageprozess von Möbelartikeln verwendet - Stühle, Stühle und sogar zum Verkleben von Schildrahmen, Rahmen und anderen Produkten aus Holz.

Derartige Arten von Geräten sorgen für das ideale Trocknen der Klebstoffzusammensetzung der korrekten und genauen Verbindung von Rohlingen. Im Moment finden Sie auf den Verkaufsstellen eine Vielzahl von Optionen für ähnliche Designs.

Es ist jedoch sehr schwierig, die perfekteste Option für die geleistete Arbeit genau zu wählen. Gleichzeitig ist es jedoch möglich, VIIMA mit Ihren eigenen Händen herzustellen. Zu jeder Zeit können sie in Inlandsworkshops den Einsatz finden.

Anwendung Vim.

Damit das Produkt von Holz ein außerordentlich schönes Erscheinungsbild, hervorragende Qualität und mit seinem beabsichtigten Zweck reagiert, um mit seinem beabsichtigten Zweck zu reagieren, müssen alle Anforderungen an der Erstellung angeboten werden, dass alle Anforderungen genau sein müssen. Bei der Befestigung der Teile der Holzstruktur ist es notwendig, die Bemühungen anzuwenden, sodass keine Lücken und Risse in der Anschlussstelle vorhanden sind, und sie waren auch in Bezug aufeinander in Bezug aufeinander angeordnet, als sie 100% genau einkleben.

Jeder Meister kann Klemmen-VIIMA herstellen, die in der Werkstatt benötigt wird. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, die Details der nicht standardmäßigen, sogar einer Art von Form, füllt volumetrischen, flachen und geprägten Oberflächen einzuhalten, Rahmenfassaden zu schaffen, um Möbelobjekte zusammenzubauen, Schritte auf der Treppe, Schilde und anderen tun es selbst. Wir können auch Holzspleißen produzieren, die gerichteten Kanten fixieren.

Zum Verkleben oder sogar die Schwingung von Stangen über Breite und Dicke werden Weems (vertikal oder horizontal) verwendet, was einstöckig oder mehrstöckig sein kann. Wir verwenden auch Schwenk- oder Fan-Sorten von VIM. Für den Montageprozess verschiedener Framework-Designs von Möbeln aus Bars, Fenster- und Türblöcken, einschließlich ihrer eigenen, werden die restlichen Typen verwendet. Manchmal erfordern Arbeitsmerkmale von Fachleuten die Verwendung von Haltestellen und Hydraulikzylindern. Für einen solchen Fall können Sie einseitige oder sogar doppelseitige Gewebe verwenden und können auch Geräte mit Rotoren mit einer horizontalen Rotationsachse verwenden.

Einzelheiten

Baufunktionen

Im industriellen Prozess von Holzprodukten sind häufig die Verbindung und Befestigung von Teilen erforderlich. Ein solcher Prozess ermöglicht es Ihnen, die Details einer sehr großen Breite zu erhalten, und diese Produkte sind weit weniger unter der Ladung als diejenigen aus Massivholz. Es ist jedoch äußerst wichtig, zu einem zuverlässigen und sogar Verkleben sicherzustellen. Gleichzeitig ist es wichtig, eine Reihe von Faktoren zu berücksichtigen - die Dicke des Klebers, der Rohlinge, der Orientierung und der Anzahl der Schichten.

Aus diesem Grund ist es bevorzugt, einen Montageprozess des Bauens von Metallteilen zu erstellen.Es gibt viele verschiedene Designs von Waim für den Montageprozess von Holzprodukten, Bonding-Bars und so weiter. Diese Zimmereiausrüstung wird für verschiedene Arbeiten in der Werkstatt selbst verwendet. Die Auswahl hängt von den Eigenschaften des Materials, der Arbeit sowie dem endgültigen Ziel ab. Pneumatische Gewinne sind Maschinen, auf denen die Presse und die Klammer von Holzprodukten für das Gehalt erzeugt werden. Die resultierende Kraft wird mit Druckluft zusammengedrückt, und sie werden häufig in der Holzverarbeitungsindustrie durch die Herstellung von Holzartikeln eingesetzt - Möbelartikel und andere Dinge.

