Hydraulické dřevo s vlastními rukama: schéma a výpočty

Hydraulický dřevorytRůzná mechanická zařízení jsou známa pro tyče ze dřeva. Hydraulické dřevo, práce na principu tlaku tlaku na lis v důsledku lisu - jeden z nich. Tekutina pod lisem a vzhledem k tlaku tlaku se začne smršťovat, je přiváděna do stolu a lisuje na příchozí dřevo. To je celý princip Hydrocolun. Nyní zvažte, jaké jsou a jak udělat dřevoryt.

Druhy hydraulického dřeva

Druh řezačky dřeva závisí na počtu provedených operací, může to být:

  • Byetov , jehož funkce zahrnuje pouze rozdělení dřeva;
  • Profesionální Schopen rozdělit nejen palivové dřevo, ale také sloužit, sledovat, vyložit je.

Domácí spotřebič je vybaven nejjednodušší Elektrický motor Poskytování rotačních činností hydraulického čerpadla. Drive se snadno udržuje, zatímco je to spolehlivé a ekologické. Jediný vlajka - Pracuje pouze z výkonové mřížky, zcela závislé na tom, síla zařízení je také nedostatečné. Hydraulický Colunde.Doky s větším výkonem jsou považovány za více mobilu, určené pro použití profesionálními loggery, jsou schopny píchat palivové dříví rychleji a ve velkém měřítku. Použitý motor benzín nebo nafta . Hydraulický systém Pro spuštění společnosti Firro je dodáván od traktoru, je možné od jeho vypínacího hřídele. Také elektromotor s pohonem traktoru nebo benzínovým motorem, který se začíná otáčet při připojení k hydrauliky traktoru, může být také použit pro provoz mechanismů.

Collins se také liší způsobem pokládání dříví. Existují 3 typy:

  • Horizontální. To je nejčastější vzhled. V tomto případě protokol ležel na kolejnicích vodorovně. Pohyb je často nesen logem směrem k noži. Existují však modely, když se nůž pohybuje.
  • Vertikální. Nejvíce miniaturní design. V něm se nůž často pohybuje na vrcholu protokolu, který je instalován vertikálně níže. Existují však modely, když je nůž instalován inpativent, a v pohybu je strom.
  • Smíšený. Nejdůležitější vzhled. Většinou takový záložku má profesionální modely. Jejich výhodou je zpracování velkého množství palivového dříví. Proto jsou instalovány především v oblasti dřevařských podniků.

Vertikální hydraulický dřevoryt Stacionární vertikální hydraulický colong

Hlavní technické vlastnosti

Bez ohledu na to, jak moc je zařízení: dřevostřikovací stroj nebo hydraulický řezač dřeva, je to jedna podstatná. Hlavní prvek definující výkon a výkon je motor. V každodenním životě je dostačující síla zařízení rovnající se 3-5 tun. Dřevorce jsou silnější pro průmyslové účely, jsou schopny pracovat s delšími a silnými protokoly.

Velikost pohybu v průměru je omezena na 52 cm.

Ty dvojtečky, které pracují z elektromotoru, mohou být připojeny k síti 220 nebo 280V.

Co je dřevoryt?

Hydraulický dřevoryt s vlastními rukama ve svém složení části, jako jsou:

  • Stanina ;
  • důraz;
  • válec;
  • Klínová čepel;
  • čerpadlo;
  • Distributor tlaku pro krmení a náhradu;
  • nádrž olejem oleje;
  • Elektromotor, poháněný čerpadlem.
Zařízení hydraulického dřevařů
Schéma zařízení hydraulického dřeva

Diagram hydraulického dřeva je sjednocena pro vertikální volbu a horizontální. Pouze ve svislé verzi namísto paty dejte řezací zařízení. A tam může být jakákoliv zlepšení, což je dost fantazie.

Kresba hydraulického dřevorturu
Kresba hydraulického dřevorturu

Princip provozu zařízení

Konvenční dřevoryty jsou často rozbité, protože i s malým průměrem válce, 9-10 cm je vytvořen v něm až 10 tun a elektromotor pokračuje v práci a otočí zařízení, i když nechce rozdělit. V hydraulickém woodcapolu je hladký, postupný nárůst účinku, s nedostatkem válce jednoduše se zastaví otáčet, a dokonce s dalším otáčením olejového čerpadla se zhroucení nestane.

Hydraulický tlustýlník "Gorynych"

Hydraulický dřevoryt Gorynych.
Hydraulický dřevoryt Gorynych.

Jeden z nejvyhledávanějších Kolunov na trhu je "Gorynych". Rychlost je hlavním rozlišovacím znakem tohoto hydrocolonu. Dnes neexistují konkurenti. Spolehlivost uvedená v předchozích letech operace porazí všechny záznamy. Pro 9 let existence Kolun "Gorynych" bylo zpracováno více než 18 tisíc m3 lesa. A zároveň žádný uzel nedostal do havarijku. A je možné pracovat s ním v +30 a v -30 - motor, čerpadlo, distributor a hydraulický válec se dokonale vyrovnávají s jakoukoliv práci kdykoliv v průběhu roku. Technologie patentovaná technologie.

Drovokol "gorynych" 6t a jeho technické vlastnosti.

Specifikace Kolun Gorynych 6t

Moje úspěchy:

  1. Jeden cyklus trvá 2,5 sekundy.
  2. Má jedinečné detaily a montáž, která umožňuje pracovat při každé teplotě.
  3. Kalený železný nůž. Slepý je velmi obtížné.
  4. Všechny díly jsou udržovatelné.
  5. Konstrukce je pokryta speciálním make-upem, což dělá design stojící externí přírodní vlivy.

Video Work Gorynych:

Ukazatele takového dřevařů:

  • Pro 3 min Split 25 klíny.
  • Po dobu 1 hodiny - 500 klínů.
  • Pokud vezmeme prázdné s průměrným průměrem 20 cm a délkou 40, pak se vypne 6,28 m3 / hod

Ceny

Vzhledem k mnoha pozitivním faktorům a recenzím nejsou ceny gorynych velmi vysoké. Sbírejte Domácí dřevoryt bude uvolněn mnohem levnější. Prozkoumat odhad, který je uveden níže.

Náklady jsou průměrné a mohou se lišit v závislosti na obchodě a oblasti.

Ceny začínají od 100 000 rublů. Nějaké málo známých a nízkoenergetických agregátů lze nalézt levnější. Maximální cena je 250 000 rublů. Ale pro potřeby domácností, modely půjdou na 150 000 rublů, zahrnují Gorynych 6t a Gorynych 220. Posledním modelem je elektrický.

Hydrocolong to udělá sami

Udělejte hydraulický sloup pro palivové dříví nebude obtížné. Hlavním hřbitovem je ve své hydraulické části, schéma, metody spojení a výpočtu složek, které zvážíme.

Zařízení pro bydlení, desktop, klínové a přepravní možnosti a takové funkce nebudeme podrobně zvážit, protože jednoduché důvody, že jsou závislé především na fantazii a potřebám určitého mistra. Na hlavním úkolu Kolun neovlivňují. Ale řada obecných doporučení níže stále vede.

Aspoň z toho, co by mohlo být nejjednodušší hydraulický dřevoryt:

  • hydraulická pumpa;
  • pohon hydraulického čerpadla (motor);
  • hydraulický distributor;
  • Hydrobac;
  • hydraulický válec;
  • rukávy;
  • Spojovací prvky.

Před navrhováním domácí hydrocolong je nutné určit jeho výkon, a to, co je vyžadována síla hydraulické válce. Chyba v této fázi vede k tomu, že síla pohonu nemusí stačit. Motor se tedy zasekne na dřevěné nebo velké pruhy.

Schéma hydraulického dřevorturu

Můžete se seznámit s hydraulickým schématem jednoduchého dřevorubce na fotografii. Zahrnuje minimum komponentů. Stojí za to věnovat pozornost přítomnosti vlastního pojistného ventilu na hydraulického distributora. Jeho přítomnost nepomůže zlepšit nebo zjednodušit hlavní úkol zařízení, ale mělo by být vždy instalováno.

Pokud ji distributor nemá, je nutná instalace autonomního ventilu.

Můžete také použít kalkulačku výpočtu hydraulického systému: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Je nutné pochopit pravidlo reverzní závislosti výkonnosti hydraulického systému z pohonu potřebného pro tuto moc. S tímto výpočtem v tomto schématu je vždy nutné obětovat rychlost hydraulického válce ve prospěch nižšího výkonu motoru. Ale není vždy vhodné. Průmysl vyžaduje kombinovat a vysokou rychlost cyklu Hydrocolun a nízkou spotřebu energie. V tomto případě pomůže nějaký zátěž: velké nečinnosti hydraulického válce a krátkým vloženým režimem. Zde je třeba rozdělit proudy do výkonového hydraulického válce v závislosti na provozním režimu.

Schémata níže vyřeší takový úkol. Čerpadla se provádějí k práci s různými svazky z jednoho pohonu nebo duálního čerpadla s různými sekcemi. Například jsou uvedena čerpadla NSH32 a NSH10.

Hydraulický dřevoryt: schémaVolný zdvih hydraulického válce je zajištěno celkovým tokem obou čerpadel, bezpečnostní ventil v tomto případě je konfigurován pro tlak, mnohem méně potřebný k zajištění pracovního cyklu (dělení). Když je hydraulický válec spočívá na obrobku, zvýšený tlak v hydroralney NSH32 se resetuje pojistným ventilem v nádrži a kontrolní ventil omezuje hydrolynaci pouze proudem a tlakem generovaným z NS10. V diagramu je znázorněn vložený hydrolýni z NSH10. Po rozdělení polotovaru je tlak v systému prudce klesá a pojistný ventil uzavřen a válec je opětovně napájen celkovým tokem. To vše vede k vysokému výkonu kisenu v základním režimu, stejně jako ukládání napájení hnacího motoru v načteném režimu.

Pro použití roztoku hydraulického sloupce se dvěma čerpadly představíme úplnější, doporučené schéma

Hydraulika pro KolunaZdroj schémat: http://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Příklad výroby

Příklady výroby hydraulického dřeva s vlastními benzínovými motory. NSH-14 byl dodán.

Nůž pro woodcorn. Hydraulické dřevo s vlastními rukama Hydrocolong to udělá sami Colun to uděláš sami

Být menší než hluk, můžete dát tlumič z mopedu.

Tlumič na colongu: vylepšení

Můžete také zobrazit páčku otáček motoru a nastavit zařízení pro regulaci tlaku.

Superior Colong.

Příklad nohou Hydrocoluna

A teď se podívejme na příklad, když nechcete platit za světlo a pro benzín nebo jiné palivo, ale chci nějaký jednoduchý hydrocallon. Jak to, aby to všechno pracoval od lidské síly? Ve skutečnosti, jen.

Jak to funguje v životě, můžete se podívat na video:

Materiály a nástroje pro montáž:

  • hydraulický zvedák;
  • Profilová trubka 40x50;
  • rohy;
  • Ocelové desky s tloušťkou 6-8 mm;
  • Gumový postroj;
  • kus kovu o tloušťce nejméně 30 mm (vytvořit klín, který bude rozdělit dřevo);
  • Šrouby M12;
  • Svařování, bulharský, měřicí přístroj, vrtačka a tak dále.

Materiály pro tvorbu Hydrocolun

Výrobní proces

Krok 1. Vyrobil rám.

Základna je profilová trubka o průměru 40x50 mm. Ale samotná nebude se vyrovnat a může se ohnout. Existuje možnost 2. nebo vezmeme trubku tlustší, nebo zvýšit existující. S první volbou je vše jasné, a jak udělat druhý lze vidět na fotografii. Jednoduchá farma je hotová. Hydraulické koleno s vlastními rukama Jak vytvořit hydraulický sloupec Hydraulický sloup pro palivové dřevo

Svařujeme průvodce na plošinu. Sledujte kvalitu švů, musí být vysoká kvalita a spolehlivá. Na opačné straně svařujete Kosnku.

Podrobnosti pro Koluna.

Chcete-li provést posuvník, který chcete použít roh. Řezáme nezbytné segmenty a svaru. Hlavním úkolem je, aby volný skluz na vodítko, ale silně následovat silné brzy. Pro zvýšení místa, kde bude hydraulický zvedák hydraulického zvedáku vyřešen, deska deska bude svařována.

Krok 2. Děláme základ pro zvedák.

Hydraulický zvedák je vyžadován s zvedacím výkonem 10 tun. Ale můžete vyzvednout napájení a méně, například 6 tun také dobře se přehoze dobře. Ale je nutné připravit dobrou podporu. K tomu bereme kovový proužek o tloušťce 6-8 mm a svarem pod patou zvedáku.

Colong z domkratu

Krok 3. Pero.

V myšlence Jack pracuje z nohou, takže musíte upgradovat popisovač. Chcete-li to provést, prostě svařte položky, aby se požadované ohýbání vhodné pro nohu. Můžete také vítat speciální pedál, aby noha nepřistoupila. Chcete-li vrátit popisovač do původní polohy, můžete použít pružinu. Ale autor šel složitější a svařoval video a svázaný s kapacitou rukojeti.

