Hydraulisk trætræ med dine egne hænder: Scheme og beregninger

Hydraulisk træskæringForskellige mekaniske indretninger er kendt for stængerne af træ. Hydraulisk trætræ, der arbejder på presset om pres på trykket på grund af pressen - en af ​​dem. Væsken under pressen og på grund af trykket af trykket begynder at krympe, tilføres skrivebordet og presser på det indkommende træ. Det er hele princippet om Hydrocolun. Overvej nu, hvilke slags er og hvordan man laver træskæring.

Typer af hydraulisk træcover

Den slags træskærer afhænger af antallet af udførte operationer, det kan være:

  • BYETOV. , hvis funktion kun indeholder splittelsen af ​​træ;
  • Professionel Kan opdele ikke kun brænde, men også tjene, for at spore, losse dem.

Husholdningsapparatet er udstyret med den enkleste Elektrisk motor tilvejebringelse af rotationshandlinger af hydraulikpumpen. Drevet er let at vedligeholde, mens det er pålideligt og miljøvenligt. Den eneste ene fejl - Det virker kun fra kraftnettet, helt afhængig af det, enheden af ​​enheden er også utilstrækkelig. Hydraulisk colunde.Woodcases med mere strøm betragtes som mere mobile, designet til brug af professionelle loggere, er i stand til at pryke brænde hurtigere og i stor skala. Brugt motor brugt benzin eller dieselbrændstof . Hydraulisk system For at starte Firroen, leveres fra traktoren, er det muligt fra sin kraftudtagningsaksel. Også en elektrisk motor med en traktordrev eller en benzinmotor, der begynder at rotere, når de tilsluttes til traktorhydraulikken, også anvendes til driften af ​​mekanismerne.

Collins adskiller sig også i metoden til at lægge brænde. Der er 3 typer:

  • Vandret. Dette er det mest almindelige udseende. I dette tilfælde lå loggene på skinnerne vandret. Bevægelsen bæres ofte af en log mod kniven. Men der er modeller, når kniven flytter til at mødes.
  • Lodret. Det mest miniature design. I det bevæger kniven ofte på toppen af ​​loggen, som er installeret lodret nedenfor. Men der er modeller, når kniven er installeret indpatient, og i bevægelsen er der et træ.
  • Blandet. Det mest sjældne udseende. For det meste har et sådant bogmærke professionelle modeller. Deres fordel er behandlingen af ​​en stor mængde brænde. Derfor er de primært installeret i træbearbejdningsvirksomheder.

Lodret hydraulisk træskæring Stationær lodret hydraulik colong

Vigtigste tekniske egenskaber

Uanset hvor meget enheden er: en træskæringsmaskine eller hydraulisk træskærer, er det en essens. Hovedelementet, der definerer strøm og ydeevne, er motoren. I hverdagen er der nok af en enheds kraft svarende til 3-5 tons. Woodcuts er mere kraftfulde til industrielle formål, de er i stand til at arbejde med længere og tykke logs.

Størrelsen af ​​bevægelsen i gennemsnit er begrænset til 52 cm.

Disse kolonner, der arbejder fra elmotoren, kan tilsluttes et 220 eller 280V-netværk.

Hvad er Woodcut?

Hydraulisk træskæring med egne hænder i dets sammensætningsdele som:

  • Stanina. ;
  • vægt;
  • cylinder;
  • Kileblad;
  • pumpe;
  • Trykdistributør til fodring og refusion;
  • olie hælde tank;
  • Elektromotorer, drevet af pumpen.
Enhed af hydraulisk træcover
Ordning af enheden af ​​hydraulisk træcover

Det hydrauliske træcoverdiagram er forenet for både den lodrette mulighed og vandret. Kun i den lodrette version, i stedet for hælen sætte skæreenheden. Og der kan være nogen forbedringer af det, hvilket er nok fantasi.

Tegning af hydraulisk træskæring
Tegning af hydraulisk træskæring

Princippet om drift af enheden

Konventionelle træskæringer er ofte brudt, fordi selv med en lille diameter af cylinderen er 9-10 cm skabt i den op til 10 tons, og elektromotoren fortsætter med at arbejde og rotere enheden, selvom den ikke ønsker at opdele. I den hydrauliske træcapol er der en glat, gradvis stigning i kraft, idet dens mangel på en cylinder simpelthen stopper roterende, og selv med yderligere rotation af oliepumpen vil nedbrydningen ikke ske.

Hydraulisk kolon "gorynych"

Hydraulisk træskæring gorynych.
Hydraulisk træskæring gorynych.

En af de mest eftertragtede Kolunov på markedet er "Gorynych". Hastigheden er det vigtigste kendetegn ved denne Hydrocolun. I dag er der ingen konkurrenter. Pålidelighed vist i tidligere års drift slår alle poster. I 9 år af eksistensen af ​​Kolun "Gorynych" blev mere end 18 tusind m3 af skoven behandlet. Og samtidig er ingen node kommet til forfald. Og det er muligt at arbejde med det i +30 og i30 - motoren, pumpen, distributøren og hydraulikcylinderen passer perfekt til ethvert arbejde til enhver tid på året. Teknologi patenteret.

Drovokol "Gorynych" 6T og dens tekniske egenskaber.

Specifikationer for Kolun GoryNYNYCH 6T

Vigtigste resultater:

  1. En cyklus tager 2,5 sekunder.
  2. Det har unikke detaljer og en samling, der giver dig mulighed for at arbejde ved enhver temperatur.
  3. Hærdet jernkniv. Blind det er ekstremt svært.
  4. Alle dele er vedligeholdige.
  5. Designet er dækket af en særlig makeup, hvilket gør designet til eksterne naturlige påvirkninger.

Video Work GoryNych:

Indikatorer for en sådan træcover:

  • I 3 min split 25 chocks.
  • I 1 time - 500 chocks.
  • Hvis vi tager et tomt med en gennemsnitlig diameter på 20 cm og en længde på 40, viser det sig 6,28 m3 / time

Priser.

I betragtning af de mange positive faktorer og anmeldelser, er priserne på GoryNych ikke meget høje. Saml hjemmelavet træsnit frigives ikke meget billigere. Undersøge det skøn, der præsenteres nedenfor.

Omkostningerne er gennemsnittet og kan variere afhængigt af butikken og regionen.

Priserne begynder fra 100.000 rubler. Nogle små kendte og lavkraftaggregater kan findes billigere. Den maksimale pris er 250.000 rubler. Men for husholdnings behov vil modellerne gå til 150.000 rubler, de omfatter GoryNYCH 6T og GORYNYNYCH 220. Den sidste model er elektrisk.

Hydrokolong gør det selv

Lav en hydraulikkolonne til brænde vil ikke være svært. Hovedstrømmen er i sin hydrauliske del, diagrammet, forbindelsesmetoder og beregning af de komponenter, som vi vil overveje.

Enheden af ​​huset, desktop, kil og transportmuligheder og sådanne funktioner vil vi ikke overveje i detaljer af den simple grund, at de hovedsagelig er afhængige af fantasien og behovene hos en bestemt mester. Ved Koluns hovedopgave påvirker de ikke. Men en række generelle anbefalinger nedenfor fører stadig.

I det mindste fra hvad der kunne være den mest enkle hydrauliske træskæring er:

  • hydraulisk pumpe;
  • Hydraulisk pumpe drev (motor);
  • hydraulisk distributør;
  • Hydrobak;
  • hydraulisk cylinder;
  • ærmer;
  • Tilslutningselementer.

Før du designer hjemmelavet hydrokolong, er det nødvendigt at bestemme dets magt, nemlig, hvilken hydraulisk cylinderkraft er påkrævet. En fejl på dette stadium fører til, at drevets kraft ikke må være nok. Følgelig vil motoren syltet på tæven træet eller store baner.

Ordning af hydraulisk træskæring

Du kan blive bekendt med den hydrauliske ordning med simpel woodcutter på billedet. Det indeholder et minimum af komponenter. Det er værd at være opmærksom på tilstedeværelsen af ​​sin egen sikkerhedsventil på den hydrauliske distributør. Dens tilstedeværelse vil ikke bidrage til at forbedre eller forenkle enhedens hovedopgave, men den skal altid installeres.

Hvis distributøren ikke har det, er installationen af ​​den autonome ventil påkrævet.

Du kan også bruge regnemaskinen for beregningen af ​​hydrauliksystemet: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Det er nødvendigt at forstå reglen om omvendt afhængighed af ydelsen af ​​det hydrauliske system fra det nødvendige drev til denne effekt. Med denne beregning i denne ordning er det altid nødvendigt at ofre den hydrauliske cylinderhastighed til fordel for lavere motorkraft. Men det er ikke altid egnet. Industrien kræver at kombinere og høj cyklushastighed af hydrokolun og lavt strømforbrug. I dette tilfælde vil en slags belastning hjælpe: en stor tomgang af hydraulikcylinderen og en kort loadet tilstand. Her skal du dele strømmene til ydeevnen hydraulikcylinder afhængigt af driftstilstanden.

Ordninger under bare løse en sådan opgave. 2 pumper er taget til at arbejde med forskellige volumener fra et drev eller en dobbelt pumpe med forskellige sektioner. For eksempel præsenteres NSH32 og NSH10 pumper.

Hydraulisk træskæring: SchemeDen hydrauliske cylinders tomgangsslag er tilvejebragt af den samlede strøm af begge pumper, sikkerhedsventilen i dette tilfælde er konfigureret til tryk, meget mindre, der kræves for at tilvejebringe en arbejdscyklus (splitting). Når hydraulikcylinderen hviler på emnet, nulstilles det forøgede tryk i hydroralneyen af ​​NSH32 gennem sikkerhedsventilen i tanken, og kontrolventilen begrænser kun hydrolynationen kun ved strømmen og trykket frembringet fra NS10. I diagrammet er det indlæste hydrolynium fra NSh10 vist. Efter opdeling af blanket falder trykket i systemet kraftigt, og sikkerhedsventilen er lukket, og cylinderen er gendrevet af den samlede strømning. Alt dette fører til en Kisens høje ydeevne i tomgangstilstand, såvel som at gemme strømmen af ​​drivmotoren i en lastet tilstand.

For at bruge en opløsning af en hydraulikkolonne med to pumper, præsenterer vi en mere komplet, anbefalet ordning

Hydraulik til Koluna.SKOFTNINGER: http://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Eksempel på fremstilling.

Eksempler på fremstilling af hydraulisk træcover med deres egne benzinmotorer. NSH-14 blev leveret.

Kniv til Woodcorn. Hydraulisk trætræ med egne hænder Hydrokolong gør det selv Colun gør det selv

For at være mindre end støj, kan du sætte en lyddæmper fra en knallert.

Lyddæmper på Colong: Forbedringer

Du kan også vise motorhastighedshastigheden og indstille trykstyringsenheden.

Superior Colong.

Eksempel på fods hydrokoluna

Og nu lad os overveje et eksempel, når du ikke ønsker at betale for lys og til benzin eller andet brændstof, men jeg vil have nogle enkle hydrocallon. Hvordan gør man det hele arbejdet fra menneskelig styrke? Faktisk, bare.

Hvordan det virker i livet, kan du se på videoen:

Materialer og værktøjer til montering:

  • hydraulisk jack;
  • Profilrør 40x50;
  • hjørner;
  • Stålplader med en tykkelse på 6-8 mm;
  • Gummi sele;
  • et stykke metal med en tykkelse på mindst 30 mm (for at skabe en kil, som vil splitte træet);
  • M12 bolte;
  • Svejsning, bulgarsk, måleinstrument, bore og så videre.

Materialer til oprettelse af Hydrocolun

Fremstillingsproces

Trin 1. Gjorde en ramme.

Basen er et profilrør med en diameter på 40x50 mm. Men alene vil hun ikke klare og kan bøje. Der er en mulighed 2. eller vi tager røret tykkere eller forbedrer den eksisterende. Med den første mulighed er alt klart, og hvordan man laver det andet, kan ses på billedet. En simpel gård er færdig. Hydraulisk knæ med egne hænder Hvordan man laver en hydraulisk kolon Hydraulikkolonne til brænde

Vi svejser guiden til platformen. Pas på kvaliteten af ​​sømme, de skal være høj kvalitet og pålidelige. På den modsatte side svejser du din Kosnka.

Informationer om Koluna.

For at gøre skyderen vil du bruge hjørnet. Vi skærer de nødvendige segmenter og svejsning. Hovedopgaven er at lave en gratis slip på vejledningen, men følg kraftigt de stærke backlings. For at forbedre det sted, hvor hydraulikstikket af hydraulikstik vil blive løst, vil pladepladen svejses.

Trin 2. Vi gør fundamentet for jack.

En hydraulisk jack er påkrævet med en løftekraft på 10 tons. Men du kan hente kraften og mindre, for eksempel klare 6 tons også godt nok. Men det er nødvendigt at forberede en god støtte. For at gøre dette tager vi en metalstrimmel med en tykkelse på 6-8 mm og svejses under jackens hæl.

Colong fra Domkrat.

Trin 3. Pen.

