Hvordan man laver tømrerpsen fra profilrøret gør det selv til limning af et møbelafskærmning

Hvis, når du limer et træskærm, skal du bruge almindelige F-formede klemmer til at stramme brædderne, så skærmen kan blot bringe "maven". Og alt det udførte arbejde kan gå til NAMMARK.

At dette ikke sker - det er nødvendigt at bruge tømrerhøjer.

Mange nybegyndere Masters kan ikke engang vide om eksistensen af ​​sådanne enheder, men de bruges stadig ofte i hjemmemaskiner.

Faktisk er disse de samme klemmer, men de er designet specielt til limning af træskærme (herunder møbler).

1

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv Se også: Små bulgarske baserede grene

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

I modsætning til den sædvanlige F-formede klemme strammes snedkerhældene og fastgøres pålideligt det limede træskærm samtidigt i to fly, hvilket giver en bedre og pålidelig lim.

I dagens artikel vil vi se på, hvordan man laver hjemmelavede højttalere med egne hænder. Vi valgte specifikt til dig flere forskellige designmuligheder, så det er fra hvad man skal vælge imellem. Vi håber, at du vil være egnet til mindst en af ​​de foreslåede muligheder.

For at klemmen af ​​klemmen er pålidelig og holdbar, er det nødvendigt at bruge det tilsvarende materiale til fremstilling - for eksempel et metalhjørne.

Sandt nok er der et lille problem. Hvis du bruger hjørnet, vil klemmen øges, men samtidig vil dens vægt stige. Ikke hver guide er klar til at bære tunge luner.

1

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv Se også: Sådan laver du en dyse-strokesis med vandforsyning (for bulgarsk)

Men hvis du ikke er meget forvirret af en masse vægt, så er det en god mulighed - sådan en vaima vil tjene dig trofast i mere end et år.

Tegninger og ordninger af hjemmelavede metalklemmer Du kan nemt finde i fri adgang på internettet: for eksempel på tematiske steder eller hjemmelavede fora.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Hvis du har brug for en letvægts indstilling, men ganske holdbar, anbefaler vi at bruge en firkantet professionel (rektangulær, i princippet vil også passe). Måske vil vi på denne mulighed stoppe.

Produktion af saltlage fra profilrøret

1

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv Se også: Manuel tape så på metal med egne hænder

Hvis du beslutter dig for at lave snedkerklemmer med dine egne hænder, tilbyder vi din opmærksomhed billige og nemme at fremstille mulighed. Du kan bruge hjemmelavede armaturer ved montering af hjemmemøbler.

Bemærk venligst: For limning af skjold fra brædder eller barer skal du have mindst to tæpper linjer.

Vi vil fortælle dig i detaljer, hvordan man laver en Clamp-Waima med egne hænder, og du kan allerede gøre så meget, hvor meget du har brug for.

Påkrævede værktøjer og materialer

Til fremstilling af hjemmelavet snedkeri Viima vil vi have brug for:

  • Bulgarsk;
  • boremaskine eller boremaskine;
  • drejebænk;
  • Tryk for at skære tråde.

Som grundlag vil vi bruge et firkantet profilrør 25x25 mm (eller som en mulighed, du kan bruge en rektangulær profil med en størrelse på 25x40 mm).

1

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv Se også: Hjemmelavet metalplade skæreværktøj

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Længden af ​​profilrøret kan være anderledes afhængigt af størrelsen af ​​det limede skjold. I vores tilfælde vil vi bruge to salgsfremmende længder i længden på 1 m.

Derudover har vi brug for en metalstrimmel 20 mm bred og en stålrundstang med en diameter på 20 mm.

For nemheds skyld skriver vi alle de nødvendige materialer som en liste:

  • Profiter;
  • metal stribe;
  • Afrundet;
  • gevindet hårnål;
  • Bolte med nødder.

Trin-for-trin instruktion

Vi fortsætter til fremstilling af tømrerarbejde, der gør det selv. Først og fremmest finder vi centrum på profilrør - smedlinje langs hele længden. Derefter, hver 10 cm øvelse huller (d = 10 mm).

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Fra metalbåndet vil det være nødvendigt at lave afstandsoplysninger. Skær emnet ud med en længde på 12 cm. Ved kanterne af dele, borerne borer.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Fra stålrundstangen vil det være nødvendigt at lave en styremøtrik med udskæringer.

Den første ting på drejebænken skal laves en flad pude - til dette, en del af den runde stang. Længden af ​​runden skal være lig med Bredden af ​​POTRUBE - 25 mm.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

I to kegs boring huller med en boremaskine med en diameter på 14 mm, og skære M16-tråden. Desuden bor et langsgående hul (gennem hele blanket) under M10-tråden.

Vi begynder at montere. Ved hjælp af bolte forbinder vi spacer-elementer med hinanden og sikrer dem til profilrørene.

Mellem pladerne installerer vi hjemmelavede kegs med en tråd, som vil blive skruet ned (hvordan man gør det - vi vil fortælle lidt senere).

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Ved næste fase skære et stykke gevindstang med en diameter på 16 mm (arbejdsstykkets længde er 17 cm). I sidste ende, med en af ​​siderne, er det nødvendigt at bore hullet og skære M8-tråden.

På kanten af ​​den gevindskårne pin ved hjælp af bolten vil det være nødvendigt at sikre den stædige vaskemaskine, viste sig til drejebænken. Den resulterende klemme skrues ind i styringstøjmøtrikken.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Derefter vil det være nødvendigt at afskære et andet parti af spacerelementer (4 stk.). Bunker monteringshullerne i dem, og skru med bolte til profilrørene.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Fra stykker af en firkantet profil skal du svejses det H-formede stop, hvor brædderne bliver tørret, når de limer et træskærm.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Trin-for-trin processen med fremstilling af hjemmelavet snedkeri er vist i videoen nedenfor. Denne ide blev delt af forfatteren "Samodelkin Ivan".

Endnu en gang ønsker vi at huske: at lim et træskærm til høj kvalitet, skal du bruge mindst 2-3 væveklemmer.

Træskærmbindingsproces

Jeg udviser det bageste fokus på den ønskede afstand (afhængigt af størrelsen af ​​det limede træskærm).

Mellem rygstop og klemmen indsætter vi de forberedte brædder eller træstænger, hvorefter du maler chassisskruen, og vi strammes.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Således ved hjælp af en snedker kan to fly kontrolleres på én gang.

Rotationen af ​​klatre, vi strammer brædderne indbyrdes, og profilrørene fastsætter møbelbeskyttelsesflyet, så du kan undgå dannelsen af ​​"bjælken" under limningsprocessen.