Děláme rukojeťPro kroužky palivového dříví v ruce Colim Food Foot

Krok 4. Nůž.

Řezací část z oceli nejméně 3 mm. V podobě klínu. Pro montáž na vodítko používáme šrouby M12. Šrouby vyžadují periodické ověření.

Nůž pro woodcorn.
Stock foto nůž pro tyče

Na tomto klepadli pro tyče pro tyče je připraveno. Hlavní výhodou, nevyžaduje mnoho prostředků, veškerý vhodný materiál naleznete v garáži. Zdroj http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php.

Foto hydraulických dřevorytů

Stroje pro tyče Jednoduchá hydraulická Colunde. Mechanická tyč ze dřeva

Jak udělat nůž pro Hydrocolun

Jak je popsáno výše, bere kovu alespoň 3 mm s vlastním rukama, aby se vydal roverový nůž. Vhodné také pro výškový paprsek. Některé řemeslníky jsou dokonce vyrobeny z kovu o tloušťce 12 až 20 mm. Hlavní věc je dobrá.

Prázdné pro výrobu nože pod tlustým střevemNosník se rozřezal mlýnku pod požadovanou velikost.

Ostření nože pro KolunPak je vše svařeno. Aby bylo možné odolat úhlům 60 stupňů, můžete snížit mezník ze stromu. Jak to vypadá, může být vidět na fotografii.

Vařit nůž pro hydrocolun to udělat samiCentrální nůž je ostře z obou stran. Zbývající lopatky jsou pouze jedním okrajem. Mohou však být také přesné na obou stranách.

Nůž pro drowzol.To je způsob, jak vypadá knitting Cřicher, který snižuje ihned na 8 částech:

Jeho výhodou je, že pokud snížíte po proudu, spodní lopatky jsou skryté a začíná píchnout 6 dílů.

Ale co vypadá nůž na čtyřech částech. Při snižování kolitidy pouze na 2 části.

Zásnubní nůž na dřevoryt

Video o tom, jak tyč vypadá jako 8 dílů.

Přibližné nezávislé výrobní náklady

Stojí za zmínku, že všechny náklady jsou individuální, protože všechny různé návrhy a přítomnost počátečního materiálu. Proto dáme přibližný odhad, kolik bude stát výrobu Kolun. Všechny postavy jsou reprezentovány v ruských rublech.

  1. Motor Lifan 13 litrů. s. - 14 300;
  2. Hydraulický válec 100/40/61 - 10 420;
  3. Hydrodistributor - 3 510;
  4. NSH32 - 1 610;
  5. NSH disk z MAZ - 3 960;
  6. Hubs s koly od VAZ - 1 500;
  7. Kladka na motor - 1 000;
  8. Klínovité pásy - 830;
  9. Hydraulický olej 40l. - 2 600;
  10. RVD + spojky - 2 500;
  11. Příruby do NSH - 440;
  12. Kov pro nože - 1 000;
  13. Kov pro všechno ostatní - 4 000;
  14. Šrouby, matice, podložky atd. - 640;
  15. Olej v motoru - 380;
  16. Gumová hadice + chomutka -300;
  17. Barva - 630;
  18. Elektrody F4MM - 2 kg a F3mm - 5 kg - 1 050;
  19. Disky pro Bulharsko 230-12 ks. 230-1 1 Zapsaná 125-11 Zaregistrujte se + 3 konvenční - 700;
  20. Štětce pro malování - 100.

Celkem: 51 470 rublů.

K tomu je nutné přidat nepředvídané výdaje (přerušil vrtačku nebo detail vadný a mít nové koupit). Plus čas, úsilí, nervy.

Výsledkem je, že cena nese malá, takže může být za to, že by mohla být snazší koupit hotový hydrocallon se zárukou?

Při montáži nebo navrhování může někdo použít data z stroje LogSPlit 100.

Drovokol na traktoru

Většinou je vhodnější pro podnikání. Vzhledem k tomu, že výkon v takovém systému je výrazně vyšší než potřeby domácností.

Existují dva typy.

  1. Viset na traktor
  2. Stacionární, připojený k hydraulickému systému.

Pro ty, kteří chápou, výše uvedené schémata pomohly vytvořit podobné zařízení nezávisle.

Je třeba mít na paměti, že výkonový traktor je nutný od 20 litrů. s.

Ale jak funguje Woodwood na základě MTZ-82.

A tady je další možnost: Vertikální hydraulický Drak Drak:

Podobné články:

Drovokol (to se také nazývá stroj pro sklizeň dřeva) je mechanismus, kterým je konec a mechanické rozdělení vyrobeny z velkých klíny na malé lampy, které jsou vhodné pro použití v každodenním životě.

Drovokol to uděláš sami

Výhody takového produktu jsou zřejmé:

  • Jedná se o vynikající výměnu těžké mechanické práce na řezaném dříví;
  • Přístroj slouží na velmi dlouhou dobu;
  • Mechanismus je jednoduše uspořádán - v něm nejsou žádné komplexní prvky, takže se snadno udržuje;
  • Mobilní mechanismus - může být přepravován na různých místech.

Odrůdy dřevorytů

Dřevorce se liší od sebe s několika známkami. V závislosti na provedené práci se rozlišují 2 velké sady instalací:

  • Drovokol (také často volal Kolong) - s ním je možné provést pouze štěpení velkých klíny na malé lampy; Tyto mechanismy se používají hlavně doma;
  • Vypalovací stroj, který spolu s funkcí rozdělených chumpů je schopen provádět přes křížení polotovarů; Často se používá v průmyslové výrobě.

Na rozsahu aplikace přidělte dřevorytu:

  • Domácnost (to je tyto vypalování, aby to usnadnilo, aby to bylo s vlastními rukama);
  • Průmyslový.

Mechanismy mohou působit na úkor různých typů energie v souladu s tím, jakým je rozlišován:

Podle vlastností podání obrobku existují dřevoryty:

V závislosti na tom, zda lze zařízení přesunout, se stane:

  • Mobilní dřeviny (určené pro malou produkci, jakož i pro domácí problémy);
  • Stacionární (používá se na průmyslových stupnicích).

Konečně, na principu provozu mechanismu přidělit:

Specifikace

Kapky, vyrobené s vlastními rukama nebo v továrně, protože mechanismy mají své vlastní parametry, které charakterizují jejich výrobní kapacity:

  1. Síla rozdělení se měří počtem otáček za minutu; V průmyslových zařízeních se dosáhne 500-700 a více r / min.
  2. Rychlost pohybu pístu se měří centimetrem za sekundu (5-8 cm / s).
  3. Rychlost inverzního pohybu pístu (obvykle ne více než 7-8 cm / s).
  4. Síla motoru v elektrickém běhu (dosáhl je standard 1500-2000 W a vyšší).
  5. Pracovní délka je obvykle od polovičního měřidla.
  6. Další funkce - řezačky dřeva jsou často dodávány s 4-závěsovou tryskou, díky nimž se instalační výkon prudce zvyšuje. Některé modely jsou také vybaveny mechanismem zvyšování stolu, který umožňuje nastavit optimální výšku pracovní plochy.

Drovokol to uděláš sami

Doma, to je docela možné udělat jak nejjednodušší kuželovité a hydraulické dřevasy s vlastními rukama.

Výhody domácí instalace

Taková instalace jsou obvykle nižší než tovární zařízení, pokud jde o výkon a vzhled. Pro malé množství domácí produkce jsou však vhodné, jak je nemožné. Výhody domácích mechanismů jsou následující:

  • Stojí mnohem levnější profesionální stroje;
  • Je snadné je sbírat z nejběžnějších materiálů;
  • Vzhledem k tomu, že shromáždění je vyrobeno nezávisle, pak můžete vzít v úvahu všechny funkce mechanismu, který potřebujete, pro vaše potřeby;
  • Sběr takového výrobku ručně získáte cenné zkušenosti, které mohou být užitečné v jiných ekonomických záležitostech.

Požadavky na mechanismus

V podstatě musí každé dřevoryty (jak s vlastními rukama a výrobní výrobou) odpovídat souboru minimálních požadavků:

  • Výkon motoru není menší než 2kw
  • Všechny stacionární a pohyblivé prvky jsou vyrobeny z pevné oceli.
  • Minimální vzdálenost od podlahy k kužele je 80-90 cm.
  • V podmínkách domácnosti je počet otáček za minutu dost 400-500.
  • Rozměry jsou vybrány přibližně ve standardní verzi, jsou přibližně stejné 85 * 40 * 65 cm (resp. Délka, šířka a výška).

Výroba šroubovák: Krok za krokem instrukce a video

Nejjednodušší možností dřevortu, který může být vyroben s vlastními rukama, je šroub.

Zařízení může snadno rozdělit klíny téměř jakýchkoliv průměrů, což je jasně zobrazeno na videu.

Chcete-li to udělat, budete potřebovat minimálně nástroje a materiály:

  • Ocelová postel (základ, ke kterému budou připojeny všechny instalační prvky);
  • Motor, jehož výkon je vybrán podle individuálních potřeb;
  • hřídel;
  • nižší reduktor;
  • Kuželová tryska s řezbami (její kresba je uvedena níže)

Základní výkres zařízení je uvedeno níže.

Sledování akcí bude takto:

  1. Především je nutné správně zvolit výkonovou jednotku - může to být elektromotor z jiného mechanismu s vyvinutým výkonem 2-3 kW. Nejen elektrické jednotky mohou být použity, ale také benzínový motor (například z motorového bloku) s kapacitou 7 koňských sil.
  2. Je dále velmi důležité rozhodnout o volbě kužele, protože je to tento prvek, který bude rozdělit klíny.

Video recenze, ve kterém je detail podrobně popsán.

POZNÁMKA. Je velmi důležité vybrat velikost boraxu a optimální hodnotu úhlu sklonu kužele. Jsou to tyto faktory, které určují velikost výpočtu - s některými z nich, malé kužely nemusí vyrovnat. Přibližná tabulka je uvedena níže.

Zadejte kužel 1,1.1 1,2. 1,3.
Stupeň inclona patnáct 18.
Délka, mm. 220. 250.
Průměr, mm. 75. 85. 100
Hloubka rozdělení, mm 500. 600. 700.
  • Dále musíte správně sestavit ložiskovou montáž - pro to je hřídel zakoupen s podpěry ložiska. Je instalován na pevném hladkém povrchu. Vzdálenost je zvolena libovolně, obvykle hřídel stoupá nad tabulkou ne více než 10 cm.
  • Montáž video ložiska v sestaveném stavu

    RADA. Bude správnější umístit elektrárnu pod tabulkou, protože v tomto případě je pracovní plocha zcela izolován od elektromotoru a čipy a čipy jsou flitchy. Zajišťuje to z zbytečného poškození.

    V plné sadě vypadá takto.

  • Konečně je instalace upevněna na stůl potaženou ocelovou deskou. Kužel se zaměřuje na zpracované sochory, pás jde pod stůl a namontován s výkonovým agregátem.

Jak pracovat správně se šroubovákem

Než začnete pracovat se zařízením, musíte ji řídit v nečinnosti, abyste se ujistili, že všechny prvky fungují bez poruch, a motor získává požadovaný výkon.

Při práci se šroubovákem musíte sledovat několik jednoduchých pravidel:

  1. Chock je uveden do mechanismu ve svislé poloze.
  2. Výška pracovního povrchu tabulky je předem upravena na požadovanou úroveň. V případě potřeby vložte desku.
  3. Kock je potlačován lisovaný na povrch (na hmotnost je špatný).
  4. Je-li klín je velký, pak se rozdělení může bránit kůru - může být předběžně zabalen (to je obzvláště pravda březové kůry).
  5. Pokud jsou v klínu uzly, má nerovnoměrnou vnitřní strukturu, je lepší začít rozdělit z místa, kde jsou vnitřní vrstvy stromu jednodušší.

POZNÁMKA. Pokud vrták pevně vykopal do povrchu stromu, ale rozdělení se nestalo, musíte přístroj okamžitě vypnout. Kužel je načten ručně nebo otočením v opačném směru pomocí klíče plynu (přednastavení je demontováno). Tyto případy vznikají zřídka a jsou převážně spojeny s feny stromy. Je lepší pomoci s manuálním rozdělením, po kterém je opět zpracováván klín na dřevo.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama: Krok za krokem instrukce a video

Na rozdíl od šroubu je hydraulický firmo plně funguje v automatickém režimu a lidský úkol je pouze sledovat provoz operace a v případě potřeby opravit klíny.

V tomto případě se Chock přesune ne na úkor lidské síly, ale hydraulického mechanismu. Může se připojit s výkonem traktoru nebo jiným zdrojem energie.

Video: Technologie montáže s vlastními rukama hydraulického dřeva namontovaného traktorem.

Hydraulický dřevoryt má větší výkon, a to je těžší než kuželovitý.

TO JE ZAJÍMAVÉ. Pomocí takového standardního napájení je možné rozdělit asi 7-10 klíny za minutu (resp. Hodinu až 60). Můžete ho porovnat s tempem ruční výroby, abyste cítili rozdíl v čase a vynaložené úsilí.