På ideen arbejder jacken fra hans fødder, så du skal opgradere håndtaget. For at gøre dette, skal du blot svejse emnerne for at få den nødvendige bøjning praktisk til foden. Du kan også byde velkommen til en særlig pedal, så benet ikke glider. For at returnere håndtaget til sin oprindelige position, kan du bruge foråret. Men forfatteren gik mere kompliceret og svejset videoen og bundet til håndtagets sele.

Vi laver et håndtagTil ringe af brænde i hånden Colim Firewood Foot.

Trin 4. Kniv.

Skæredelen gør fra stål mindst 3 mm. Kold i form af en kile. Til montering på vejledningen bruger vi skruer M12. Skruer kræver periodisk verifikation.

Kniv til Woodcorn.
Lager foto kniv til stænger

På denne knocker for stænger til stænger er klar. Den største fordel, det kræver ikke mange ressourcer, alt egnede materiale kan findes i garagen. Kilde http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php.

Foto af hydrauliske træskærer

Maskiner til stænger Simpel hydraulisk colunde. Mekanisk stang af træ

Sådan laver du en kniv til Hydrocolun

Som beskrevet ovenfor tager det et metal på mindst 3 mm med egne hænder for at gøre en roverkniv. Også egnet til en højstråle. Nogle håndværkere er endda lavet af metal med en tykkelse på 12 til 20 mm. Det vigtigste er godt.

Blank til fremstilling af kniv under tyktarmenStrålen skærer møllen under den ønskede størrelse.

Skærkekniv til KolunSå er alt svejset. For at modstå vinklerne på 60 grader kan du skære vartegnet fra træet. Hvordan det ser ud, kan ses på billedet.

Kog kniven for Hydrocolun gør det selvDen centrale kniv skærper fra begge sider. De resterende knive er kun med en kant. Men de kan også være nøjagtige på begge sider.

Kniv til DROWZOL.Sådan ser strikkeknatet ud, som straks skærer på 8 dele:

Dens fordel er, at hvis du sænker nedstrøms, så er de nedre knive skjulte, og det begynder at prikke på 6 dele.

Men hvad ser kniven ud på de fire dele. Ved sænkning af colitis kun på 2 dele.

Forlovelseskniv på træskæring

Videoen om, hvordan stangen ser ud som 8 dele.

Omtrentlige uafhængige produktionsomkostninger

Det er værd at bemærke, at alle omkostninger er individuelle, siden alle forskellige designs og tilstedeværelsen af ​​indledende materiale. Derfor giver vi et omtrentligt skøn, hvor meget koster fremstillingen af ​​en Kolun. Alle tal er repræsenteret i russiske rubler.

  1. Motor Lifean 13 liter. med. - 14 300;
  2. Hydraulisk cylinder 100/40/61 - 10 420;
  3. Hydrodistributor - 3 510;
  4. NSH32 - 1 610;
  5. NSH-drevet fra MAZ - 3 960;
  6. Hubs med hjul fra VAZ - 1.500;
  7. Remskive på motoren - 1.000;
  8. Kileformede bælter - 830;
  9. Hydraulisk olie 40L. - 2 600;
  10. RVD + koblinger - 2.500;
  11. Flanger til nsh - 440;
  12. Metal til knive - 1 000;
  13. Metal til alt andet - 4 000;
  14. Bolte, møtrikker, skiver mv. - 640;
  15. Olie i motoren - 380;
  16. Gummi slange + chomutka -300;
  17. Maling - 630;
  18. Elektroder F4MM - 2 kg og F3mm - 5 kg - 1 050;
  19. Disks til bulgarerne 230-12 stk. 230-1 1 Indskrivet 125-11 Tilmeld + 3 Konventionelle - 700;
  20. Børster til maleri - 100.

I alt: 51 470 rubler.

Til dette er det nødvendigt at tilføje uforudsete udgifter (brød boret eller en detaljeret defekt og har en ny køb). Plus din tid, indsats, nerver.

Som følge heraf går prisen ikke lille, så det kan være værd at tænke og lettere at købe færdige hydrocallon med en garanti?

Når du monterer eller designer, kan nogen bruge data fra LOGSPLIT 100 MACHINE PASSPORT.

Drovokol på traktoren

For det meste er det mere egnet til erhvervslivet. Da præstationen i et sådant system er betydeligt højere end husholdnings behov.

Der er to typer.

  1. Hænge på traktoren
  2. Stationær, forbundet med hydrauliksystemet.

For dem, der forstår, hjalp de ovennævnte ordninger med at gøre en lignende enhed uafhængigt.

Det skal tages i betragtning, at krafttraktoren er nødvendig fra 20 liter. med.

Men hvordan fungerer Woodwood-arbejdet på grundlag af MTZ-82.

Og her er en anden mulighed: Vertikal Hydraulisk Woodwood Dragon:

Lignende artikler:

Drovokol (det kaldes også maskinen til træhøstning) er en mekanisme, hvormed den afslutning og mekaniske splittelse er lavet af store chocks i små lamper, der er bekvemme at bruge i hverdagen.

Drovokol gør det selv

Fordelene ved et sådant produkt er indlysende:

  • Dette er en fremragende udskiftning af tungt mekanisk arbejde på brænde skåret;
  • Enheden tjener i meget lang tid;
  • Mekanismen er simpelthen arrangeret - der er ikke komplekse elementer i det, så det er nemt at vedligeholde;
  • Mobil mekanisme - den kan transporteres på forskellige steder.

Sorter af træskæringer

Woodcuts adskiller sig fra hinanden med flere tegn. Afhængigt af det udførte arbejde er 2 store sæt af installationer kendetegnet:

  • Drovokol (også ofte kaldet Kolong) - med det er det muligt kun at udføre splittelsen af ​​store chocks i små lamper; Disse mekanismer anvendes hovedsageligt hjemme;
  • En fyringsmaskine, der sammen med funktionen af ​​split chumps, er i stand til at udføre krydsemner; Det bruges ofte i industriel produktion.

På anvendelsesområdet for fordeling af træskæringer:

  • Husstanden (det er disse skiver for at gøre det lettere at gøre det med egne hænder);
  • Industriel.

Mekanismer kan fungere på bekostning af forskellige typer energi, i overensstemmelse med hvilket det skelnes mellem:

Ifølge funktionerne i arkivering af emnet er der træskæringer:

Afhængigt af om enheden kan flyttes, sker:

  • Mobile Woodcases (designet til lille produktion, såvel som til husholdningsproblemer);
  • Stationær (bruges på industrielle skalaer).

Endelig, om princippet om drift af mekanismen tildeler:

specifikationer

DROPS, lavet med egne hænder eller på fabrikken, da mekanismer har deres egne parametre, der karakteriserer deres produktionskapacitet:

  1. Spaltningen af ​​splittelsen måles af antallet af omdrejninger pr. Minut; I industrielle enheder opnås 500-700 og mere r / min.
  2. Stempelets bevægelseshastighed måles ved centimeter pr. Sekund (5-8 cm / s).
  3. Hastigheden af ​​invers bevægelse af stemplet (normalt ikke mere end 7-8 cm / s).
  4. Motorens kraft på elløbet (den er nået til standard 1500-2000 W og højere).
  5. Arbejdslængden er normalt fra halvmåleren til måleren.
  6. Yderligere funktioner - Træskærere leveres ofte med en 4-gardin dyse, som følge af hvilken installationsydelsen øges kraftigt. Også nogle modeller er udstyret med en bordopdrætningsmekanisme, som giver dig mulighed for at justere den optimale højde på arbejdsfladen.

Drovokol gør det selv

Derhjemme er det helt muligt at lave både de enkleste koniske og hydrauliske træskibe med egne hænder.

Fordele ved hjemmeinstallation

Sådanne installationer er normalt ringere end fabriksmidler med hensyn til magt og i udseende. Men for små mængder hjemmeproduktion er de egnede, da det er umuligt. Fordelene ved hjemmemekanismer er som følger:

  • De koster meget billigere professionelle maskiner;
  • Det er nemt at samle dem fra de mest almindelige materialer;
  • Da forsamlingen er lavet uafhængigt, kan du tage højde for alle de funktioner i den mekanisme, du har brug for, for dine behov;
  • Indsamling af et sådant produkt manuelt, vil du erhverve en værdifuld oplevelse, der kan være nyttig i andre økonomiske anliggender.

Krav til mekanismen

Dybest set skal eventuelle træskæringer (begge med deres egne hænder og fabriksproduktion) svare til sæt af minimumskrav:

  • Motorkraft ikke mindre end 2kW
  • Alle stationære og bevægelige elementer er lavet af fast stål.
  • Minimumsafstanden fra gulvet til keglen er 80-90 cm.
  • I husholdningsforholdene er antallet af omdrejninger pr. Minut nok 400-500.
  • Dimensionerne vælges ca., i standardversionen, er de ca. 85 * 40 * 65 cm (henholdsvis længden, bredden og højden).

Produktion af skruetrækker: trin for trin instruktioner og video

Den nemmeste mulighed for træsnit, som kan laves med dine egne hænder, er en skrue.

Enheden kan nemt opdele chocks af næsten alle diametre, som tydeligt vises på videoen.

For at gøre det skal du have et minimum af værktøjer og materialer:

  • Stål seng (grundlaget for hvilken alle installationselementer vil blive vedhæftet);
  • Motoren, hvis kraft er valgt efter individuelle behov;
  • aksel;
  • lavere reducer;
  • Kegle-dyse med udskæringer (dens tegning er præsenteret nedenfor)

Den grundlæggende tegning af enheden er præsenteret nedenfor.

Sekvensen af ​​handlinger vil være sådan:

  1. Først og fremmest er det nødvendigt at vælge kraftenheden korrekt - det kan være en elektrisk motor fra en anden mekanisme med en udviklet effekt på 2-3 kW. Ikke kun elektriske enheder kan bruges, men også en benzinmotor (for eksempel fra en motorblok) med en kapacitet på 7 hestekræfter.
  2. Det er yderligere meget vigtigt at beslutte om valg af kegle, da det er dette element, der vil splitte chocks.

Video anmeldelse, hvor detaljerne er beskrevet i detaljer.

BEMÆRK. Det er meget vigtigt at vælge størrelsen af ​​boraxen og den optimale værdi af hældningsvinklen på keglen. Det er disse faktorer, der bestemmer størrelsen af ​​beregningen - med nogle af dem, må små kegler ikke klare sig. Omtrentlig tabel er præsenteret nedenfor.

Type Cone. 1.1. 1,2 1,3.
Grad inkl femten 18.
Længde, mm. 220. 250.
Diameter, mm. 75. 85. 100.
Dybde af split, mm 500. 600. 700.
  • Dernæst skal du ordentligt at samle lejesamlingen - for dette er akslen købt med bærestøtter. Den er installeret på en solid glat overflade. Afstanden er valgt vilkårligt, sædvanligvis skakder op over bordet ikke mere end 10 cm.
  • Video Bearing Assembly i den samlede tilstand

    RÅD. Det vil være mere korrekt at placere kraftværket under bordet, da arbejdsfladen i dette tilfælde er helt isoleret fra elmotoren, og chips og chips er flettet. Det sikrer det fra unødvendige skader.

    I fuld sæt ser installationen sådan ud.

  • Endelig er installationen fastgjort til bordet belagt med stålpladen. Keglen er på vej til forarbejdede billets, bæltet går under bordet og monteret med et kraftaggregat.

Sådan fungerer du korrekt med skruetrækker

Før du begynder at arbejde med enheden, skal du køre den i tomgang for at sikre, at alle elementer fungerer uden fejl, og motoren får den ønskede effekt.

Når du arbejder med skruetrækker, skal du følge et par enkle regler:

  1. Chock bringes til mekanismen i lodret position.
  2. Højden på arbejdsfladen på bordet er forjusteret til det ønskede niveau. Hvis det er nødvendigt, sæt brættet.
  3. Chocken er undertrykt presset til overfladen (på vægt, det er forkert).
  4. Hvis en chock er stor, så kan splittet forhindre barken - den kan blive forfraset (dette gælder især for birkbark).
  5. Hvis der er knuder i chock, har den en ujævn intern struktur, det er bedre at begynde at opdele fra det sted, hvor træets indre lag er enklere.

BEMÆRK. Hvis boret gravet ned i træfladen, men splittet ikke skete, skal du straks deaktivere enheden. Keglen hentes manuelt eller ved at dreje i modsat retning ved hjælp af en gasnøgle (forudindstilling er adskilt). Sådanne tilfælde opstår sjældent, og de er primært forbundet med tæve træer. Det er bedre at hjælpe med en manuel split, hvorefter den igen håndteres en chock på træskapet.

Hydraulisk trætræ med dine egne hænder: trin-for-trin instruktioner og video

I modsætning til skruen fungerer den hydrauliske Firro fuldt ud i automatisk tilstand, og den menneskelige opgave er kun at overvåge driften af ​​operationen og for at korrigere chocks, hvis det er nødvendigt.

I dette tilfælde bevæger chocken ikke på bekostning af menneskekraft, men en hydraulisk mekanisme. Det kan forbinde med traktorens kraft eller med en anden energikilde.

Video: Monteringsteknologi med egne hænder på den hydrauliske træcolting monteret med traktoren.

Hydraulisk træskæring har henholdsvis større kraft og gør det sværere end konisk.