Hvis du har brug for at lime et træskærm af en lille størrelse, og du bruger en klem-wiim, er det ønskeligt ovenfra og sænker metalpladerne for at justere flyet.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Hvis du har brug for at lime et lille skjold fra træet (ikke mere end 90-100 cm bred), så kan du uden klemmer med lip.

Vi skal bruge to metalbeslag, der kan skæres fra metalplader. Kanten af ​​hver beslag skal skæres i en vinkel.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Brug disse parenteser er meget enkle. For eksempel skal du limme to brædder. Vi forbereder brædderne, vi anvender lim PVA til den behandlede kant, og vi forbinder dem.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Ved siden af ​​enderne af brædder scorer metalbeslagene, stramning dem. Efter limning af parentes hentes. Tag denne vej dig selv på en noter.

Vaima fra profilrøret med excentrisk

Basen af ​​den selvfremstillede klemme bruger en rektangulær profil 40x20 mm. Længden af ​​profilrøret er ca. 1 meter.

Det skal straks bemærkes, at dette klip er lidt anderledes end den klassiske Weema, da det ikke har den øverste klippe. Men for limning af skjold fra et træ vil en sådan klemme stadig blive konsolideret.

Og brug den hjemmelavede klemme er meget praktisk - på bekostning af den excentriske mekanisme.

Så for fremstillingen af ​​en klemme-Weima kræves et profilrør om en meter (længden af ​​vejledningen er efter eget valg).

Dernæst vil to skydere blive lavet af metalhjørnet, som vil bevæge sig langs vejledningen.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Stop for billetsne vil blive fastgjort til en skyder, den excentriske klemme. I næste fase fortsæt til fremstillingen af ​​den mest excentriske.

For at gøre dette gør vi profilen af ​​den ønskede størrelse fra hjørnet. Vi sætter det på skyderen, som den excentriske klemme derefter fodres.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Derefter vil det kun forblive skåret og velkommen klemsvampene til crawls.

Til vejledningen skal du svejse to plader på kanterne. I pladerne skal du bore huller til montering på skrivebordet.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

I støddelen er det nødvendigt at bore et hul til fastgørelse af skyderen på det ønskede sted på vejledningen.

Vi renser alle steder med svejsning med en kronblad cirkel, hvorefter det kun vil forblive maling og indsamle hjemmelavet snedkerklemme.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

En detaljeret proces med fremstilling af en excentrisk olima kan ses på videoen nedenfor. Ideen om at gøre denne hjemmelavelse tilhører forfatteren Kwando Technic.

Carpenter Waim til Shileing Shields

Vi ønsker at dele med dig en anden interessant ide - vi vil lave en snedkerklemme, der kan bruges både til limning af små skjold og for at fastsætte de samlede billets fra træet for at behandle dem yderligere.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Specifikt er denne version af den selvfremstillede klemme designet til at fungere i et bundt med vice. Men du kan lave en montering på bordet.

Grundlaget bruger en C-formet profil. Men igen kan du tage profilrøret i det rektangulære tværsnit.

Først og fremmest afskæres et stykke af den C-formede profil af den krævede længde. Vi laver mærkning og øvelser i sidevæggene i hullet i trin på 10 cm.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Dernæst vil to fastgørelsesanordninger blive lavet af segmenter af et metalhjørne, så du kan reparere guidprofilen i låsesmede.

Til toppen svejste vi spændingssvampen fra et stykke af hjørne. Som følge heraf fik vi en bevægende klemme.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Ved kanten af ​​den C-formede profil svejses en anden klemmende svamp. Det vil være en fast vægt.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Derefter laver vi en anden fastgørelse, vi kan male alle dele af designet, og du kan begynde at montere.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Først og fremmest sætter vi fastgørelsesanordninger i vice og creaim til dem med en C-formet profil. Mellem klemsvampene sætter vi det emne, der skal behandles, eller brædderne, som skal limes, og derefter dreje skruen af ​​skruen.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Den trinvise proces til fremstilling af en tømrerklemme, samt princippet om dets arbejde er vist i forfatterens video. Ideen blev delt af Odair Lucas Lucas.

I dagens artikel gennemgik vi flere muligheder for klemmer og luner, som er designet til at lykke træskærmene. Vælg den mulighed, der passer til dig.

Komfortable snedkerne slør til værksted gør det selv

Stil et spørgsmål

Wemas er en mekanisk kompressionsanordning, der bruges, når de arbejder med trædele. De bruges i processen med at samle møbler: stole, stole, samt limning af rammer af skjold, rammer mv fra træ. Disse armaturer giver nøjagtig og korrekt tilslutning af emnerne til den fuldstændige tørring af limen.

Vaima.

I øjeblikket kan du i handelsfaciliteter finde forskellige versioner af sådanne strukturer. Det er dog ikke nemt at vælge den mest egnede mulighed for et bestemt job. Men det er altid muligt at lave viima med dine egne hænder. De vil altid finde anvendelse i et hjemmeværksted.

Brug VIM.

For at træproduktet har et smukt udseende, korrekt kvalitet og besvaret sit formål, i færd med at arbejde på fremstillingen skal du nøjagtigt overholde alle krav. Ved tilslutning af ledningerne af træstrukturen er der brug for en indsats, så der på steder af forbindelser ikke er revner og huller, og de er placeret i forhold til hinanden, når de lider helt præcist.

Hver guiden kan lave varer med egne hænder, som vil komme til nytte i værkstedet. Med deres hjælp er det muligt at overholde dele af en usædvanlig ejendommelig form, der står over for flade, volumetriske og prægede overflader, konstruere rammefacader, trapper, samle møbler, skjold osv. Med egne hænder. Vi producerer også træ splejsning, faste kanter til ansigt.

Ansøgningsvim.

Til limning eller farvebjælker i tykkelse og bredde anvendes Weems vandrette eller lodrette, som er enkelt-etagers eller multi-etagers. Også brugt fan og drejelige sorter af vaim. Til montering af forskellige rammøbler strukturer fra barer, dør- og vinduesblokke, herunder deres egne hænder, anvendes andre sorter.

Nogle gange kræver særegenhederne af professionelle mesters arbejde brugen af ​​stop og hydrauliske cylindre. For disse tilfælde kan ensidige eller dobbeltsidede linjer eller enheder med rotorer med en vandret rotationsakse anvendes.

Designfunktioner

I processen med at producere træprodukter med egne hænder, er det ofte nødvendigt at forbinde detaljerne. Denne proces vil muliggøre detaljerne om en forholdsvis stor bredde. Sådanne produkter er meget mindre udtalte end dem, der fremstilles af massivt træ. Men det er meget vigtigt at sikre jævn og pålidelig limning. Dette kræver at tage højde for en række faktorer: tykkelsen af ​​emnerne, lim, orientering og antallet af lag. Der er mange forskellige designs af VIIM til montering af træprodukter, limningsstænger osv. Denne snedkeri bruges til forskellige værker i værkstedet med egne hænder. Valget afhænger af materialernes karakteristika, arbejde og det ultimative mål.