Níže je uveden výkres zařízení.

Budou zapotřebí následující mechanismy:

  • hydraulická pumpa;
  • rukávy;
  • Mechanismus motoru (pohon hydraulického čerpadla) - může být jak elektricky, tak benzín;
  • Hydrobaciac, hydraulický distributor.

Schéma zapojení - na obrázku.

Výkon celého systému je přímo závislý na pohonu - je to právě pro tento parametr, který má být orientován na konstrukci mechanismu.

V nejjednodušší variantě bude sekvence akcí takto:

  1. Hydraulický zvedák je pevně upevněn na posteli.
  2. Z protilehlého konce lože je čepel instalován ve formě klínu, což pomůže úspěšně rozdělit i velké klíny a klín s komplexní vnitřní strukturou (vícevrstvý, zaklepaný).
  3. Jack je připojen k motoru - elektrický, benzín nebo traktor.

Principem provozu zařízení je, že lisy lisy na klín, posouvá jej do čepele ve formě klínu a díky dalšímu mechanickému tlaku se rozdělí kolem klínu. Pro zvednutý zvednutý do původní polohy je dodáván s běžnými pružinami. V důsledku toho celý proces přejde plně automatický režim.

Vlastnosti práce dřevortu na benzínový pohyb, vyrobené vlastním rukama:

Profesionální Woods: Champion LSH 5000 Model Přehled

Spolu s tím, že je docela možné vyrobit dřevoryt s vlastními rukama, můžete také zakoupit tovární model. Produkty jsou obvykle charakterizovány větším výkonem, dobou trvání služby a výkonem.

Zvažte funkce provozu a technických parametrů zařízení na příkladu modelu střelby šampiona LSH 5000 pracující na elektromotoru.

Specifikace

Dřevoryt se týká hydraulických mechanismů pracujících na elektromotoru s kapacitou motoru 2700 W. Hlavními vlastnostmi jsou následující:

  1. Rozměry klínů: v průměru od 50 do 250 mm, délka až 520 mm.
  2. Rozměry produktu 950 * 280 * 520 cm (v resp. Délku, šířka, výška).
  3. Hmotnost produktu 43 kg.
  4. Objem oleje 3,5 litrů.
  5. Tlak v hydraulickém systému (průměr) 20 MPa.

Schéma zařízení

Kompozitní konstrukční prvky jsou reprezentovány v diagramu.

Čísla jsou uvedena:

  1. Páka, se kterou je hydraulický pohon řízen.
  2. Ochranný povrch.
  3. Pusher.
  4. Deska, která řídí pohyb stromu.
  5. Zařízení pro rozdělení klínů.
  6. Dopravní rukojeť.
  7. Podpůrné prvky.
  8. Motor na elektrické trakci.
  9. Rozdělit páku.
  10. Blok s ovládacími prvky.
  11. Kolo.

Boční pohled ukazuje šroub, se kterým je možné ovládat hladinu oleje v systému (1) a šroub, který poskytuje přívod vzduchu do hydraulického systému (2).

Podmínky použití

Drovokol se používá v následujících podmínkách prostředí:

  • Režim teploty od +5 do + 40 ° C;
  • 1 cyklus zatížení trvá do 10 minut;
  • Mezní doba fungování v podmínkách konstantního zatížení je 4 minuty, po které je přestávka provedena po dobu 5-6 minut.

Dřevoryt je lepší nepoužívat v extrémních povětrnostních podmínkách (silné mrazy), stejně jako v místech s neustále vysokou vlhkostí. Vzhledem k elektrické bezpečnosti je uzemněn:

  • Kovová trubka (průměr od 50 mm, délka od 1600 mm);
  • kovová tyč s minimálním průměrem 20 mm, minimální délka 1600 mm;
  • Železný list pokrytý zinkem, s rozměry od 900 * 400 mm.

POZNÁMKA. Není dovoleno používat zbytky z potrubí, ve kterých byl obsah hořlavých tekutin (olej, benzín atd.).

Příprava dřevortu do práce

Před prvním zařazením je třeba se ujistit, že letadlo pro ochranu je správně nainstalován a je namontován poměrně spolehlivý. Dále potřebujete připravit dřevoryt do práce:

  1. Nejprve musíte prozkoumat všechny prvky zařízení, abyste se ujistili, že nejsou žádné šrouby, matice a jiné cizí prvky.
  2. Pokud jsou detekovány vadné části, je lepší je nahradit.
  3. Mechanismus je instalován na rovném povrchu s výškou asi 50-70 cm od podlahy. Pracovní prostor by měl být dostatečně široký.
  4. Ujistěte se, že dřevařa je spolehlivě a ne houpá; Je-li to nutné, abyste zajistili jeho udržitelnou polohu s aplikačními prostředky.
  5. Než začnete pracovat, potřebujete trochu oslabení polohy vzduchové zástrčky (šroubu) tak, aby mohl vzduch působit v olejové nádrži. Na konci práce je šroub opožděný zpět.
  6. Před zahájením práce (zejména po dlouhé přestávce), musíte se ujistit, že zařízení funguje pravidelně - pro to je nutné jej přeskočit v nečinnosti po dobu 1 minuty. Pokud neexistují žádné cizí zvuky a hluk, můžete pokračovat do práce.

Vlastnosti práce na dřevo

Během provozu je třeba dodržovat několik pravidel:

  1. Během rozdělení klínů se řídicí páky zapíná a udržuje maximálně 5 sekund, jinak se instalace může zlomit.
  2. Je důležité, aby motor nefungoval v opačném směru, protože v tomto případě se bude zlomit s vysokou pravděpodobností. Protokol by měl přesně ležet pouze, nejsou povoleny žádné úhly naklonění. Správná poloha klínů na dřevo a srovnání s nesprávným ovládáním je znázorněna na obrázku níže.
  3. Je důležité věnovat pozornost tomu, že rozdělení je jednotné a prováděno s pomocí celého povrchu čepele, rovnoměrně, a ne na jedné straně.
  4. Pokud je protokol uvízl v čepeli, musíte okamžitě přestat pracovat a uvolnit rukojeť. Pokud se soklock nepracuje ručně, je nutné dělat s klínem, který je do něj poháněn tak, aby se mírně zvedl nad pracovní plochu, jak je znázorněno na obrázku níže.

POZNÁMKA. Výběr přilepeného klínu s kladivem, sekerou, šrotem a dalšími podobnými objekty je poměrně riskantní - takové akce mohou vést nejen na poškození pracovního povrchu zařízení, ale také k jeho náhodnému spuštění. V tomto případě může dřevoryt selhat a nebude možné odstranit takový členění.

Změna oleje

Spolu s periodickými inspekce a náhradami prvků mechanismu, udržování řezačky dřeva spočívá v včasném měnícím se oleji. Je třeba to udělat v tomto pořadí:

  1. Drovokol se vypne ze sítě.
  2. Ovládání hladiny oleje se odstraní.
  3. Dále, dřevoryt musí být nakloněn směrem k podpěře a vypusťte pozůstatky oleje do předem určené nádoby, jak je znázorněno na obrázku.
  4. Chcete-li nalít nový olej, musíte vychytavit dřevoryt ve směru, kde je motor umístěn, jak je znázorněno na obrázku.
  5. Poté, co je olej zaplaven, musíte se ujistit, že jeho úroveň leží mezi dvěma drážkami zkušebního šroubu.
  6. Dále musíte pevně utáhnout šroub.
  7. Chcete-li ověřit, zda je systém zapečetěn, musíte instalovat mechanismus v pracovní poloze, vodorovně a ujistěte se, že olej není rozlitý.

POZNÁMKA. Během provozu je důležité pravidelně kontrolovat na tom, jaký je hladinový olej umístěn. Řídicí poloha - mezi oběma drážkami povrchu šroubu.

Možné poruchy

Seznam možných poruch a doporučení pro jejich eliminaci jsou uvedeny v tabulce.

Typ problému Odhadované důvody Opatření k odstranění
Dřevo není rozděleno Nesprávná poloha klínů Chock je třeba dát přesně na pracovní plochu
Chock přesahuje přípustné rozměry Musíte se dostat do protokolu dalších velikostí nebo snížit klín
Kolunova čepel vyhlazovaná Cold Blade.
Tlačí prvek se pohybuje rovnoměrně, ale s trhavami, slyšet cizí zvuky Nedostatečné množství oleje v hydraulice Zkontrolujte hladinu a přidejte do oleje, abyste dosáhli linky mezi drážkami řídicího šroubu
Vzduch se nahromadil v hydraulice Uvolněte vzduch ze systému
Motor pracuje pravidelně, ale sloupec se nepohybuje Ventil se neotevře šek. Jak ventil funguje
Deformované páky dát jim správný formulář nebo nahradit novým

Živě vidět, jak pracujete s vlastními rukama na tomto modelu řezání dřeva:

Výhody a nevýhody použití dřeva

Před vytvořením jakéhokoliv souhrnu s vlastními rukama, stojí za to zeptat, zda je to nutné na farmě. Nákup nebo nezávisle výrobní zařízení bude vyžadovat mnoho finančních nákladů a úsilí, je nutné zvážit všechny výhody a nevýhody. Patří plusy zařízení.

  1. Fyzická námaha na osobu. Obsluha stroje produkuje pouze zátěž, řídí proces, hlavní fyzikální práce provádí mechanismus dřeva.
  2. Zařízení, které obsahuje elektrický pohon, se rychle vyrovnat s nastavenými úkoly, spíše než ručně.
  3. Pohodlné použití Zachovat zdraví a fyzickou sílu.
  4. Snadný provoz, nedostatek použití fyzické síly umožňuje použít mechanismus pro všechny typy osob.

Aplikace dřevařů

Nevýhody během provozu jsou znatelně méně, ale jsou stále přítomny, stejně jako každé zařízení.

  1. Komplexní design některých modelů. Pro rovnoměrnější výsledek se používá hydraulický dřevoryt. Vytváření doma s rukama je takový mechanismus přiřazen a dostatek času.
  2. Vysoké náklady na hotové vzory. Nákup hotových dřevoryt bude ušetřit čas na výrobu, nicméně náklady na některé modely jsou tak vysoké, což samo o sobě neodůvodňuje v procesu použití.

Je nutné pochopit, že pro malou oblast není nákup zařízení vhodný. Mít jasný cíl a neustálý prodej palivového dříví stojí za to přemýšlet o koupi nebo výrobě s vlastními rukama.

Šroub (kuželovitý) stroj

Společný model pro obrobek palivového dříví v malých svazcích je stroj s kuželem Kolun, ke kterému může být nit řez, pohon je elektrický nebo benzomotor. Zvedne takové zařízení se rozdělí v důsledku rotujícího kužele, trhání dřeva a mechanického tlaku vykresleného k obrobku osobou.

Řezací část může být zakoupena nebo vytáhl, pokud máte dovednosti krůtu. Nezapomeňte, že přítomnost nití bude usnadnit práci s dřevorytem, ​​takže je žádoucí, aby ho sekl (doporučujeme levé řezání). Hloubka závitu je 2-3 mm, kroku 6-7 mm. Nos v kužele musí být naostřen. Místo přistání na převodovce musí mít hloubku alespoň 70 mm.

Motor musí být kapacita 1,5-2 kW, napětí - od 380 V. Počet otáček 250-500 za minutu, rychlost pod 250 ot / min zpomaluje proces sklizně dřeva a nad 500 ot / min - je zde Nebezpečí tahání pruhu z ruky. Pokud je motor s tímto počtem revolucí na skladě, můžete dát "mrkev" do klikového hřídele. Pokud je rychlost rychle, budeme muset namontovat reduktor downgrade nebo vytvořit pás nebo přenos řetězu, aby se snížila rychlost otáčení.

Stanna - tabulka, ke které budou chumbové umístěny. Vyrábí se buď oceli oceli nebo z tlustých dřevěných desek, nohy by měly být kovové 40 cm dlouhé.

Vzdálenost od stolu do Kolun - 8-20 cm, pokud se zvyšuje, nastane nebezpečí převratu klínů malého průměru. Instalace je plná - vertikální, jinak se strom zasekne mezi "mrkví" a stolem a s největší pravděpodobností světla hřídel. Sochy by neměly být delší než 0,5 m a nepřekročí průměr 0,6 m Pro bezpečný provoz je pouzdro na motoru a řetěz (pás).

Hydraulický řezačka dřeva

Toto není nejjednodušší a levné, ale poměrně výkonné a velmi produktivní zařízení, téměř eliminující manuální práce, když pálivé pivo. Bude to nutné pouze na instalaci lampy na platformě a sbírejte připravené palivové dříví v poli.

Toto schéma používá plně hotové uzly - olejová nádrž a čerpadlo, motor, hydraulický válec, čepel. Pouze rám s posunovačem je vytvořen nezávisle.

Při podrobnějším schématu je jasně viditelné, pokud je nejslabší místo produktu, kde se nachází zastavení válce.