DET ER INTERESSANT. Ved hjælp af en sådan standardkraftenhed er det muligt at opdele ca. 7-10 chocks pr. Minut (henholdsvis en time til 60). Du kan sammenligne det med et tempo i manuel produktion for at føle forskellen i tid og tilbragte indsatsen.

Enheds tegning er præsenteret nedenfor.

Følgende mekanismer vil være nødvendige:

  • hydraulisk pumpe;
  • ærmer;
  • Motormekanisme (hydraulisk pumpedrev) - kan både være elektrisk og benzin;
  • Hydrobaciac, hydraulisk distributør.

Kredsløbsdiagram - på billedet.

Udførelsen af ​​hele systemet er direkte afhængig af drivkraften - det er netop for denne parameter at blive orienteret ved mekanismens design.

I den enkleste variant vil sekvensen af ​​handlinger være sådan her:

  1. Den hydrauliske jack er stift fastgjort på sengen.
  2. Fra den modsatte ende af sengen er bladet installeret i form af en kil, som vil bidrage til succesfuldt at opdele selv store chocks og chocks med en kompleks intern struktur (flerlags, banket).
  3. Jackken er forbundet til motoren - elektrisk, benzin eller traktor.

Princippet om drift af enheden er, at pressen trykker på en chock, skifter den til bladet i form af en kil, og på grund af yderligere mekanisk tryk splitter det om kilen. For Jack vendte tilbage til den oprindelige position, leveres den med konventionelle fjedre. Som følge heraf går hele processen fuldautomatisk tilstand.

Funktioner af Woodcuts arbejde på benzinbevægelsen, lavet med egne hænder:

Professionelle skove: Champion LSH 5000 Model Oversigt

Sammen med det faktum, at det er helt muligt at lave træcut med dine egne hænder, kan du også købe fabriksmodellen. Produkter er normalt præget af en større strøm, servicevarighed og ydeevne.

Overvej funktionerne i drift og tekniske parametre på enheden på eksemplet på mester LSH 5000 fyringsmodel, der opererer på elmotoren.

specifikationer

Woodcut refererer til hydrauliske mekanismer, der opererer på en elektrisk motor med en motorkapacitet på 2700 W. Dens hovedegenskaber er som følger:

  1. Dimensioner af chocks: i diameter fra 50 til 250 mm, i længden op til 520 mm.
  2. Produktmål 950 * 280 * 520 cm (henholdsvis længde, bredde, højde).
  3. Produktvægt 43 kg.
  4. Olievolumen på 3,5 liter.
  5. Tryk i hydrauliksystemet (gennemsnitligt) 20 MPa.

Enhedsskema

Kompositiske designelementer er repræsenteret i diagrammet.

Tallene er angivet:

  1. Håndtaget, som hydraulikdrevet styres.
  2. Beskyttende overflade.
  3. Pusher.
  4. Plade, som leder bevægelsen af ​​et træ.
  5. En enhed til opdeling af chocks.
  6. Transporthåndtag.
  7. Støtteelementer.
  8. Motor på elektrisk trækkraft.
  9. Splithåndtag.
  10. Blok med kontrolelementer.
  11. Hjul.

Setning viser en bolt, med hvilken det er muligt at styre olieniveauet i systemet (1), og skruen, der giver luftforsyning til hydrauliksystemet (2).

Vilkår for brug

Drovokol bruges under følgende miljøforhold:

  • Temperaturmodus fra +5 til + 40 ° C;
  • 1 Load Cycle varer inden for 10 minutter;
  • Grænseværdien for at fungere under konstantbelastningsbetingelser er 4 minutter, hvorefter en pause er lavet i 5-6 minutter.

Woodcut er bedre ikke at bruge i ekstreme vejrforhold (stærke frost), såvel som på steder med konstant høj luftfugtighed. For at tage højde for den elektriske sikkerhed, er den jordet af:

  • metalrør (diameter fra 50 mm, længde fra 1600 mm);
  • metalstang med en mindste diameter på 20 mm, en minimumslængde på 1600 mm;
  • Jernark dækket af zink, med dimensioner fra 900 * 400 mm.

BEMÆRK. Det er ikke tilladt at anvende rester fra rørledninger, hvor indholdet var brændbare væsker (olie, benzin osv.).

Forberedelse af træskæring til arbejde

Før den første inddragelse skal du sørge for, at beskyttelsesplanet er korrekt installeret og monteret ret pålideligt. Derefter skal du tilberede Woodcut til at arbejde:

  1. Først skal du udforske alle elementerne i udstyret for at sikre, at der ikke er bolte, møtrikker og andre fremmede elementer.
  2. Hvis defekte dele opdages, er det bedre at erstatte dem.
  3. Mekanismen er installeret på en flad overflade med en højde på ca. 50-70 cm fra gulvet. Arbejdsrummet skal være bredt nok.
  4. Sørg for, at Woodwave er pålideligt og ikke svinger; Om nødvendigt for at sikre dens bæredygtige stilling med gældende midler.
  5. Før du starter arbejdet, har du brug for lidt svækket placeringen af ​​luftstikket (skruen), så luften kan virke i olietanken. I slutningen af ​​arbejdet er skruen henholdsvis forsinket tilbage.
  6. Før du starter arbejdet (især efter en lang pause), skal du sørge for, at enheden fungerer regelmæssigt - for dette er det nødvendigt at springe over det i tomgang i 1 minut. Hvis der ikke er nogen fremmede lyde og støj, kan du fortsætte med at arbejde.

Funktioner af arbejde på træskapet

Under drift skal du følge flere regler:

  1. Under splittelsen af ​​chocks tænder kontrolhåndtagene og holdes i højst 5 sekunder, ellers kan installationen bryde.
  2. Det er vigtigt, at motoren ikke virker i modsat retning, fordi det i dette tilfælde vil bryde med en høj sandsynlighed. Loggen bør kun lyve nøjagtigt, ingen vippevinkler er tilladt. Den korrekte position af chocks på træskapet og sammenligningen med den forkerte operation vises i nedenstående figur.
  3. Det er vigtigt at være opmærksom på, at splittelsen er ensartet og udført ved hjælp af hele overfladen af ​​bladet, jævnt og ikke på den ene side.
  4. Hvis loggen sidder fast i bladet, skal du straks stoppe med at arbejde og frigive håndtaget. Hvis en chock ikke virker manuelt, er det nødvendigt at gøre med en kil, der drives ind i det, så det er lidt hævet over arbejdsfladen, som vist i nedenstående figur.

BEMÆRK. Valg af en fast chock med en hammer, en økse, skrot og andre lignende genstande er ret risikabelt - sådanne handlinger kan ikke kun føre til skade på enhedens arbejdsflade, men også til dens utilsigtede lancering. I dette tilfælde kan træskærmen mislykkes, og det vil ikke være muligt at eliminere en sådan sammenbrud.

Ændring af olie

Sammen med periodiske inspektioner og udskiftninger af elementerne i mekanismen består vedligeholdelsen af ​​træskæreren i rettidig skiftende olie. Det er nødvendigt at gøre det i denne rækkefølge:

  1. Drovokol slukker fra netværket.
  2. Bolten, der styrer olieniveauet, fjernes.
  3. Derefter skal træskærmen vippes mod understøtningen og afløb rester af olien i den forudbestemte beholder, som vist i figuren.
  4. For at hælde ny olie skal du vippe træskærmen i den retning, hvor motoren er placeret, som vist i figuren.
  5. Når olien er oversvømmet, skal du sørge for, at dets niveau ligger mellem de to riller i testbolten.
  6. Dernæst skal du stramme bolten fast.
  7. For at kontrollere, at systemet er forseglet, skal du installere mekanismen i arbejdsstilling, vandret og sørge for, at olien ikke spildes.

BEMÆRK. Under drift er det vigtigt at kontrollere regelmæssigt på hvilket niveauolie der er placeret. Kontrolstilling - mellem de to riller på overfladen af ​​bolten.

Mulige fejlfunktioner.

Listen over mulige fejl og anbefalinger til deres eliminering er præsenteret i tabellen.

Type problem Anslåede grunde Foranstaltninger til at eliminere
Træ splitter ikke Forkert position af chocks Chock skal lægge nøjagtigt på arbejdsfladen
Chock overstiger tilladte dimensioner Du skal få en logfil af andre størrelser eller reducere chock
Koluns blad udryddet Koldt blad.
Det skubbe element bevæger sig ikke jævnt, men med jerks høres fremmede lyde Utilstrækkelig mængde olie i hydraulik Kontroller niveauet og tilsæt op til olien for at nå linjen mellem rillerne på kontrolbolten
Luft akkumuleret i hydraulikken frigør luft fra systemet
Motoren fungerer regelmæssigt, men kolonnen bevæger sig ikke Ventilen åbner ikke kontrollere. Hvordan ventilen virker
Deformerede løftestænger Giv dem den rigtige formular eller udskift med nye

Levende se, hvordan du arbejder med dine egne hænder på denne model af træskæring:

Fordele og ulemper ved at bruge træ

Før du laver aggregat med dine egne hænder, er det umagen værd at spørge, om det er nødvendigt på gården. Køb eller uafhængigt fremstillingsanordning kræver mange finansielle omkostninger og indsats, det er nødvendigt at veje alle fordele og ulemper. Plusserne på enheden tilhører.

  1. Fysisk anstrengelse pr. Person. Maskinoperatøren producerer kun belastningen, styrer processen, det vigtigste fysiske arbejde udfører træmekanismen.
  2. En enhed, der indeholder et elektrisk drev, hurtigt klare de opgaver, der er angivet, snarere end at producere arbejde manuelt.
  3. Praktisk brug bevarer sundhed og fysisk styrke.
  4. Nem drift, manglen på brug af fysisk kraft gør det muligt at bruge mekanismen til alle typer mennesker.

Anvendelse af træcut.

Ulemperne under drift er mærkbart mindre, men de er stadig til stede, som hver enhed.

  1. Komplekst design af nogle modeller. For en mere uniform anvendes det ultimative resultat hydraulisk træskæring. At lave hjemme med dine hænder er en sådan mekanisme tildelt og tager nok tid.
  2. Høje omkostninger ved færdige designs. Købsfremstillet træskæring vil spare tid til fremstilling, men omkostningerne ved nogle modeller er så høje, hvilket ikke retfærdiggør sig i brugsprocessen.

Det er nødvendigt at forstå, at for et lille område er køb af udstyr ikke hensigtsmæssigt. At have en klar destination og konstant salg af brænde er værd at tænke på at købe eller fremstille med dine egne hænder.

Skrue (kegleformet) maskine

En fælles model for brændeemodtageren i små mængder er en maskine med en konisk Kolun, hvortil tråden kan skæres, fremdrivningen er elektrisk eller en benzomotor. Chocks sådant apparat splitter på grund af en roterende kegle, rive træ og mekanisk tryk, der udføres til arbejdsstykket af en person.

Skæredelen kan købes eller trækker ud, hvis du har kalkun færdigheder. Husk at tilstedeværelsen af ​​tråd vil lette dig arbejde med træskæring, så det er ønskeligt at hugge det (vi anbefaler venstre skæring). Dybden af ​​tråden er 2-3 mm, trin 6-7 mm. Næsen i keglen skal skærpes. Landingsstedet på gearkassen skal have en dybde på mindst 70 mm.

Motoren skal være en kapacitet på 1,5-2 kW, spændingen - fra 380 V. Antallet af omdrejninger 250-500 pr. Minut vil hastigheden under 250 omdrejninger pr. Minut sænke processen med træhøstning, og over 500 omdr./min. - Der er en fare for at trække lane fra hånden. Hvis motoren med dette antal omdrejninger du har på lager, kan du sætte "gulerod" til krumtapakslen. Hvis hastigheden er hurtigt, skal vi montere en nedgraderingsreducer eller for at lave et bælte eller en kædeoverførsel for at reducere rotationshastigheden.

Stanna - det bord, som Chumbas vil blive placeret på. Den fremstilles enten af ​​stålstål, eller fra tykke træplader, benene til det skal være metallisk 40 cm lang.

Afstanden fra bordet til Kolun - 8-20 cm, hvis det er øget, vil faren for kup af chocks af en lille diameter opstå. Installation er fuld - lodret, ellers sidder træet mellem "gulerod" og bordet og sandsynligvis lyser akslen. Billets bør ikke være længere end 0,5 m og ikke overstige diameteren på 0,6 m. Til denne fyring må du ikke tage arten af ​​træer med interturrede fibre (birk, eg osv.). For sikker drift er kappen på motoren og kæden (bælte).

Hydraulisk træskærer

Dette er ikke det nemmeste og billige, men en temmelig kraftfuld og meget produktiv enhed, der næsten eliminerer manuel arbejde, når man stod brænde. Det vil kun være nødvendigt at installere lamper på platformen og indsamle færdige brænde i feltet.

Denne ordning bruger helt færdige noder - olietank og pumpe, motor, hydraulisk cylinder, blad. Kun rammen med pusher er lavet uafhængigt.

I en mere detaljeret ordning er det tydeligt synligt, hvor det svageste sted for produktet er, hvor cylinderstoppet er placeret.

Det er her, at med den største sandsynlighed for sill med ansigtet dårligt svejset vægt, sammen med cylinderen, så sømmen på dette sted bør tages til maksimal opmærksomhed

Sådan kan den færdige model se ud.