Pneumatisk vaima.

Pneumatiske VIIMA er maskiner, hvorpå tryk og klemme af træprodukter til indsætning er produceret. Den resulterende kraft er trykluft. De bruges ofte i træbearbejdningsindustrien i fremstilling af træobjekter: møbler osv. Med deres hjælp er det muligt at lime designdetaljerne under højt tryk. Så søjlerne og skærmene er lavet, flerlags bjælker af de krævede dimensioner. Der er sådanne væver fra klemmer og specielle sektioner til at udføre lodret bilateral fiksering. Du kan bruge dem til træ og solide og bløde klipper.

Dette udstyr er ret lys, derfor er det muligt at arbejde med det på forskellige steder.

Mekaniske Weems er håndtag, skrue, cam osv. De består af en seng med stoppestedet, som to eller fire kan være. Stopene er drevet af skruer, for at rotere, hvilke der er håndtag eller håndvægge.

Gør dine egne hænder

Der er ikke behov for at erhverve sådant udstyr i detailanlæg. Gør en mekanisk waid med dine egne hænder er let. Før det startes arbejde, anbefales det at foretage uafgjort. Det kan skitses uafhængigt eller finde på specielle websteder. Der kan du også gøre dig bekendt med den detaljerede teknologiproduktionsteknologi.

VIIMA tegning

Nødvendige materialer

For at konstruere højttalerne med dine egne hænder bruges en speciel stråle som en base. Det må helt sikkert være høj styrke. Derudover vil der blive påkrævet et profilrør, du kan bruge en rektangulær eller firkant. Det er også tilladt at tage bunden af ​​metalhjørnet eller et kammer. Dette vil selvfølgelig tage ud af designet, men det vil give hendes ekstra styrke. Sådan klem (Vaima) kan også være lavet af træ, men limning af dele på det vil ikke være tilstrækkeligt pålideligt og høj kvalitet. Derfor er det foretrukket at samle dette design af metaldele.

Hvad angår materialer og udstyr til et sådant arbejde, vil følgende være nødvendigt.

  1. Rørprofil.
  2. Kanal eller metal hjørne.
  3. Fastgørelseselementer.
  4. Træpakninger.
  5. Corolnic.
  6. Niveau.
  7. Svejsemaskine.
Nødvendige materialer

Som følge heraf bør det færdige design lavet af dine egne hænder være solide og modstå alvorlige belastninger. Ellers kan produktet deformeres eller endda bryde under arbejdet. Det er ønskeligt, at klipene er fastgjort på en sådan måde, at de kan bevæge sig frit. Dette vil give dig mulighed for at bruge Vaima, lavet af dine egne hænder, selv for ganske store detaljer.

Trin-for-trin instruktion

Først og fremmest er det nødvendigt at danne grundlag. For dette bruges SPOVTUBE. De skal have en længde på mindst 1 m. Nogle gange kan det være nødvendigt at bruge rørbøjning. Derefter samles detaljerne ved hjælp af bolte. Det er nødvendigt at forbinde dem til svejsning. I tilfælde, hvor samlingen udføres på metal hjørner, kræves kanalfikseringen, og hullerne mellem dem skal være ens.

Et kort hjørne sammen med kanalen af ​​kanalen er installeret mellem lange genstande vinkelret. Det er ikke dårligt at sætte pakninger med en tykkelse på ca. 10 mm under møtrikken. Derefter behandles forbindelserne. For et sådant mål kræves der en svejsemaskine. Uden forarbejdning skal kun krydset stå mellem hjørnet og kanalen, ellers vil sømmen blive vist, hvilket vil blive forstyrret med limning.

Produktion af Weema Clamps

For klemmer kan du bruge konventionelle metalstænger. Deres diameter skal være ca. 5 cm. I sidste ende er det nødvendigt at bore huller (1 cm). Så indsæt kuglelejer i dem. Dette gøres for at reducere friktion, hvilket vil udvide brugen af ​​designet.

Alle nødder skal også svejses. Skruer skal nødvendigvis være placeret strengt parallelt med profilen. Ellers, under klemmen, kan emnerne observeres.

Huller bor også for at fastgøre klemmerne. Deres diameter skal være 10 mm. Stifter indsættes i dem. De vil give dig mulighed for at ændre positionen af ​​træelementet under behandlingen. For yderligere stabilitet og styrke anbefales det at privere specielle stop til designet.

Samling af vaima.

I processen med at skabe et snedkeri af VIIMA er det nødvendigt at nøje overvåge placeringen af ​​delene. De skal installeres præcist parallelt. For afklaring anvendes et byggeliveau. Derudover er det også vigtigt at sikre, at der ikke er nogen metalforvrængning under svejsning.

Disposable VIIMA fra Bruus

En sådan enhed er ikke den mest pålidelige og holdbare. Situationer er imidlertid mulige, når klemkonstruktionen til kontinuerlig brug er påkrævet. Derfor er det helt egnet til en engangs, der er fra en træstang. Gøre en sådan hånd enten vil ikke være meget arbejde. Dette vil kræve det mindste antal udstyr og materialer. Det er nødvendigt at tage en sav og en tømrerhatcher, såvel som skruetrækker. Fra emnerne skal du bruge en træstang og især holdbare skruer.

Disposable Vaima.

På den glatte overflade er emner og trædele lagt ud, mellem hvilke der skal være en skala på 40 cm.

To søjler er stablet på begge sider af emnet. De skal være placeret nøjagtigt parallelt med hinanden. Ved hjælp af selvophold er de rettet til at krydse.

Lægge billets.

Særlige klemmer knuses af specielle kiler. Således er billetet komprimeret. Efter at skjoldet er helt punkteret, vil det være muligt at demontere Wiim. Dens detaljer kan være nyttige til andre værker.

Hjemmelavet Disposable Vaima.

Gør tømrerende waim med egne hænder - en simpel proces. Du kan vælge de ønskede dimensioner ved hjælp af tegninger. Du kan også se specielle videoer, fotos og ordninger. Afhængigt af behovet kan hver håndværker bestemme, hvilke de er nødvendige og konstruere, hvad der kræves.

Sådan laver du snedkerne luner gør det selv

Træapparater mister aldrig deres relevans, ikke forlade mode. De har høj økologi, naturlig, hvoraf næsten ethvert møbel er konstrueret. De tjener i lang tid og er godt restaureret. Fra træet kan du lave afføring, døre, trin. Til produktion af mesteren har du brug for mange værktøjer til at arbejde med materialet. Sådan er snedkeri Wiims. De er velkendte for alle klemmer, men dens størrelse er meget mere.