Je to tady, že s největší pravděpodobností parapetu s čelem špatně svařovaného důrazu, spolu s válcem, takže švy na tomto místě by měly být věnovány maximální pozornosti

Tak může hladký model vypadat.

Jak je vidět na fotografii, nůž v tomto případě je vyroben z pružin, ostření pod úhlem asi 60 stupňů. Pusher je svařen z kovových desek s tloušťkou 5 ... 10 mm, postel se odebírá z rohu a kaplie. Vyberte si požadované kovové válcování bude třeba nezávisle na základě dostupných rezerv.

Hlavní části a uzly zařízení jsou uvedeny na schématu montáže.

Tady:

  1. Stanina;
  2. Colong (nůž);
  3. kola (případně, pokud je to nutné, periodicky přesuňte stroj);
  4. vozík tlačí klín na nůž;
  5. hydraulický válec;
  6. Distributor hydraulického typu s pákou vede stroj do působení;
  7. Hydraulické čerpadlo (modely NSH-32);
  8. Balení pro plnicí kapalinu (olej), 32 l objem;
  9. Hnací hřídel hydraulického čerpadla s kardanem;
  10. Kryt hřídele;
  11. Elektromotor (model Air80v2);
  12. Otočné sedadlo;
  13. Pulley Presenter;
  14. kladký otrok;
  15. řemen.

Takže v tomto modelu může tvář vypadat.

Vozík uzlů.

Otočná.

Převodový mechanismus.

Sestava zařízení.

Toto video popisuje výrobu domácích hydraulických dřevin.

Vlastnosti produktu

Na farmě je Woodwood vždy užitečné, může být zaváděcí v hotovém formuláři a učinit to s vlastními rukama pomocí značkových materiálů. Dokončené možnosti jsou vylepšeny, existuje řada dalších funkcí, což umožňuje maximální oheň v krátkém čase.

Zařízení pracující v automatizovaném formátu, hodně. Je to dobré, protože nemůžete trávit čas pracovat, a spustit auto, které bude dělat všechno sám. Odborníci identifikují několik znaků, které mohou být distribuovány mechanismy v kategorii:

  1. Pomocí protokolů mohou být stroje vertikální a horizontální. Krokové struktury jsou považovány za silnější a trvalé, protože mohou dokonce léčit hustou palubu v krátkém období. Pokud jsou křivky plné nebo mají mnoho nesrovnalostí, je lepší poskytnout preferenci horizontálního mechanismu.
  2. Maximální množství palivového dřeva naskládaného. V závislosti na tomto kritériu může být zařízení rozděleno do vybavení pro domácí použití a pro průmyslové váhy.
  3. Typy pohonu. Pro domácí použití bude stroj s malým výkonem elektrického typu vit.

V tomto videu zvažte hydraulické dřevo:

Nejjednodušší dřevoryt to udělá sami

Cone Woodwasher Carving.

V případě, že není možné objednat nebo vytvořit kužel na stroji, tato položka může být provedena s vlastními rukama pomocí brusky. Nemusí být silně odolné jasné rozměry. V tomto případě stačí zatlačit brusu k řemenici elektromotoru, a rovnoměrně řezat kov, dosažení jeho volné rotace.

Hotový kužel je kladen na hřídel s ložisky požadované velikosti, kde je příruba na konci je příruba s hvězdami z motoru motocyklu. Řezbářský kužel je připevněn k hřídeli pomocí šroubu nebo kolíku, to umožňuje odstranit z hřídele s lehkostí a odšroubovat z chumbachu, když při sázení.

Odstraněný kužel, který plaval v protokolu, lze snadno odšroubovat ze stromu s klíčem plynu. Pokud je kužel pevně upevněn na hřídeli, poté, když je zapálil, je nutné odstranit hnací obvod, závit, že hřídel motoru není vždy možné v jiném směru.

https://youtube.com/watch?v=qg_v8zbsový

Výrobní prvky

Způsob, jak pracovat tento šroubovák je velmi jednoduchá. Během otáčení kužel, stejně jako samořezný šroub, přišrouboval do protokolu, rozdělte ji. Práce s dřevorytem musíte být velmi přesný a dodržovat bezpečnostní pravidla.

Odrůdy dřevorytů

Zařízení pro domácnost mají pouze rozdělenou funkci protokolu. Profesionální přístroje představují velmi složitý design, který produkuje dodávku dřeva, křížení na danou délku, rozdělení a emise podváděcího dřeva. Samozřejmě, že cena a výkon a síla těchto zařízení se srovnává s konvenčními továrními plechovkami, a ještě více s vlastními rukama.

Na napájecím zařízením děleného dřeva mohou být dřevy vertikální, horizontální a kombinovány.

V horizontálních zařízení je chumbach připojen na horizontální útočiště. Kromě toho, s přihlédnutím k návrhu, nebo posunher ho přesune na šití nůž, nebo nůž na vodítku se pohybuje směrem k poli.

Ve svislých dřevinách se naplní svisle a pohyblivý nůž se rozdělí na něj. Mechanismy tohoto provedení jsou nejproduktivnější, nezabývají tak velkou oblast, ale mají své vlastní minusy. Během provozu vertikálního roveru musíte udržovat praskání spojovacích prvků, což vyžaduje jasné dodržování bezpečnosti.

Zařízení kombinovaných typů kombinují schopnosti zařízení popsaného výše a používají se pouze na dřevozpracujících továrnách.

S ohledem na zdroj napájení jsou dřeviny rozděleny do těchto typů:

  • Přístroje na tahu traktoru. Taková zařízení jsou připojena k hydraulickému systému traktoru s výkonným výběrovým hřídelem. Jedná se o profesionální a výkonná zařízení, která jsou určena pro práci ve velkých průmyslových podnicích, dřevěné farmy a komplexy.
  • Dřevorce s motorovými motory nebo benzínovými motory. Jedná se o velmi výkonné zařízení, které jsou používány, zpravidla při protokolování. Jsou však vhodné pro práci v venkovských domech.
  • Kombinovaná zařízení. Některé modely mají elektrické motory nebo DVS, stejně jako přizpůsobené pro práci z hřídele traktoru.
  • Dřevorce s elektromotory. Jedná se o nejjednodušší návrhy dřevorytů. Elektromotor aktivuje hydraulické čerpadlo. Tyto jednotky jsou snadno ovladatelné a udržovány, mohou být vloženy do téměř každé místnosti.

Woods s elektromotory nevyžadují speciální údržbu a jsou nejvhodnější pro použití doma. Jediná nepostradatelná podmínka pro jejich práci je přítomnost elektřiny.

S ohledem na návrh železného kruhu mechanismu jsou dřeviny rozděleny do takových typů:

  1. Kužel nebo šrouby (my jsme právě řečili, jak udělat toto dřevo s vlastním rukama). V těchto zařízeních se role nože provádí řezbářský kužel, rozděluje procházení, zašroubuje se do něj. S pomocí takového principu práce můžete zcela udělat dřevěné dřevo s vlastními rukama, protože je to poměrně jednoduché, a nepotřebuje výrobu dalších mechanismů. Ale pro jeho produktivní práci bude vyžadován výkonný elektrický motor.
  2. S hydraulickým pohonem. Základem těchto zařízení je hydraulické čerpadlo, které řídí sloupek nože, je to lisování s množstvím výkonu na klipu, rozděluje ji.

Průmyslová zařízení se také liší způsobem dopravy. Nejčastěji jsou těžká a velká zařízení vyrobena ve stacionární verzi. Ale v konstrukci lehkých zařízení jsou k dispozici kola, umožňují je přesunout s lehkostí.

Porazit nebo dát tlak

Rozdělení Churakova je považováno za nebezpečný výrobní proces: Trpasličí čištění ze stroje je schopno zploštění osobě a flush čipy to propíchnout. Není možné zcela odstranit abnormální situace s kráječem divokého dřeva - v tomto ohledu není zcela předvídatelný. Výsledkem je, že některé typy technické klasifikace zařízení pro rozdělení surového dřeva by měly mít na paměti, aby se řezání dřeva, poměrně bezpečné v každodenním životě. Jmenovitě má akci nebo tlak:

  • Mechanizované poruchy pohonu s mezilehlým energetickým pohonem jsou vysoce účinné, ekonomické, téměř zcela odstraňují provozovatele z svalové úsilí, ale konstruktivně složité a nejnebezpečnější v práci. Ochlaďte s jakýmikolivacemi, vč. S Comute Rod hřebeny a modřín.
  • Stejný manuál bez mechanického akumulátoru energie je netěkavý, levný, konstruktivně jednoduchý. Mohou být použity v režimu tlaku, a tak rozdělit přísahu a utopené Churaby až do 25-30 cm dlouhé. Svalové úsilí vyžadují méně a bezpečnost práce je vyšší než s ručně vyrobeným kolenem na talíři. Nízký výkon; Vhodné pro nepravidelnou a epizodickou přípravu palivového dříví.
  • Tlakové poruchy s invalidním vozíkem nebo elektromotorem - poměrně silnice (viz níže). Také téměř zcela vylučuje svalové úsilí operátora. Výkon je dostačující pro pravidelné dodávky domů doma do 200-300 metrů čtverečních. m v zimě s mrazy až do -40 a níže. Zabezpečení dosahuje maximálního možného zařízení pro tuto třídu. Nevýhody - složitost návrhu a poměrně velké spotřeby energie ve formě elektřiny nebo kapalného paliva.

Proč - ne porazit

V mechanických bubnách má poměrně slabý motor přehlíží setrvačník přes hydromuleulum. Motor tedy funguje téměř po celou dobu o optimálních revolucích a spotřebovává minimální palivo / elektřinu. Pak se setrvačníkem se zavede do záběru (hydraulického nebo třecího) kliky s posunovačem, krmení Chug na koláče nože. Síla stávky je kolosální: v setrvačníku s průměrem 60-80 cm může být "nafouknutý" energie je větší, než je 100 kg Airbab. Chuchura vlastně nemá sami sebe, ale nůž je řezán navzdory jakémukoli druhu stromových vad.

V zahraničí, kde energie a vysoce kvalitní silniční silnice, domácnost mechanické dřevo jsou vyrobeny a v poptávce, viz foto na začátku. Neexistují žádné dovozy těchto zařízení v Ruské federaci a průmyslové skromné ​​jejich zdroje a analogy pro výměnu nejsou vyvinuty. Důvod je velmi nebezpečný. Moderní kompozitní supermarkety nevytrhávají, ale zastavit tlak setrvačníku a tím zabrání rozvoji abnormální situace v ohrožení a nebezpečné nemožné. Proto se v článku dále nepovažuje mechanické palivové dříví s akumulací energie.

Čas čtení: 6 minut?

Odkaz na článek byl úspěšně odeslán!

Zaslat materiál na e-mail

Stejně jako palivové dřevo s pomocí AX - velmi tvrdá práce, tolik majitelů venkovských domů, které se utopí palivovým dřevem, zkuste si koupit nebo udělat dřevoryt nezávisle.

Tato zařízení vám umožňují vyhnout se únavné Mahani Kolun, díky kterému můžete během jednoho dne porazit mnohem více než jeden den, protože nemusíte odpočívat.

Z článku se naučíte, jak vyrobit Woodwood s vlastními rukama: kresby, fotky, pokyny vám pomohou při jeho výrobě.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Jak pracovat dřevoryt

Typy dřevorytů

Existují tři hlavní typy Rover, které se liší od zdroje energie ovlivnit plnou:

  • hydraulický;
  • elektrický;
  • Kinetic (manuál).

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Elektrické kolo Drovokol.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Hydraulický typ zařízení

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Ruční práce

Hydraulické dřeviny

Toto zařízení pracuje na principu hydraulického lisu. Hydraulický válec tlačí je uzavřen na ohromený klín, který rozděluje dříví. Takové řezačky dřeva jsou napájeny olejovým čerpadlem pracujícím z benzínového nebo naftového motoru. Jejich hlavní nevýhodou - vysoké náklady na kvalitní hydraulické válce, řídicí bloky a čerpadla.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Hydraulický válec

Electric (Rush) Dřevorce pracují na stejném principu jako hydraulické. Jejich základna je převodovka, která ji tlačí na ostrý klín. Jejich výhodu v dostupnosti dílů a jejich nízkou cenu.

Takové převodovky jsou instalovány na posuvné brány a další podobné techniky. Elektrické (kuželové) dřevařské řezačky fungují podle principu selovosti.

Na ocelového kužele je vyříznut závit, takže je přišroubován a rozbije ji.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Kuželovitý dřevoryt

Základem tohoto dřeva je kovová trubka (jeřáb), s pomocí závěsu upevněného na kovové podpěře. Na potrubí instalované dřevěné čepele, stejně jako různé ocelové výztužné prvky. Někdy jsou protizávaží usnadnit zvedání trubky. Rozdělení klipu je trubka ostře snížena.

Čepel pod vlivem setrvačnosti trubky a výztužných prvků je rozdělena. Výhodou takového zařízení je, že může být vyrobena z jakýchkoliv ocelových trubek, které pro několik set rublů bude prodávat pracovníka nejbližšího bodu recepce železného kovu.