Som det kan ses på billedet, er kniven i dette tilfælde lavet af fjedrene, skærpning i en vinkel på ca. 60 grader. Skånningen er svejset fra metalplader med en tykkelse på 5 ... 10 mm, sengen opsamles fra et hjørne og et kapeller. Vælg den ønskede metalvalsning skal være uafhængigt baseret på tilgængelige reserver.

De vigtigste dele og enhedsnoder er præsenteret på samlingsskemaet.

Her:

  1. Stanina;
  2. Colong (kniv);
  3. Hjul (eventuelt om nødvendigt flytter maskinen med jævne mellemrum);
  4. vogn skubber chock på en kniv;
  5. hydraulisk cylinder;
  6. Hydraulisk type distributør med håndtag, det fører maskinen til handling;
  7. hydraulisk pumpe (NSH-32 modeller);
  8. Pakke til påfyldning af væske (olie), 32 l volumen;
  9. Drivaksel på hydraulikpumpen med Cardan;
  10. Drivaksel cover;
  11. Elektrisk motor (model Air80V2);
  12. sving sæde;
  13. Remskive præsentant;
  14. remskive slave;
  15. drivrem.

Så i denne model kan ansigtet se ud.

Knude vogn.

Drejelig.

Transmissionsmekanisme.

Enhedssamling.

Denne video beskriver fremstillingen af ​​hjemmelavet hydraulisk træcolting.

Funktioner af produktet

På gården er Woodwood altid nyttig, det kan bootes i den færdige form og gøre det op med dine egne hænder ved hjælp af mærkevarer. De færdige muligheder forbedres, der er en række yderligere funktioner, der tillader maksimalt brand på kort tid.

Installationer, der opererer i et automatiseret format, meget. Det er godt, fordi du ikke kan bruge tid til at arbejde, og køre bilen, der vil gøre alt selv. Eksperter identificerer flere tegn, der kan distribueres mekanismer i kategorien:

  1. Ved at lægge logs kan maskinerne være lodrette og vandrette. Trinstrukturer betragtes som mere kraftfulde og varige, fordi de endda kan behandle et tykt dæk i en kort periode. Hvis kurverne er fulde eller har mange uregelmæssigheder, er det bedre at give præference til en vandret mekanisme.
  2. Den maksimale mængde brænde stablet. Afhængigt af dette kriterium kan udstyret opdeles i udstyr til hjemmebrug og til industrielle skalaer.
  3. Typer af drev. Til hjemmet vil maskinen med en lille kraft af elektrisk type passe.

I denne video skal du overveje det hydrauliske træværk:

Den enkleste træcut gør det selv

Kegle woodwasher carving.

I det tilfælde, hvor det ikke er muligt at bestille eller lave en kegle på maskinen, kan denne vare laves med dine egne hænder ved hjælp af en mølle. Det behøver ikke at være stærkt modstå klare dimensioner. I dette tilfælde skal du bare skubbe slibemaskinen til remskiven af ​​den elektriske motor og jævnt skære metallet, hvilket giver dens fri rotation.

Den færdige kegle sættes på akslen med lejerne af den krævede størrelse, hvor flangen er til sidst, er der en flange med stjernerne fra motoren på motorollar. Carving-keglen er fastgjort til akslen ved hjælp af en bolt eller pin, det gør det muligt at fjerne det fra akslen med lethed og skrue af Chingcach, når de hylder.

Den fjernede kegle, der svømmede i loggen, kan let skrues af et træ med en gasnøgle. Hvis keglen fastgøres på akslen, så når det bliver fast, bliver det nødvendigt at fjerne drivkredsen, tråd, som motorakslen ikke altid er mulig i den anden retning.

https:/youtube.com/watch?v=qg_v8zbsovy.

Produktionsfunktioner.

Vejen til at arbejde denne skruetrækker er meget enkel. Under rotation skruet keglen, som en selvlukkende skrue, i en log, opdele den. Arbejder med woodcuts, skal du være yderst præcise og følge sikkerhedsreglerne.

Sorter af træskæringer

Husholdningsapparater har kun en delt funktion af en log. Professionelt apparat repræsenterer et meget komplekst design, der producerer træforsyning, krydser på en given længde, opdeling og emissioner af snydt brænde. Naturligvis sammenligner prisen og ydeevnen og kraften i disse enheder ikke med konventionelle fabriksskivende, og endnu mere så med deres egne hænder.

På forsyningsanordningen af ​​splittet træ kan træskasser være lodrette, vandrette og kombinerede.

I vandrette enheder er en chumbach fastgjort på en vandret tilflugtssted. Desuden bevæger sig under hensyntagen til designet, eller puseren bevæger sig den til en sømkniv, eller kniven på føringen bevæger sig mod polenen.

I vertikale træcaser er den fyldt med en lodret, og den bevægende kniv opdeles oven på den. Mekanismerne i dette design er mest produktive, de besætter ikke et så stort område, men har deres egne minusser. Så under driften af ​​den lodrette rover skal du opretholde fastgørelsessracken, hvilket kræver en klar overholdelse af sikkerheden.

De kombinerede typeindretninger kombinerer kapaciteten i det ovenfor beskrevne apparat og anvendes kun på træbearbejdningsfabrikker.

I betragtning af strømkilden er træbølger opdelt i sådanne typer:

  • Apparater på traktoren trækker. Sådanne indretninger er forbundet med traktorhydrauliksystemet med en kraftig selektionsaksel. Disse er professionelle og kraftfulde enheder, der er beregnet til arbejde i store industrivirksomheder, træindustrien gårde og komplekser.
  • Woodcuts med diesel eller benzinmotorer. Disse er meget kraftfulde enheder, der som regel bruges på logning. Men de er egnede til at arbejde i landhuse.
  • Kombinerede enheder. Nogle modeller har elektriske motorer eller DV'er, såvel som tilpasset til at arbejde fra traktorakslen.
  • Woodcuts med elmotorer. Disse er de enkleste design af træskæringer. Elektrisk motor aktiverer hydraulisk pumpe. Disse enheder er nemme at betjene og vedligeholde dem, de kan sættes i næsten ethvert rum.

Woods med elmotorer kræver ikke særlig vedligeholdelse og passer bedst til brug derhjemme. Den eneste uundværlige betingelse for deres arbejde er tilstedeværelsen af ​​elektricitet.

Under hensyntagen til udformningen af ​​jernholdig ringmekanisme er træbølger opdelt i sådanne typer:

  1. Kegle eller skruer (vi blev bare fortalt ovenfor, hvordan man laver denne woodwood med egne hænder). I disse enheder udføres knivens rolle af en carving kegle, det springer krybningen, skruen ind i den. Ved hjælp af et sådant arbejde om arbejde kan du helt gøre Woodwood med dine egne hænder, fordi det er ret simpelt, og behøver ikke fremstilling af yderligere mekanismer. Men for sit produktive arbejde vil en kraftfuld elektrisk motor være påkrævet.
  2. Med hydraulisk drev. Grundlaget for disse enheder er en hydraulisk pumpe, der driver knivkolonnen, den, trykker på med en masse strøm på klippet, springer den.

Industrielle enheder adskiller sig også i hinanden ved transportmetoden. Oftest er tunge og store enheder lavet i den stationære version. Men i design af lette enheder leveres hjul, de giver dig mulighed for at flytte dem med lethed.

Slå eller lægge pres

Opdelingen af ​​Churakov betragtes som en farlig produktionsproces: Dværgrengøring fra maskinen er i stand til at flade en person, og flush chips gennembor det igennem. Det er umuligt at fjerne unormale situationer med en skiver Wildwood - det er langt fra at være fuldstændig forudsigelig i denne henseende. Som følge heraf bør nogle typer teknisk klassificering af anordninger til opdeling af rå træ tages i betragtning for at gøre træskæring, helt sikkert i hverdagen. Nemlig har han en chok handling eller pres:

  • De mekaniserede drevbrud med et mellemliggende energidrev er yderst effektiv, økonomisk, næsten fuldstændigt eliminerer operatøren fra muskuløs indsats, men konstruktivt komplekse og farligste i arbejde. Cool med eventuelle churages, inkl. Med Comute Rod Ridges og Larch.
  • Den samme manual uden en mekanisk energiakkumulator er ikke-flygtig, billig, konstruktivt enkel. De kan bruges i trykfunktion og dermed opdele de svoret og druknede churabs op til 25-30 cm lange. Muskuløs indsats kræver mindre, og arbejdets sikkerhed er højere end med et håndlavet knæ på pladen. Lavt ydelse; Velegnet til uregelmæssig og episodisk forberedelse af brænde.
  • Tryk nedbrud med en kørestol eller elektrisk motor - ret vej (se nedenfor). Også næsten udelukkende udelukker operatørens muskulære indsats. Resultatet er tilstrækkeligt til regelmæssigt at levere huse derhjemme til 200-300 kvadratmeter. m om vinteren med frost op til -40 og derunder. Sikkerheden når den maksimale mulige enhed til denne klasse. Ulemper - Kompleksiteten af ​​designet og ret stort strømforbrug i form af elektricitet eller flydende brændstof.

Hvorfor - ikke at slå

I mekaniske trommer overser en relativt svag motor svinghjulet gennem hydromuleringen. Således arbejder motoren næsten hele tiden på optimale revolutioner og forbruger minimum brændstof / elektricitet. Derefter indføres med svinghjulet ind i indgreementet (hydraulisk eller friktionskrævende) vev med skubberen, foderkål på knivkakken. Strømmen af ​​strejken er kolossal: I svinghjulet med en diameter på 60-80 cm kan "oppustet" energien er større end den er 100 kg AIRBAB. Chuchura gør faktisk ikke os selv, men kniven skæres på trods af nogen form for trædefekter.

I udlandet, hvor energi og høj kvalitet vej træveje, er husholdningsmekanisk trætræ fremstillet og efterspurgt, se billede i begyndelsen. Der er ingen import af sådanne enheder i Den Russiske Føderation, og de industrielle beskedner deres ressource og de analoger for udskiftning er ikke udviklet. Årsagen er yderst farlig. Moderne sammensatte supermarkeder brister ikke, men stopper svinghjulets skub og derved forhindrer udviklingen af ​​en unormal situation i en truende og farlig umulig. Derfor overvejes den mekaniske brænde med akkumulering af energi, yderligere i artiklen.

Læsningstid: 6 minutters tid?

Link til artiklen med succes sendt!

Send materialet til dig på e-mail

Ligesom brænde ved hjælp af en økse - meget hårdt arbejde, så mange ejere af landhuse, der drukner af brænde, forsøger at købe eller lave et træskæring uafhængigt.

Disse enheder giver dig mulighed for at undgå kedelig Mahani Kolun, takket være, at du kan slå meget mere end en dag på en dag, fordi du ikke behøver at hvile.

Fra artiklen vil du lære at lave woodwood med dine egne hænder: tegninger, billeder, instruktioner vil hjælpe dig i sin fremstilling.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Sådan arbejder Woodcut

Typer af træskæringer.

Der er tre hovedtyper af ROVER, som adskiller sig fra energikilden til at påvirke den fulde:

  • hydraulisk;
  • elektrisk;
  • kinetisk (manuel).

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Elektrisk hjul drovokol

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Hydraulisk type enhed

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Handwood.

Hydrauliske træcaster

Denne enhed virker på princippet om hydraulikpressen. De hydrauliske cylinder skubber er lukket til en overvældet kil, der splitter brænde. Sådanne træskærere drives af en oliepumpe, der opererer fra en benzin eller dieselmotor. Deres største ulempe - høje omkostninger ved kvalitets hydrauliske cylindre, kontrolblokke og pumper.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Hydraulisk cylinder

Elektriske (rush) Woodcuts arbejder på samme princip som hydraulik. Deres base er en gearkasse, som skubber den til en skarp kile. Deres fordel i tilgængeligheden af ​​dele og deres lave pris.

Sådanne gearkasser er installeret på en glidende port og andre lignende teknikker. Elektrisk (kegle) træskærere arbejder efter princippet om selvsikker.

En tråd skæres på stålkeglen, så den er skruet i fuld og bryder det.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Konisk træcut.

Grundlaget for denne træcover er et metalrør (kran), ved hjælp af et hængsel fastgjort på en metalstøtte. På røret installeret træblad, såvel som forskellige stålforstærkende elementer. Nogle gange er de modvægte for at lette løftet af røret. For at opdele klippet er røret skarpt sænket.

Bladet under indflydelse af inertiens inerti og de forstærkende elementer er splittet. Fordelen ved en sådan indretning er, at den kan fremstilles af stålrør, som i flere hundrede rubler vil sælge en arbejdstager i det nærmeste tidspunkt for modtagelse af jernholdigt metal.

Ulempen ved denne træskærer er, at muskelstyrken bruges til sit arbejde, så personen bliver hurtigt træt.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Inertial træcut.

Hjemmelavet Woodcut - Hvad og hvordan man gør

Hvis der er nødvendige materialer, er det nemt at lave træcut med dine egne hænder: tegninger, billeder, instruktioner er frit tilgængelige på internettet. For at gøre dette skal du bruge:

  • Forskellige metal trimning;
  • Bulgarsk;
  • svejsning inverter;
  • Evnen til at lave mad;
  • evnen til at kompilere og beregne ordningerne
  • Kreativ seducker.