For hvad du har brug for tiltrædelse

Fremstilling af træprodukter med egne hænder - vanskeligt arbejde, der kræver høj nøjagtighed af arbejde, færdigheder til at arbejde med et værktøj. Waims lavet af deres egne hænder bør ikke kaldes pressen, da de ikke er udstyret med en mekanisme til tørring af lim. De er en stor og stærk klemme.

Designet af Weema er lavet således, at de øvre og nedre rør, når skruen spændes, også meget presserende mod hinanden, hvilket gør fremtidens arbejdsstykke perfekt

Designet af Weema er lavet således, at de øvre og nedre rør, når skruen spændes, også meget presserende mod hinanden, hvilket gør fremtidens arbejdsstykke perfekt

Tømrende Weims bruges til sådanne tilfælde:

  • Bonding dele med en usædvanlig form;
  • fiksering af vender;
  • Montering af puff og møbel skjold, tømmer;
  • Design af rammer, møbelrammer, stole;
  • mod præget, flade og volumetriske overflader;
  • træ splejsning;
  • montering af rammer (vindue, dør);
  • Produktion af trin, trapper.

Praktisk fremstilling af produkt

Produktion af klemmer med egne hænder - opgaven er ikke svært. Weema design er baseret på en bærebjælke med høj styrke. Til dette formål anvendes et profilrør. Den har et firkantet eller rektangulært tværsnit. Du er lavet af et metalhjørne eller et stykke Schwell med dine egne hænder. Den sidste mulighed giver dig mulighed for at opbygge et højkvalitets webdesign, men det vil fungere meget hårdt ud.

Hovedbetingelsen for at bruge materialet er dets høje styrke og stabilitetsbestandighed. Vaima, der er lavet for hånd, under brug bør ikke deformeres. Ved fremstilling af klemmer skal du være opmærksom på styrken af ​​de stop, der vil opleve høje belastninger.

Checklock tegning

Checklock tegning

Hvilke materialer er påkrævet

For at opbygge en hjemmelavet klemme skal du først indsamle de nødvendige materialer og værktøjer. For at arbejde, skal du bruge:

  • profil rør, metal hjørne eller kanal;
  • Fastgørere: møtrikker, skruer, skruer;
  • stopper;
  • Konstruktionsniveau og kvadrater;
  • Bulgarsk;
  • Metal svejsemaskine;
  • Træpakninger.

JOWNERS JOINHERS DESIGNET AF DERES EGNE HÅND SKAL VÆRE HOLDIGTIGT OG STRONG, ellers, der sætter stor indsats, kan du afslutte eller bryde designet. At dette ikke sker, skal stopene være modstandsdygtige over for tunge belastninger, godt fast på bjælken. Det er nødvendigt at gøre det, så de nemt kan bevæge sig i længderetningen. For at kunne behandle store arbejdsstykker med dine egne hænder, skal du rette klip på flagermusene, så de kan flyttes.

Høj styrke skal have fastgørelsesanordninger. Det er bedre at give præference til forbedret design og møtrik. På grund af den høje belastning, opbevares materialer hurtigt. Så at snedkerklemmerne, der er designet med egne hænder, viste sig for at være høj kvalitet og effektiv, bør bestilles fastgørelseselementer og stopper i drejebænk.

Fastgørelsesanordninger og bedre kvalitetsstop kan gøres ved hjælp af en drejebænk eller ordre i produktionen.

Fastgørelsesanordninger og bedre kvalitetsstop kan gøres ved hjælp af en drejebænk eller ordre i produktionen.

Instruktioner til udførelse af arbejde

Alt arbejde på produktionen af ​​VIIMA involverer flere faser:

Scroll Assembly Scheme.

Scroll Assembly Scheme.

  • Forberedelse af profilrøret. Dens længde er 1,2 m.
  • Byg strukturer på bolte. Klemmens elementer vil blive hensigtsmæssigt svejset. Til montering i hjørnerne er længden af, hvis længde er 250 cm, kanalen fastgøres i samme afstand.
  • Kanten af ​​1 kanal og et kort hjørne skal være vinkelret på hinanden og placeret mellem lange fragmenter. Under møtrikkerne er det nødvendigt at sætte pakninger, hvis tykkelse er 1 cm.
  • Behandling af forbindelser svejsning. Den indre ledning af et kort hjørne og kanal behandles ikke. Hvis du ikke overholder denne tilstand, vil den resulterende sømsvejsning skabe problemer, når der limer træemner.
  • Gør klemmer lavet af metalstænger. Dens diameter er 5 cm. I slutningen af ​​skruen bores hullet i 1 cm. Indenfor er det installeret 2 kuglelejer, hvilket gør det muligt at reducere friktionen.
  • Bryllupsmøtrik. Skrue til dette skal være parallelt med profilen. Hvis denne regel ikke overholder klippet, vil delen ske med gelé.
  • Udfør klip fra hjørnet og deres fiksering. Til fastgørelse i materialet bores hullerne, hvis diameter er 1,2 cm. Disse stifter indsættes her, så du kan ændre arbejdsstykkets position under fremstillingen af ​​et træprodukt.

Til den nederste del af det resulterende design er stopene svejset, takket være, som det vil være stabilt. Under fremstillingen af ​​VIIMA skal du sikre, at alle dele er placeret parallelt. Dette bruger et byggeliveau. Svejse sømme skal være små. I forbindelse med fastgørelsesdele er det vigtigt at sikre, at metallet ikke deformeres under opvarmning.

Funktioner i fremstillingen af ​​en simpel whima af selvtillid og bar

Nogle gange kræver mesteren en stor klemme til fremstilling af et produkt. Dette kræver ikke et permanent design. Du kan opbygge et engangs livea med dine egne hænder. For at få et værktøj vil blive påkrævet:

  • træbjælke;
  • holdbare lange skruer;
  • Elektrolovka eller hacksaw;
  • skruetrækker;
  • JOWNER AX.

Waima gør det selv

For at kunne opbygge et design, skal du først gøre det til at tegne. Simple Weema Production Technology Næste:

  • Træelementer stables i en vandret position på en glat overflade;
  • Placer arbejdsstykket. Afstanden mellem elementerne er 40 cm;
  • På begge sider af det er en lang stang strengt placeret parallelt, som er fastgjort til krydsninger ved hjælp af selvprøver;
  • For at komprimere billetet knuses vagten af ​​specielle kiler;
  • Så snart produktlimene, skal klemmen demonteres. Dens elementer kan bruges til yderligere brug med forskellige formål.

Waimi tømrerarbejde, lavet med egne hænder, er et godt værktøj til fremstilling af døre, trin, vinduesrammer. Selv hvis en person ikke er involveret i produktionen af ​​møbler, kan han betydeligt reducere reparationen af ​​sit hjem.

