Jak udělat truhlářský solný roztok z profilové trubky Udělejte to sami za lepení nábytkového štítu

Pokud, když lepení dřevěného štítu použijte obyčejné svorky ve tvaru písmene F pro utahování desek, pak může štít jednoduše přinést "břicho". A veškerá práce může jít do Nammark.

To se nestane - je nutné použít truhlářské právo.

Mnoho začátečnických mistrů nemusí ani vědět o existenci těchto zařízení, ale stále se používají v domácích workshopech.

Ve skutečnosti se jedná o stejné svorky, ale jsou navrženy speciálně pro lepení dřevěných štítů (včetně nábytku).

1

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami Viz také: Malé bulharské pobočky

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Na rozdíl od obvyklé svorky ve tvaru f-tvaru jsou truhlářské mřížky utaženy a spolehlivě upevněte lepený dřevěný štít současně ve dvou rovinách, čímž poskytuje lepší a spolehlivé lepidlo.

V dnešním článku se podíváme na to, jak dělat domácí reproduktory s vlastními rukama. Specificky jsme pro vás vybrali několik různých možností návrhu, takže je od toho, co si vyberete. Doufáme, že budete vhodný pro alespoň jeden z navrhovaných možností.

Takže truhlářské svorky je spolehlivé a trvanlivé, je nutné použít odpovídající materiál pro jeho výrobu - například kovový kout.

TRUE, existuje jeden malý problém. Pokud používáte roh, síla svorky se zvýší, ale zároveň se jeho hmotnost zvýší. Ne každý průvodce je připraven nosit těžké rozmary.

1

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami Viz také: Jak vytvořit trysku-strokisci s dodávkou vody (pro bulharsky)

Ale pokud nejste moc zmateni spoustou váhy, pak je to skvělá volba - taková veřema vám bude věrně sloužit více než jeden rok.

Kresby a schémata domácí kovových svorek můžete snadno najít ve volném přístupu na internetu: například na tematických stránkách nebo domácích fórech.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Pokud potřebujete lehkou možnost, ale poměrně trvanlivé, doporučujeme používat čtvercový profesionál (obdélníkový v zásadě, bude také vyhovovat). Možná, že na tuto možnost se zastavíme.

Výroba vodného roztoku z profilové trubky

1

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami Viz také: Ruční páska pila na kov s vlastními rukama

Pokud se rozhodnete udělat truhlářské svorky s vlastními rukama, nabízíme vaši pozornost levné a snadné výrobě. Při montáži domácích nábytku můžete použít domácí příslušenství.

Upozornění: Pro lepení štítů z desek nebo barů budete potřebovat alespoň dva truhlové linky.

Podrobně vám řekneme, jak udělat jednu svorku waimu s vlastními rukama, a můžete už dělat tolik rozmar, kolik potřebujete.

Požadované nástroje a materiály

Pro výrobu domácích tesařství VIIMA budeme potřebovat:

  • Bulharský;
  • vrtačka nebo vrtačka;
  • soustruh;
  • Klepněte na řezné nitě.

Jako základě budeme používat čtvercovou profilovou trubku 25x25 mm (nebo jako volbu, můžete použít obdélníkový profil o velikosti 25x40 mm).

1

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami Viz také: Domácí plechový řezný nástroj

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Délka profilového potrubí může být odlišná, v závislosti na velikosti lepeného štítu. V našem případě budeme používat dva propagační délky v délce 1 m.

Kromě toho potřebujeme kovový pás 20 mm široký a ocelovou kulatou tyč o průměru 20 mm.

Pro pohodlí píšeme všechny potřebné materiály jako seznam:

  • Zisiter;
  • kovový pás;
  • Zaoblený;
  • závitový vlásenka;
  • Šrouby s maticemi.

Instrukce krok za krokem

Pokračujeme na výrobu tesařství, které to uděláme sami. Nejdříve najdeme centrum na profilových trubkách - kovářské linie po celé délce. Poté každých 10 cm vrtácích otvorů (D = 10 mm).

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Z kovového pásma bude nutné provést distanční detaily. Odřízněte prázdnou délku 12 cm. Na okrajích částí, upevňovacích prvků.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Z ocelové kulaté tyče bude nutné provést vodicí matici s řezbami.

První věc na soustruhu musí být provedena plochá podložka - pro to, část kulaté tyče. Délka kola by měla být rovna šířce profturube - 25 mm.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Ve dvou sudů vrtání otvorů s vrtačkou o průměru 14 mm a řez nití M16. Dále vyvrtejte podélný otvor (přes celý prázdný) pod závitem M10.

Začneme montáže. S pomocí šroubů spojujeme distanční položky mezi sebou a zajistíme je do profilových trubek.

Mezi talíři instalujeme domácí sudy s nití, která bude přišroubována (jak to udělat - řekneme o něco později).

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

V dalším stupni vyřízněte kus závitového čepu o průměru 16 mm (délka obrobku je 17 cm). Na konci, s jednou ze stran, je nutné vyvrtat otvor a snížit nit m8.

Na okraji závitového čepu s pomocí šroubu bude nutné zajistit tvrdohlavou podložku, ukázal se soustruhu. Výsledná svorka je zašroubována do vodicí hlavní matice.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Poté bude nutné odříznout jinou dávku spacerových prvků (4 kusů). Vrtácích montážní otvory v nich a šroub se šrouby do profilových trubek.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Z kousky čtvercového profilu budete muset svařovat h-ve tvaru zastavení, ve kterém se desky budou vysuší při lepení dřevěného štítu.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Podrobný proces výroby domácího truhlářství je zobrazen ve videu níže. Tato myšlenka byla sdílena autorem "Samodelkin Ivan".

Opět chceme vzpomenout: Chcete-li lepit dřevěný štít na vysokou kvalitu, musíte použít alespoň 2-3 vazebné svorky.

Proces lepení dřevěného štítu

Vykazuji zadní zaostření na požadovanou vzdálenost (v závislosti na velikosti lepeného dřevěného štítu).

Mezi zadním zastávkou a svorkou vložíme připravené desky nebo dřevěné tyče, po kterém broušíte šroub podvozku a jsme utaženi.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

S pomocí truhlářství tedy lze najednou ovládat dvě roviny.

Rotace stoupání, zpřísneme desky mezi sebou a profilové trubky upevňují rovinu štítu nábytku, což vám umožní vyhnout se tvorbě "paprsku" během procesu lepení.

Pokud potřebujete lepidlo dřevěného štítu malé velikosti, a používáte jednu svorku-wiim, pak je žádoucí shora a spouštění kovových desek pro vyrovnání roviny.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Pokud potřebujete přilepit malý štít ze stromu (ne více než 90-100 cm široký), pak můžete udělat bez svorek s rty.