Nyttige råd! Ordningen for hver rover skal udvikles individuelt under de tilgængelige dele. Hydraulisk trætræ med egne hænder

Svejsning inverter.

Den nemmeste måde at lave en træskærer gør det selv: Tegninger, fotos, hvis anvisninger er indsendt på internettet. Dens base er en stærk stål seng, som en kile, en motor og en gearkasse er løst.

Til fremstilling skal du tage en elektrisk motor med en kapacitet på mindst 2 kW og to remskiver med et diameterforhold på mindst 1: 4. Du kan også bruge gearkasser fra forskellige mekanismer med en transmissionskoefficient over 8: 1.

Hvis du ikke har en elektrisk motor, men der er en benzinmotor fra en sav eller trimmer, kan du forbinde den. I dette tilfælde skal den yderligere øge gearkassen for gearkassen på grund af for høj omdrejninger af en sådan motor.

En strikkekniv gør et stålplade med en tykkelse på mindst 1 cm, hvilket forårsager den i en vinkel på 90 grader. For at arbejde med tykke logs er det nødvendigt at lave en kompositkniv, så dens tykkelse er mindst 5 cm, og inde er det at forbedre den, der er egnet i form af et stålemne.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Omtrentlig mønster af flodskærer

Gearet af rushemekanismen skal være over sengen på 4-6 cm og er fra en kniv på en afstand svarende til den dobbelte længde af loggen. Derudover skal du lave en vogn, der vil ride på sengen. Vognens højde skal svare til højden af ​​installationen af ​​rush-drev gearet.

På forsiden (mod knivens) side af vognen skal du installere en tværgående plade, der vil spille skubberens rolle. For det skal du bruge bladstål med en tykkelse på mindst 7 mm. Installer på vognen ethvert hængsel, der giver dig mulighed for at hæve og udelade skinnen, og også lave en fastgørelse for foråret for at hæve rake over gearet.

Installer og fastgør returfjederen, som vil flytte vognen mod gearkassen. På sengen skal du installere håndtaget, der vil trykke på skinnen til gearet. Med denne håndtag vil du styre woodcovers arbejde - når håndtaget trykkes, kommer skinnen med et gear og bevæger sig fremad.

Skær om nødvendigt et rack med en mølle - det skal være lidt kortere end afstanden fra foderpladen til kniven.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Rake for woodcut.

Hjemmelavet installation

Hydraulisk Woodwood - Materialer og tegninger

For at gøre hydraulisk trætræ med dine egne hænder: Tegninger, fotos, instruktioner, som du finder nedenfor, skal du bruge:

  • Elektrisk eller benzinmotor over 2 kW;
  • olie pumpe;
  • Olietank;
  • Højtryks hydrauliske slanger;
  • styreenhed;
  • hydraulisk cylinder;
  • 2-vejs eller P-formet metalstråle;
  • Metalhjørne med størrelsen af ​​hylden 30-40 mm;
  • Metalplade med en tykkelse på 0,5-2 cm (fortrinsvis strømpe med stykker af forskellig tykkelse).

Omtrentlig diagram af hydraulisk træcover

Fra den fremmede eller P-formede stråle skal du lave en kasse. Jo større bredden af ​​bjælken, desto større vil belastningen modstå sengen og jo vanskeligere at transportere træcut.

Derfor er den optimale strålebredde 10-15 cm. Den hydrauliske cylinder fastgøres over strålen i en højde på 5-7 cm og indstilles skubberen fra metalpladen med en tykkelse på 7-10 mm ved stangens ende.

Lav en krop til en kniv, så den kan flyttes langs sengen.

Installation af hydraulikcylinderen

Visning af den indsamlede enhed

Nyttige råd! Ændringen i længden til kniven vil tillade at opdele lange logs, men det gør det svært, eller endda det vil gøre det umuligt (på grund af store belastninger) opdeling af tykke logs. Vælg derfor, hvad der er vigtigt for dig.

Kniv kompleks form

For at rette kniven i forskellige positioner skal du gøre følgende:

  • Hæld hullerne med en diameter på 12 mm i 5 cm trin på bunden af ​​sengen;
  • Bor 2 af de samme huller med samme trin i knivhuset;
  • Indsæt 2 bolte med en diameter på 10 mm i knivlegemet og opdræt dem;
  • Justering af arbejdsområdet Længde, fastgør knivene med metalvaskere og møtrikker.

Så du kan tilpasse træskæring under den forskellige længde af banen. Inviter en god hydraulik til at forbinde til en kædeoliepumpe, olietank, styreenhed og hydraulisk cylinder.

Sådan laver du Firewall Mobile

Woodcut på hjul

Der er sådanne situationer, at træskærmen skal leveres til et andet sted. Men vægten af ​​designet overstiger ofte 100 kg, så det er meget hårdt hårdt. For at øge enhedens mobilitet skal du fastgøre hjulene til den.

For at gøre dette kan du bruge hjul fra have eller bygge bil. Det er tilrådeligt at give en slags hjullåsesystem, så træskæringen ikke kører under motorens drift.

Men du kan gøre og mursten, bakke hjulene under driften af ​​enheden.

Video: Hydraulisk trætræ med egne hænder

Indlæser…

Kilde: https://homemyhome.ru/kak-sdelat-drovokol-svoimi-Rukami-certezhi-foto-instruxcii.html.

Gør hydrauliske træskærere med egne hænder

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Ligesom brænde er en lektion, der kræver betydelig fysisk indsats. Når volumenerne er små, er "bølgen" med en økse i frisk luft nyttig og endda har brug for.

Meget vanskeligere ting, hvis du skal prikke et par kubikmeter træ hver dag. Det kræver et specielt værktøj, der vil hjælpe med at dele massive træruller. Hydraulisk Woodwave er derfor en enhed, der effektivt kan hjælpe med høst af brænde.

Hydraulisk trætræ med egne hænder Hydraulisk trætræ med egne hænder

Årsagerne til populariteten af ​​hydrauliske træskærere er temmelig brønde: I sådanne aggregater er belastningen mere end ti tons akkumulerer over en vis tid. En sådan teknologi gør det muligt at producere motoren og mekaniske knuder til at udnytte motoren og mekaniske knudepunkter. Minimumsmængden af ​​energi og brændstof bruges, mens arbejdskraftens produktivitet stiger.

Der er mange fabriks hydrauliske træskærer på markedet til en pris på 10 til 300 tusind rubler, vælg fra hvad. Men du kan lave en hydraulisk trætræ og gøre det selv. Dette er en enhed fra flere standardnoder:

  • grundlag;
  • Særlig vægt på hvilken cylinderen ligger;
  • cutters;
  • hydraulisk enhed, der skaber tryk
  • olie kapacitet;
  • slanger;
  • Power Point.

Hydraulisk trætræ med egne hænder Hydraulisk trætræ med egne hænder

Først og fremmest bør du lave et solidt fundament, svejsning fra kanalerne eller hjørnerne af "otte" en solid ramme, som hovedbelastningen skal gå under arbejdet. Den nederste del af sengen leveres med en jack (kan være bil). På toppen skal du planlægge monteringen af ​​stikket: Det er nødvendigt at behandle emner på forskellige parametre.

Oprettelsen af ​​træskæringer kræver praktiske færdigheder i en låsesmed. Arbejdet er ikke meget kompliceret, men det er vigtigt at justere alle noder og detaljer korrekt. Efter montering skal flere testlanceringer holdes. For at få et værktøj og være i stand til at håndtere metallet er det nødvendigt, kun så kan det fungere godt.

Hydraulisk trætræ med egne hænder Hydraulisk trætræ med egne hænder

Det anbefales også, når du designer følgende: Hvis du lægger et kraftigt drev (for eksempel fra traktoren), skal du tilføje en tilstrækkelig volumetrisk motor (fra 2 kW), det vil være nødvendigt at montere en cutter med 4-6 knive.

Hydraulisk træcolution kan generere en signifikant energimæssig impuls, hvilket kræver en vis tid, derfor forskellen mellem hydraulikafbryderen fra alle de andre i det faktum, at det ikke fungerer meget hurtigt. Den tekniske væske går ind i stangen, det skubber igen fokuset med billetet til kutteren. Indsatsen genereres (ved at spare) mere end ti tons.

Hydraulisk Woodwave er sikker, hvad angår arbejde og ret produktiv.

Hydraulisk trætræ med egne hænder Hydraulisk trætræ med egne hænder

Det anbefales at huske: Vådtræ er ikke egnet til at interagere med hydraulisk trætræ, søjlen kan kastes i materialet, det vil være svært at trække det ud.

Før det startes arbejde, anbefales det at give at spytte ud træstænger. Normalt sættes de på 2-3 måneder under en baldakin i den varme sæson - det er nok nok til, at træet kommer til tilstanden. Inden for 2-3 måneder fordampes overskydende fugt, efter at materialet vil blive forberedt på arbejde.

Hjemmelavet hydraulisk trætræ i design er enkel, du kan gøre det med dine egne hænder, det bliver ikke værre end fabrikken. Som et eksempel kan man sige, at en god enhed, der kan arbejde med en diameter på 30 cm med en diameter på 30 cm omkostninger fra 30 tusind rubler. Der er woodcuts på salg og fra 40 tusind rubler, de kan "klare" med et materiale med en diameter på 40 cm.

Fordele ved hydraulisk træcover:

  • stor præstation;
  • En lille mængde energi forbruges;
  • Sikker i vedligeholdelse.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Hvis vi taler om ulemper:

  • Med et sådant aggregat kan en person klare praktisk erfaring;
  • Hvis der findes for store belastninger på enhedsnoder, kan den tekniske væske strømme fra cylinderen;
  • Der skal være "tinket" i processen med at oprette og teste enheden, men hvis du gør alt rigtigt, vil det vare i mange år;
  • Hastigheden af ​​den omvendte skubbe af mekanismen på ca. 8 meter pr. Sekund - en person kan have en halv times brænde om et par timer.
  • Reservedele til hydraulisk træskæring er let, det samme refererer til brugte motorer, hydrauliske knuder.
  • Hydraulisk Woodwave har ikke en returfjeder: Det tager 0,56 sekunder at skifte det, hvilket er en ganske stor periode, for øjeblikket kan emnet opdele i flere dele.
  • Fyringsmotoren fungerer gennem hydromeappet, så nogle gange sker der problemer med belastninger, i en sådan tvungen tilstand, forbruges en rimelig mængde brændstof.

En mekanisk kobling er fastgjort til svinghjulet, som er hydraulisk (nogle gange friktion). Håndtaget selv er en kobling med en pusher, det giver indgivelse af svinene på kutteren. Den hydrauliske enhed på stangen af ​​brænde er ret stærk, det kan klare ethvert emne.

I den hydrauliske træskap kan du forudbestille emnet, hvilket gør det muligt at gøre alle manipulationer i sikker tilstand og giver bedre ydeevne. Motoren kan være diesel eller benzin op til 6 kW.

Drevet af den hydrauliske træcover er to typer:

  • lodret;
  • vandret.

Begge aggregater kan bruges meget succesfuldt, kun ledig plads er påkrævet for dette. Rammerne fastgøres undertiden til rammen, således maskinen kan flyttes rundt i lokalet. I stedet for en cutter kan du anvende X Blade - det gør det muligt at opdele emnet i 4 dele.

Højden af ​​svinene er begrænset til rammens størrelse, en arbejdstager kan styre den hydrauliske enhed. Under det langsgående layout reduceres enhedens modstand. Det hydrauliske system fra traktoren kan være egnet til at arbejde med en hydraulisk pumpe.

Driftsindikatoren er det tryk, der genereres på enden af ​​emnet.

Det beregnes normalt inden for op til 200 bar. Hvis du omberegner, vil det være ca. 65 til 95 kN. Sådanne indikatorer er ret nok til at opdele ethvert præparat med en diameter på halvdelen af ​​måleren. Stempelets arbejdsslag skyldes afstanden på 220-420 mm, mens drevet normalt sker to-hastighed:

  • Direkte bevægelse - 3,5-8,5 cm per sekund;
  • Returnering 1,5-2 cm per sekund.

Det er bedst at bruge benzin- eller dieselkraftværker. Reparere dem er let, de er mere funktionelle.

Sengen skal baseres på en massiv flad overflade (den forstærkede betonplade er ideel til 20-50 cm tykt). Det er kun tilladt at arbejde med sådanne pulvere, der svarer til maskinens kraft. Under arbejdet kræver en profylaktisk inspektion af aggregatet. Det er nødvendigt at overvåge, at udenlandske poster - negle, forstærkning, skruer - ikke faldt ind i arbejdsområdet.

Det anbefales, at det anbefales at ændre remskiven, der "husker" rotationens bane, efter et stykke tid begynder det at provokere en overskydende vibration. Det er nødvendigt at foretage regelmæssigt testinspektioner og lanceringer af teknologi.

At skabe hydrauliske træskæringer:

  • Strøminstallation fra 1,8 kW;
  • aksel med et fast lag (måske endda 3);
  • remskive;
  • kegle;
  • Metal 5 mm tykke;
  • Corners "4", rør 40 mm.