Video på emnet: Carpenter Clamps Gør det selv om 30 minutter

Wiima gør det selv: tegninger, størrelserWiima gør det selv: tegninger, størrelser

VIIMA er en kompressionsmekanisk indretning, der bruges, når de arbejder med trædele. De bruges i samlingsprocessen af ​​møbler - stole, stole, og selv til limning af skjoldrammer, rammer og andre produkter fra træ.

Sådanne typer af armaturer tilvejebringer den korrekte og nøjagtige forbindelse af emner til den ideelle tørring af klæbemiddelsammensætningen. I øjeblikket kan du finde en række muligheder for lignende designs.

Men det er meget svært at nøjagtigt vælge den mest perfekte mulighed for arbejdet udført. Men samtidig er det muligt at lave VIIMA med dine egne hænder. På ethvert tidspunkt kan de finde brug i hjemmemaskiner.

Ansøgningsvim.

For at produktet af træ er et ekstraordinært smukt udseende, fremragende kvalitet og reageret med sit eget tilsigtede formål, i færd med at arbejde på oprettelsen, skal alle krav være korrekte. Ved fastgørelse af de dele af træstrukturen er det nødvendigt at anvende indsatsen, så der ikke er huller og revner på forbindelsesstedet, og de var også placeret i forhold til hinanden, når de limede 100% præcist.

Enhver mester er i stand til at gøre Clamps-VIIMA, som vil være nødvendig i værkstedet. Med deres hjælp er det muligt at overholde detaljerne om ikke-standard, selv en slags form, foringsvolumetrisk, flade og prægede overflader, skabe rammes facader, for at samle møbelgenstande, trin på trappen, skjold og andre gør det selv. Vi kan også producere træ splejsning, fastsætte de modstående kanter.

Til limning eller endda oscillation af stænger på tværs af bredde og tykkelse anvendes Weems (lodret eller vandret), som kan være enkelt-etagers eller multi-etagers. Vi bruger også drejelige eller ventilatorarter af vim. Til monteringsprocessen af ​​forskellige rammesedesigner af møbler fra barer, vindues- og dørblokke, herunder deres egne, anvendes de resterende typer. Nogle gange kræver arbejdsfunktioner af fagfolk brugen af ​​stop og hydrauliske cylindre. I et sådant tilfælde kan du bruge ensidige eller endda dobbeltsidede væver, og kan også enheder med rotorer med en vandret rotationsakse.

detaljer

Konstruktionsfunktioner.

I den industrielle proces med træprodukter kræves forbindelsen og fastgørelsen af ​​dele ofte. En sådan proces giver dig mulighed for at få detaljerne i en meget stor bredde, og disse produkter er langt mindre under afgiften end dem, der er lavet af massivt træ. Men det er yderst vigtigt at sikre pålidelig og endda limning. Samtidig er det vigtigt at tage hensyn til en række faktorer - tykkelsen af ​​lim, emner, orientering og antallet af lag.

Af denne grund vil det være at foretrække at lave en samlingsproces med konstruktion af metaldele.Der er mange forskellige designs mønstre til samlingsprocessen af ​​træprodukter, bondestænger og så videre. Dette tømrerudstyr bruges til forskellige værker i selve værkstedet. Udvælgelsen afhænger af materialets karakteristika, arbejde samt det endelige mål. Pneumatisk type Wimmes er maskiner, hvor pressen og klemmen af ​​træprodukter til lønnen produceres. Den resulterende kraft vil blive komprimeret luft, og de bruges ofte i træbearbejdningsindustrien gennem fremstilling af trævarer - møbelartikler og andre ting.

Med deres hjælp kan du lime strukturelle dele under højt tryk. Så lav skjold og barer, flerlags bjælker af den ønskede størrelse. De består af klemmer og specielle sektioner til lodret fiksering fra to sider. Du kan bruge dem til træ, og endda for bløde og hårde klipper.

Sådant udstyr er let nok, og derfor er det muligt at arbejde med det på forskellige steder. Mekanisk livea kan være skrue, håndtag, cam og andre. De er lavet af sengen med stopperne, at der er 2 eller endda 4. Stopene vil blive betjent gennem skruer, for at rotere, som de har håndtag eller endda håndværk.

Vi gør med dine egne hænder

Der er ikke behov for at købe lignende udstyr i handelsfaciliteter, fordi det er helt nemt at lave en mekanisk manuel waid til fremstilling af døre. Før starten af ​​arbejdet anbefales det at tegne på forhånd, og det kan endda skitses uafhængigt eller endda finde på et særligt websted. Der kan du lære det fulde produktionsteknologiske design.

Nødvendige materialer

For at skabe whimmes i bundens rolle Anvend en særlig lejebjælke. Det skal nødvendigvis have en høj grad af styrke. Desuden vil et profilrør være påkrævet, en firkant eller rektangulær kan påføres. Det er tilladt at tage et metalhjørne baseret på et metalhjørne eller endda et kammer. Det vil naturligvis være vægtning af designet, men det vil give det en ekstra grad af styrke. Denne klemme (Vaima "kan også være lavet af træ, men fastgørelsen af ​​dele vil ikke være højkvalitets og pålidelige. Af denne grund vil det være at foretrække at lave en samlingsproces af design fra metaldele.

Med hensyn til materialer og udstyr til et sådant arbejde er følgende nødvendige:

  • Svejsemaskine.
  • Niveau.
  • Corolnic.
  • Træstrimler.
  • Elementer af fastgørelseselementer.
  • Schweller, eller endda et metalhjørne.
  • Profilrør.

I sidste ende bør det færdige design lavet af egne hænder udløses og stadig i stand til at modstå alvorlige belastninger. I det modsatte tilfælde kan produktet begynde at deformere eller endda bryde med arbejdsgangen. Det er ønskeligt, at klipene er fastgjort, så de kan bevæge sig. Dette gør det muligt at bruge en vhuffe lavet af dine egne hænder, selv for meget store dele.

Trin-for-trin instruktion

Så for en start skal du danne grundlag. Til dette brugsprofil rør. De burde være med en længde på mindst 1 meter. Nogle gange kan det være nødvendigt at bruge rørbøjning. Derefter er det nødvendigt at samle dele ved hjælp af bolte og til at forbinde fra svejsningen. I tilfælde af at samlingen udføres på hjørnerne af metallet, er kloakfikseringen nødvendig, mens hullerne mellem dem skal være ens. Et kort hjørne med en viskerkant er installeret mellem detaljerne med en stor længde vinkelret. Det er ikke dårligt at lægge pakninger med en tykkelse på ca. 1 cm under møtrikken. Derefter skal forbindelsen behandles, og det kræver en svejsemaskine. Uden forarbejdning er det nødvendigt at forlade kun leddet mellem kanalen og hjørnet, da sømmen vises, hvilket vil blande sig med limning.