Budeme potřebovat dva kovové držáky, které mohou být řezány z plechu. Okraje každého držáku musí být řezány pod úhlem.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Použijte tyto závorky jsou velmi jednoduché. Například musíte lepit dvě desky. Připravujeme desky, aplikujeme lepidlo PVA na ošetřenou hranu a připojujeme je.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Vedle konců desek skóre kovových závorek, utažení je. Po lepení se načte závorky. Take to sami na poznámkách.

Veima z profilové trubky s excentrickým

Základem samolepícího svorky používá obdélníkový profil 40x20 mm. Délka profilového potrubí je asi 1 metr.

Okamžitě je třeba poznamenat, že tento klip je mírně odlišný od klasického weema, protože nemá horní útes. Ale pro lepení štítů ze stromu bude taková svorka stále konsolidována.

A používat domácí svorku je velmi pohodlná - na úkor excentrického mechanismu.

Pro výrobu jedné SLAMP-WEIMA je požadována jedna profilová trubka o metr (délka vodítka je podle vašeho uvážení).

Dále budou z kovového rohu vyrobeny dva posuvníky, které se pohybují podél vodítka.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Zastavení sochorů bude připojen k jednomu posuvníku, excentrické svorky. V další fázi pokračujte na výrobu nejvíce excentric.

K tomu děláme profil požadované velikosti z rohu. Dali jsme to na jezdec, ke kterému je excentrická svorka krmena.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Po tom zůstane jen snížit a uvítat upínací houby k plazí.

K průvodci musíte svařovat dvě desky na okrajích. V deskách potřebujete vyvrtat otvory pro montáž na plochu.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

V téže části je nutné vyvrátit otvor pro upevnění posuvníku na požadovaném místě na vodítku.

Vyčistíme všechna místa svařování s okvětním okrálním kruhem, po kterém zůstane jen malovat a sbírat domácí truhlářské svorky.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Podrobný proces výroby excentrického olima si lze zobrazit na videu níže. Myšlenka na výrobu tohoto domácího patří autora Kwando Technic.

Carpenter Waim pro zářivé štíty

Chceme se s vámi podělit o další zajímavý nápad - uděláme truhlářské waim-svorku, které lze použít jak pro lepení malých štítů, tak pro upevnění celkových sochorů ze stromu, aby bylo možné dále zpracovat.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Konkrétně je tato verze samolepícího svorky navržena tak, aby pracovala ve svazku se vice. Ale můžete udělat montáž na stůl.

Základem používá profil ve tvaru písmene C. Ale znovu můžete provést profilové potrubí obdélníkového průřezu.

Nejprve odřízněte kus profilu ve tvaru písmene C požadované délky. Děláme značení a vrtáky v bočních stěnách díry v přírůstcích 10 cm.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Dále budou dva upevňovací prvky vyrobeny ze segmentů kovového kouta, takže můžete provést profil vodítka v zámečninách.

Na vrchol přejdeme upínací houbu z kusu rohu. V důsledku toho jsme dostali pohybující se svorku.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Na okraji profilu ve tvaru C, svařte další upínací houbu. Bude to pevný důraz.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Po tom, děláme další upevnění, můžeme malovat všechny části designu a můžete začít montáž.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Nejprve jsme nastavili upevňovací prvky vice a krepeim jim s profilem ve tvaru písmene C. Mezi upínacími houbami nastavujeme obrobek, který je třeba zpracovávat, nebo desky, které musí být nalepeny, a pak otáčet šroub svěráku.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Krok-za-krokový proces výroby truhlářské svorky, stejně jako princip jeho práce je uveden v autorském videu. Myšlenka byla sdílena Orazair Lucas Lucasem.

V dnešním článku jsme s vámi přezkoumali několik možností pro svorky a rozmary, které jsou navrženy tak, aby lepily dřevěné štíty. Vyberte možnost, která je vhodná pro vás.

Pohodlné tesařské závoje pro workshop to udělat sami

Položit otázku

Wemas jsou mechanické tlakové zařízení, které se používá při práci s dřevěnými díly. Používají se v procesu montáže nábytku: židle, židle, stejně jako lepení rámů štítů, rámů atd. Ze dřeva. Tato svítidla poskytují přesné a správné připojení polotovarů k úplnému sušení lepidla.

Vima.

V současné době najdete v obchodních možnostech různé verze těchto struktur. Není však snadné vybrat nejvhodnější volbu pro určitou práci. Ale je vždy možné udělat VIIMA svým vlastním rukama. Vždy najdou aplikaci v domovském dílně.

Použijte VIM.

Aby se dřevěný výrobek měl krásný vzhled, správnou kvalitu a odpověděl na svůj účel, v procesu práce na jeho výrobě, musíte přesně dodržovat všechny požadavky. Při připojování částí dřevěné konstrukce je zapotřebí úsilí tak, aby v místech sloučenin nejsou žádné trhliny a mezery a jsou umístěny příbuzné k sobě, když se nacházíme dokonale přesně.

Každý čaroděj může dělat předměty s vlastními rukama, který bude mít užitek v dílně. S jejich pomocí je možné dodržovat části neobvyklé zvláštní podoby, čelí ploché, objemové a reliéfní povrchy, konstrukt rámových fasád, schodů, montáže nábytku, štítů atd. S vlastními rukama. Vyrábíme také dřevo spojování, pevné hrany pro orientaci.

Aplikace VIM.

Pro lepení nebo spěchovací tyče v tloušťce a šířce, Weems jsou používány horizontální nebo vertikální, což jsou jednopodlažní nebo vícepodlažní. Také používal ventilátor a otočné odrůdy vírny. Pro montáž různých rámových konstrukcí rámu z barů, dveří a okenních bloků, včetně vlastních rukou, jiné odrůdy se používají.

Někdy zvláštnosti práce profesionálních mistrů vyžadují použití zastávek a hydraulických válců. Pro tyto případy mohou být použity jednostranné nebo oboustranné linie nebo zařízení s rotorem s horizontální osou otáčení.

Designové vlastnosti

V procesu výroby dřevěných výrobků s vlastními rukama je často nutné připojit detaily. Tento proces umožní podrobnosti o poměrně velké šířce. Tyto produkty jsou mnohem méně výrazné než ty, které jsou vyrobeny z masivního dřeva. Ale je velmi důležité zajistit i spolehlivé lepení. To vyžaduje vzít v úvahu řadu faktorů: tloušťka polotovarů, lepidla, orientace a počtu vrstev. Existuje mnoho různých návrhů VIIM pro montáž dřevěných výrobků, lepení barů atd. Tento truhlář se používá pro různé práce v dílně s vlastními rukama. Volba závisí na vlastnostech materiálů, práce a konečného cíle.