Vi skal bruge værktøjer:

  • Hoven til metal og puslespil;
  • svejsemaskine;
  • "Bulgarsk";
  • Roulette og trekant linjal.

Under arbejdsgangen er det nødvendigt at følge sikkerheden. Energien af ​​virkningen på et træ array, der bruges i et sekund, ganske signifikant, hastigheden af ​​klemmens burn er sammenlignelig med schrapnelens hastighed.

I begyndelsen af ​​arbejdet er det nødvendigt at kontrollere alle vedhæftede filer, kabler, led, remskive. Cutteren bør ikke have korrosion og skal være skarp.

Medarbejderen skal være klædt i arbejdstøj af løs klippe, håret fjernes, det skal sættes på det:

  • Særlige handsker;
  • Gode ​​arbejdssko.

Før du begynder at arbejde, skal du samle tegninger, de er i World Wide Web. En ordning for samling af et aggregat bør omhyggeligt udvikles, i dette tilfælde kan ikke være triflet.

Du kan gøre arbejdet med at skabe hydrauliske træskæringer i garagen. Brugt hydrauliksystemet er taget fra en gravemaskine eller traktor. Præstationen afhænger af omfanget af emnet, og som deler loggen, den indsats, der bruges på splitting, spiller også en vigtig rolle:

  • 220 mm - 2 tc;
  • lige lag - 2,8 tc;
  • 240 mm - 2,5 tc;
  • 320 mm på 4 dele - 4 TCS;
  • 320 mm på 8 - Dele 5 TC;
  • 420 mm på 8 dele - 6 TC.

Den hydrauliske pumpe kraft afhænger af tilførselshastigheden (et gennemsnit på 4,4 mm). Når hovedparametrene tælles, er det nødvendigt at tage sig af et sådant emne som søgemaskinen. Kraftværket skal vælges med en reserve med mere end 20%. Du bør også vælge tilbehør, som skal være tilstrækkeligt pålidelige:

  • rør og slanger;
  • tryk;
  • Lås.

Colong er et meget vigtigt element, det skal skærpes hensigtsmæssigt i en vinkel på 45 grader. Calone lavet af farvande, for at undgå overdreven deformation. Cutters bør også være solide.

Loggen først "møder" med en lodret cutter, den skærpes til den lige kile (med overholdelse af symmetri).

Kutteren, der er placeret i vandret plan, er monteret i baggrunden, i en afstand på 20 mm, "falder" til den øvre skråkile.

Den rektangulære cutter er monteret i bunden, dens højde er 4 mm, værktøjet udfører ikke mere end 3 mm. Denne installation vil give mulighed for at arbejde med træemner af øget kompleksitet. Vinklerne skærpes som denne:

  • Vertikal cutter til bløde træ racer - 18 grader (3 skære størrelse);
  • Til tætte træ racer (herunder birkes) - 16 grader (3,7 knivtykkelser);
  • cutters i vandret plan - 17 grader;
  • Trommeslageren har en hældningsvinkel på ikke mere end 25 grader (minimumsniveau 22 gr., Skærerstørrelse 2.5).

Ved design og skabelse af en tegning bestemmes funktionaliteten af ​​den hjemmelavede maskine primært. For arbejde på huset er der nok hydraulisk vertikal struktur.

Udførelsen af ​​sådanne maskiner er lille, men de adskiller sig i små størrelser og er enkle i enheden.

Derefter bør du tænke på drevet: benzinmotoren er mobil, men den elektriske motor er mere "ren", ikke så højt "noum".

Dernæst er det vigtigt at tage sig af emnet for at skabe en mekanisk jack - det vil være nødvendigt for at flytte massive emner. Jacket er monteret på tværstangen, som er lavet i bogstavet T, den er fastgjort i bunden af ​​rammen. Værktøjet er tilladt i denne form for en kileenhed.

Denne blok har også en centreringsenhed, den angiver bevægelsen af ​​den lodrette akse af den fattigste splittelse. For at gøre dette på arbejdsstykkets akse fremstilles etiketten - et hul, gennem hvilket kilevedanordningen kommer ind i emnet i en vinkel på 90 grader i forhold til bundblokken. Enheden vil give en splittet billet med minimale energikostnader.

Dette øger kvaliteten af ​​chippen, energikostnaderne reduceres, hvilket betyder brændstofforbrug.

For en vandret hydraulisk enhed kan du bruge en bilstik. Når du installerer det, er det vigtigt at kombinere slangerne korrekt. I dette tilfælde er enheden monteret på hjulrammen. Når man svinger håndtaget fra jackens handlinger på enden af ​​emnet. Den modsatte ende kommer ind i materialet og nedskærer det.

Hvis trykket er krympet i stikkens hydrauliske system, returnerer returanordningerne i form af en fjeder (fra to sider) det til den oprindelige position. Hvis du bruger en anden kniv, X-format, kan ydeevnen øge 100%. Efter at have sat en ekstra pumpeenhed, vil arbejdshastigheden stige med 50 mere procent. Pumpenheden har sådanne noder:

  • hydraulisk cylinder;
  • olie kapacitet;
  • NSH 34 eller NSH 52 pumpe.

Det vil således være nødvendigt at vælge. Hydraulisk træskæring er mere besværlig. Lodret hydraulisk trætræ er mere dimensionelt, men det har en større magt.

Det vil også være nødvendigt at bestemme hvilken model der foretrækkes - mere ofte bruge designet, når kutteren er i en stationær position, og emnet leveres til det.

Nogle gange bruges et andet princip, når cutteren "går ind i emnet.

Om hvordan man laver hydraulisk trætræ med dine egne hænder, se følgende video.

Kilde: https://stoy-podskazka.ru/drovokol/gidravlicheskij-svoimirukami/

Tegninger og fremstillingsvejledning med egne hænder af hydraulisk trætræ

Hydraulisk Woodwood lavet med egne hænder ved hjælp af tegninger, fotos og instruktioner, der præsenteres nedenfor, vil hjælpe ejeren med minimal indsats for at ødelægge den tørrede brænde. Længder har et område flere gange større end almindelige chumbas, tørret ud af en log. De kan fyldes med en brandkasse (en stor chubban i et smalt rum i ovnen kan ikke skubbes).

Fjernet om sommeren før starten af ​​varmesæsonen opbevares i Flource. At være i hendes lamper, tørre signifikant hurtigere: Træet kontakter den omgivende luft meget bedre, end du kan observere på trunkerne på træstammen.

Et kort overblik over design af mekaniske træskæringer

I handelsnetværket implementeres flere typer mekaniske enheder til stænger. De vigtigste noder er:

  1. Stanna, faste og bevægelige elementer er fastsat på det. Langs vejen er der senge på sengen, brygemner er placeret i det.
  2. Den faste økse er en skærpet plade, installeret vinkelret på overfladen af ​​Chumbach.
  3. Den bevægelige del er den administrerende mekanisme. Udstyr typisk pusher, med det, logfragmentet bevæger sig på knivbladet.
  4. Drivmekanismen og en energienhed, der skaber en indsats for at udføre hovedarbejdet.

Det er sædvanligt at klassificere enheder på handlingsprincippet:

  • Roterende kegler - Disse mekanismer anvendes inde i træ. Cone med penetration i churbakens krop spredes fibre. Strukturen og emnet bryder op for flere baner.
  • Dynamisk handling - Drivanordningen er fremstillet på databasen af ​​svinghjulet. I dette design overføres øjeblikket inerti, akkumuleret under rotationen af ​​den massive krop, til skubberen i det rigtige tidspunkt. Der skubber et fragment på skærekanten.
  • Rack Type - Transformationen af ​​rotation til translationsbevægelsen forekommer i rushemekanismen. Skanken gør frem- og tilbagegående bevægelse.
  • Hydraulisk drev tillader en lille motorkraft for at opnå en betydelig indsats på aktuatoren.
  • Leverhandlingsmekanisme giver dig mulighed for at udvikle høj indsats på grund af forskellige længder af håndtagene. Tryk på en lang håndtag, den kortere er højere end den anvendte i første omgang.

Ved placeringen af ​​splitting trimning af en log på en bilsdeling maskine:

  1. Lodret orientering giver dig mulighed for at etablere et kompakt design i et begrænset rum. Ofte er små hydro-træcaser monteret ved siden af ​​pejse eller ovne, hvor de brænder.
  2. Den vandrette placering af sengen giver dig mulighed for at sætte stor på størrelsen af ​​scrabble. Selv emnerne af kompleks form vil blive opdelt i separate genstande.

Pumper til boremaskiner til stænger fra traktorhydraulik bruges til mobile installationer. De er vant til at fjerne, hvor der ikke er mulighed for at oprette forbindelse til strømnettet.

De enheder, der anvendes på platformene med strømforsyning, oprettes på basis af elmotorer.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Udvikling af et passende kredsløb

Hjemmelavet hydraulisk træcutter udføres i henhold til en bestemt ordning. Det er nødvendigvis til stede i hovedelementerne: 1 - en kniv med et skarpt blad; 2 - PUSHER; 3 - stang af hydraulikcylinderen; 4 - Tank; 5 - Pumpe; 6 - Distributør; 7 - Hydraulisk cylinder; 8 - Stanna.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Fra tanken 4 modtages arbejdsfluidet (olie) af pumpen 5. Den hydrauliske distributør 6 sender strømme i forskellige hulrum af hydraulikcylinderen 7. Når væsken tilføres uden for cylinderens stang, bevæger cylinderens stang 3 mod bladet 1.

  • Hvis der på sengen 8 på dette tidspunkt er et fragment, der skal splitte, vil det bevæge sig på knivens 1 blad 1 og splittes.
  • For uafhængigt begynder at gøre installationen til den mekaniske stang af brænde, er det nødvendigt at komponere hovedelementerne på sengen.
  • Hydraulisk trætræ med egne hænder

Sengen selv skal laves af rullende profil (udenlandske eller kanaler eller kanaler). Da indsatsen vil udvikle sig ganske signifikant, vælges profilelementerne i tallene fra 14 til 20 (nummeret er størrelsen af ​​højden, udtrykt i centimeter).

Sengen er installeret vandret på chassiset. En sådan løsning er berettiget af, at træskæringer i fremtiden kan flyttes til korte afstande i gården. I løbet af nedbørperioden kan installationen hældes under taget.

For praktisk placering af logfiler på sengen er sengen monteret. Den er lavet af metalark. Angiv profilen for at lave en uafhængig centrering af emnet.

Nedbrud går ud over kniven. Ved udgangen af ​​coasters. Det er praktisk at tage brænde fra dem og overføres til Lunite.

Du kan lave en maskine med en halvautomatisk driftstilstand. Operatøren giver kun emnet og fjerner splitfragmenter. Men sådanne strukturer er egnede ved organisering af den uafbrudte forsyning af emner på skæringen. Vi har brug for hjælpemekanismer til underholdning af chumbs og orientering af dem, før de tjener.

Automatiseret Woodcut er berettiget, når man organiserer fjernelsen af ​​sløret brænde i stedet for opbevaring.

Det er meget nemmere at indsamle et design, hvor hver bevægelse af pusher styrer operatøren. Produktionscyklussen udføres i følgende rækkefølge:

  • Batch af emner bringes til woodcut.
  • Hver log-defineret størrelse er placeret på sengen.
  • Skift distributøren for at forsyne olie i den ydre hulrum af hydraulikcylinderen.
  • Pusher flyttede under tryk for at lægge tryk på emnet. Hun splitter, falder på kniven.
  • Delelamperne flyttes til standen uden for kniven.
  • Operatøren skifter hydraulikfordeleren for at vende pusherbevægelsen.
  • Mens aktuatoren vender tilbage til den oprindelige position, laver operatøren brænde uden for installationen.
  • Endvidere gentages opdelingscyklusen af ​​logs, indtil den komplette behandling af den leverede billetafdeling gentages.

Udvælgelse af udstyr til uafhængig fremstilling af hydraulisk træcover

Udvælgelsen af ​​udstyr er kun mulig efter evaluering af styrkekarakteristika for Splitbrows af træstænger. Du skal også vælge en hydraulisk pumpe til ydeevne og trykfluidtryk i hydrauliksystemet.

I Moskva State University of Forest i begyndelsen af ​​90'erne gennemførte forskningsundersøgelser forskningsstudier for at underbygge parametrene for Kolunov til mekaniske anordninger til opdeling af brænde. Tabellen viser resultaterne af eksperimenter til forskellige træer.

Træ spaltningskraft, når tyktarmen bevæger sig med en hastighed på 2,4 m / s (4 cm / s)

Type træ Mellemindsats på KOLUNE, KN
Log diameter, mm
200. 300. 400.
Hjørne på toppen af ​​15 °
Egetræ 17. 27. 44.
Birch. elleve 24. 41.
Fyrretræ 513. 21.
Gran. 8femten 23.
Elm. tyve 32. 55.
Aske elleve 21. 36.
Aspen. 7fjorten 22.
Linden. 235
Maple Isolate. elleve 22. 39.
Ahorn. 13. 24. 42.
Hjørne på toppen af ​​20 °
Egetræ 24. 33. 51.
Birch. seksten 29. 48.
Fyrretræ 8femten 24.
Gran. elleve 18. 26.
Elm. 28. 39. 65.
Aske femten 25. 42.
Aspen. 10. 17. 26.
Linden. 346
Maple Isolate. seksten 27. 45.
Ahorn. 18. tredive 49.
Hjørne på toppen af ​​25 °
Egetræ 26. 38. 56.
Birch. 18. 34. 52.
Fyrretræ 818. 26.
Gran. 12. 21. 29.
Elm. 31. 44. 70.
Aske 17. 29. 46.
Aspen. elleve nitten 28.
Linden. 356
Maple Isolate. 17. 31. 49.
Ahorn. tyve 34. 52.