Konstruktionsfunktioner.For klemmer kan simple metalstænger anvendes, og deres diameter skal være ca. 5 cm. I sidste ende er det nødvendigt at bore huller i 1 cm og derefter indsætte kuglelejer i dem. Dette skal gøres for at reducere friktion, hvilket gør det muligt at udvide brugen af ​​designet. Alle nødder er også nødvendigvis behov for at privar, og skruerne skal nødvendigvis være placeret nøjagtigt parallelt med profilen. Ellers, når klemmen kan observeres et emne.

Til fastgørelse af klipene borer hullerne stadig, og deres diameter skal være 1 cm. De skal indsætte stifter, og de vil tillade dig at ændre positionen af ​​træelementet under behandlingen. For yderligere stabilitet og styrke anbefales det at starte privatlivets særlige stop til designet. I processen med at gøre Snedy Avaim, er det nødvendigt at strengt spore dele af delene. De skal installeres præcist parallelt. For afklaring bruger et konstruktionsniveau, og desuden er det også nødvendigt at sikre, at der ikke er nogen metalforvrængning under svejsningen.

Disposable VIIMA fra Bruus

En lignende enhed er langt fra den mest pålidelige, men stadig holdbar. Men der vil være situationer, hvor klemdesign til kontinuerlig brug er påkrævet. Af denne grund er en disponibel vaima fra en træstang helt egnet. Lav dine egne hænder Waima til engangs applikation fra en træbar. Gør det med dine egne hænder er heller ikke svært. For at gøre dette har du brug for det mindste antal udstyr og materialer, og det er nødvendigt at tage en sav og en tømrerhatcher, og en anden skruetrækker. Fra emnerne skal du bruge en træbar og meget holdbare skruer.

På en flad overflade lægger emnerne og trædelene ud, og mellem dem skal der være et hul på 0,4 meter. På de to sider af emnet skal der lægges et par barer, og de skal placeres præcist parallelt med hinanden, og det er fastgjort til at krydse gennem skruerne. Særlige kiler af klemmen vil blive beskrevet, og så vil billet krympe. Derefter, når skærmen er fuldt prikket, kan du demontere Wiima.

Dens detaljer kan være påkrævet for andre værker. Produktion af en waim snedkery type er en personligt simpel proces, og du kan vælge de nødvendige dimensioner gennem tegningerne. Du kan stadig se specialiseret video, diagrammer og fotos. Afhængigt af behovet vil hver person kunne bestemme, hvilken han har brug for og konstruerer, hvad der er nødvendigt.

Gør viima gør det selv

Gør viimaen med deres egne hænder meget lettere end det ser ud til. Dimensioner af snedkerarbejde, deres ordninger og tegninger har længe været kendt. Sørg for kun at vide, hvordan weels er lavet til limning af møbelskærmen fra profilrøret og hjemmelavede børster fra baren.

Produktionsfunktioner.

Teknikken anvendes ret i vid udstrækning af de såkaldte sammensatte forbindelser. Dette er en hel gruppe manuelle og faste (stationære) positionsanordninger, der er strammet og pressede produkter forbundet med spikes. Derfor er det nødvendigt at vide, hvordan man laver snedkeri Wiims, det er nødvendigt at absolut alle amatør carpere og snoettere. Denne opgave er ikke for kompliceret, det kræver kun opmærksomhed og nøjagtighed.

Når du arbejder, skal du fokusere på enhedens dimensioner. Det skal være relativt bekvemt og ikke at skabe en overdreven belastning. Meget tunge enheder er upraktiske. Men den ekstremt svage Vaima berettiger næppe sig selv. Det er nødvendigt, at pressen fungerer så effektivt som muligt.

Store emner skal håndtere sjældent. Derfor orienterer enheder i de fleste tilfælde på den gennemsnitlige produktstørrelse. Men der er altid en beskyttelse mod lim for at komme derhen, hvor det ikke bør være normalt. Klampdiameter beregnes ud fra tekniske behov.

Anbefaling: Hvis enheden er færdig for et solidt værksted, forhindrer det ikke råd fra ingeniører.

Værktøjer og materialer.

For arbejde skal du have:

  • profil metal rør;

  • Specielle stop;

  • Fastgørelsesanordninger er ikke kun selvdrejende skruer, men også skruer og møtrikker;

  • Ohm;

  • Svejsningsomformere (autogen kan også bruges, men det passer til værre);

  • strimler mellem dele af træet;

  • nøgler;

  • Andre fastgørelsesværktøjer;

  • hydraulisk niveau;

  • Konstruktionsløsninger.

Hvordan laver man?

Vi vil analysere processen med fremstilling af Timim fra forskellige materialer med egne hænder.

Metal

Når du bruger Softrube, er det nødvendigt at forberede et element. Den optimale længde af den er 1,2 m. Design kan indsamles på bolte. Men nogle gange dele af klemsveld. Samlingen på hjørnerne på 2,5 m lange; I dette tilfælde, på samme afstande (dette er meget vigtigt!) Schwlerlers er vedhæftet.

Kanten af ​​en kanal og et kort hjørne anbringes under en direkte gensidig vinkel i intervallet, der adskiller lange fragmenter. Nødder sætter på strimler med en tykkelse på 10 mm. Svejsning af det indre led i et mindre hjørne med en chaserler er ikke nødvendig. Ellers vil selv de enkleste produkter af sømmen skabe et spørgsmål senere ved montering.

Det næste skridt er at få klip. Tag en stålstang med et tværsnit på 50 mm. Jeg har brug for at bore det, efter at have opnået et hul med en bredde på 10 mm. I dette hul er et par kuglelejer monteret. Uden dem vil friktion være for stor.

Det næste skridt til at modtage hjemmelavet våg er svejsningen af ​​møtrikken. Overvåg omhyggeligt, at skruen var i en ret vinkel til profilen. Overtrædelse af denne regel truer med at deltage i de pressede dele. Næste følger forberedelsen af ​​klemmerne. At modtage dem tage et hjørne.

Klemmerne selv skal grundigt konsolidere. Til dette formål er det nødvendigt at bore huller med et tværsnit på 12 mm. Stifter indsæt pins. Derefter på grund af stifterne vil ændringen i arbejdsstykkets position ikke være svært. Ved det nedre segment er stopene svejset, hvilket øger modstanden mod indfald fra profilrøret.

Anbefalinger:

  • overvåge den parallelle placering af alle dele i samlingsprocessen;

  • Kontroller den visuelle vurdering af byggeliveauet;

  • minimere svejsesømme;

  • Sørg for, at strukturerne fra profilen ikke deformeres ved svejsning af varmebehandling.

VIIMA-klemmer for at få tømrelsesskærme kan laves af profilen (fra røret). At arbejde vil blive påkrævet:

  • Faktisk rør med 4x2,5 cm;

  • Plade af stål tværsnit 2x0.5 cm;

  • Stilette med trådkategori M12 (og de samme aflange nødder);

  • Sæt med bolte og nødder M10.