Pneumatická veima

Pneumatická VIIMA jsou stroje, na kterých se vyrábí lisování a svorky dřevěných výrobků pro lepení. Výsledná síla je stlačený vzduch. Často se používají v dřevozpracujícím průmyslu ve výrobě dřevěných předmětů: nábytku atd. S jejich pomocí je možné lepit podrobnosti o konstrukci pod vysokým tlakem. Tak bary a štíty jsou vyrobeny, vícevrstvé paprsky požadovaných rozměrů. Existují takové vazby ze svorek a speciálních sekcí, které provádějí vertikální bilaterální fixaci. Můžete je použít pro dřevo a pevné a měkké skály.

Toto zařízení je poměrně lehké, proto je možné s ním pracovat na různých místech.

Mechanické Weems jsou páky, šroub, vačka atd. Skládají se z postele s zastávkami, které mohou být dva nebo čtyři. Zastavení jsou napájeny šrouby, pro otáčení, které jsou rukojeti nebo handwense.

Dělat si vlastní ruce

V maloobchodních závodech není třeba získat takové vybavení. Udělejte si mechanické waime s vlastními rukama je snadné. Před zahájením práce se doporučuje předem kreslit. To může být načrtnuty nezávisle nebo najít na speciálních stránkách. Tam se můžete také seznámit s detailní technologií výroby technologií.

VIIMA Drawing.

Nezbytné materiály

Pro konstrukci reproduktorů s vlastními rukama se jako základna používá speciální paprsek. Musí být jistě vysoká síla. Kromě toho bude vyžadována profilová trubka, můžete použít obdélníkový nebo čtverec. Je také dovoleno vzít základnu kovového rohu nebo komory. To samozřejmě zabere design, ale dá jí další sílu. Taková svorka (veima) může být také vyrobena ze dřeva, ale lepení dílů na něm nebude dostatečně spolehlivá a kvalitní. Proto je výhodné sestavit tento návrh kovových dílů.

Pokud jde o materiály a vybavení pro takovou práci, bude zapotřebí následující.

  1. Profil potrubí.
  2. Kanál nebo kovový kout.
  3. Upevňovací prvky.
  4. Dřevěná těsnění.
  5. Korolický
  6. Úroveň.
  7. Svářečka.
Nezbytné materiály

Výsledkem je, že hotový design vyrobený vlastními rukama by měl být pevný a vydrží vážné zatížení. V opačném případě může být výrobek během práce deformován nebo dokonce přerušit. Je žádoucí, aby klipy byly upevněny takovým způsobem, že se mohou volně pohybovat. To vám umožní použít veima, vyrobené vlastními rukama, dokonce i pro poměrně velké detaily.

Instrukce krok za krokem

Za prvé je nutné provést základ. Pro toto se používají Profutrube. Musí mít délku nejméně 1 m. Někdy může být nutné použít ohýbání trubek. Pak se podrobnosti shromažďují pomocí šroubů. Je nutné je připojit k svařování. V případech, kdy se montáž provádí na rohách kovů, je nutná fixace kanálu a mezery mezi nimi by měly být stejné.

Krátký roh spolu s okrajem kanálu je instalován mezi dlouhými položkami kolmo. Není to špatné dát těsnění o tloušťce asi 10 mm pod maticí. Poté jsou zpracovány připojení. Pro takový cíl je vyžadován svařovací stroj. Bez zpracování by mělo být mezi rohem a kanálem ponechána pouze křižovatka, jinak se objeví šev, který bude zasažen s lepením.

Výroba weemových svorek

Pro svorky můžete použít konvenční kovové tyče. Jejich průměr by měl být přibližně 5 cm. Nakonec je nutné vrtat otvory (1 cm). Pak vložte kuličková ložiska v nich. To se provádí ke snížení tření, které prodlouží použití designu.

Všechny matice také potřebují svar. Šrouby musí být nutně umístěny přísně paralelně s profilem. Jinak, během svorky, lze pozorovat mezery.

Otvory jsou také vyvrtány pro upevnění svorek. Jejich průměr by měl být 10 mm. Do nich jsou vloženy kolíky. Umožní vám změnit polohu dřevěného prvku během zpracování. Pro další stabilitu a sílu se doporučuje privar speciální zastávky na design.

Sbírka veima.

V procesu vytvoření truhlářství VIIMA je nutné striktně sledovat polohu částí. Musí být instalovány přesně paralelně. Pro objasnění se aplikuje stavební úroveň. Kromě toho je také důležité zajistit, aby nebyly během svařování žádný kovový zkreslení.

Jednorázové viima z Bruusu

Takové zařízení není nejspolehlivější a nejodolnější. Nicméně situace jsou možné, když je nutná upínací struktura pro nepřetržité použití. Proto je docela vhodné pro jednorázové whimu z dřevěného baru. Taková ruka buď nebude moc práce. To bude vyžadovat minimální počet zařízení a materiálů. Je nutné vzít pilu a truhlářský hatcher, stejně jako šroubovák. Od mezervencí budete potřebovat dřevěný bar a zejména odolné šrouby.

Jednorázová vaima

Na hladkým povrchu jsou stanoveny mezery a dřevěné díly, mezi nimiž by měl být stupnice 40 cm.

Na obou stranách obrobku jsou naskládány dva tyče. Musí být umístěny přesně paralelně. S pomocí self-trvale jsou upevněny k kříži.

Pokládání sochorů

Speciální svorky jsou rozdrceny speciálními klíny. Socho je tedy stlačeno. Poté, co je štít zcela propíchnutý, bude možné rozebrat WIIM. Jeho podrobnosti mohou být užitečné pro další práce.

Domácí jednorázové vína

Udělat truhlářství s vlastními rukama - jednoduchý proces. Pomocí výkresů můžete zvolit požadované rozměry. Můžete také vidět speciální videa, fotografie a schémata. V závislosti na potřebě může každý řemeslník rozhodnout, které jsou potřebné a konstruovat to, co je potřeba.

Jak udělat truhlářské rozmary, aby to sami

Dřevěná zařízení nikdy neztrácejí svůj význam, nenechávejte módu. Mají vysokou ekologii, přírodní, z nichž je konstruován téměř každý kus nábytku. Slouží na dlouhou dobu a jsou dobře obnoveny. Ze stromu můžete udělat stolice, dveře, kroky. Pro výrobu zvládnutí potřebujete řadu nástrojů pro práci s materiálem. Takové jsou truhlářské wiims. Jsou známi všem svorek, ale jeho velikost je mnohem více.

Za to, co potřebujete truhlář

Výroba dřevěných výrobků s vlastními rukama - obtížná práce, která vyžaduje vysokou přesnost práce, dovednosti pracovat s nástrojem. Waims vyrobené vlastním rukou by neměly být nazývány tiskem, protože nejsou vybaveny mechanismem pro sušení lepidla. Jsou to velká a silná svorka.