Mit ihrer Hilfe können Sie strukturelle Teile unter hohem Druck kleben. Stellen Sie also Schilde und Balken, mehrschichtige Balken der gewünschten Größe her. Sie bestehen aus Klammern und speziellen Abschnitten für die vertikale Fixierung von zwei Seiten. Sie können sie für Holz verwenden, und sogar für weiche und harte Felsen.

Eine solche Ausrüstung ist leicht genug, und daher ist es möglich, an verschiedenen Stellen damit zusammenzuarbeiten. Mechanisches Livea kann Schrauben, Hebel, Nocken und andere sein. Sie bestehen aus dem Bett mit den Anschlägen, dass es 2 oder sogar 4 gibt. Die Anschläge werden durch Schrauben betrieben, um zu drehen, zu denen sie Griffe oder sogar Kunsthandwerk haben.

Wir machen mit deinen eigenen Händen

Es besteht keine Notwendigkeit, ähnliche Ausrüstung in den Handelsanlagen zu kaufen, da es völlig einfach ist, ein mechanisches Handbuch waime für die Herstellung von Türen zu erstellen. Vor dem Beginn der Arbeit wird empfohlen, im Voraus eine Zeichnung zu erstellen, und es kann sogar unabhängig voneinander skizziert werden oder sogar auf einer speziellen Site gefunden werden. Dort können Sie das vollständige Fertigungstechnologie-Design kennenlernen.

Benötigtes Material

Zur Erstellung von Whimmes in der Rolle der Basis wenden einen speziellen Lagerstrahl an. Es muss notwendigerweise ein hohes Maß an Kraft haben. Darüber hinaus ist ein Profilrohr erforderlich, ein quadratisches oder rechteckiges Auftragen kann angelegt werden. Es darf eine Metallecke auf der Grundlage einer Metallecke oder sogar einer Kammer einnehmen. Es wird natürlich das Design gewichtet, aber es wird ein zusätzliches Maß an Kraft geben. Diese Klammer (VAIMA "kann auch aus Holz bestehen, aber die Befestigung der Teile ist jedoch nicht hochwertig und zuverlässig. Aus diesem Grund ist es bevorzugt, einen Montageprozess des Designs aus Metallteilen zu erstellen.

In Bezug auf Materialien und Geräte für diese Arbeit sind folgende Folgendes erforderlich:

  • Schweißvorrichtung.
  • Niveau.
  • Corolnic.
  • Holzstreifen.
  • Elemente von Befestigungselementen.
  • Schweller oder sogar eine Metallecke.
  • Profilrohr.

Letztendlich sollte das fertige Design, das von seinen eigenen Händen hergestellt wurde, ausgelöst und noch schwere Lasten standhalten. Im entgegengesetzten Fall kann das Produkt beginnen, mit dem Workflow zu verformen oder sogar zu brechen. Es ist wünschenswert, dass die Clips angebracht sind, so dass sie sich bewegen können. Dadurch ist es möglich, ein Waime, der von Ihren eigenen Händen hergestellt wurde, selbst für sehr große Teile verwendet.

Schritt für Schritt Anweisung

Für einen Start sollten Sie also die Basis machen. Für diese Verwendung von Profilrohre. Sie sollten mit einer Länge von mindestens 1 Meter sein. Manchmal kann es erforderlich sein, Rohrbiegen zu verwenden. Danach ist es notwendig, Teile mittels Bolzen zu sammeln und aus dem Schweißen herzustellen. Für den Fall, dass die Anordnung an den Ecken des Metalls durchgeführt wird, ist die Abwasserkanalfixierung erforderlich, während die Lücken zwischen ihnen gleich sein sollten. Eine kurze Ecke mit einer Sewller-Kante ist zwischen den Details mit einer großen Länge senkrecht installiert. Es ist nicht schlecht, Dichtungen mit einer Dicke von etwa 1 cm unter der Mutter zu setzen. Danach sollte die Verbindung verarbeitet werden, und dies erfordert eine Schweißmaschine. Ohne Verarbeitung ist es notwendig, nur das Gelenk zwischen dem Kanal und der Ecke zu verlassen, da die Naht erscheint, was das Verkleben beeinträchtigen wird.