Antallet af klemme bestemmes af, hvor store skjold er planlagt at blive indsamlet. Antallet af huller er også bestemt med deres egne behov. Yderligere kræver at skære husene til stopene og under skrueklemmerne. Fra den gevindskårne stænger skæres emnerne med en længde på 40 cm. I huset af hver klemme kræves hvert stop for at bore et hul; Installer to møtrikker, og den anden af ​​dem er kogt.

Meget vigtigt punkt - Dimensionerne af Wimme til limning af møbelskærmen. De vælges hver gang individuelt. Designene til limning i den enkleste udførelsesform er en metalramme suppleret med pressede foldelementer. For den ene side sættes der bevægelige stop. Som følge heraf bliver det muligt at justere limningszonen.

Mange eksperter foretrækker at bruge flere etager bygger. Som følge heraf sikres den optimale belastning på alle dele af strukturen uden at reducere det ledige rum. Ensidet og dobbeltsidet Weims samles ofte i kraftfulde valg. Lodret positionering af sådanne systemer typisk til industrielt udstyr. Det kan klare meget længe, ​​sommetider når 6 m, emner.

Sammen med mekaniske, er pneumatiske lip ret udbredt. Ved hjælp af et sådant udstyr kan du gøre:

Når du opretter maskinen, er det nødvendigt at tage højde for, hvordan man justerer det lodrette arbejdsområde. For at styre klemmen er de bedste kugleventiler bedst. Membranen skal udvikle en indsats på mindst 1 ton.

Brugen af ​​all-svejsede rammer anbefales. Det er nødvendigt at bestille komponenter fra førende leverandører; Dette krav vedrører selvfølgelig og alle fjedre i Viimima med en Jack.

Træ

Carbonate VIIMA kan være lavet af træ alene, og det er ikke engang for svært. Det er nødvendigt at forberede tegningerne omhyggeligt eller styret af de projekter, der er foretaget andetsteds. Hovedkomponenten i Weema er bjælken. Det er ligegyldigt, om hoveddelen af ​​strukturen fra træ arrayet eller fra baren er lavet, under alle omstændigheder, er hovedstøtten udført fra samme profilrør, et hjørne eller en chapeller.

Sidstnævnte mulighed giver dig mulighed for at regne med højkvalitets design. Du skal dog lægge op med de tungvægt af sådanne produkter.

En typisk frafaldssystem ser sådan ud.

At arbejde vil kræve de samme komponenter, der er nævnt ovenfor. Det anbefales at tage hærdede nødder og andre fastgørelseselementer.

VIIMA kan anvendes til at arbejde både med solide og bløde træ klipper. Lignende udstyr er meget nemt og er derfor præget af øget mobilitet. Mekaniske strukturer udføres af:

  • skrue;

  • håndtag;

  • cam diagrammer.

I forskellige tilfælde bruges 2 eller 4 stop til sengen. Men alt sagt gælder kun for fuldskala vaimam. Fra træet, forresten, kan der skabes engangsstrukturer. I dette tilfælde udføres en varig bar og især pålidelige skruer som emner. Forberedte billets og dele lavet af træ lay ud på en lige plot.

To søjler sættes med hver af arbejdsstykket. Kontroller omhyggeligt paralleliteten af ​​alle dele hinanden. Når skruerne skrues, knuses klemmerne. Efter et komplet skjold demonteres Waima. Til industriel brug er et sådant design uegnet, men i husstandssektoren og i små værksteder er det ret nyttigt.

Mere om, hvordan du laver VIIMA med dine egne hænder, se den næste video.

Enkle hjemmelavede Weels - Klemmer til limning af snedkeri skjold

På trods af det universelle foragt for de "kabinet" møbler med sit firkantede design, er fremstillingen af ​​skjold en meget almindelig opgave i snedkeriet. Faktisk, træerne af en sådan tykkelse at skære ud af dem, lad os sige, bordpladen, der er ikke så ofte der, og de har ikke nok. Desuden er de brede brædder ofte specifikt fyldt i små dele og re-lim. Det reducerer stor sandsynligheden for, at deres svingende og krakning i deres efterfølgende møbler ipostasi.

Limningsprocessen selv indeholder en række vigtige punkter - tykkelse, orientering af lag, tykkelsen af ​​limen, som senere nu taler vi om mekanismen for praktisk komprimering af forberedte træemner. Dette er en specialiseret klemme - Vaima. . Til limning af et skjold anvendes mindst to klemmer.

Her skal det siges, at der er en måde at fastgøre billetterne med en sådan "klud", som giver dig mulighed for at øge limningsområdet og følgelig dets styrke. Øvelse viser imidlertid, at siden brugen af ​​"selvsamfund" snedkerarbejde af tørre, den kemiske industri trådte langt frem, og nu limning af glatte ender, jo stærkere hovedtræet. Under alle omstændigheder, deres nåletræer, hvoraf de normalt limer skjoldene. Derfor ganske ret flydende.

Så mulige muligheder. Analyse af eksisterende analoger. Afgørelsen "i panden". Det er mere bekvemt end lim direkte på arbejdsbordet, men ikke meget. Det eneste plus er enkelheden af ​​designet. Basen skal dog være meget hård, især med hvor meget det skal være en betydelig længde.

Når der limes, kræves der yderligere enkle snedklemmer og en flad slam i bredden af ​​skjoldet for at forhindre dets desinfiner under belastning. Men med ikke hyppigt arbejde er designet fuldt berettiget, nogle komplikationer af teknologi, det er helt muligt at overleve. Symmetrisk design. Generelt følger logisk fra den forrige, enkel. Endestopene er bevægeligt fastgjort til to glatte sidevægge. Ved anvendelse af aksial indsats komprimeres sidevægge samtidigt.

Flere muligheder for ende stop.

En blålig version, undtagen maleri, er bemærkelsesværdig for, at de fleste dele er standard - stor hardware, rektangulært rør.

Der var endda en bestemt design designer "DIY". "Tang" for en trinvis ændring i bredden af ​​emnet vil gøre det lettere at overvinde mekanismen på emnet. Den mest dimensionelle og ubelejlige i opbevaring og transport af detaljerne er inviteret til at gøre fra massivt træ. Derfor skal sættet betragtes som en øre.

Praksis viser imidlertid - hvordan man ikke skal være præcis, der vil stadig være lim på klemmerne, vi kan rive ud af kirtlerne uden skadelige, selv meget uhøflige måder, op til brug af ESM. Trædelene, eller du skal beskyttes af grove puder fra et træ, eller bare ændre det. Begge er ikke for komfortable.

Hjemmelavet metallisk analog.