Konstrukce weema je vyroben tak, že horní a dolní trubky při utahování šroubu jsou také velmi přitlačeny k sobě, což činí budoucí obrobek perfektní

Konstrukce weema je vyroben tak, že horní a dolní trubky při utahování šroubu jsou také velmi přitlačeny k sobě, což činí budoucí obrobek perfektní

Pro takové případy se používají tesařské weims:

  • spojovací díly s neobvyklou formou;
  • fixace čelních hran;
  • Montáž šoučení a nábytkové štíty, dřevo;
  • Projektování rámů, nábytkové rámy, židle;
  • čelí reliéfním, plochým a volumetrickým povrchům;
  • spojování dřeva;
  • Montáž rámců (okno, dveře);
  • Výroba kroků, schodů.

Šikovná výroba produktu

Výroba svorek s vlastními rukama - úkol není obtížný. Design weema je založen na nosném paprsku s vysokou pevností. Pro tento účel se používá profilová trubka. Má čtverec nebo obdélníkový průřez. Jste vyrobeni z kovového rohu nebo kus Schwell s vlastními rukama. Poslední volba vám umožní vybudovat vysoce kvalitní web design, ale bude to velmi tvrdě pracovat.

Hlavní podmínkou pro použití materiálu je jeho vysoká pevnost a odolnost stability. Vaima, vyrobená ručně, během použití by nemělo být deformováno. Při výrobě svorek musíte věnovat pozornost síle zastávek, které zažijí vysoké zatížení.

Kontrolní zámek

Kontrolní zámek

Jaké materiály jsou požadovány

Chcete-li vybudovat domácí svorku, nejprve je třeba sbírat potřebné materiály a nástroje. Chcete-li pracovat, budete potřebovat:

  • Profilová trubka, kovový roh nebo kanál;
  • Spojovací materiál: matice, šrouby, šrouby;
  • zastávky;
  • Stavební úroveň a čtverce;
  • Bulharský;
  • Kovový svařovací stroj;
  • Dřevěná těsnění.

Truhlářské truhlářské navržené vlastním rukou by měly být trvanlivé a silné, jinak uvádět velké úsilí, můžete ukončit nebo rozbít design. To se nestane, zastavení musí být odolné vůči těžkým zatížením, dobře upevněným na nosníku. Je nutné jej učinit tak, aby se snadno pohybovaly v podélném směru. Chcete-li být schopni zpracovat velké obrobky s vlastními rukama, musíte opravit klipy na netopýry tak, aby mohly být přesunuty.

Vysoká síla musí mít upevňovací prvky. Je lepší dát preferenci zvýšeném provedení a matici. Vzhledem k vysokému zatížení, skladujte materiály rychle zlomit. Aby se truhlářské svorky, které byly navrženy s vlastními rukama, se ukázalo být vysoce kvalitní a efektivní, by měly být objednat spojovací prostředky a zastavení v soustruhu.

Spojovací materiál a lepší zastavení kvality lze provést pomocí soustruhu nebo pořadí ve výrobě.

Spojovací materiál a lepší zastavení kvality lze provést pomocí soustruhu nebo pořadí ve výrobě.

Pokyny pro provádění práce

Veškerá práce na výrobě VIIMA zahrnuje několik fází:

Schéma sestavy

Schéma sestavy

  • Příprava profilové trubky. Jeho délka je 1,2 m.
  • Sestavte struktury na šrouby. Prvky svorky budou vhodně svařeny. Pro montáž v rozích, jehož délka je 250 cm, kanál je připojen ve stejné vzdálenosti.
  • Okraj 1 kanálu a krátký kout musí být kolmý navzájem a umístěný mezi dlouhými fragmenty. Pod maticemi je nutné dát těsnění, jejichž tloušťka je 1 cm.
  • Zpracování sloučenin Svařování. Vnitřní kloub krátkého rohu a kanálu není zpracován. Pokud tuto podmínku nedodržíte, výsledný svařování švu vytvoří problémy při lepení dřevěných polotovarů.
  • Vytváření svorek z kovových tyčí. Jeho průměr je 5 cm. Na konci šroubu je otvor vyvrtán v 1 cm. Uvnitř je instalován 2 kuličkové ložisko, což umožňuje snížit tření.
  • Svatební matice. Šroub k tomu by mělo být paralelní s profilem. Pokud toto pravidlo nedodrží klip, část se vyskytuje s želé.
  • Proveďte klipy z rohu a jejich fixace. Pro upevnění v materiálu jsou otvory vyvrtány, jehož průměr je 1,2 cm. Tyto kolíky se zde vloží, což vám umožní změnit polohu obrobku během výroby dřevěného produktu.

Do dolní části výsledného provedení jsou zastávky svařeny, díky kterým bude stabilní. Během výroby VIIMA musíte zajistit, aby všechny díly byly umístěny paralelně. To používá stavební úroveň. Svařovací švy by měly být malé. V procesu upevňovacích částí je důležité zajistit, aby kov nebyl během zahřívání deformován.

Vlastnosti výroby jednoduché whimu samo-poklepání a baru

Někdy mistr vyžaduje velkou svorku pro výrobu jednoho produktu. To nevyžaduje trvalý design. S vlastními rukama můžete postavit jednorázovou livea. Chcete-li vytvořit nástroj:

  • dřevěný bar;
  • Odolné dlouhé šrouby;
  • Elektrolovka nebo hacksaw;
  • šroubovák;
  • Truhlářská sekera.

Waima to uděláš sám

Správně vybudovat design, nejprve je třeba, aby to kreslení. Jednoduché technologie Weema produkce:

  • Dřevěné prvky jsou naskládány v horizontální poloze na hladkém povrchu;
  • Umístěte obrobek. Vzdálenost mezi prvky je 40 cm;
  • Na obou stranách je dlouhá tyč přísně umístěna paralelně, která je upevněna k přejezdům s použitím samočinných vzorků;
  • Chcete-li komprimovat sochor, vaima je rozdrcena speciálními klíny;
  • Jakmile se produktová lepidla, svorka by měla být demontována. Jeho prvky mohou být použity k dalšímu použití s ​​různými účely.

Waimi truhlářství, vyrobená s vlastními rukama, je skvělý nástroj pro výrobu dveří, kroky, okenní rámečky. I když člověk není zapojen do výroby nábytku, může výrazně snížit opravu svého domova.