BaufunktionenFür Klammern können einfache Metallstäbe verwendet werden, und ihr Durchmesser sollte ungefähr 5 cm sein. Am Ende ist es notwendig, Löcher in 1 cm zu bohren und dann Kugellager in sie einzufügen. Dies sollte getan werden, um Reibung zu reduzieren, was es ermöglicht, die Verwendung des Designs zu verlängern. Alle Nüsse müssen auch zwangsläufig privat, und die Schrauben müssen zwangsläufig parallel zum Profil angeordnet sein. Ansonsten, wenn die Klammer einen Rohling beobachtet werden kann.

Zum Befestigen der Clips bohren die Löcher noch bohren, und ihr Durchmesser sollte 1 cm sein. Sie sollten Pins einfügen, und sie können die Position des Holzelements während der Verarbeitung ändern. Für zusätzliche Stabilität und Stärken wird empfohlen, um spezielle Haltestellen auf das Design zu finden. Bei der Herstellung von Tischlerei Vaim ist es notwendig, die Position der Teile strikt zu verfolgen. Sie müssen genau parallel installiert werden. Zur Verdeutlichung ist ein Bauebene eingesetzt, und darüber hinaus ist es auch erforderlich, sicherzustellen, dass während des Schweißens keine Metallverzerrung vorliegt.

Einweg-VIIMA aus Bruus

Ein ähnliches Gerät ist weit von der zuverlässigsten, aber immer noch haltbarsten. Es gibt jedoch Situationen, in denen das Klemmdesign für den kontinuierlichen Gebrauch erforderlich ist. Aus diesem Grund ist eine Einweg-Vaima aus einer Holzstange ziemlich geeignet. Machen Sie Ihre eigenen Hände Waima für Einweganwendungen von einer Holzbar. Machen Sie es mit deinen eigenen Händen, ist auch nicht schwierig. Dazu benötigen Sie die Mindestanzahl an Geräten und Materialien, und es ist erforderlich, eine Säge und einen Schreiner-Hatcher und einen anderen Schraubendreher zu nehmen. Aus den Rohlingen benötigen Sie eine Holzstange und sehr dauerhafte Schrauben.

Auf einer ebenen Oberfläche legen sich die Rohlinge und Holzteile aus, und zwischen ihnen sollte es 0,4 Meter ein Spalt geben. An den beiden Seiten des Werkstücks sollte ein Paar Stangen gelegt werden, und sie müssen präzise parallel zueinander platziert werden, und es ist befestigt, um die Schrauben durchquert zu werden. Spezielle Keile der Klammer werden offenbart, und so wird der Billet schrumpfen. Wenn der Schild voll stechen ist, können Sie die Wiima zerlegen.

Ihre Angaben können für andere Werke erforderlich sein. Die Herstellung eines Waim-Schreiner-Typs ist ein persönlich einfacher Prozess, und Sie können die erforderlichen Abmessungen durch die Zeichnungen auswählen. Sie können noch spezialisiertes Video, Diagramme und Fotos sehen. Je nach Bedarf kann jede Person entscheiden, die er braucht, was benötigt, was benötigt wird.

Viima machen es selbst

Machen Sie die Viima mit ihren eigenen Händen viel einfacher als es scheint. Abmessungen der Schreiner-Laune, ihre Schemata und Zeichnungen sind seit langem bekannt. Stellen Sie sicher, dass Sie nur wissen, wie die Weels zum Verkleben des Möbelschildes von der Profilrohre und von hausgemachten Bürsten von der Bar hergestellt werden.

Produktionsmerkmale

Die Technik ist ziemlich weit verbreitet von den sogenannten Verbindungsverbindungen. Dies ist eine ganze Gruppe von manuellen und festen (stationären) Positionsgeräten, die angezogen und gepresste Produkte, die durch Spikes verbunden sind. Daher ist es notwendig zu wissen, wie man mit Schreiner Wiims herstellt, es ist notwendig, absolut alle Amateurkarriere und Tischler zu erhalten. Diese Aufgabe ist nicht zu kompliziert, es erfordert nur Aufmerksamkeit und Genauigkeit.

Fokussieren Sie sich beim Arbeiten auf die Abmessungen des Geräts. Es muss relativ bequem sein und keine übermäßige Belastung erzeugen. Sehr schwere Geräte sind unpraktisch. Aber die extrem schwache Vaima rechtfertigt sich kaum. Es ist notwendig, dass die Presse so effizient wie möglich funktioniert.