Nevýhodou této řezačky dřeva je, že svalová síla se používá pro svou práci, takže člověk rychle unavuje.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Inerciální dřevoryt

Domácí dřevoryt - co a jak to udělat

Pokud existují nezbytné materiály, je snadné vytvořit dřevoryt s vlastními rukama: kresby, fotky, pokyny jsou volně dostupné na internetu. Chcete-li to udělat, budete potřebovat:

  • různé ořezávání kovů;
  • Bulharský;
  • svařovací střídač;
  • Schopnost vařit;
  • Schopnost sestavit a vypočítat schémata;
  • Kreativní Seducker.

Užitečné rady! Schéma každého roveru musí být vyvinut individuálně, pod dostupnými díly. Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Svařovací střídač

Nejjednodušší způsob, jak udělat řezač dřeva to udělat sami: kresby, fotografie, jejichž pokyny jsou zveřejněny na internetu. Jeho základna je silná ocelová postel, ke kterému je upevněn klín, motor a převodovka.

Pro jeho výrobu vezměte elektromotor s kapacitou alespoň 2 kW a dvě kladky s poměrem průměru alespoň 1: 4. Můžete také použít převodovky z různých mechanismů s koeficientem přenosu nad 8: 1.

Pokud nemáte elektromotor, ale tam je benzínový motor z pily nebo zastřihovače, můžete jej připojit. V tomto případě bude muset dále zvýšit převodový poměr převodovky z důvodu příliš vysokých otáček takového motoru.

Pletací nůž činí ocelovou ocel o tloušťce alespoň 1 cm, což ho způsobuje úhlu 90 stupňů. Chcete-li pracovat s tlustými protokoly, je nutné vytvořit kompozitní nůž tak, aby jeho tloušťka byla alespoň 5 cm, a uvnitř je zvýšení vhodné ve formě ocelové polotovary.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Přibližný vzor frézy řeky

Převodovka spěchu by měl být nad postelí při 4-6 cm a je z nože ve vzdálenosti rovné dvojité délce protokolu. Kromě toho musíte udělat kočár, který bude jezdit na posteli. Výška vozíku by měla odpovídat výšce instalace řídicího zařízení spěchu.

Na přední straně (obrácení nože) na straně vozíku namontujte příčnou desku, která bude hrát roli Pusher. Pro něj použijte listovou ocel o tloušťku alespoň 7 mm. Nainstalujte na vozík jakýkoliv závěs, který vám umožní zvýšit a vynechat kolejnici, a také upevnění pro pružinu, aby se zvýšil hrábě nad převodovkou.

Nainstalujte a zajistěte vratnou pružinu, která přesune přepravu směrem k převodovce. Na lůžku namontujte páku, která stiskne kolejnici na převodovku. S touto pákou budete řídit práci Woodcover - když je páka lisována, kolejnice přichází s převodovkou a pohybuje se dopředu.

Pokud je to nutné, vyřízněte stojan s bruskou - mělo by být o něco kratší než vzdálenost od podávacího desky k noži.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Hrábě pro dřevoryt

Domácí instalace

Hydraulické dřevo - materiály a kresby

Chcete-li dělat hydraulické dřevo s vlastními rukama: kresby, fotky, instrukce, pro které najdete níže, budete potřebovat:

  • Elektrický nebo benzínový motor přes 2 kW;
  • olejové čerpadlo;
  • Olejová nádrž;
  • Vysokotlaké hydraulické hadice;
  • řídící jednotka;
  • hydraulický válec;
  • 2-cestný nebo p-tvarovaný kovový nosník;
  • Kovový roh o velikosti police 30-40 mm;
  • Plech o tloušťce 0,5-2 cm (s výhodou punčochy s kousky různých tloušťky).

Přibližný schéma hydraulického dřevařů

Ze zahraničního nebo p-tvarovaného paprsku, proveďte krabici. Čím větší je šířka paprsku, tím větší je zátěž vydrží lůžko a čím je obtížnější dopravovat dřevoryt.

Proto je optimální šířka nosníku 10-15 cm. Hydraulický válec upevňujte paprsek v nadmořské výšce 5-7 cm a nastavte posunovač z plechu o tloušťce 7-10 mm na konci tyče.

Udělejte tělo na nůž tak, aby se pohyboval podél postele.

Montáž hydraulického válce

Pohled na shromážděné zařízení

Užitečné rady! Změna délky k noži umožní rozdělit dlouhé protokoly, ale to je obtížné, nebo dokonce to bude nemožné (kvůli obrovskému zatížení) rozdělení tlustých protokolů. Proto si vyberte, co je pro vás důležité.

Složitý tvar nože

Chcete-li opravit nůž v různých polohách, proveďte následující:

  • otvory otvory o průměru 12 mm v přírůstcích 5 cm na spodní straně lože;
  • Drill 2 stejných otvorů se stejným krokem v pouzdru nože;
  • Vložte 2 šrouby o průměru 10 mm v těle nože a chovejte je;
  • Nastavení délky pracovního prostoru, upevněte nože s kovovými podložkami a maticemi.

Takže můžete přizpůsobit řezání dřeva pod různou délkou jízdního pruhu. Pozvěte dobrou hydrauliku pro připojení k jednomu řetězovému olejové čerpadlo, olejové nádrži, řídicí jednotce a hydraulického válce.

Jak vytvořit firewall mobilní

Dřevoryt na kolečkách

Existují takové situace, že dřevoryt musí být dodán na jiné místo. Ale hmotnost designu často přesahuje 100 kilogramů, takže je to velmi těžké. Pro zvýšení mobility zařízení připojte k ní kola.

Chcete-li to udělat, můžete použít kola ze zahrady nebo stavební auto. Doporučuje se poskytnout nějaký druh uzamykacího systému kol, takže dřevoryt se během provozu motoru nejezděte.

Ale můžete dělat a cihly, podpořit kola během provozu zařízení.

Video: Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Načítání…

Zdroj: https://homemyhome.ru/kak-sdelat-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-foto-instrukcii.html.

Dělat hydraulické řezačky dřeva s vlastními rukama

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Stejně jako palivové dřevo je lekce, která vyžaduje značné fyzické úsilí. Když jsou svazky malé, je užitečná "vlna" se sekerou na čerstvém vzduchu a dokonce potřebují.

Mnohem obtížnější věci, pokud potřebujete píchnout několik metrů krychlových dřeva každý den. Vyžaduje speciální nástroj, který pomůže rozdělit masivní dřevěné role. Hydraulická dřeva je proto zařízení, které může účinně pomoci při sklizni palivového dříví.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Důvody pro popularitu hydraulických řezaček dřeva jsou pěkné studny: V takových agregátech je zátěž více než deset tun akumuluje v určitém čase. Taková technologie umožňuje vytvářet motor a mechanické uzly pro využití motoru a mechanických uzlů. Minimální množství energie a paliva se zvyšuje, zatímco produktivita práce se zvyšuje.

Existuje mnoho továrních hydraulických dřevorytů na trhu za cenu 10 až 300 tisíc rublů, vyberte si z čeho. Ale můžete udělat hydraulické dřevo a udělat to sami. Toto je zařízení z několika standardních uzlů:

  • základna;
  • Zvláštní důraz na to, který je válec leží;
  • frézy;
  • hydraulické zařízení, které vytváří tlak;
  • kapacita olejů;
  • hadice;
  • Power Point.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Za prvé, měli byste vytvořit pevný základ, svar z kanálů nebo rohů "osm" pevného rámu, ke kterému bude muset hlavní zatížení jít během práce. Spodní část lože je dodávána s zvedákem (může být automobilový průmysl). V horním bodě by měl naplánovat montáž konektoru: je nutné zpracovat obrobky různých parametrů.

Tvorba dřevorytů vyžaduje praktické dovednosti v zámečnictví. Práce není příliš komplikovaná, ale je důležité řádně upravit všechny uzly a podrobnosti. Po montáži by mělo být drženo několik testů testů. Chcete-li mít nástroj a být schopen zvládnout kov je nutný, teprve pak může fungovat dobře.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Doporučuje se také při navrhování následujících: Pokud dáte výkonný pohon (například z traktoru), přidejte dostatečně objemový motor (od 2 kW), bude nutné namontovat frézu s 4-6 lopatkami.

Hydraulický dřevostroj může generovat významný energetický impuls, to vyžaduje určitý čas, a proto rozdíl mezi hydraulickým střílelem ze všech ostatních v tom, že neexistuje příliš rychle. Technická tekutina vstupuje do tyče, zase tlačí zaostření s kuličkami k řezačce. Snaha je generována (ušetřením) více než deset tun.

Hydraulická dřeva je bezpečná, pokud jde o práci a poměrně produktivní.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Doporučuje se zapamatovat: mokré dřevo není vhodné pro interakci s hydraulickým dřevem, kolona může být hozen do materiálu, bude obtížné jej vytáhnout.

Před zahájením práce se doporučuje dát plivat dřevěné bary. Obvykle jsou kladeny na 2-3 měsíce pod baldachýnem v teplé sezóně - to je dost, aby dřevo přišlo do stavu. Během 2-3 měsíců se přebytečná vlhkost odpařuje, poté, co bude materiál připraven pro práci.

Domácí hydraulické dřevo v designu je jednoduchý, můžete to udělat s vlastními rukama, nebude to horší než továrna. Jako příklad lze říci, že dobrá jednotka, která může pracovat s průměrem 30 cm o průměru 30 cm nákladů od 30 tisíc rublů. V prodeji a od 40 tisíc rublů mohou "vyrovnat" s materiálem o průměru 40 cm.

Výhody hydraulického dřeva:

  • velký výkon;
  • Malé množství energie je spotřebováno;
  • V bezpečí.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Pokud hovoříme o nevýhodách:

  • S takovým agregátem se člověk může vyrovnat s praktickými zkušenostmi;
  • Pokud na uzlech zařízení existují nadměrné zatížení, technická tekutina může proudit z válce;
  • Budou muset být "tinked" v procesu nastavení a testování zařízení, ale pokud děláte vše v pořádku, bude trvat mnoho let;
  • Rychlost reverzního posunu mechanismu asi 8 metrů za sekundu - jedna osoba může mít půl hodiny palivové dříví za pár hodin.
  • Náhradní díly pro hydraulické dřevoryt je snadné, stejné se týkají použitých motorů, hydraulických uzlů.
  • Hydraulická dřeva nemá vratnou pružinu: to trvá 0,56 sekundy, než ji přepne, což je poměrně velké časové období, pro tento okamžik může prázdný rozdělit do několika částí.
  • Funkce vypalovacího motoru prostřednictvím hydromineft, takže někdy se vyskytují problémy se zatížením v takovém nuceném režimu, je spotřebováno spravedlivé množství paliva.

Ke setrvačníku je připojena mechanická spojka, která je hydraulická (někdy třecí). Páka samotná je spojka s posunovačem, poskytuje podání prasat na řezačce. Hydraulické zařízení na tyči dříví je poměrně silný, může se vyrovnat s jakýmkoliv obrobkem.

V hydraulické dřevo, můžete pre-fixovat obrobek, což umožňuje provést všechny manipulace v nouzovém režimu a poskytuje lepší výkon. Motor může být nafta nebo benzín do 6 kW.

Pohon hydraulického dřeva je dva typy:

  • vertikální;
  • horizontální.

Oba agregáty mohou být velmi úspěšně použity, pro to je nutné pouze volné místo. Rámy někdy připojují k rámu, tedy stroj lze přesunout po místnosti. Namísto frézy můžete použít X Blade - to umožňuje rozdělit obrobek do 4 dílů.

Výška prasat je omezena na velikosti rámu, jeden pracovník může ovládat hydraulické zařízení. Pod podélným uspořádáním se sníží odolnost zařízení. Hydraulický systém z traktoru může být vhodný pro práci s hydraulickým čerpadlem.

Provozní indikátor je tlak, který je generován na konci obrobku.

Obvykle se počítá do výše 200 bar. Pokud přepočítáte, bude přibližně 65 až 95 kN. Takové ukazatele jsou dostačující k rozdělení jakékoliv příprava o průměru poloviny měřidla. Pracovní zdvih pístu je díky vzdálenosti 220-420 mm, zatímco pohon se obvykle děje dvoustupňová:

  • Přímý pohyb - 3,5-8,5 cm za sekundu;
  • Vrácení 1,5-2 cm za sekundu.

Nejlepší je používat benzínové nebo dieselové elektrárny. Oprava je snadné, jsou funkční.

Postel by měla být založena na masivním rovném povrchu (železobetonová deska je ideální pro tloušťku 20-50 cm). Je přípustné pracovat pouze s takovými prášky, které odpovídají výkonu tohoto stroje. Při práci vyžaduje profylaktickou kontrolu agregátu. Je nutné sledovat, že cizí položky - nehty, výztuže, šrouby - nespadlo do pracovního prostoru.

Doporučuje se, aby se doporučuje změnit řemenici, která "si pamatuje" trajektorie otáčení, po chvíli začne provokovat přebytečné vibrace. Je nutné pravidelně provádět testovací kontroly a zahajovací technologie.