Video na téma: Tesařské svorky to dělají za 30 minut

WIIMA Udělej to sami: kresby, velikostiWIIMA Udělej to sami: kresby, velikosti

VIIMA je tlakové mechanické zařízení, které se používá při práci s dřevěnými díly. Používají se v montážním procesu předmětů nábytku - židle, židle a dokonce pro lepení štítových rámů, rámů a jiných výrobků ze dřeva.

Tyto typy svítidel poskytují správnou a přesnou sloučeninu polotovarů k ideálním sušení adhezivní kompozice. V tuto chvíli najdete na prodejně řadu možností pro podobné provedení.

Je však velmi obtížné přesně vybrat nejdokonalejší volbu pro práci. Ale zároveň je možné udělat VIIMA s vlastními rukama. Kdykoliv mohou najít použití v domácích workshopech.

Aplikace VIM.

Aby byl produkt ze dřeva mimořádně krásný vzhled, vynikající kvalitu a reagoval s vlastním zamýšleným účelem, v procesu práce na jeho vytvoření, všechny požadavky musí být přesné. Při upevnění částí dřevěné konstrukce je nutné aplikovat úsilí tak, aby v místě připojení nejsou žádné mezery a praskliny a byly také umístěny ve vztahu k sobě, když přesunutí 100% přesně.

Jakýkoli mistr je schopen dělat svorky-VIIMA, která bude zapotřebí v dílně. S jejich pomocí je možné dodržovat detaily nestandardního, dokonce druhu formy, obložení objemových, plochých a reliéfních povrchů, vytvářet fasády rámu, sestavit předměty nábytku, kroky na schodech, štíty a další to sami. Můžeme také vyrábět dřevo spojování, upevnit obklady okrajů.

Pro lepení nebo dokonce oscilace tyčí přes šířku a tloušťku se používají Weems (vertikální nebo horizontální), což může být jednovrstvý nebo vícepodlažní. Používáme také otočné nebo ventilátorové odrůdy VIM. Pro montážní proces různých rámových návrhů nábytku z barů, okenních a dveřních bloků, včetně jejich vlastní, zbývající typy se používají. Někdy pracovní rysy profesionálů vyžadují použití zastávek a hydraulických válců. Pro takový případ můžete použít jednostranné nebo dokonce oboustranné vazby a mohou také zařízení s rotorem, které mají horizontální osu otáčení.

Podrobnosti

Stavební prvky

V průmyslovém procesu dřevěných výrobků se často vyžaduje spojení a upevnění dílů. Takový proces vám umožní získat podrobnosti o velmi velké šířce a tyto produkty jsou mnohem méně pod nábojem než ty vyrobené z masivního dřeva. Je však nesmírně důležité zajistit spolehlivé a dokonce lepení. Současně je důležité vzít v úvahu řadu faktorů - tloušťka lepidla, mezer, orientace a počtu vrstev.

Z tohoto důvodu bude vhodnější provést montážní proces konstrukce kovových dílů.Existuje mnoho různých návrhů Weim pro montážní proces dřevěných výrobků, lepení barů a tak dále. Toto tesařské vybavení se používá pro různé práce v samotném dílně. Výběr bude záviset na vlastnostech materiálu, práce, stejně jako konečného cíle. Pneumatický typ Wimmes jsou stroje, na kterých se vyrábějí lis a svorka dřevěných výrobků pro mzdu. Výsledná síla bude stlačený vzduch a často se používají v dřevozpracujícím průmyslu prostřednictvím výroby dřevěných předmětů - předměty nábytku a další věci.

S jejich pomocí můžete lepit strukturální části pod vysokým tlakem. Takže udělejte štíty a bary, vícevrstvé paprsky požadované velikosti. Skládají se ze svorek a speciálních sekcí pro vertikální fixaci ze dvou stran. Můžete je použít pro dřevo, a to i pro měkké a tvrdé skály.

Takové vybavení je dostatečně snadné, a proto je možné s ním pracovat na různých místech. Mechanická Livea může být šroub, páka, vačka a další. Jsou vyrobeny z postele s dorazemi, které jsou 2 nebo dokonce 4. Zastavení budou provozovány pomocí šroubů, otáčení, které mají rukojeti nebo dokonce řemesel.

Děláme s vlastními rukama

Není třeba si koupit podobné vybavení v obchodních prostorách, protože je zcela snadné udělat mechanickou manuální dávku pro výrobu dveří. Před začátkem práce se doporučuje provést výkres předem a může být dokonce nakreslena nezávisle, nebo dokonce najít na speciálním místě. Tam se můžete seznámit s plnou výrobním designem technologií.

Požadované materiály

Pro vytvoření rozmarů v roli základny aplikujte speciální nosný nosník. Musí mít nutně vysoký stupeň síly. Kromě toho bude vyžadována profilová trubka, může být aplikován čtverec nebo obdélníkový. Je dovoleno užívat kovový kout na bázi kovového rohu nebo dokonce komory. Bude přirozeně váží design, ale to dá další stupeň pevnosti. Tato svorka (Vaima "může být také vyrobena ze dřeva, ale upevnění dílů nebude vysoká kvalita a spolehlivá. Z tohoto důvodu bude vhodnější provést montážní proces konstrukce z kovových dílů.

S ohledem na materiály a vybavení pro takovou práci jsou zapotřebí následující:

  • Svářečka.
  • Úroveň.
  • Korolický
  • Dřevěné proužky.
  • Prvky spojovacích prvků.
  • Schweller nebo dokonce kovový kout.
  • Profilová trubka.

Konečně, hotový design vyrobený vlastními rukama by měl být spuštěn a stále schopen odolávat vážné zatížení. V opačném případě se produkt může začít deformovat nebo dokonce přestat s pracovním postupem. Je žádoucí, aby klipy byly připojeny, takže mohou být schopni se pohybovat. To umožňuje použít waime vyrobené vlastními rukama, a to i pro velmi velké části.

Instrukce krok za krokem

Takže pro začátek byste měli být základem. Pro tento účel použijte profilové trubky. Měly by být s délkou alespoň 1 metru. Někdy může být nutné použít ohýbání trubek. Poté je nutné sbírat části pomocí šroubů a připojit se od svařování. V případě, že se montáž provádí na rozích kovu, je nutná fixace kanalizace, zatímco mezery mezi nimi by měly být stejné. Krátký roh s okrajem šity je instalován mezi detaily s velkou délkou kolmou. Není to špatné dát těsnění s tloušťkou asi 1 cm pod maticí. Po tom, že spojení by mělo být zpracováno, a to vyžaduje svařovací stroj. Bez zpracování je nutné ponechat pouze spoj mezi kanálem a rohem, jak se objeví šev, který bude zasahovat s lepením.