Große Rohlinge müssen selten umgehen. In den meisten Fällen orientieren sich daher in den meisten Fällen die durchschnittliche Produktgröße aus. Es gibt jedoch immer einen Schutz vor Kleber, um dorthin zu gelangen, wo es nicht normal sein sollte. Die Klemmdurchmesser wird basierend auf technischen Bedürfnissen berechnet.

Empfehlung: Wenn das Gerät für einen soliden Workshop erfolgt, wird der Rat der Ingenieure nicht verhindern.

Werkzeuge und Materialien.

Für die Arbeit brauchen Sie:

  • Profilmetallrohre;

  • Spezielle Haltestellen;

  • Befestigungselemente sind nicht nur selbstschneidende Schrauben, sondern auch Schrauben und Muttern;

  • Ohm;

  • Schweißwechselrichter (Autogen kann auch verwendet werden, aber es passt schlechter);

  • Streifen zwischen Teilen des Baums;

  • Sponders;

  • Andere Befestigungselemente Werkzeuge;

  • hydraulischer Ebene;

  • Baustoffen.

Wie man ... macht?

Wir werden den Prozess der Herstellung von Timim aus verschiedenen Materialien mit Ihren eigenen Händen analysieren.

Metall

Bei Verwendung von Projtrubel ist es erforderlich, ein Element vorzubereiten. Die optimale Länge davon beträgt 1,2 m. Designs können an Bolzen gesammelt werden. Aber manchmal sind Teile der Klemmschweißen. Die Montage an den Ecken von 2,5 m lang; In diesem Fall sind auf den gleichen Abständen (dies sehr wichtig!) Schwerlerer sind angeschlossen.

Die Kante eines Kanals und eine kurze Ecke wird in einem direkten gegenseitigen Winkel in dem Intervall getrennt, der lange Fragmente trennt. Muttern in Streifen mit einer Dicke von 10 mm anziehen. Das Schweißen des inneren Gelenks einer kleineren Ecke mit einem Chaserler ist nicht erforderlich. Andernfalls erzeugt selbst die einfachsten Produkte der Naht später eine Frage, wenn sie zusammengebaut werden.

Der nächste Schritt ist, Clips zu bekommen. Nehmen Sie eine Stahlstange mit einem Querschnitt von 50 mm. Ich muss es bohren, ein Loch mit einer Breite von 10 mm erhalten hat. In diesem Loch sind ein paar Kugellager montiert. Ohne sie wird die Reibung zu groß sein.

Der nächste Schritt des hausgemachten VIims ist das Schweißen der Mutter. Überwachen Sie sorgfältig, dass die Schraube in einem rechten Winkel zum Profil war. Eine Verletzung dieser Regel droht den gepressten Teilen zu verbinden. Als nächstes folgt die Herstellung der Klammern. Um sie zu empfangen, nehmen Sie eine Ecke.

Die Klammern selbst müssen gründlich konsolidieren. Zu diesem Zweck ist es notwendig, Löcher mit einem Querschnitt von 12 mm zu bohren. Pins Setzen Sie Pins ein. Aufgrund der Stifte ist die Änderung der Position des Werkstücks nicht schwierig. Im unteren Segment werden die Anschläge geschweißt, wodurch der Widerstand der Laune vom Profilrohr erhöht wird.

Empfehlungen:

  • Überwachen Sie den parallelen Ort aller Teile im Montageprozess;

  • Überprüfen Sie die visuelle Bewertung des Bauchniveaus;

  • Schweißnähte minimieren;

  • Stellen Sie sicher, dass die Strukturen aus dem Profil beim Schweißen der Wärmebehandlung nicht verformt werden.

VIIMA-Klammern, um Carrentry-Abschirmungen zu erhalten, können aus dem Profil (aus der Pfeife) hergestellt werden. Zu arbeiten ist erforderlich:

  • tatsächlich Rohre mit 4x2,5 cm;

  • Platte mit Stahlquerschnitt 2x0,5 cm;

  • Stilette mit der Fadenkategorie M12 (und den gleichen länglichen Nüssen);

  • Set Bolzen und Nüsse M10.