Pro vytvoření hydraulických dřevorytů:

  • Napájení z 1,8 kW;
  • hřídel s pevným ložiskem (možná i 3);
  • kladka;
  • kužel;
  • Metal 5 mm tlustý;
  • Rohy "4", potrubí 40 mm.

Budeme potřebovat nástroje:

  • Hoven pro kov a skládačku;
  • svářečka;
  • "Bulharský";
  • Ruleta a trojúhelník vládce.

Během pracovního postupu je nutné dodržovat bezpečnost. Energie nárazu na dřevěné pole, které je vynaloženo za sekundu, poměrně významnou, rychlost burlů špetky je srovnatelná při rychlosti schrappynelů.

Na začátku práce je nutné zkontrolovat všechny přílohy, kabely, klouby, kladka. Řezačka by neměla mít korozi a musí být ostré.

Zaměstnanec musí být oblečeni do pracovních oděvů volného řezu, vlasy jsou odstraněny, mělo by být kladeno na něj:

  • Speciální rukavice;
  • Dobrá pracovní obuv.

Před zahájením práce byste měli sbírat výkresy, jsou na webu World Wide Web. Systém pro montáž agregátu by měl být pečlivě vyvinut, v tomto případě nemůže být maličkosti.

Můžete provést práci na vytváření hydraulických dřevorytů v garáži. Použitý hydraulický systém je odebírán z rýpadla nebo traktoru. Výkon závisí na objemu obrobku a který rozdělí protokol, hraje také úsilí vynaložené na rozdělení také důležitou roli:

  • 220 mm - 2 tc;
  • rovná vrstva - 2,8 tc;
  • 240 mm - 2,5 tc;
  • 320 mm na 4 díly - 4 TCS;
  • 320 mm na 8 - díly 5 tc;
  • 420 mm na 8 dílů - 6 TC.

Hydraulická síla čerpadla závisí na rychlosti posuvu (v průměru 4,4 mm). Po započítávání hlavních parametrů je nutné postarat se o takové téma jako vyhledávač. Elektrárna by měla být vybrána s rezervou o více než 20%. Také byste měli vybrat příslušenství, které by mělo být dostatečně spolehlivé:

  • trubky a hadice;
  • kohoutek;
  • Západka.

Cvolong je velmi důležitý prvek, musí být vhodně naostřen pod úhlem 45 stupňů. Calon vyrobený z vod, aby se zabránilo nadměrné deformaci. Řezačky by měly být také pevné.

Log první "setkává se" s vertikálním řezačem, je naostřeno do rovného klínu (s dodržováním symetrie).

Řezačka, umístěná v horizontální rovině, je namontován v pozadí, ve vzdálenosti 20 mm, to "pády" na horní šikmý klín.

Obdélníkový řezač je namontován na dně, jeho výška je 4 mm, nástroj provádí ne více než 3 mm. Tato instalace poskytne příležitost pracovat s dřevěnými polotovary zvýšené složitosti. Úhly jsou naostřeny takto:

  • Vertikální řezačka pro měkká dřevěná plemena - 18 stupňů (3 fréza);
  • Pro husté plemeno stromů (včetně břízy) - 16 stupňů (3,7 tloušťky nože);
  • frézy v horizontální rovině - 17 stupňů;
  • Bubeník má úhel sklonu nejvýše 25 stupňů (minimální úroveň 22 gr., Řezačka fréza 2,5).

Při navrhování a vytváření výkresu je funkčnost domácího stroje určena primárně. Pro práci na domě je dostatek hydraulické vertikální struktury.

Výkon těchto strojů je malý, ale liší se v malých velikostech a jsou jednoduché v zařízení.

Pak byste měli přemýšlet o pohonu: benzínový motor je mobilní, ale elektromotor je více "čistý", ne tak hlasitě "noum".

Další je důležité postarat se o téma vytváření mechanického konektoru - bude zapotřebí k pohybu masivních polotovarů. Jack je namontován na příčky, který je vyroben v písmenu T, je připojen na dně rámu. Nástroj je povolen v této formě klínového zařízení.

Tento blok má také středicí jednotku, specifikuje pohyb svisle osy chudšího rozdělení. K tomu je na ose obrobku, štítek je vyroben - otvor, kterým bude klínové zařízení vstupovat do obrobku v úhlu 90 stupňů vzhledem ke spodnímu bloku. Zařízení poskytne rozdělené sochory s minimálními náklady na energii.

To zvyšuje kvalitu čipu, náklady na energii se sníží, což znamená spotřebu paliva.

Pro horizontální hydraulické zařízení můžete použít jack. Při instalaci je důležité správně kombinovat hadice. V tomto případě je zařízení namontováno na kolovém rámu. Při houpání rukojeti z Jacku působí na konci obrobku. Opačný konec vstupuje do materiálu a rozřezává ji.

Pokud je tlak smršťován v hydraulickém systému zvedáku, vratná zařízení ve formě pružiny (ze dvou stran) ji vrátí do počáteční polohy. Pokud používáte jiný nůž, X formát, pak výkon může zvýšit 100%. Po uvedení další jednotky čerpadla se rychlost práce zvýší o 50%. Jednotka čerpadla má takové uzly:

  • hydraulický válec;
  • kapacita olejů;
  • Čerpadlo NSH 34 nebo NSH 52.

Bude tedy nutné volit. Hydraulický dřevoryt je více těžkopádný. Vertikální hydraulické dřevo je mnohem rozměrnější, ale má větší výkon.

Bude také nutné určit, který model je výhodnější - častěji používat design, když je řezačka ve stacionární poloze a polotovar je k němu dodáván.

Někdy se používá další princip, když řezačka "vstoupí do obrobku.

O tom, jak udělat hydraulické dřevo s vlastními rukama, podívejte se na následující video.

Zdroj: https://stroy-podskazka.ru/drovokol/gidravlicheskij-svoimi-rucami/

Kresby a výrobní pokyny s vlastními rukama hydraulického dřeva

Hydraulické dřevo vyrobené s vlastními rukama pomocí kreseb, fotografií a pokynů uvedených níže pomůže vlastníka s minimálním úsilím zničit sušené dříví. Délka mají oblast několikrát větší než obyčejný chumbas, vysuší z logu. Mohou být naplněny ohništěm (velký chubban v úzkém prostoru pece nemůže být strčil).

Vyrovnána v letním období před zahájením topné sezóny je uložen ve flouce. Být v lampách, suchý výrazně rychleji: Dřevo kontaktuje okolní vzduch mnohem lepší, než můžete pozorovat v kmeny kmene stromu.

Stručný přehled návrhů mechanických dřevorytů

V obchodní síti se implementuje několik typů mechanických zařízení pro tyče. Hlavní uzly jsou:

  1. Stanna, pevné a pohyblivé prvky jsou na něm stanoveny. Podél cesty jsou v posteli postele, pivovody jsou umístěny v něm.
  2. Pevná sekera je naostřená deska, instalovaná kolmá k povrchu chumbachu.
  3. Pohyblivá část je výkonný mechanismus. Typicky vybaví posunovač s ním, fragment protokolu se pohybuje na čepel nože.
  4. Mechanismus pohonu a energetické zařízení, které vytváří snahu provést hlavní práci.

Je obvyklé klasifikace zařízení na principu akce:

  • Rotační kužely - Tyto mechanismy se aplikují uvnitř dřeva. Kužel s pronikáním do těla Churba, šíří vlákna. Struktura a obrobek se rozpadne několik pruhů.
  • Dynamická akce - pohonné zařízení je vyrobeno v databázi setrvačníku. V tomto provedení, moment setrvačnosti, akumulovaný během otáčení masivních těles, je přenášen na pusher ve správný okamžik. Které tlačí fragment na špičce.
  • Typ stojanu - transformace otáčení k translačnímu pohybu se vyskytuje ve spěchu. Pusher dělá pístový pohyb.
  • Hydraulický pohon umožňuje malým výkonem motoru získat významné úsilí na servopohonu.
  • Pákový akční mechanismus umožňuje vyvinout vysoké úsilí díky různým délkám pák. Lisování na dlouhou páku je kratší je vyšší než aplikovaný původně.

Umístěním rozděleného ořezávání protokolu o rozdělovacím stroji auta:

  1. Vertikální orientace umožňuje vytvořit kompaktní design v omezeném prostoru. Malé vodní dřevo jsou často namontovány vedle krbů nebo pecí, kde hoří.
  2. Horizontální poloha postele vám umožní dát velký na velikost scrabble. Dokonce i polotovary složitého tvaru budou rozděleny do samostatných předmětů.

Čerpadla pro vrtací stroje pro tyče z hydrauliky traktoru se používají pro mobilní instalace. Používají se k odstranění tam, kde není možnost připojení k sítě.

Zařízení používaná na plošinách s napájecím zdrojem jsou vytvořeny na základě elektromotorů.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Vývoj montážního obvodu

Domácí hydraulický dřevorubec se provádí podle specifického schématu. Je nutně přítomen v hlavních prvcích: 1 - nůž s ostrým kotoučem; 2 - Pusher; 3 - tyč hydraulického válce; 4 - Nádrž; 5 - čerpadlo; 6 - Distributor; 7 - hydraulický válec; 8 - Stanna.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Z nádrže 4, pracovní tekutina (olej) přijímá čerpadlem 5. Hydraulický distributor 6 vysílá proudy do různých dutin hydraulického válce 7. Když je tekutina dodávána mimo tyč 3 válce, posouvá posunovač 2 směrem k Čepel 1.

  • Pokud je v lůžku 8 v této době fragment, který je třeba rozdělit, bude se pohybovat na čepele nože 1 a rozdělit.
  • Nezávisle začít vytvářet instalaci pro mechanickou tyč palivového dříví, je nutné skládat hlavní prvky na lůžko.
  • Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Samotná postel musí být vyrobena z válcovacího profilu (zahraniční nebo kanály nebo kanály). Vzhledem k tomu, že úsilí bude vyvíjet poměrně významný, pak jsou vybrány profilové prvky čísel 14 až 20 (počet je velikost výšky, vyjádřená v centimetrech).

Postel je instalována vodorovně na podvozku. Takové řešení je odůvodněno skutečností, že v budoucnu mohou být škrty dřeva přesunuty na krátké vzdálenosti ve dvorcích. Během období srážení může být instalace nalita pod střechu.

Pro pohodlné umístění protokolů na posteli je lůžko namontováno. Je vyroben z plechu. Určete profil, aby se nezávislým centrování obrobku.

Poruchy jdou za nůž. Na výstupu tahů. Je vhodné brát dříví od nich a přenesen do lunitu.

Stroj můžete vytvořit s poloautomatickým režimem provozu. Provozovatel dává pouze obrobku a odstraňuje rozdělené fragmenty. Takové struktury jsou však vhodné při organizaci nepřerušovaného přívodu polotovarů na řezání. Potřebujeme pomocné mechanismy pro zábavu chumbů a orientace před podáváním.

Automatizovaný dřevoryt je odůvodněn při organizování odstranění rozmazaných dříví na místě skladování.

Je mnohem snazší sbírat design, ve kterém každý pohyb posunovače ovládá operátora. Výrobní cyklus se provádí v následujícím pořadí:

  • Dávka polotovarů je přivedena do dřevortu.
  • Každá forma definovaná velikost je umístěna na lůžku.
  • Přepněte distributora pro napájení oleje do vnější dutiny hydraulického válce.
  • Pusher se pohyboval pod tlakem, aby se tlak na obrobek. Slučí, padající na nůž.
  • Rozdělené lampy jsou přesunuty do stojanu mimo nůž.
  • Obsluha přepne hydraulický distributor, aby zvrátil posunovací hnutí.
  • Zatímco servopohon se vrátí do původní polohy, provozovatel provádí palivové dříví mimo instalaci.
  • Dále se štípací cyklus protokolů opakuje, dokud nebude opakováno úplné zpracování větve dodaného sochoru.

Výběr zařízení pro nezávislou výrobu hydraulického dřevařů

Výběr zařízení je možný pouze po vyhodnocení pevnostních charakteristik rozdělitbrows dřevěných tyčí. Musíte také zvolit hydraulické čerpadlo pro výkon a tlak tlaku v hydraulickém systému.

V Moskevské státní univerzitě v lese na počátku devadesátých let, studie výzkumu prováděly výzkumné studie, které dokládají parametry Kolunov pro mechanická zařízení pro rozdělení palivového dříví. Tabulka ukazuje výsledky experimentů pro různé stromy.