Stavební prvkyPro svorky mohou být použity jednoduché kovové tyče a jejich průměr by měl být přibližně 5 cm. Nakonec je nutné vyvrátit otvory v 1 cm a pak vložit kuličkové ložiska v nich. To by mělo být provedeno ke snížení tření, což umožňuje rozšířit použití návrhu. Všechny matice také nutně potřebují privar a šrouby musí být nutně umístěny přesně paralelně s profilem. Jinak, když může být svorka dodržena prázdný.

Pro upevnění klipů, otvory stále vrtací a jejich průměr by měly být 1 cm. Měly by vložit kolíky a umožní vám změnit polohu dřevěného prvku během zpracování. Pro další stabilitu a sílu se doporučuje soukromí speciální zastávky návrhu. V procesu výroby truhlářských vírák je nutné striktně sledovat pozici dílů. Musí být instalovány přesně paralelně. Pro objasnění, stavební úroveň využívá a navíc je také nutné zajistit, aby během svařování neexistovaly žádné zkreslení kovů.

Jednorázové viima z Bruusu

Podobné zařízení je zdaleka nejspolehlivější, ale stále trvanlivý. Bude však situace, kdy je vyžadován upínací design pro nepřetržité použití. Z tohoto důvodu je vhodná jednorázová vaima z dřevěného baru. Udělejte si vlastní ruce waimu pro jednorázovou aplikaci z dřevěného baru. Udělejte si vlastními rukama, není také obtížné. K tomu potřebujete minimální počet zařízení a materiálů, a je nutné vzít pily a truhlářský hatcher a jiný šroubovák. Od polotovarů budete potřebovat dřevěný bar a velmi odolné šrouby.

Na rovném povrchu ležely mezery a dřevěné díly, a mezi nimi by měla být mezera 0,4 metru. Na obou stranách obrobku by měly být položeny pár barů, a musí být přesně umístěny paralelně k sobě a je upevněna pro kříž přes šrouby. Zvláštní klíny svorky budou popsány, a tak se sochor zmenšuje. Poté, když je štít zcela pichlý, můžete rozebrat WIIMA.

Jeho podrobnosti mohou být vyžadovány pro další práce. Výroba typu truhlářství WAIM je osobně jednoduchý proces a můžete si vybrat požadované rozměry prostřednictvím výkresů. Stále můžete vidět specializované video, diagramy a fotografie. V závislosti na potřebě bude každý člověk schopen rozhodnout, který potřebuje a postavit, co je potřeba.

Dělat viima to udělat sami

Udělejte Viima s vlastními rukama mnohem snazší, než se zdá. Dimenze truhlářského rozmaru, jejich schémata a kresby jsou již známy. Nezapomeňte znát, jak jsou Weels vyrobeny pro lepení nábytkového štítu od profilového potrubí a domácí kartáče z baru.

Výrobní prvky

Technika je velmi široce používána tzv. Sloučeninovými sloučeninami. Jedná se o celou skupinu manuálních a pevných (stacionárních) polohových zařízení, která jsou zpřísněna a lisovaná produkty spojená hroty. Proto je nutné vědět, jak vytvořit truhlářské wiim, je nutné absolutně všechny amatérské schránky a truhlářům. Tento úkol není příliš komplikovaný, vyžaduje pouze pozornost a přesnost.

Při práci se zaměřte na rozměry zařízení. Musí to být poměrně pohodlné a nevytvářejí nadměrné zatížení. Velmi těžká zařízení jsou nepraktické. Ale extrémně slabá veima sotva ospravedlnost. Je nutné, aby tisk fungoval co nejúčinnější.

Velké polotovary musí zvládnout zřídka. Ve většině případů proto zařízení orientují na průměrnou velikost produktu. Ale vždy existuje ochrana proti lepicí, aby se tam dostal, kde by neměl být normální. Průměr svorky se vypočítá na základě technických potřeb.

Doporučení: Pokud se zařízení provádí pro pevný workshop, nebrání poradenství inženýrů.

Nástroje a materiály

Pro práci budete potřebovat:

  • Profilové kovové trubky;

  • Zvláštní zastávky;

  • Spojovací materiály nejsou pouze samořezné šrouby, ale také šrouby a matice;

  • Ohm;

  • Svařovací střídače (lze také použít autogenní, ale to se hodí horší);

  • proužky mezi částmi stromu;

  • klíče;

  • Ostatní nástroje pro upevnění;

  • Hydraulická úroveň;

  • Stavební soloiny.

Jak udělat?

Budeme analyzovat proces výrobního timim z různých materiálů s vlastními rukama.

Kov

Při použití Profstruby je nutné předem připravit prvek. Optimální délka je 1,2 m. Designy lze shromáždit na šroubech. Ale někdy části svorka svaru. Shromáždění na rozích 2,5 m; V tomto případě ve stejných vzdálenostech (to je velmi důležité!) Schwerlers jsou připojeni.

Okraj jednoho kanálu a krátký roh je umístěn pod přímým vzájemným úhlem v intervalu oddělujícím dlouhé fragmenty. Ořechy na pásy s tloušťkou 10 mm. Svařování vnitřního spoje menšího rohu s Chaserlerem není potřeba. V opačném případě, ani nejjednodušší produkty švu vytvoří otázku později při montáži.

Dalším krokem je získat klipy. Vezměte ocelovou tyč s průřezem 50 mm. Musím ji vyvrtat, když získal otvor o šířce 10 mm. V této díře je namontováno několik kuličkových ložisek. Bez nich bude tření příliš velké.

Dalším krokem přijímání domácí vihů je svařování matice. Opatrně sledujte, že šroub byl v pravém úhlu k profilu. Porušení tohoto pravidla ohrožuje připojit se na lisované díly. Dále sleduje přípravu svorek. Přijmout je zajímat.

Svorky se budou muset důkladně konsolidovat. Za tímto účelem je nutné vyvrátit otvory s průřezem 12 mm. Pins vložte kolíky. Poté kvůli kolíkům nebude změna v poloze obrobku obtížná. V dolním segmentu se zastaví zastavení, zvýšení odolnosti vůči rozmaru z profilové trubky.

Doporučení:

  • monitorovat paralelní umístění všech dílů v procesu montáže;

  • Zkontrolujte vizuální hodnocení úrovně výstavby;

  • minimalizovat svařovací švy;

  • Ujistěte se, že konstrukce z profilu nejsou deformovány při svařování tepelného zpracování.

Svorky VIIMA, aby se tesařské štíty mohou být vyrobeny z profilu (z potrubí). Bude vyžadováno práci:

  • vlastně potrubí 4x2,5 cm;

  • Deska ocelového průřezu 2x0,5 cm;

  • Stilette se závitem Kategorie M12 (a stejné prodloužené matice);

  • Sada šroubů a matic M10.