Die Anzahl der Klammer wird bestimmt, indem große Abschirmungen gesammelt werden sollen. Die Anzahl der Löcher wird auch mit ihren eigenen Bedürfnissen bestimmt. Es ist ferner erforderlich, die Gehäuse für die Anschläge und unter den Schraubklemmen zu schneiden. Aus dem Gewindebolzen werden die Rohlinge mit einer Länge von 40 cm geschnitten. Im Gehäuse jeder Klemme ist jeder Anschlag erforderlich, um ein Loch zu bohren; Installieren Sie zwei Muttern, und der zweite von ihnen ist gekocht.

Sehr wichtiger Punkt - die Dimensionen der WIMME zum Verkleben des Möbelschildes. Sie werden jedes Mal einzeln ausgewählt. Die Konstruktionen zum Verkleben in der einfachsten Ausführungsform sind ein Metallrahmen, der mit gepressten Faltelementen ergänzt wird. Für eine Seite werden die Bewegungsanschläge gestellt. Infolgedessen wird es möglich, die Klebenzone einzustellen.

Viele Experten ziehen es vor, mehrstöckige Builds zu verwenden. Infolgedessen ist die optimale Belastung aller Teile der Struktur sichergestellt, ohne den freien Raum zu reduzieren. Einseitige und doppelseitige Wanderer werden oft bei leistungsstarken Selektionen gesammelt. Vertikale Positionierung solcher Systeme typischerweise für industrielle Geräte. Es kann sehr lange umgehen, manchmal 6 m erreichen, Rohlinge.

Zusammen mit mechanischen, pneumatischen Lippen sind pneumatische Lipe weit verbreitet. Mit Hilfe von solchen Geräten können Sie erstellen:

Beim Erstellen des Geräts muss berücksichtigt werden, wie der vertikale Arbeitsbereich eingestellt wird. Um die Klammer zu steuern, sind die besten Kugelhähne am besten. Die Membran sollte sich um mindestens 1 Tonnen entwickeln.

Die Verwendung von alleingeschweißten Frames wird empfohlen. Es ist notwendig, Komponenten von führenden Anbietern zu bestellen; Diese Anforderung betrifft natürlich und alle Quellen in Viimima mit einem Jack.

Hölzern

Carbonat VIIMA kann allein aus Holz bestehen, und es ist nicht einmal zu schwierig. Es ist notwendig, die Zeichnungen sorgfältig vorzubereiten oder von den an anderer Stelle getroffenen Projekten geleitet zu werden. Die Hauptkomponente des Weibers ist der Strahl. Es spielt keine Rolle, ob der Hauptteil der Struktur aus dem Holzarray oder aus der Stange hergestellt ist, in jedem Fall wird der Hauptträger aus demselben Profilrohr, einer Ecke oder einem Kapeller durchgeführt.

Mit der letzteren Option können Sie auf das hochwertige Design zählen. Sie müssen jedoch das Schwergewicht solcher Produkte aufstellen.

Ein typisches Austrittsmontageschema sieht so aus.

Zu arbeiten erfordern die gleichen Komponenten, die oben benannt sind. Es wird empfohlen, ausgehärtete Nüsse und andere Befestigungselemente zu nehmen.

VIIMA kann angewendet werden, um sowohl mit festen als auch weichen Holzfeinen zu arbeiten. Eine ähnliche Ausstattung ist sehr einfach und zeichnet sich daher durch erhöhte Mobilität aus. Mechanische Strukturen werden durchgeführt von:

  • Schraube;

  • Hebel;

  • Nockendiagramme.

In verschiedenen Fällen werden 2 oder 4 Haltestellen für das Bett verwendet. Alles, was aber nur für den vollen Vallaimam gilt. Ab dem Baum können übrigens einmalige Strukturen erstellt werden. In diesem Fall werden ein strapazierfähiges Balken und besonders zuverlässige Schrauben als Leerzeichen ausgeführt. Vorbereitete Billets und Teile aus Holz aus Holz legen auf einem sogar ganzen Grund auf.