Dřevo štěpení síla Když se tlustý střevo pohybuje rychlostí 2,4 m / s (4 cm / s)

Typ dřeva Střední snaha o Kolune, KN
Průměr protokolu, mm
200. 300. 400.
Roh v horní části 15 °
Dub 17. 27. 44.
Bříza jedenáct 24. 41.
Borovice 513. 21.
Smrk 8patnáct 23.
Jilm dvacet 32. 55.
Popel jedenáct 21. 36.
Osika 7čtrnáct 22.
Lípa 235
Javorový izolovat jedenáct 22. 39.
Javor 13. 24. 42.
Roh v horní části 20 °
Dub 24. 33. 51.
Bříza šestnáct 29. 48.
Borovice 8patnáct 24.
Smrk jedenáct 18. 26.
Jilm 28. 39. 65.
Popel patnáct 25. 42.
Osika 10. 17. 26.
Lípa 346
Javorový izolovat šestnáct 27. 45.
Javor 18. třicet 49.
Roh v horní části 25 °
Dub 26. 38. 56.
Bříza 18. 34. 52.
Borovice 818. 26.
Smrk 12. 21. 29.
Jilm 31. 44. 70.
Popel 17. 29. 46.
Osika jedenáct devatenáct 28.
Lípa 356
Javorový izolovat 17. 31. 49.
Javor dvacet 34. 52.

Z níže uvedených tabulky lze vidět, že síla se liší od 2 kN (0,02 tun) pro lipu (průměr se čistí 200 mm) na 70 kN (7,0 tun) pro Vyaz (kulatější průměr 400 mm). Snaha při použití tlustého střeva s šířkou čepele 200 mm by měla být očekávána mezní hodnota servopohonu přibližně 31 kN (přibližně 3,1 tun).

Pokud jsou protokoly se spoustou fenky, musíte se počítat o zvýšení zatížení v 2 ... 3 krát.

Který motor je potřebný pro jednotku, můžete vypočítat zadáním zdrojových dat. Je nutné se zaměřit na zařízení, které lze zakoupit v obchodním síti nebo pořadí v online obchodech.

Při použití ozubeného čerpadla NSH-50 a hydraulického válce o průměru 100 mm a generovaným tlakem 130 kg / cm² bude poskytnuta síla 11 t (110 kN). Rychlost pohybu tyče bude asi 2 cm / s. Pro pohon je výkon elektromotoru 2,2 ... 2, 8 kW s frekvencí otáčení hřídele 1450 ot / min.

Při použití elektromotoru s řadou otáček 2850 ot / min se tyč s maximální silou pohybuje rychlostí 4 cm / s.

Mnoho amatérských mistrů má zájem o otázku: "Jak udělat domácí hydraulické dřevo s vlastními rukama? Je možné vytvořit zařízení pro použití uvnitř domu vyhřívaného s individuální troubou? "

Krok za krokem pro výrobu hydraulického zvedáku na bázi dřeva

Z Hydraulického Jacku, domácí mistr může samostatně nejjednodušší design. Číst:

  1. Božské č. 16, bude použit pro výrobu lůžka a podpěry.
  2. Ocelová deska tlustá 8 ... 10 mm. Lze jej použít k výrobě zesilovačů, závorek a nožů.
  3. Pružiny, táhnoucí se délkou 250 ... 300 mm (2 ks). Budou potřebné k automatickému vrácení posunu v původní poloze.
  4. Hydraulický zvedák určený pro úsilí až 6 tun.

Budete potřebovat nástroj:

  • Rohový stroj s řezacími disky a okvětním okrálním kruhem;
  • svářečka;
  • měřicí nástroj;
  • Elektroda se sadou vrtáků.

Proces výroby dřevortu

  1. Hydraulické dřevo s vlastními rukama
  2. Rozměry budoucího zařízení jsou vybrány na rozměrech hydraulického zvedáku a délce segmentů protokolů.
  3. Hydraulické dřevo s vlastními rukama
  4. S pomocí EMS, řezné mezery vypočtené na projektu skici.
  5. Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Před spuštěním svařování jsou vypočteny potřebné polotovary. Při navrhování se vyvíjí specifikace všech prvků používaných v konstrukci.

  • Hydraulické dřevo s vlastními rukama
  • Předem dokovací fragmenty pro objasnění správnosti předběžných výpočtů a konstrukce.
  • Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Připravené podpěry pod obličejem. Dát kvalitu, všechny švy a povrchy jsou očištěny po dokončení svařování prvků k sobě navzájem.

  1. Hydraulické dřevo s vlastními rukama
  2. Takže že nejsou žádné poruchy, hlavní uzly jsou upevněny na úrovni platformy.
  3. Hydraulické dřevo s vlastními rukama
  4. Pokud je to nutné, po lepení můžete otočit svařované části, abyste zajistili, že všechny švy jsou zaručeny.

Čepel budoucího nože je vyrobena z oceli. V konstrukci se nůž sestávat ze dvou desek instalovaných v úhlu navzájem.

Prvky nože jsou spojeny svařováním. Je namontován ihned na posteli.

  • Jack se provádí na místě své budoucí lokalitě.
  • Fixace se provádí pomocí svorek vyrobených na místě.

Výroba posunovače. Používá se 10 mm deska. Takže tyč se nepoužije na stranu, poukázal se kruh vyrobený z vhodného kusu trubky.

  1. Springs se snaží, upevňovací prvky jsou vyvinuty k posunu a zadní podpoře.

Po provedení smyček jsou svařeny k posunu, stejně jako na zadní podpěru. Fixace se provádí háčky s nití, aby bylo jednodušší nastavit napínací sílu pružin.

  • Za prvé, produkt je pokryt nátěrem.
  • V budoucnu je malovaná černá barva.
  • Dřevěná sestava je vyrobena.
  • Pak je instalován na zdi.

Nainstalován na posteli je plná. Zvýšení tlaku na zvedák, dosáhnout jeho rozdělení.

  1. Video: Hydraulické dřevo s vlastními rukama.

Přístroj na bázi automobilového hydraulického zvedáku je připraven k použití. Je to jednoduché na zařízení a spolehlivý v provozu. Bude trvat jeden rok.

Zdroj: https://metmastanki.ru/gidravlicheskiy-drovokol-svoimi-rucimi-chertezhi-Intruktsiya.

Hydraulický dřevoryt. Rychlé sklizně palivové dřevo

Hydraulické dřevo s vlastními rukama Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Odrůdy a princip hydraulického dřeva

Je třeba poznamenat, že je možné mechanizovat proces získání palivového dříví a jinak - například za použití šroubového tlustého střeva s elektrickým nebo dokonce ručním pohonem.

Hydraulický pohon však umožňuje implementaci předběžných svorek, které budou chránit práci s dřevorytem a zaručuje lepší štěpení.

Vytáčení čerpací jednotky se obvykle vyrábí z elektromotoru s kapacitou 3 ... 6 kW nebo z benzínového motoru.

Pohon hydraulického dřeva může mít dvě verze - horizontální a vertikální. Oba jsou použitelné, vše je určeno přítomností volné plochy na území ekonomických prostor a v případě výroby hydraulického tlustého střeva, s vlastními rukama - dostupnost stávajícího čerpacího zařízení, která se očekává být použit.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Všimněte si, že svislá jednotka je vybavena rámem s koly, což vám umožní přesunout do oblasti. Předkládaná struktura může být zlepšena použitím nástroje s X-lopatkou namísto pravidelného plochého nože, který by umožnil rozdělit kormorán ne dva, ale čtyřmi fragmenty.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

S kontrolou hydrodroskupinu vertikálního typu, jedna osoba snadno se přehoze, i když je zde výška originálu omezena, je omezena rozměrem rámu.

Předpokládá se, že podélná stabilita pohonu je v takovém uspořádání snížena, tedy podle výkonu modelu hydraulických registrů je vertikální typ podřadný pro své horizontální "kolegové".

Chcete-li zařízení řídit, můžete použít hydraulický systém libovolného traktoru kola a schematický diagram se bude lišit od toho, který je znázorněn na obrázku.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Jak si vybrat dřevoryt?

Počáteční položky volby vhodného modelu průmyslového designu jsou:

  1. Tlak vytvořený na konci rozděleného je plný. V závislosti na modelu jednotky se tento tlak liší v rozsahu 100 ... 200 bar, který z hlediska úsilí dává přibližně 60 ... 80 kN. Odborníci se domnívají, že takové vypočtené parametry jsou poměrně dostačující, aby se lampy pryč z běžného dřeva o průměru 45 ... 50 mm (dub, sekvoje, hrybro atd. Exotické, je pochopitelné, vyloučeno).
  2. Pracovní píst. Typicky, výrobci poskytují pracovní pohyb pístu (, jehož prutu je spojena klínem) během 200 ... 400 mm, s dvoustupňovým pohonem: na přímém pohybu 30 ... 80 mm / s , vrátit 100 ... 150 mm / s.
  3. Typ jednotky. Závisí na konkrétních podmínkách uživatele. S nestabilitou dodávky elektřiny je lepší navigovat na benzín nebo dokonce dieselové motory. Spotřeba energie v závislosti na typu čerpací jednotky je 2 ... 4 kW.
  4. Další možnosti, z nichž nejdůležitější jsou považovány za mobilitu instalace, stanoví výšku rozděleného sochoru, přítomnost hydrokratního rozdělovače (snižuje náklady na elektřinu, když je hnutí tyče sníženo), stejně jako Kontrolní princip (možnost se dvěma pákami je bezpečnější, protože ruce operátora jsou mimo pracovní plochu).

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Důležitou součástí volby je cena hydraulického dřeva.

Trh návrhů je rozsáhlé, od agregátů domácí produkce, z nichž cena začíná od 100 000 ... 140000 rublů, na hydraulické koléze dovážené výroby (cituje se výrobky z mývalých značek lancmanu), náklady z toho dosahuje 280 000 rublů. Zvláště postižené modely zde nejsou zmíněny, protože jsou zaměřeny na průmyslový uživatel.

Hodrodrovokol to udělat sami

Především je nutné určit funkčnost a diagram zařízení. Pro vlastní potřeby je vhodnější hydraulický vertikální fréza psacího dřeva. I když jsou méně produktivní, ale podstatně kompaktnější, a jsou docela přístupné výrobcům svým vlastním rukama.

Další pozice je volba typu servopohonu. Použití benzínového motoru poskytne jednotku zvýšenou mobilitu, až k jeho použití přímo na řezné sekci. Elektrický pohon je mnohem šetrnější k životnímu prostředí a také jednodušší agregaci s čerpadlem a následným řízením, ale je vázán na nejbližší elektrickou zásuvku. Mělo by být vypočteno pouze na výživu 220 V.

A konečně, pomocí běžné automatické komponenty, můžete provést self-made zařízení, které nevyžaduje externí jednotku vůbec. V tomto případě je plazena, pohybující se pod konektorovou silou, rozdělí klín nebo nůž, který je upevněn na horním příčníku obdélníkového rámu. Jack je instalován na křížku ve tvaru písmene T, který je spodní část rámu.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Pracovní nástroj lze provést v následujících verzích:

  • Obvyklý klín (jak je znázorněno na obrázku), který obsahuje středící zařízení pro směr, je přesně vertikálně osa údajného čipu. Za tímto účelem, na ose, centrum je zapotřebí středovým otvorem, ve kterém je klín dále vstoupí do silnějšího kolmo k jeho dolnímu konci. To zvýší kvalitu řezu;
  • Nůž, který se okamžitě rozdělí na dvě části. Zatížení současně se zvýší, protože oblast kontaktu s obrobkem se zvýší. Zároveň se zvýší kvalita řezného povrchu, která umožní zbavit se problémů s nakládáním na pevném palivovém kotle;
  • X-ve tvaru nůžu, který při zavádění ve dřevě, provádí své rozdělení ve stejnou dobu do čtyř částí. Bude také usnadnit bootload kotle, navíc, odpor takového nože bude největší.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Jack lze přizpůsobit pro výrobu horizontálního hydropoly. Zařízení v tomto případě by mělo být navrženo pro rám kola.

Hydraulický domácí Colong funguje takhle. S kyvnými pohyby zvedací rukojeti je jeho akcie v kontaktu s koncem plné a začíná to ovlivnit. Protilehlý konec obrobku je v lese, a rozděluje ho. Při resetování tlaku v hydraulickém systému konektoru instalovaného vlevo a vpravo od něj vraťte pružiny vrací tyč do původní polohy.

Při výměně plochého nože do X-ve tvaru stříkaného výkonu bude také dvakrát. Pokud v tomto případě se tempo sklizně dřeva nepořádá uživatele. Bude nutné vybavit čerpací jednotku. Není nutné, aniž by získal vhodný typ hydraulického válce v obchodě (parametry jeho volby jsou dříve popsány), olejová nádrž, typ čerpadla NSH-32 nebo NSH-50, stejně jako hydraulický distributor.

Pro výrobu rámu stojí za to použít komorní a instalace samotná je namontována na mobilní vozík.

Hydraulické dřevo s vlastními rukama

Horizontální typ Hydraulicol: A - Obecný pohled, B - Diagram zařízení:

1 - Podpůrný nosník; 2 - deska pod plazeným; 3 - upevňovací spojovací prvky; 5 - Zacházejte pro instalaci vyměnitelného nástroje; 6 - klín; 7 - Volal: 8 - tvrdohlavý sporák pod garratem: 9 - Vrácení jara; 10 - Jack; 11 - Olejový vypouštěcí ventil; 12 - Rukojeť; 13 - Zadní důraz; 14 - přední důraz; 15 - Elektrický prvek skalního nástroje; 16 - svorka pro spojení zvedáku do nosného nosníku

Zdroj: https://prinstrumentinfo.ru/gidravlicheskij-drovokol-Svoimi-Video-video-chertyozh-shema/

Dělat hydraulické řezačky dřeva s vlastními rukama

Stejně jako palivové dřevo je lekce, která vyžaduje značné fyzické úsilí. Když jsou svazky malé, je užitečná "vlna" se sekerou na čerstvém vzduchu a dokonce potřebují.