Počet svorek je určen tím, jak jsou naplánovány velké štíty. Počet otvorů je také určen s vlastními potřebami. Dále vyžaduje řezání pouzdra pro zastavení a pod šroubovými svorkami. Z závitového čepu jsou polotovary řezány o délce 40 cm. V pouzdru každé svorky je každá zastávka nutná k vrtání otvoru; Nainstalujte dvě matice a druhá z nich je vařená.

Velmi důležitý bod - rozměry wimme pro lepení nábytkového štítu. Jsou vybrány pokaždé individuálně. Konstrukce pro lepení v nejjednodušším provedení jsou kovový rám doplněný lisovanými skládacími prvky. Pro jednu stranu jsou dány pohyblivé zastávky. V důsledku toho je možné nastavit lepicí zónu.

Mnozí odborníci dávají přednost používání vícepodlažních staveb. V důsledku toho je zajištěno optimální zatížení na všech částech struktury, aniž by se snížilo volný prostor. Jednostranné a oboustranné weims jsou často shromážděny v silných výběrech. Vertikální polohování takových systémů typicky pro průmyslové zařízení. To může zvládnout velmi dlouhé, někdy dosahující 6 m, mezery.

Spolu s mechanickým, pneumatickými limy mají poměrně rozšířené. S pomocí takového vybavení můžete udělat:

Při vytváření stroje je nutné vzít v úvahu, jak upravit vertikální pracovní plochu. Chcete-li ovládat svorku, nejlepší kulové ventily jsou nejlepší. Membrána by měla vyvinout úsilí alespoň 1 tunu.

Doporučuje se použití všech svařovaných rámů. Je nutné zakázat komponenty od předních dodavatelů; Tento požadavek se týká, samozřejmě a všechny pružiny ve Vimimy s Jackem.

Dřevěný

Uhličitan VIIMA může být vyroben ze dřeva samotného a není ani příliš obtížné. Je nutné pečlivě připravit výkresy nebo řídit projekty vyrobené jinde. Hlavní složkou Weema je paprsek. Nezáleží na tom, zda hlavní část struktury ze dřeva nebo z baru je vyrobena v každém případě, hlavní nosič se provádí ze stejné profilové trubky, rohu nebo kaply.

Tato volba umožňuje počítat s vysoce kvalitním designem. Musíte však dát s těžkou váhou těchto produktů.

Takto vypadá typická montážní schéma prominutí.

Pracovat, bude vyžadovat stejné komponenty, které jsou pojmenovány výše. Doporučuje se zaujmout kalené matice a další upevňovací prvky.

VIIMA může být aplikován na práci jak s pevnými, tak měkkými dřevěnými kameny. Podobné zařízení je velmi snadné, a proto je charakterizováno zvýšenou mobilitou. Mechanické struktury provádějí:

  • šroub;

  • páka;

  • CAM diagramy.

V různých případech se pro lůžko používají 2 nebo 4 stopy. Ale všichni říci, platí pouze pro plné vimam. Ze stromu, mimochodem, lze vytvořit jednorázové struktury. V tomto případě se odolný pruh a zejména spolehlivé šrouby budou prováděny jako mezery. Připravené sochory a části ze dřeva ležela na rovnoměrném spiknutí.

Dva bary jsou dány každým ze strany obrobku. Opatrně zkontrolujte rovnoběžnost všech částí. Po našroubování šroubů jsou svorky rozdrceny. Po úplném štítu, Waima Dissemble. Pro průmyslové použití je takový design nevhodný, ale v odvětví domácností a v malých workshopech je to poměrně užitečné.

Více o tom, jak vytvořit Viima s vlastními rukama, viz další video.

Jednoduché domácí Weels - svorky pro lepení truhlářských štítů

Navzdory univerzálnímu pohrdání "kabinet" nábytek s designem čtvercového hnízdění je výroba štítů velmi běžným úkolem v truhlářství. Ve skutečnosti, stromy takové tloušťky vyříznout z nich, dobře, pojďme říkat, na pracovní desce, tam není tak často tam a nemají dost. Kromě toho jsou široké desky často specificky posetovány do malých částí a re-lepidlo. To výrazně snižuje pravděpodobnost jejich houpání a praskání v jejich následném, nábytku iPostasi.

Samotný proces lepení obsahuje řadu důležitých bodů - tloušťky, orientace vrstev, tloušťka lepidla, která později, nyní mluvíme o mechanismu pro pohodlnou kompresi předem připravených dřevěných polotovarů. Jedná se o specializovanou svorku - Vima. . Pro lepení jednoho štítu se používají alespoň dvě svorky.

Zde je třeba říci, že je způsob, jak upevnění socháry s takovou "látkou", což vám umožní zvýšit oblast lepení a odpovídajícím způsobem jeho sílu. Procvičení však ukazuje, že od použití truhlářských trubek "samočinávání" suchých dlaždic, chemický průmysl vystoupil daleko dopředu, a teď, jakékoli lepení hladkých konců, silnějšího hlavního stromu. V každém případě jejich jehličnaté odrůdy, z nichž obvykle lepidlo štíty. Proto docela poměrně hoblování.

Takže možné možnosti. Analýza stávajících analogů. Rozhodnutí "na čele". Je to vhodnější než lepidlo přímo na pracovním stole, ale ne moc. Jediné plus je jednoduchost návrhu. Základ by však měla být velmi tvrdá, zejména s tím, kolik by to mělo být významnou délkou.

Při lepení jsou požadovány další jednoduché truhlové svorky a plochý slam v šířce štítu, aby se zabránilo jeho dezinfinfinffinování pod zatížením. Nicméně, s nečinnou prací, design je plně odůvodněno, některé komplikace technologie, je docela možné přežít. Symetrický design. Obecně platí, že logicky vyplývá z předchozí, jednoduché. Koncové zastavení jsou pohyblivě připojeny ke dvěma hladkým bočním střídám. Při použití axiálního úsilí se boční stěny současně stlačují.

Několik možností pro koncové zastávky.

Mluvená verze, kromě malby, je pozoruhodná, že většina částí je standardní - velký hardware, obdélníková trubka.

Tam byl dokonce určitý designový designér "DIY". "Tongs" pro stupňovitou změnu v šířce obrobku bude snazší předjet mechanismus na obrobku. Nejvýraznější a nepohodlný při skladování a přepravě detailů se vyzývají, aby dělaly z masivního dřeva. Proto musí být sada považována za penny.

Praxe, nicméně, ukazuje - Jak nemusí být přesné, bude stále lepidlo na svorkách, můžeme odtrhnout od žláz bez poškození, dokonce i velmi hrubých cest, až k použití ESM. Dřevěné části, nebo musíte být chráněny hrubými podložkami ze stromu, nebo to jen změnit. Oba nejsou příliš pohodlné.

Domácí kovové analogové.