Zwei Balken werden mit jeder der Seite des Werkstücks gesetzt. Überprüfen Sie sorgfältig die Parallelität aller Teile einander. Nach dem Verschrauben der Schrauben werden die Klammern zerkleinert. Nach einem kompletten Schild, Waima-Demontage. Für den industriellen Gebrauch ist ein solcher Design ungeeignet, aber im Haushaltssektor und in kleinen Workshops ist es ziemlich nützlich.

Mehr dazu, wie Sie VIIMA mit Ihren eigenen Händen machen können, sehen Sie das nächste Video.

Einfache hausgemachte Weels - Klammern zum Verkleben von Jungwerksschirmen

Trotz der universellen Verachtung für das Möbel "Kabinett" mit dem quadratischen Verschachtelungsdesign ist die Herstellung von Schildern eine sehr häufige Aufgabe in der Schreinerei. Tatsächlich, dass die Bäume einer solchen Dicke aus ihnen herausgeschnitten werden, sagen wir, die Arbeitsplatte, die Arbeitsplatte, es gibt nicht so oft da und sie haben nicht genug. Darüber hinaus sind die weiten Boards oft ausdrücklich in kleine Teile und kleben. Es reduziert stark die Wahrscheinlichkeit ihres Schwingens und Rissens in den nachfolgenden Möbeln IPostasi.

Der Klebevorgang selbst enthält eine Reihe wichtiger Punkte - Dicke, Orientierung von Schichten, der Dicke des Klebstoffs, die später, nun, wir sprechen jetzt über den Mechanismus zur bequemen Komprimierung vorbereiteter Holzrohlinge. Dies ist eine spezialisierte Klammer - Veaima. . Zum Verkleben eines Abschirms werden mindestens zwei Klammern verwendet.

Hier sollte gesagt werden, dass es einen Weg gibt, die Billets mit einem solchen "Tuch" zu befestigen, mit dem Sie den Klebenbereich und entsprechend seiner Festigkeit erhöhen können. Die Praxis zeigt jedoch, dass die chemische Industrie seit der Verwendung von "Self-Saming" -Tosing-Tischlerei von trockenen Fliesen weit voraus ist, und nun, nun ein Kleben von glatten Enden, desto stärker der Hauptbaum. In jedem Fall, ihre Nadelsorten, von denen sie normalerweise die Schilde kleben. Daher ziemlich fair gooting.

So, mögliche Optionen. Analyse bestehender Analoga. Die Entscheidung "in der Stirn". Es ist bequemer als Kleber direkt auf der Werkbank, aber nicht viel. Das einzige Plus ist die Einfachheit des Designs. Die Basis sollte jedoch sehr schwierig sein, insbesondere mit wie viel es eine erhebliche Länge sein sollte.

Beim Verkleben sind zusätzliche einfache Tischlerklammern erforderlich und ein flacher Slam in der Breite des Abschirms, um seine Desinfektion unter Last zu verhindern. Mit nicht häufiger Arbeit ist das Design jedoch vollständig gerechtfertigt, einige Komplikation der Technologie, es ist durchaus möglich, überleben zu können. Symmetrisches Design. Im Allgemeinen folgt logischerweise der vorherigen, einfach. Die Endanschläge sind beweglich an zwei glatten Seitenwänden befestigt. Bei der Anwendung von axialen Anstrengungen werden Seitenwände gleichzeitig komprimiert.

Mehrere Optionen für Endstopps.

Eine bläuliche Version, mit der Ausnahme von Malen, ist bemerkenswert, dass die meisten Teile Standard - große Hardware, rechteckiges Rohr sind.

Es gab sogar einen bestimmten Designdesigner "DIY". "Zangen" für eine abgestufte Änderung der Breite des Werkstücks erleichtert es, den Mechanismus auf dem Werkstück zu überholen. Die größte Maß- und Unbequemlichkeit bei der Lagerung und des Transports der Details werden von Massivholz eingeladen. Daher muss der Satz als Penny betrachtet werden.

Die Praxis zeigt jedoch - wie nicht genau sein, es wird immer noch an den Klammern kleber sein, wir können von den Drüsen ohne schädliche, sogar sehr unhöfliche Wege abreißen, bis zur Verwendung des ESM. Die Holzteile oder Sie müssen durch raue Pads von einem Baum geschützt werden oder einfach nur ändern. Beide sind nicht zu bequem.

Hausgemachte metallische Analogon.