Fra nedenstående tabel kan det ses, at kraften varierer fra 2 kN (0,02 tons) for linden (diameteren renses 200 mm) til 70 kN (7,0 tons) for Vyaz (rounder diameteren på 400 mm). Indsats Ved brug af et kolon med en bladbredde 200 mm bør grænseværdien på aktuatoren forventes at være ca. 31 kN (ca. 3,1 tons).

Hvis der er logfiler med en masse tæve, skal du regne med en stigning i belastningen i 2 ... 3 gange.

Hvilken motor er nødvendig for drevet, kan du beregne ved at angive kildedataene. Det er nødvendigt at fokusere på udstyr, der kan købes i handelsnetværket eller bestiller i onlinebutikker.

Ved brug af NSH-50 gearpumpen og hydraulikcylinderen med en diameter på 100 mm og et genereret tryk på 130 kg / cm2, vil kraft 11 T (110 kN) blive tilvejebragt. Stangens bevægelseshastighed vil være ca. 2 cm / s. For drevet er elmotorens kraft 2,2 ... 2, 8 kW med en rotationsfrekvens af akslen 1450 omdr./min.

Når du bruger en elektrisk motor med en række omdrejninger på 2850 omdr./min., Vil en stang med en maksimal kraft bevæge sig med en hastighed på 4 cm / s.

Mange amatørmestere er interesserede i spørgsmålet: "Sådan laver du hjemmelavet hydraulisk trætræ med dine egne hænder? Er det muligt at oprette en enhed til brug inde i huset opvarmet med en individuel ovn? "

Trin-for-trin guide til fremstilling af træbaseret hydraulikstik

Fra Hydraulic Jack kan hjemmesteren selvstændigt gøre det enkleste design. Læs:

  1. Divine nr. 16, det vil blive brugt til fremstilling af seng og understøtninger.
  2. Stålplade tyk 8 ... 10 mm. Det kan bruges til at lave forstærkere, parenteser og knive.
  3. Springs strækker sig med en længde på 250 ... 300 mm (2 stk.). De vil være nødvendige for automatisk at returnere skyderen på sin oprindelige position.
  4. Hydraulisk jack designet til en indsats op til 6 tons.

Du skal bruge et værktøj:

  • en hjørne maskine med skæreplader og en kronblad cirkel;
  • svejsemaskine;
  • måleværktøj;
  • Elektrode med et sæt øvelser.

Processen med at lave træcut

  1. Hydraulisk trætræ med egne hænder
  2. Dimensionerne af den fremtidige enhed er valgt på dimensionerne af hydraulikstikket og længden af ​​segmenterne af logfilerne.
  3. Hydraulisk trætræ med egne hænder
  4. Ved hjælp af EMS, skære emner beregnet på skitseprojektet.
  5. Hydraulisk trætræ med egne hænder

De nødvendige emner beregnes før start af svejsning. Ved udformning udvikles specifikationen af ​​alle elementer, der anvendes i designet.

  • Hydraulisk trætræ med egne hænder
  • Pre-docking-fragmenter for at præcisere rigtigheden af ​​foreløbige beregninger og design.
  • Hydraulisk trætræ med egne hænder

Forberedt understøtninger under ansigtet. For at give kvalitet, rengøres alle sømme og overflader efter afslutningen af ​​svejsningen af ​​elementer til hinanden.

  1. Hydraulisk trætræ med egne hænder
  2. Så der er ingen fejl, er de vigtigste noder fastgjort på niveauplatformen.
  3. Hydraulisk trætræ med egne hænder
  4. Hvis det er nødvendigt, efter at tackle, kan du rotere de svejsede dele for at sikre, at alle sømme er garanteret.

Fremtidens kniv er lavet af stålplader. I designet vil kniven bestå af to plader installeret i en vinkel til hinanden.

Knivelementerne er forbundet med svejsning. Den er monteret straks på sengen.

  • Jacken udføres på stedet for sin fremtidige placering.
  • Fixering udføres ved hjælp af klemmer fremstillet på stedet.

Produktion af skubbe. En 10 mm plade anvendes. Så stangen ikke skiftes til siden, gælder ringen lavet af et passende stykke rør.

  1. Fjedre forsøger på, fastgørelsesanordninger udvikles til skubber og bageste støtte.

Efter at have lavet sløjfer, svejses de til skubberen, såvel som til den bageste støtte. Fastgørelse udføres af kroge med tråde for at nemmere justere fjedresspændingskraften.

  • For det første er produktet dækket af primer.
  • I fremtiden er sort maling malet.
  • Træaggregat er lavet.
  • Derefter er den installeret på væggen.

Installeret på sengen er fuld. Øget tryk på jacket, opnå dets opdeling.

  1. VIDEO: Hydraulisk trætræ med egne hænder.

Enheden på basis af Automotive Hydraulic Jack er klar til brug. Det er enkelt på enheden og pålidelig i drift. Vil vare et år.

Kilde: https://metmastanki.ru/gidravlicheskiy-drovokol-svoimi-Rukami-Chertezhi-inTrukturtsiya.

Hydraulisk træskæring. Hurtig høstende brænde

Hydraulisk trætræ med egne hænder Hydraulisk trætræ med egne hænder

Varianter og princippet om hydraulisk trætræ

Det skal bemærkes, at det er muligt at mekanisere processen med at opnå brænde og på anden måde - for eksempel ved anvendelse af en skruekolon med en elektrisk eller endda manuel drev.

Hydraulikdrevet tillader imidlertid, at foreløbige klemmer skal implementeres, hvilket vil beskytte arbejdet med træsnit og garanterer bedre spaltning.

Opkaldet af en pumpenhed fremstilles normalt fra en elektrisk motor med en kapacitet på 3 ... 6 kW, eller fra en benzinmotor.

Drevet af den hydrauliske træcover kan have to versioner - vandret og lodret. Begge gælder, alt bestemmes af tilstedeværelsen af ​​et frit område på det økonomiske lokaler, og i tilfælde af fremstilling af hydraulikkasse med deres egne hænder - tilgængeligheden af ​​den eksisterende pumpeanlæg, som forventes at blive brugt.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Bemærk, at den lodrette enhed er udstyret med en ramme med hjul, som giver dig mulighed for at flytte den i området. Den præsenterede struktur kan forbedres under anvendelse af et værktøj med et X-lignende blad i stedet for en almindelig flad kniv, hvilket ville tillade at opdele skarveren ikke to, men ved fire fragmenter.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Med kontrol af hydrodrocol af lodret type, er en person nemt klare, selvom højden af ​​originalen er begrænset her er begrænset af rammens dimensioner.

Det antages, at drevets langsgående stabilitet reduceres ved et sådant layout, derfor ifølge kraften af ​​modellen af ​​hydrauliske brande, er den vertikale type ringere end dens vandrette "kolleger".

For at drive enheden kan du bruge hydrauliksystemet i en hjulstraktor, og skematisk diagram vil variere meget fra den, der vises i figuren.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Hvordan man vælger Woodcut?

De oprindelige elementer af valg af en passende model af industrielt design er:

  1. Trykket, der er oprettet på slutningen af ​​splitted, er fyldt. Afhængigt af enhedens model varierer dette tryk i området fra 100 ... 200 bar, som med hensyn til indsatsen giver ca. 60 ... 80 kN. Eksperter mener, at sådanne beregnede parametre er ret tilstrækkelige for at prickle lamperne fra almindeligt træ med en diameter på 45 ... 50 mm (eg, sequoia, hrybro osv. Eksotiske, er forståeligt, udelukket).
  2. Arbejdstempel. Typisk sørger producenterne for stempelets arbejdsbevægelse (til stangen, som er forbundet med en kile) inden for 200 ... 400 mm, med en to-speed-drev: På en direkte bevægelse 30 ... 80 mm / s , for at returnere 100 ... 150 mm / s.
  3. Type drev. Afhænger af brugerens specifikke betingelser. Med ustabilitet af elforsyning er det bedre at navigere til benzin eller endda dieselmotorer. Strømforbrug, afhængigt af typen af ​​pumpenhed, er 2 ... 4 kW.
  4. Yderligere muligheder, hvoraf de vigtigste anses for at være mobiliteten af ​​installationen, indstilling af højden af ​​splittet billet, tilstedeværelsen af ​​en hydrokratisk distributør (reducerer omkostningerne ved elektricitet, når stangbevægelsen er reduceret), såvel som den Kontrolprincippet (muligheden med to håndtag er sikrere, da operatørens hænder er uden for arbejdsområdet).

Hydraulisk trætræ med egne hænder

En vigtig del af valg er prisen på hydraulisk træcover.

Markedet for forslag er omfattende, der spænder fra aggregaterne af indenlandsk produktion, hvis pris starter fra 100.000 ... 140000 rubler, til de hydrauliske konsekvenser af importeret produktion (den er citeret af produkter fra sple, Lancman mærker), prisen hvoraf de når 280.000 rubler. Særligt berørte modeller her er ikke nævnt, da de er fokuseret på en industriel bruger.

Hodrodrovokol gør det selv

Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme funktionaliteten og diagrammet af enheden. For deres egne behov er hydraulisk vertikal skriveskærer mere egnet. Selvom de er mindre produktive, men betydeligt mere kompakte og er ganske tilgængelige for producenterne med egne hænder.

Den næste position er valget af aktuator type. Brugen af ​​en benzinmotor vil give enheden øget mobilitet, op til dens anvendelse direkte på skæreafsnittet. Det elektriske drev er meget mere miljøvenligt, og også lettere at aggregering med pumpen og efterfølgende kontrol, men er bundet til nærmeste stikkontakt. Det bør kun beregnes på ernæring på 220 V.

Endelig kan du bruge en regelmæssig auto-komponent, gøre en selvfremstillet enhed, som slet ikke kræver et eksternt drev. I dette tilfælde kryber den, der bevæger sig op under jackkraften, vil opdele kilen eller kniven, som er fastgjort på den øvre tværstang af den rektangulære ramme. Jacken er installeret på den T-formede tværstang, som er bunden af ​​rammen.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Arbejdsværktøjet kan laves i følgende versioner:

  • Den sædvanlige kile (som vist i figuren), som indbefatter en centreringsindretning til retningen af ​​den, er nøjagtigt lodret den påståede chips akse. Til dette formål, på aksen, er centret nødvendigt af centerhullet, hvilket er, hvorpå kilen yderligere vil komme ind i en stærkere vinkelret på dens nedre ende. Dette vil øge kvaliteten af ​​klippet;
  • Kniven, som straks vil opdele til to dele. Belastningen på samme tid vil stige, da kontaktområdet med emnet vil stige. Samtidig vil kvaliteten af ​​skærefladen øges, hvilket vil tillade at slippe af med problemer med lastning af en solid brændstofkedel;
  • Den X-formede kniv, som ved indføring i træet udfører sin opdeling på samme tid i fire dele. Det vil også lette bootload af kedlen, desuden vil modstanden af ​​en sådan kniv være den største.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Jacket kan tilpasses til fremstilling af vandret hydropolocol. Enheden i dette tilfælde skal udformes til hjulrammen.

Hydraulisk hjemmelavet Colong fungerer som dette. Med de svingende bevægelser af jackhåndtaget er dets lager i kontakt med enden fuld, og begynder at påvirke det. Den modsatte ende af emnet er i skoven, og opdeler det. Når du nulstiller trykket i det hydrauliske system af stikket, der er installeret til venstre og højre for det, returnerer returfjedrene stangen til sin oprindelige position.

Ved udskiftning af en flad kniv til X-formet brændepræstation vil også være dobbelt så godt. Hvis i dette tilfælde ikke tempoet i træhøstet ikke arrangerer en bruger. Det vil være nødvendigt at udstyre en pumpeenhed. Det er ikke nødvendigt at undlade at erhverve en passende type hydraulisk cylinder i butikken (parametrene efter eget valg er tidligere beskrevet), olietank, pumpetypen NSH-32 eller NSH-50, såvel som den hydrauliske distributør.

Til fremstilling af rammen er det værd at bruge en Chamberler, og installationen selv er monteret på en mobil vogn.

Hydraulisk trætræ med egne hænder

Horisontal type Hydraulicol: A - Generel visning, B - Enhedsdiagram:

1 - Støttebjælke; 2 - plade under krybningen 3 - Fastgørelsesanordninger; 5 - Håndter for at installere et udskifteligt værktøj; 6 - Wedge; 7 - Kaldet: 8 - Stædig komfur under Garrrat: 9 - Tilbagevendende forår; 10 - Jack; 11 - Olieudladningsventil; 12 - Håndtag; 13 - Bageste vægt 14 - Fremstilling; 15 - Kraftelement i Rocky Tool; 16 - Klemme for at blive medlem af jack til støttebjælken

Kilde: https://prinstrumentinfo.ru/gidravlicheskij-drovokol-svoimiuri-video-chertyozh-shema/

Gør hydrauliske træskærere med egne hænder

Ligesom brænde er en lektion, der kræver betydelig fysisk indsats. Når volumenerne er små, er "bølgen" med en økse i frisk luft nyttig og endda har brug for.