Mnohem obtížnější věci, pokud potřebujete píchnout několik metrů krychlových dřeva každý den. Vyžaduje speciální nástroj, který pomůže rozdělit masivní dřevěné role. Hydraulická dřeva je proto zařízení, které může účinně pomoci při sklizni palivového dříví.

Vlastnosti návrhu a účelu

Důvody pro popularitu hydraulických řezaček dřeva jsou pěkné studny: V takových agregátech je zátěž více než deset tun akumuluje v určitém čase. Taková technologie umožňuje vytvářet motor a mechanické uzly pro využití motoru a mechanických uzlů. Minimální množství energie a paliva se zvyšuje, zatímco produktivita práce se zvyšuje.

Existuje mnoho továrních hydraulických dřevorytů na trhu za cenu 10 až 300 tisíc rublů, vyberte si z čeho. Ale můžete udělat hydraulické dřevo a udělat to sami. Toto je zařízení z několika standardních uzlů:

  • základna;
  • Zvláštní důraz na to, který je válec leží;
  • frézy;
  • hydraulické zařízení, které vytváří tlak;
  • kapacita olejů;
  • hadice;
  • Power Point.

Za prvé, měli byste vytvořit pevný základ, svar z kanálů nebo rohů "osm" pevného rámu, ke kterému bude muset hlavní zatížení jít během práce. Spodní část lože je dodávána s zvedákem (může být automobilový průmysl). V horním bodě by měl naplánovat montáž konektoru: je nutné zpracovat obrobky různých parametrů.

Tvorba dřevorytů vyžaduje praktické dovednosti v zámečnictví. Práce není příliš komplikovaná, ale je důležité řádně upravit všechny uzly a podrobnosti. Po montáži by mělo být drženo několik testů testů. Chcete-li mít nástroj a být schopen zvládnout kov je nutný, teprve pak může fungovat dobře.

Doporučuje se také při navrhování následujících: Pokud dáte výkonný pohon (například z traktoru), přidejte dostatečně objemový motor (od 2 kW), bude nutné namontovat frézu s 4-6 lopatkami.

Hydraulický dřevostroj může generovat významný energetický impuls, to vyžaduje určitý čas, a proto rozdíl mezi hydraulickým střílelem ze všech ostatních v tom, že neexistuje příliš rychle. Technická tekutina vstupuje do tyče, zase tlačí zaostření s kuličkami k řezačce. Snaha je generována (ušetřením) více než deset tun.

Hydraulická dřeva je bezpečná, pokud jde o práci a poměrně produktivní.

Doporučuje se zapamatovat: mokré dřevo není vhodné pro interakci s hydraulickým dřevem, kolona může být hozen do materiálu, bude obtížné jej vytáhnout.

Před zahájením práce se doporučuje dát plivat dřevěné bary. Obvykle jsou kladeny na 2-3 měsíce pod baldachýnem v teplé sezóně - to je dost, aby dřevo přišlo do stavu. Během 2-3 měsíců se přebytečná vlhkost odpařuje, poté, co bude materiál připraven pro práci.

Domácí hydraulické dřevo v designu je jednoduchý, můžete to udělat s vlastními rukama, nebude to horší než továrna. Jako příklad lze říci, že dobrá jednotka, která může pracovat s průměrem 30 cm o průměru 30 cm nákladů od 30 tisíc rublů. V prodeji a od 40 tisíc rublů mohou "vyrovnat" s materiálem o průměru 40 cm.

Výhody hydraulického dřeva:

  • velký výkon;
  • Malé množství energie je spotřebováno;
  • V bezpečí.

Pokud hovoříme o nevýhodách:

  • S takovým agregátem se člověk může vyrovnat s praktickými zkušenostmi;
  • Pokud na uzlech zařízení existují nadměrné zatížení, technická tekutina může proudit z válce;
  • Budou muset být "tinked" v procesu nastavení a testování zařízení, ale pokud děláte vše v pořádku, bude trvat mnoho let;
  • Rychlost reverzního posunu mechanismu asi 8 metrů za sekundu - jedna osoba může mít půl hodiny palivové dříví za pár hodin.

Náhradní díly pro hydraulické dřevoryt je snadné, stejné se týkají použitých motorů, hydraulických uzlů.

Hydraulická dřeva nemá vratnou pružinu: to trvá 0,56 sekundy, než ji přepne, což je poměrně velké časové období, pro tento okamžik může prázdný rozdělit do několika částí.

Funkce vypalovacího motoru prostřednictvím hydromineft, takže někdy se vyskytují problémy se zatížením v takovém nuceném režimu, je spotřebováno spravedlivé množství paliva.

Ke setrvačníku je připojena mechanická spojka, která je hydraulická (někdy třecí). Páka samotná je spojka s posunovačem, poskytuje podání prasat na řezačce. Hydraulické zařízení na tyči dříví je poměrně silný, může se vyrovnat s jakýmkoliv obrobkem.

V hydraulické dřevo, můžete pre-fixovat obrobek, což umožňuje provést všechny manipulace v nouzovém režimu a poskytuje lepší výkon. Motor může být nafta nebo benzín do 6 kW.

Pohon hydraulického dřeva je dva typy:

  • vertikální;
  • horizontální.

Oba agregáty mohou být velmi úspěšně použity, pro to je nutné pouze volné místo. Rámy někdy připojují k rámu, tedy stroj lze přesunout po místnosti. Namísto frézy můžete použít X Blade - to umožňuje rozdělit obrobek do 4 dílů.

Výška prasat je omezena na velikosti rámu, jeden pracovník může ovládat hydraulické zařízení. Pod podélným uspořádáním se sníží odolnost zařízení. Hydraulický systém z traktoru může být vhodný pro práci s hydraulickým čerpadlem.

Provozní indikátor je tlak, který je generován na konci obrobku.

Obvykle se počítá do výše 200 bar. Pokud přepočítáte, bude přibližně 65 až 95 kN. Takové ukazatele jsou dostačující k rozdělení jakékoliv příprava o průměru poloviny měřidla. Pracovní zdvih pístu je díky vzdálenosti 220-420 mm, zatímco pohon se obvykle děje dvoustupňová:

  • Přímý pohyb - 3,5-8,5 cm za sekundu;
  • Vrácení 1,5-2 cm za sekundu.

Nejlepší je používat benzínové nebo dieselové elektrárny. Oprava je snadné, jsou funkční.

Postel by měla být založena na masivním rovném povrchu (železobetonová deska je ideální pro tloušťku 20-50 cm). Je přípustné pracovat pouze s takovými prášky, které odpovídají výkonu tohoto stroje. Při práci vyžaduje profylaktickou kontrolu agregátu. Je nutné sledovat, že cizí položky - nehty, výztuže, šrouby - nespadlo do pracovního prostoru.

Doporučuje se, aby se doporučuje změnit řemenici, která "si pamatuje" trajektorie otáčení, po chvíli začne provokovat přebytečné vibrace. Je nutné pravidelně provádět testovací kontroly a zahajovací technologie.

Nástroje a materiály

Pro vytvoření hydraulických dřevorytů:

  • Napájení z 1,8 kW;
  • hřídel s pevným ložiskem (možná i 3);
  • kladka;
  • kužel;
  • Metal 5 mm tlustý;
  • Rohy "4", potrubí 40 mm.

Budeme potřebovat nástroje:

  • Hoven pro kov a skládačku;
  • svářečka;
  • "Bulharský";
  • Ruleta a trojúhelník vládce.

Během pracovního postupu je nutné dodržovat bezpečnost. Energie nárazu na dřevěné pole, které je vynaloženo za sekundu, poměrně významnou, rychlost burlů špetky je srovnatelná při rychlosti schrappynelů.

Na začátku práce je nutné zkontrolovat všechny přílohy, kabely, klouby, kladka. Řezačka by neměla mít korozi a musí být ostré.

Zaměstnanec musí být oblečeni do pracovních oděvů volného řezu, vlasy jsou odstraněny, mělo by být kladeno na něj:

  • Speciální rukavice;
  • Dobrá pracovní obuv.

Pokyny pro výrobu

Před zahájením práce byste měli sbírat výkresy, jsou na webu World Wide Web. Systém pro montáž agregátu by měl být pečlivě vyvinut, v tomto případě nemůže být maličkosti.

Můžete provést práci na vytváření hydraulických dřevorytů v garáži. Použitý hydraulický systém je odebírán z rýpadla nebo traktoru. Výkon závisí na objemu obrobku a který rozdělí protokol, hraje také úsilí vynaložené na rozdělení také důležitou roli:

  • 220 mm - 2 tc;
  • rovná vrstva - 2,8 tc;
  • 240 mm - 2,5 tc;
  • 320 mm na 4 díly - 4 TCS;
  • 320 mm na 8 - díly 5 tc;
  • 420 mm na 8 dílů - 6 TC.

Hydraulická síla čerpadla závisí na rychlosti posuvu (v průměru 4,4 mm). Po započítávání hlavních parametrů je nutné postarat se o takové téma jako vyhledávač. Elektrárna by měla být vybrána s rezervou o více než 20%. Také byste měli vybrat příslušenství, které by mělo být dostatečně spolehlivé:

  • trubky a hadice;
  • kohoutek;
  • Západka.

Cvolong je velmi důležitý prvek, musí být vhodně naostřen pod úhlem 45 stupňů. Calon vyrobený z vod, aby se zabránilo nadměrné deformaci. Řezačky by měly být také pevné. Log první "setkává se" s vertikálním řezačem, je naostřeno do rovného klínu (s dodržováním symetrie). Řezačka, umístěná v horizontální rovině, je namontován v pozadí, ve vzdálenosti 20 mm, to "pády" na horní šikmý klín.

Obdélníkový řezač je namontován na dně, jeho výška je 4 mm, nástroj provádí ne více než 3 mm. Tato instalace poskytne příležitost pracovat s dřevěnými polotovary zvýšené složitosti. Úhly jsou naostřeny takto:

  • Vertikální řezačka pro měkká dřevěná plemena - 18 stupňů (3 fréza);
  • Pro husté plemeno stromů (včetně břízy) - 16 stupňů (3,7 tloušťky nože);
  • frézy v horizontální rovině - 17 stupňů;
  • Bubeník má úhel sklonu nejvýše 25 stupňů (minimální úroveň 22 gr., Řezačka fréza 2,5).

Při navrhování a vytváření výkresu je funkčnost domácího stroje určena primárně. Pro práci na domě je dostatek hydraulické vertikální struktury. Výkon těchto strojů je malý, ale liší se v malých velikostech a jsou jednoduché v zařízení. Pak byste měli přemýšlet o pohonu: benzínový motor je mobilní, ale elektromotor je více "čistý", ne tak hlasitě "noum".

Další je důležité postarat se o téma vytváření mechanického konektoru - bude zapotřebí k pohybu masivních polotovarů. Jack je namontován na příčky, který je vyroben v písmenu T, je připojen na dně rámu. Nástroj je povolen v této formě klínového zařízení. Tento blok má také středicí jednotku, specifikuje pohyb svisle osy chudšího rozdělení. K tomu je na ose obrobku, štítek je vyroben - otvor, kterým bude klínové zařízení vstupovat do obrobku v úhlu 90 stupňů vzhledem ke spodnímu bloku. Zařízení poskytne rozdělené sochory s minimálními náklady na energii. To zvyšuje kvalitu čipu, náklady na energii se sníží, což znamená spotřebu paliva.

Pro horizontální hydraulické zařízení můžete použít jack. Při instalaci je důležité správně kombinovat hadice. V tomto případě je zařízení namontováno na kolovém rámu. Při houpání rukojeti z Jacku působí na konci obrobku. Opačný konec vstupuje do materiálu a rozřezává ji.

Pokud je tlak smršťován v hydraulickém systému zvedáku, vratná zařízení ve formě pružiny (ze dvou stran) ji vrátí do počáteční polohy. Pokud používáte jiný nůž, X formát, pak výkon může zvýšit 100%. Po uvedení další jednotky čerpadla se rychlost práce zvýší o 50%. Jednotka čerpadla má takové uzly:

  • hydraulický válec;
  • kapacita olejů;
  • Čerpadlo NSH 34 nebo NSH 52.

Bude tedy nutné volit. Hydraulický dřevoryt je více těžkopádný. Vertikální hydraulické dřevo je mnohem rozměrnější, ale má větší výkon. Bude také nutné určit, který model je výhodnější - častěji používat design, když je řezačka ve stacionární poloze a polotovar je k němu dodáván. Někdy se používá další princip, když řezačka "vstoupí do obrobku.

O tom, jak udělat hydraulické dřevo s vlastními rukama, podívejte se na následující video.

Статьи

Добавить комментарий