Es ist ersichtlich, dass hier nicht, dass hier keine speziellen Anschläge vorgesehen sind, um die Kanten des zukünftigen Schildes nicht mit Dellen zu verderben, die technologische Dichtung von dem Baum zu stecken.

Weniger offensichtlich Klemmkonstruktion - asymmetrisch . Die Lösung ist witzig, einfach und elegant.

Unsere Antwort Chamberlain.

Mashkov: Astronauten! Welches gibt es Tsappa? BI: dort, rostige Nuss, einheimisch. Maschinen: Sie haben alle Rusty! BI: Und diese rostig.kin-dza-dza! Ich schlage eine Variante von symmetrischen Klammern vor. Wanders werden ohne die Verwendung von stationären Geräten hergestellt - nur mit einem Handwerkzeug. Ein leicht verwendetes elektrisches Schweißen, aber es ist eher aus der Freude von Neophyten - damals beherrschten nur den Schweißwechselrichter und wenden Sie sich nur überall ein neues Können an, wo es möglich ist.

Die Materialien waren nur Standardhardware und zwei Arten von Metallrollen - ein rechteckiges Rohr und ein Streifen. Mit der Hilfe waren vier identische Weems, mit ihrer Hilfe gab es viele verschiedene Leerzeichen, sowohl eine rein nützliche Natur als auch für dekorative Kunsthandwerk.

Klemmgröße - für, mäßige Abschirmungen, die maximale Breite von etwa 700 ... 750 mm, können Sie jedoch die Klammern paarweise anschließen und die Messeschilde in zwei Empfänge kleben. Die Länge der Abschirmung hängt von der Menge an Klammern ab und für vier Teile, kann 1 ... 1,5 m erreichen. Eine Reihe von symmetrischen Löchern an der Klemm-Sibsinner ermöglicht es Ihnen, den Rückenanschlag leicht zu ordnen, um den geschliffenen Betrieb zu bequemen Betrieb zu ordnen Schilde.

Das Design der oberen Schraubklemme ist einfach und technologisch, Materialien dafür, auch als Standardvermietung und Hardware, was ein großer Vorteil bei der Fehlen von Zugang zu Maschinenausrüstung ist.

Das Gehäuse der Schraubklemme besteht aus einem Segment des gleichen rechteckigen Rohrs 40x25, in dem darin eine Verlängerungsmutter M12 platziert ist.

Die Mutter wird nur durch den Gewindebolzen und die Wände des Gehäuses gehalten, die schmale Körperseite des Körpers, erlaubt den Muttern nicht, die Mutter zu drehen. Bei der Abschrauben der Haarnadel fällt die Mutter einfach aus dem Gehäuse. Die Lösung ist sehr aufbewahrbar - Bei Beschädigungen des Threads können die Elemente leicht durch standardmäßige kostengünstige Hardware ersetzt werden.

Der hintere Schwerpunkt besteht auch aus einem 40x25-mm-Rohrschnitt, der von zwei Ohrringenpaaren gehalten wird. Um die Dicke der "Adoleszenz" unter einem der Paare zu kompensieren, werden die beiden Standardscheiben M10 auf jeder Seite unterbrochen (siehe Foto unten).

"Entschädigung" Unterlegscheiben. Was wurde verwendet, um zu arbeiten? Werkzeuge, Ausrüstung.

Eine Reihe herkömmlicher Sanitärwerkzeuge, guter Schraubstock, manueller elektrischer Bohrer. Markierungswerkzeug - Roulette, Quadrat, Zugbeere oder Alkohol Filzkipper. Zum Schneiden von Drüsen - USH. Es wird in praktisch geschärft. Irgendwo verwendete Schweißen, aber Sie können auch tun. Bei der Arbeit mit einem elektrischen Werkzeug verwenden Sie unbedingt Schutzbrillen und Kopfhörer. Materialien. Rechteckiges Rohr 40x25, Streifenbolzen mit M12-Schnitzereien, Bolzen, Muttern, Waschmaschinen M10. Lass uns fortfahren. Seitenwände. Wir werden mit der Menge der Klammern bestimmt und die notwendigen Materialien erwerben.