Je vidět, že speciální zastávky nejsou zde poskytnuty, tedy tak, aby nenazkaly hrany budoucího štítu s promáčknutím, dejte technologické těsnění ze stromu.

Méně jasné Svorka - asymetrická . Řešení je vtipné, jednoduché a elegantní.

Naše odpověď Chamberlain.

Mashkov: Astronauti! Což je tam tsappa? Bi: tam, rezavý matice, rodák. Stroje: Máte všechny rezavé! BI: A to nejvíce rezavý.kin-DZA-DZA! Navrhuji variantu symetrických svorek. Weims jsou vyrobeny bez použití stacionárních zařízení - pouze s ručním nástrojem. Mírně používané elektrické svařování, ale je spíše z radosti z neophyte - v těchto dnech, zvládl pouze svařovací střídač a aplikoval novou dovednost všude tam, kde je to možné.

Materiály byly pouze standardní hardware a dva typy válcování kovů - obdélníková trubka a proužek. Byly vyrobeny čtyři identické WEEMS, s jejich pomocí, tam bylo mnoho různých polotovarů, jak čistě utilitární povahy a pro dekorativní řemesla.

Velikost svorek - pro, střední štíty, maximální šířka asi 700 ... 750 mm, ale můžete připojit svorky ve dvojicích a lepit veletržní štíty do dvou recepcí. Délka štítu závisí na množství svorek a pro čtyři kusy, může dosáhnout 1 ... 1,5 m. Počet symetrických otvorů na svorkách Sibsines, umožňuje snadno přesunout zadní zastávku pro pohodlný provoz při utahování úzkého štíty.

Konstrukce horního šroubovacího svorky je jednoduchý a technologický, materiál pro něj, také slouží jako standardní pronájem a hardware, což je velkou výhodou v nepřítomnosti přístupu k strojově zařízení.

Pouzdro šroubové svorky je vyroben ze segmentu stejné obdélníkové trubky 40x25, uvnitř je umístěna prodlužovací matice M12.

Matice je držena pouze závitovým čepem a stěnami skříně, úzkou stranu těla, neumožňuje matice otáčet matici. Když odšroubujte vlásenku, matice spustí z bydlení. Roztok je velmi udržovatelný - v případě poškození závitu jsou prvky snadno nahrazeny standardním levným hardwarem.

Zadní důraz je kladen také ze 40x25 mm potrubí řez, který je držen dvěma páry náušnic. Pro kompenzaci tloušťky "adolescence" pod jedním z párů jsou dva standardní podložky M10 upenovány na každé straně (viz obrázek níže).

"Kompenzační" podložky. Co bylo zvyklé na práci. Nástroje, vybavení.

Sada konvenčních instalatérských nástrojů, dobré vice, ruční elektrický vrták. Označení nástroj - ruleta, čtvercový, drašný nebo alkohol plstěný. Pro řezání žláz - USH. Přijde v ruce. Někde použité svařování, ale můžete také udělat. Při práci s elektrickým nástrojem nezapomeňte používat ochranné brýle a sluchátka. Materiály. Obdélníková trubka 40x25, pásový čep s konstrukcí M12, šrouby, matice, podložky M10. Pojďme pokračovat. Boční stěny. Jsme stanoveni množstvím svorek a nákup potřebných materiálů.

Řez kousky obdélníkové trubice, místo, užíváme centra otvorů. Pokud máte stroj, můžete vyvrtat na jedné straně, pokud pracujete s ručním nástrojem, je lepší než být líný a navíc umístěný vrták a zpět. Otvory v kovu, relativně velký průměr, lepší vrtačka se sníženými otáčkami. Je vhodné pro práci perforátoru v režimu vrtání, zatímco jeho svorka je dodávána s malou tří-tech vrtací kazetu s jednoduchým adaptérem. Takový snímek je často zařazen do sady perforátoru. Vysoký výkon a nízká rychlost, pracovat s takovým nástrojem velmi pohodlný.

Po řezání a vrtání nezapomeňte namontovat ostré hrany.

Náušnice. Posouvání, vrtání. Zaoblené hrany položené bez klauzulí - použití vhodné mince. Vypočítáme hrany na ostření, matné ostré hrany. Kouzelný soubor, vice.

Náušnice. 8 ks. Materiál - proužek 20x5 mm.

Šroubová svorka, zadní důraz. Vyjměte požadovanou délku závitové čepy, jeden z konců svařuje podél dlouhé "pojivové" matice.

Náčrt šroubové svorky, kde: 1,2 - prodloužení matice M12; 3 - Tělo (trubka 40x25 mm); 4 - Závit se závitem M12.

V nepřítomnosti přístupu ke svařovací práci může šroubová matice vyvrtat a otočit se do ní křížovou páku s omezovači, na způsobu, brány vice. Zbytek je zřejmý.

Náčrt zadního zastávky.

Práce na chyby, několik slov na závěr. Jako osa se používají standardní šrouby s maticí M10. Mělo by být uznáno jako dobře vypracovatelná, levná volba, i když pro hladší pohyb pohyblivých spojů, by bylo lepší aplikovat hladké tyče, například - ořezávání stejných neúplných závitových šroubů. Se stejnými cíli, díry, bylo by hezké vrtat se strojem.

Praktická praxe ukázala, že délka závitového čepu může být bezpečně snížena třetím, dobře, až 300 mm.

Svorky, stejně jako jakýkoliv domácí hardware od běžné, "černá" ocel, výhodně nátěr.

Pro větší pohodlí, řada ořechů přípojek, které nejsou zapojeny do "spínacího rozsahu", se utopí, takže několik bodů se svařováním, opatrně otáčení konce šroubu nebo jen rozdělit. To sníží ztrátu matic při přenášení svorek.

Když je štítová svorka, ocelový šroub spočívá na měkkém dřevěném prostoru s významným úsilím a tlačí ji. Pohodlné byly odnímatelné kovové zastavení z kusu železného proužku s tkanou maticí. Ořech zabraňuje svahu zastavení při utahování. V "Dopravní poloze" se zastaví v hadrové ponožce spolu s několika náhradním šroubem a maticemi.

Zřejmé - utáhnout šrouby, pohodlnější a bezpečnější, naneste Key Cape.

A druhý - nejdůležitější věc, když se lepí ke štítům, jak se ukázalo - nastavení hoblovacího stroje, na kterém bude zpracován obrobek, a ano - bez ohledu na to, jak chladný, štít není zcela hladký, svorky budou jen hladké Snižte "kroky" a zvýší pohodlí procesu, stínění statečným způsobem bude muset strikt.

Staňte se autorem stránek, publikujte své vlastní články, popisy domácí s platbou za text. Přečtěte si více zde

.

Новости

Добавить комментарий