Meget vanskeligere ting, hvis du skal prikke et par kubikmeter træ hver dag. Det kræver et specielt værktøj, der vil hjælpe med at dele massive træruller. Hydraulisk Woodwave er derfor en enhed, der effektivt kan hjælpe med høst af brænde.

Funktioner af design og formål

Årsagerne til populariteten af ​​hydrauliske træskærere er temmelig brønde: I sådanne aggregater er belastningen mere end ti tons akkumulerer over en vis tid. En sådan teknologi gør det muligt at producere motoren og mekaniske knuder til at udnytte motoren og mekaniske knudepunkter. Minimumsmængden af ​​energi og brændstof bruges, mens arbejdskraftens produktivitet stiger.

Der er mange fabriks hydrauliske træskærer på markedet til en pris på 10 til 300 tusind rubler, vælg fra hvad. Men du kan lave en hydraulisk trætræ og gøre det selv. Dette er en enhed fra flere standardnoder:

  • grundlag;
  • Særlig vægt på hvilken cylinderen ligger;
  • cutters;
  • hydraulisk enhed, der skaber tryk
  • olie kapacitet;
  • slanger;
  • Power Point.

Først og fremmest bør du lave et solidt fundament, svejsning fra kanalerne eller hjørnerne af "otte" en solid ramme, som hovedbelastningen skal gå under arbejdet. Den nederste del af sengen leveres med en jack (kan være bil). På toppen skal du planlægge monteringen af ​​stikket: Det er nødvendigt at behandle emner på forskellige parametre.

Oprettelsen af ​​træskæringer kræver praktiske færdigheder i en låsesmed. Arbejdet er ikke meget kompliceret, men det er vigtigt at justere alle noder og detaljer korrekt. Efter montering skal flere testlanceringer holdes. For at få et værktøj og være i stand til at håndtere metallet er det nødvendigt, kun så kan det fungere godt.

Det anbefales også, når du designer følgende: Hvis du lægger et kraftigt drev (for eksempel fra traktoren), skal du tilføje en tilstrækkelig volumetrisk motor (fra 2 kW), det vil være nødvendigt at montere en cutter med 4-6 knive.

Hydraulisk træcolution kan generere en signifikant energimæssig impuls, hvilket kræver en vis tid, derfor forskellen mellem hydraulikafbryderen fra alle de andre i det faktum, at det ikke fungerer meget hurtigt. Den tekniske væske går ind i stangen, det skubber igen fokuset med billetet til kutteren. Indsatsen genereres (ved at spare) mere end ti tons.

Hydraulisk Woodwave er sikker, hvad angår arbejde og ret produktiv.

Det anbefales at huske: Vådtræ er ikke egnet til at interagere med hydraulisk trætræ, søjlen kan kastes i materialet, det vil være svært at trække det ud.

Før det startes arbejde, anbefales det at give at spytte ud træstænger. Normalt sættes de på 2-3 måneder under en baldakin i den varme sæson - det er nok nok til, at træet kommer til tilstanden. Inden for 2-3 måneder fordampes overskydende fugt, efter at materialet vil blive forberedt på arbejde.

Hjemmelavet hydraulisk trætræ i design er enkel, du kan gøre det med dine egne hænder, det bliver ikke værre end fabrikken. Som et eksempel kan man sige, at en god enhed, der kan arbejde med en diameter på 30 cm med en diameter på 30 cm omkostninger fra 30 tusind rubler. Der er woodcuts på salg og fra 40 tusind rubler, de kan "klare" med et materiale med en diameter på 40 cm.

Fordele ved hydraulisk træcover:

  • stor præstation;
  • En lille mængde energi forbruges;
  • Sikker i vedligeholdelse.

Hvis vi taler om ulemper:

  • Med et sådant aggregat kan en person klare praktisk erfaring;
  • Hvis der findes for store belastninger på enhedsnoder, kan den tekniske væske strømme fra cylinderen;
  • Der skal være "tinket" i processen med at oprette og teste enheden, men hvis du gør alt rigtigt, vil det vare i mange år;
  • Hastigheden af ​​den omvendte skubbe af mekanismen på ca. 8 meter pr. Sekund - en person kan have en halv times brænde om et par timer.

Reservedele til hydraulisk træskæring er let, det samme refererer til brugte motorer, hydrauliske knuder.

Hydraulisk Woodwave har ikke en returfjeder: Det tager 0,56 sekunder at skifte det, hvilket er en ganske stor periode, for øjeblikket kan emnet opdele i flere dele.

Fyringsmotoren fungerer gennem hydromeappet, så nogle gange sker der problemer med belastninger, i en sådan tvungen tilstand, forbruges en rimelig mængde brændstof.

En mekanisk kobling er fastgjort til svinghjulet, som er hydraulisk (nogle gange friktion). Håndtaget selv er en kobling med en pusher, det giver indgivelse af svinene på kutteren. Den hydrauliske enhed på stangen af ​​brænde er ret stærk, det kan klare ethvert emne.

I den hydrauliske træskap kan du forudbestille emnet, hvilket gør det muligt at gøre alle manipulationer i sikker tilstand og giver bedre ydeevne. Motoren kan være diesel eller benzin op til 6 kW.

Drevet af den hydrauliske træcover er to typer:

  • lodret;
  • vandret.

Begge aggregater kan bruges meget succesfuldt, kun ledig plads er påkrævet for dette. Rammerne fastgøres undertiden til rammen, således maskinen kan flyttes rundt i lokalet. I stedet for en cutter kan du anvende X Blade - det gør det muligt at opdele emnet i 4 dele.

Højden af ​​svinene er begrænset til rammens størrelse, en arbejdstager kan styre den hydrauliske enhed. Under det langsgående layout reduceres enhedens modstand. Det hydrauliske system fra traktoren kan være egnet til at arbejde med en hydraulisk pumpe.

Driftsindikatoren er det tryk, der genereres på enden af ​​emnet.

Det beregnes normalt inden for op til 200 bar. Hvis du omberegner, vil det være ca. 65 til 95 kN. Sådanne indikatorer er ret nok til at opdele ethvert præparat med en diameter på halvdelen af ​​måleren. Stempelets arbejdsslag skyldes afstanden på 220-420 mm, mens drevet normalt sker to-hastighed:

  • Direkte bevægelse - 3,5-8,5 cm per sekund;
  • Returnering 1,5-2 cm per sekund.

Det er bedst at bruge benzin- eller dieselkraftværker. Reparere dem er let, de er mere funktionelle.

Sengen skal baseres på en massiv flad overflade (den forstærkede betonplade er ideel til 20-50 cm tykt). Det er kun tilladt at arbejde med sådanne pulvere, der svarer til maskinens kraft. Under arbejdet kræver en profylaktisk inspektion af aggregatet. Det er nødvendigt at overvåge, at udenlandske poster - negle, forstærkning, skruer - ikke faldt ind i arbejdsområdet.

Det anbefales, at det anbefales at ændre remskiven, der "husker" rotationens bane, efter et stykke tid begynder det at provokere en overskydende vibration. Det er nødvendigt at foretage regelmæssigt testinspektioner og lanceringer af teknologi.

Værktøjer og materialer.

At skabe hydrauliske træskæringer:

  • Strøminstallation fra 1,8 kW;
  • aksel med et fast lag (måske endda 3);
  • remskive;
  • kegle;
  • Metal 5 mm tykke;
  • Corners "4", rør 40 mm.

Vi skal bruge værktøjer:

  • Hoven til metal og puslespil;
  • svejsemaskine;
  • "Bulgarsk";
  • Roulette og trekant linjal.

Under arbejdsgangen er det nødvendigt at følge sikkerheden. Energien af ​​virkningen på et træ array, der bruges i et sekund, ganske signifikant, hastigheden af ​​klemmens burn er sammenlignelig med schrapnelens hastighed.

I begyndelsen af ​​arbejdet er det nødvendigt at kontrollere alle vedhæftede filer, kabler, led, remskive. Cutteren bør ikke have korrosion og skal være skarp.

Medarbejderen skal være klædt i arbejdstøj af løs klippe, håret fjernes, det skal sættes på det:

  • Særlige handsker;
  • Gode ​​arbejdssko.

Instruktioner til fremstilling.

Før du begynder at arbejde, skal du samle tegninger, de er i World Wide Web. En ordning for samling af et aggregat bør omhyggeligt udvikles, i dette tilfælde kan ikke være triflet.

Du kan gøre arbejdet med at skabe hydrauliske træskæringer i garagen. Brugt hydrauliksystemet er taget fra en gravemaskine eller traktor. Præstationen afhænger af omfanget af emnet, og som deler loggen, den indsats, der bruges på splitting, spiller også en vigtig rolle:

  • 220 mm - 2 tc;
  • lige lag - 2,8 tc;
  • 240 mm - 2,5 tc;
  • 320 mm på 4 dele - 4 TCS;
  • 320 mm på 8 - Dele 5 TC;
  • 420 mm på 8 dele - 6 TC.

Den hydrauliske pumpe kraft afhænger af tilførselshastigheden (et gennemsnit på 4,4 mm). Når hovedparametrene tælles, er det nødvendigt at tage sig af et sådant emne som søgemaskinen. Kraftværket skal vælges med en reserve med mere end 20%. Du bør også vælge tilbehør, som skal være tilstrækkeligt pålidelige:

  • rør og slanger;
  • tryk;
  • Lås.

Colong er et meget vigtigt element, det skal skærpes hensigtsmæssigt i en vinkel på 45 grader. Calone lavet af farvande, for at undgå overdreven deformation. Cutters bør også være solide. Loggen først "møder" med en lodret cutter, den skærpes til den lige kile (med overholdelse af symmetri). Kutteren, der er placeret i vandret plan, er monteret i baggrunden, i en afstand på 20 mm, "falder" til den øvre skråkile.

Den rektangulære cutter er monteret i bunden, dens højde er 4 mm, værktøjet udfører ikke mere end 3 mm. Denne installation vil give mulighed for at arbejde med træemner af øget kompleksitet. Vinklerne skærpes som denne:

  • Vertikal cutter til bløde træ racer - 18 grader (3 skære størrelse);
  • Til tætte træ racer (herunder birkes) - 16 grader (3,7 knivtykkelser);
  • cutters i vandret plan - 17 grader;
  • Trommeslageren har en hældningsvinkel på ikke mere end 25 grader (minimumsniveau 22 gr., Skærerstørrelse 2.5).

Ved design og skabelse af en tegning bestemmes funktionaliteten af ​​den hjemmelavede maskine primært. For arbejde på huset er der nok hydraulisk vertikal struktur. Udførelsen af ​​sådanne maskiner er lille, men de adskiller sig i små størrelser og er enkle i enheden. Derefter bør du tænke på drevet: benzinmotoren er mobil, men den elektriske motor er mere "ren", ikke så højt "noum".

Dernæst er det vigtigt at tage sig af emnet for at skabe en mekanisk jack - det vil være nødvendigt for at flytte massive emner. Jacket er monteret på tværstangen, som er lavet i bogstavet T, den er fastgjort i bunden af ​​rammen. Værktøjet er tilladt i denne form for en kileenhed. Denne blok har også en centreringsenhed, den angiver bevægelsen af ​​den lodrette akse af den fattigste splittelse. For at gøre dette på arbejdsstykkets akse fremstilles etiketten - et hul, gennem hvilket kilevedanordningen kommer ind i emnet i en vinkel på 90 grader i forhold til bundblokken. Enheden vil give en splittet billet med minimale energikostnader. Dette øger kvaliteten af ​​chippen, energikostnaderne reduceres, hvilket betyder brændstofforbrug.

For en vandret hydraulisk enhed kan du bruge en bilstik. Når du installerer det, er det vigtigt at kombinere slangerne korrekt. I dette tilfælde er enheden monteret på hjulrammen. Når man svinger håndtaget fra jackens handlinger på enden af ​​emnet. Den modsatte ende kommer ind i materialet og nedskærer det.

Hvis trykket er krympet i stikkens hydrauliske system, returnerer returanordningerne i form af en fjeder (fra to sider) det til den oprindelige position. Hvis du bruger en anden kniv, X-format, kan ydeevnen øge 100%. Efter at have sat en ekstra pumpeenhed, vil arbejdshastigheden stige med 50 mere procent. Pumpenheden har sådanne noder:

  • hydraulisk cylinder;
  • olie kapacitet;
  • NSH 34 eller NSH 52 pumpe.

Det vil således være nødvendigt at vælge. Hydraulisk træskæring er mere besværlig. Lodret hydraulisk trætræ er mere dimensionelt, men det har en større magt. Det vil også være nødvendigt at bestemme hvilken model der foretrækkes - mere ofte bruge designet, når kutteren er i en stationær position, og emnet leveres til det. Nogle gange bruges et andet princip, når cutteren "går ind i emnet.

Om hvordan man laver hydraulisk trætræ med dine egne hænder, se følgende video.

Статьи

Добавить комментарий