Det kan ses, at specielle stop ikke er tilvejebragt her, derfor for ikke at ødelægge kanterne af det fremtidige skjold med buler, sætte den teknologiske pakning fra træet.

Mindre indlysende Klemkonstruktion - Asymmetrisk . Løsningen er vittig, enkel og elegant.

Vores svar Chamberlain.

Mashkov: Astronauter! Hvilket er der tsappa? BI: der, rusten møtrik, indfødt. Maskiner: Du har al den rustne! BI: Og denne mest rusty.kin-Dza-Dza! Jeg foreslår en variant af symmetriske klemmer. Weims er lavet uden brug af stationært udstyr - kun med et håndværktøj. Lidt brugt elektrisk svejsning, men det er snarere fra Neophyte - i disse dage, kun mestret svejsningsomformeren og anvendt en ny færdighed overalt, hvor det er muligt.

Materialerne var kun standard hardware og to typer metalrulling - et rektangulært rør og en strimmel. Fire identiske weems blev lavet, med deres hjælp var der mange forskellige emner, både en rent utilitaristisk karakter og til dekorative håndværk.

Klemstørrelse - For, moderate skjold, den maksimale bredde på ca. 700 ... 750 mm kan du dog forbinde klemmerne i par og lim de fair-størrelse skjold i to receptioner. Skærmets længde afhænger af mængden af ​​klemmer og i fire stykker, kan nå 1 ... 1,5 m. Et antal symmetriske huller på klemsibsinerne, giver dig mulighed for nemt at omarrangere sin rygstop, til praktisk drift, når det er stramt smalle skjold.

Designet af den øvre skrueklemme er enkle og teknologiske, materialer til det, tjener også som standardudlejning og hardware, hvilket er en stor fordel i mangel af adgang til maskinudstyr.

Hylsteret af skrueklemmen er fremstillet af et segment af det samme rektangulære rør 40x25, inde i det, en forlængemøtrik M12 er anbragt.

Møtrikken holdes kun af den gevindskårne stud og vægge i huset, den smalle side af kroppen, tillader ikke møtrikkerne at dreje møtrikken. Når du skruer hårnålet, falder møtrikken bare ud af huset. Løsningen er meget vedligeholdt - i tilfælde af skade på tråden, er elementerne let udskiftet med standard billig hardware.

Den bageste vægt er også lavet af 40x25 mm rørskæring, der holdes af to par øreringe. For at kompensere for tykkelsen af ​​"adolescensen" under en af ​​parene er de to standardskiver M10 subholdt, på hver side (se billede nedenfor).

"Kompensation" skiver. Hvad der var vant til at arbejde. Værktøj, udstyr.

Et sæt konventionelle VVS-værktøjer, god vice, manuel elektrisk boremaskine. Mærkningsværktøj - Roulette, firkantet, drawberry eller alkoholfilt-tipper. Til skæring af kirtler - USH. Det vil komme til gavn skærpet. Et sted brugt svejsning, men du kan også gøre det. Når du arbejder med et elektrisk værktøj, skal du sørge for at bruge beskyttelsesbriller og hovedtelefoner. Materialer. Rektangulært rør 40x25, Strip Stud med M12 udskæringer, bolte, møtrikker, skiver M10. Lad os fortsætte. Sidevægge. Vi er bestemt med mængden af ​​klemmer og køber de nødvendige materialer.

Skær stykkerne af det rektangulære rør, sted, vi tager hullerne i hullerne. Hvis du har en maskine, kan du bore på den ene side gennem, hvis du arbejder med et manuel værktøj, det er bedre ikke at være doven og desuden placere-bor og omvendt. Huller i metal, relativt stor diameter, bedre borer med reducerede revs. Det er praktisk at arbejde perforator i boretilstand, mens dens klemme leveres med en lille tre-tech borepatron med en simpel adapter. Sådan et snap er ofte inkluderet i perforatorsættet. Høj effekt og lav hastighed, gør arbejdet med et sådant værktøj meget praktisk.

Efter skæring og boring må du ikke glemme at passe skarpe kanter.

Øreringe. Scroll-placering, boring. Afrundede kanter lagt uden klausuler - påføring af en passende mønt. Vi beregner kanterne på skærpning, kedelige skarpe kanter. Magisk fil, i vice.

Ørering. 8 stk. Materiale - Strip 20x5 mm.

Skrueklemme, bagvægt. Skær den ønskede længde gevindstrækninger, en af ​​enderne svejses langs en lang "binding" møtrik.

Skitse af skrueklemmen, hvor: 1,2 - møtrikforlængelse M12; 3 - Krop (rør 40x25 mm); 4 - gevindet gevindet M12.

I mangel af adgang til svejsearbejde kan den skruede møtrik bore og omdanne til den en tværgående håndtag med begrænsere på den måde, vicens port. Resten er indlysende.

Skitse af bagstop.

Arbejde på fejl, et par ord i konklusion. Som akse anvendes standardbolte med møtrikker M10 passende længde. Det skal anerkendes som en velinficeret, billig mulighed, selv om det for en glattere bevægelse af bevægelige forbindelser ville være bedre at anvende glatte stænger, for eksempel - trimning af de samme ufuldstændige trådbolte. Med de samme mål, huller, ville det være rart at bore med maskine.

Øvelse har vist, at længden af ​​den gevindskårne stud, kan reduceres sikkert med en tredjedel, godt, op til 300 mm.

Klemmer, som enhver hjemmelavet hardware fra almindeligt, "sort" stål, helst maling.

For større bekvemmelighed kan en række møtrikker af forbindelser, der ikke er involveret i "switching range", drukner, hvilket gør flere punkter med svejsning, omhyggeligt at dreje slutningen af ​​bolten eller bare opdele den. Dette vil reducere tabet af nødder, når de bærer klemmer.

Når skjoldet klemmer, hviler stålskruen på et blødt træområde med en betydelig indsats og skubber den. Praktisk var aftagelige metalstop fra et stykke jernstrimmel med en vævet møtrik. Møtrikken forhindrer slopning af stopet, når det er strammende. I "transportposition" opbevares stopene i en rag sok, sammen med flere reservedele og møtrikker.

Åbenbar - at stramme skruerne, mere bekvemme og sikrere, anvende en Cape Key.

Og sidstnævnte - det vigtigste, når den limer skærmene, som det viste sig - indstilling af planermaskinen, hvor arbejdsstykket vil blive behandlet, og ja - uanset hvor køligt, skjoldet er ikke helt glat, klemmerne vil kun Reducer "trin" og vil øge processen på processen, vil Shield Brave alligevel være nødt til at strenge.

Bliv en forfatter af webstedet, offentliggør dine egne artikler, beskrivelser af hjemmelavet med betaling for tekst. Læs mere her

.

Новости

Добавить комментарий