Schneiden Sie die Stücke des rechteckigen Röhrchens, stellen wir die Zentren der Löcher ein. Wenn Sie eine Maschine haben, können Sie einseitig durchbohren, wenn Sie mit einem manuellen Werkzeug arbeiten, es ist besser, nicht faul zu sein, und zusätzlich zu bohren und umgekehrt. Löcher im Metall, relativ großer Durchmesser, besserer Bohrer mit reduzierter Drehzahl. Es ist zweckmäßig, den Perforator im Bohrmodus zu arbeiten, während seine Klammer mit einer kleinen Drei-Tech-Bohrkassette mit einem einfachen Adapter geliefert wird. Oft ist ein solcher Snap im Perforator-Kit enthalten. Hohe Leistung und niedrige Geschwindigkeit, machen Arbeit mit einem solchen Werkzeug sehr bequem.

Vergessen Sie nach dem Schneiden und Bohren nicht, scharfe Kanten anzupassen.

Ohrringe. Scroll-Platzierung, Bohren. Abgerundete Kanten ohne Klauseln gelegt - Anwenden einer geeigneten Münze. Wir berechnen die Kanten beim Schärfen, dumpfen scharfen Kanten. Magic-Datei, in Schraubstock.

Ohrring. 8 teile Material - Streifen 20x5 mm.

Schraubklemme, Heckschwerpunkt. Schneiden Sie die gewünschten Länge mit Gewindebolzen, eines der Enden, das entlang einer langen "Binde-" Mutter geschweißt ist.

Skizze der Schraubklemme, wobei: 1,2 - Mutterverlängerung M12; 3 - Körper (Rohr 40x25 mm); 4 - Gewindegewinde M12.

In Abwesenheit eines Zugangs zu Schweißarbeiten kann die verschraubte Mutter einen weiten beweglichen Hebel mit Begrenzer, auf der Weise das Gate des Schraubstocks bohren und einziehen. Der Rest ist offensichtlich.

Skizze des hinteren Anschlags.

Arbeiten an Fehlern, ein paar Worte abschließend. Als Achse werden Standardschrauben mit Muttern M10 geeignete Länge verwendet. Es sollte als gut verarbeitbare, billige Option erkannt werden, obwohl es für eine glattere Bewegung beweglicher Verbindungen besser ist, um glatte Stangen aufzutragen, zum Beispiel - Trimmen derselben unvollständigen Gewindebolzen. Mit den gleichen Zielen, Löchern wäre es schön, mit der Maschine zu bohren.

Die Praxis hat gezeigt, dass die Länge des Gewindebolzens um ein drittes, gutes Wohnen von bis zu 300 mm sicher reduziert werden kann.

Klammern, wie jede hausgemachte Hardware aus gewöhnlicher, "schwarzer" Stahl, vorzugsweise Farbe.

Für einen größeren Komfort können eine Reihe von Nüssen von Verbindungen, die nicht am "Schaltbereich" beteiligt sind, ertrinken, mehrere Punkte mit dem Schweißen herstellen, was das Ende des Bolzens sorgfältig drehen oder einfach nur aufteilen kann. Dadurch wird der Verlust von Muttern beim Tragen von Klammern verringert.

Bei der Abschirmklemme ruht die Stahlschraube auf einem weichen Holzbereich mit erheblicher Anstrengung und drückt ihn. Bequemer waren abnehmbare Metallanschläge von einem Eisenstreifen mit einer gewebten Mutter. Die Nuss verhindert, dass die Abfälle des Anschlags beim Anziehen des Anschlags verhindert. In der "Transportposition" werden die Anschläge in einer Lumpsocke zusammen mit mehreren Ersatzschrauben und Muttern gelagert.

Offensichtlich - Um die Schrauben, bequemer und sicherer zu ziehen, wenden Sie einen Kap-Schlüssel an.

Und der letztere - das Wichtigste, wenn er die Schilde klebt, da er sich herausstellte, wie es sich herausstellte - die Hobelmaschine einstellte, auf der das Werkstück verarbeitet wird, und ja - egal wie cool, der Schild ist nicht vollständig glatt, die Klammern werden nur nicht vollständig glatt Verringern Sie die "Schritte" und wird den Komfort des Prozesses erhöhen, das Shield Brave ohnehin muss trotzdem strengen müssen.

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